第1篇 煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了xx煤礦安全生產(chǎn)走上正軌，特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步，凡不合格者，處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱，密集柱，放頂放齊放透，發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱，罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?，如有松動，該木垛不計資。
4、放炮后及時絞梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，凡空頂作業(yè)不聽勸告者，罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱，少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤，凡未出凈余煤者，罰款100元/米。
7、采面推溜后，應(yīng)及時絞梁打柱，嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁，無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時掛上防倒線，未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤，發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高，將直接對采煤隊結(jié)算單價下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸，必須托起采煤，凡未托起采煤者，該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口，無安全出口，處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天，達(dá)到獎300元/天，未達(dá)到罰300元/天（機電影響3小時以上除外）。
15、工作面推進(jìn)，不及時回收頂梁，罰款按單體200元/根，鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的，直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊勞動紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗收人員負(fù)責(zé)落實執(zhí)行，凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進(jìn)行驗收并處罰者，將追究跟班礦長及驗收人員責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)：
① 驗收員未按上述要求進(jìn)行驗收的，罰當(dāng)班驗收員50元/次，跟班礦長100元/次；
② 報單填寫必須保證真實，凡出現(xiàn)弄虛作假者，罰款500元/次；第二次出現(xiàn)，直接清退。
③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。
2023年6月30日
第2篇 礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動,該木垛不計資。
4、放炮后及時絞梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。
7、采面推溜后,應(yīng)及時絞梁打柱,嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁,無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高,將直接對采煤隊結(jié)算單價下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口,無安全出口,處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天,達(dá)到獎300元/天,未達(dá)到罰300元/天(機電影響3小時以上除外)。
15、工作面推進(jìn),不及時回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊勞動紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗收人員負(fù)責(zé)落實執(zhí)行,凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進(jìn)行驗收并處罰者,將追究跟班礦長及驗收人員責(zé)任,處罰標(biāo)準(zhǔn):
① 驗收員未按上述要求進(jìn)行驗收的,罰當(dāng)班驗收員50元/次,跟班礦長100元/次;
② 報單填寫必須保證真實,凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。
③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。
2023年6月30日
第3篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時搗落;當(dāng)漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時,必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時必須及時向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時,必須及時搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時,必須及時用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補,以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時,必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點柱加強護(hù)頂(木點柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時,必須采取架棚或補打錨索梁加強支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點已無淋水,必須及時拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實,懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅硬不易垮落時,端頭支架前一個拉架步距范圍內(nèi),必須堅持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計寬度的40%,否則,必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機割煤到達(dá)前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進(jìn)行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時,必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時,必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時歸入煤流,底矸采用礦車外運。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時,一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時,必須符合設(shè)計要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時,電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時,應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時)。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時,按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時,各尺寸滿足設(shè)備安全運行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實。
(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識用刻板的形式,字號高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時,管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時,過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時,水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進(jìn)水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時統(tǒng)一運到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時必須及時裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號和好壞進(jìn)行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實,對設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機觀察信號,設(shè)備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn),運行平穩(wěn)。機頭架、機尾架、拉緊裝置等架體無嚴(yán)重變形、開焊現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機膠帶無跑偏現(xiàn)象。機頭、機尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機機頭、機尾各至少一個清掃器,機尾(或轉(zhuǎn)載機機頭)、裝載點、卸載點設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒,必須單獨存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點。消防點內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第4篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)措施
摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(一)工作面上、下班時,班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。
(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。
(四)鉆眼過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時,班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
(六)出煤時,班長應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
(七)支護(hù)工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護(hù)情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。
(八)采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
(九)工作面達(dá)初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場指揮,及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必須適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。
(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前,必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù),同時,對工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進(jìn)行回柱工作。
(十一)回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。
(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關(guān)部門,采取強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。
(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?！爸ёo(hù)完整,安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構(gòu)造帶的特殊支護(hù),提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補充技術(shù)措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料,采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進(jìn)行處理。對違章行為,安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。
(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容由誰觀測
1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測,做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。
(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護(hù)難于滿足安全需要時,支護(hù)工必須及時采取加強支護(hù)力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應(yīng)補充措施,保證支護(hù)強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護(hù)工作,除必須做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
(一)班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
(二)支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。
(三)支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù),必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護(hù)在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
(五)工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理,撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進(jìn)巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌?。同時必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。
(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
(一)如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強度,提出確定的依據(jù)。
采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護(hù)強度。
1.工作面合理的支護(hù)強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進(jìn)行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護(hù)質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護(hù)強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預(yù)備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預(yù)備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必須加強木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點必須削平。
(二)特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護(hù),班長是第一責(zé)任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況,確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強支護(hù)(反眼見煤點處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù),班長和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查,各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。
(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認(rèn)情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。
(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn),并提出下一步改進(jìn)意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。
(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施,切實提高頂板管理的技術(shù)水平,增強各級人員的責(zé)任心,才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
第5篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)
摘 要：本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性，簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求，確保采面頂板管理得到有效加強，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強采煤工人頂板管理安全意識，認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（一）工作面上、下班時，班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班，因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時，須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上，以告知下個班組。
（二）進(jìn)入采煤工作面前，班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
（三）采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作，施工小眼時，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮，嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象，人為造成頂板管理困難。
（四）鉆眼過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過程中，領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時，班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
（六）出煤時，班長應(yīng)指揮支護(hù)工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
（七）支護(hù)工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，必須及時加強支護(hù)，了防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。
（八）采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，并確保支主柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
（九）工作面達(dá)初次放頂步距時，班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo)，一同到現(xiàn)場指揮，及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個木垛，工作面出口處必須有木垛加固。
（十）工作面進(jìn)行回柱工作前，不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作，必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前，必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求，對工作面先行支護(hù)，設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù)，同時，對工作面進(jìn)行全面檢查，清理人員退路后，確保無誤后，方可開始進(jìn)行回柱工作。
（十一）回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則，撤凈支護(hù)的工作面，人員不得進(jìn)入，放頂人員必須站在支架完整，沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作，作業(yè)過程中，工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱，必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。
（十二）如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦有關(guān)部門，采取強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時，首先控制好冒頂區(qū)上下兩端，然后由外向里恢復(fù)支架，并隨時確保退路暢通，處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理，直至處理完畢。
（十三）所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?！爸ёo(hù)完整，安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構(gòu)造帶的特殊支護(hù)，提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下，特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員，確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下，生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補充技術(shù)措施，并貫徹落實到每個作業(yè)人員，由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實，隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮，做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料，采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固，頂邦必須過實背緊，有條件時，必須優(yōu)先使用單體液壓支柱，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中，除做好個人保安工作外，必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，立即報告班長、隊長進(jìn)行處理。對違章行為，安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強頂板觀測，做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。
（一）提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)（直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期）時如何觀測頂板壓力，要觀測哪些內(nèi)容？由誰觀測？
1.礦壓觀測內(nèi)容包括：日常支柱（支架）支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”，要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成，配備必要的礦壓觀測儀，對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測，做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作，提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計時，要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道，遵循采面礦壓規(guī)律，避免鄰面同時開展采掘活動，合理安排工作面接續(xù)，不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患，確保生產(chǎn)安全。
（二）遇構(gòu)造帶（包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶（或火成巖帶）、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等）時，及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度，及時加強工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向，選擇抗山棚（順山棚）或“鴨嘴”棚支護(hù)，支護(hù)時，頂必須填實、填牢，必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎，普通的支護(hù)難于滿足安全需要時，支護(hù)工必須及時采取加強支護(hù)力度的措施，同時，及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員，采取相應(yīng)補充措施，保證支護(hù)強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護(hù)工作，除必須做好相應(yīng)的保安措施外，保持作業(yè)人員退路暢通，并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài)，發(fā)現(xiàn)險情時，及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段，支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理，確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
（一）班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任，保證支護(hù)質(zhì)量合格，滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時必須選擇合格的材料，柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求，特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè)，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
（二）支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)（木垛、叢柱、密集及抗山棚等）；支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須采取措施指派專人提前處理。
（三）支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時間各空間的錯開，確保支護(hù)在時間上的及時，在空間上的安全性；同時，嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè)，對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
（四）技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
（五）工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理，撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進(jìn)巷道時，不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m，在允許的采高范圍內(nèi)，一次采全高的煤層要見底見頂，不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度，在采高變化時及時更換支柱。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前，班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
（一）如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強度，提出確定的依據(jù)。
采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法，或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護(hù)強度。
1.工作面合理的支護(hù)強度，采用經(jīng)驗公式計算如下：pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強度，kn/m3；h為采高，m；r為頂板巖石容重，kn/m3；k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù)；反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式進(jìn)行計算：n=pt/rt.式中n為支柱密度，根/m2；rt為支柱的實際支撐能力，kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，如我礦的c8煤層，可采用“見六回二”的管理方式；松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層；一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護(hù)質(zhì)量，特別是工作面來壓時，要提高工作面支護(hù)強度，縮小工作面的排柱距，采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集（密集與木垛、叢柱等結(jié)合）。如采用雙排密柱切頂時，其中一排為預(yù)備密集；工作面采用密柱切頂，密集長度5-8 米，預(yù)備密集排數(shù)2 排，密集間隔0.3米，安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū)，必須加強木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線，木垛最好用方木架設(shè)，如用圓木接觸點必須削平。
（二）特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保，提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護(hù)，班長是第一責(zé)任人，必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況，確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強支護(hù)（反眼見煤點處應(yīng)架棚支護(hù)），下出口必須有供人員上、下的梯子，所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù)，班長和支柱工是第一責(zé)任人，礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作，跟班隊干每班做好頂板情況記錄，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況，以便及時跟蹤頂板管理情況，加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查，各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查頂板安全情況，特別是重點檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患，檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員，對檢查出來的頂板安全隱患，施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位，礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾時，必須制定安全措施。
（二）實行頂板管理獎懲制度，建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度，經(jīng)確認(rèn)情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點，礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位，造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
（三）建立頂板管理技能培訓(xùn)制度，通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針，牢固樹立“安全第一”的思想，強化頂板管理意識。
（四）礦每月召開一次頂板管理會議，由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容：檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況，對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報，總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)，并提出下一步改進(jìn)意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會，總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題，解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。
（五）對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故，生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié)，必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作，并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語：煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大，只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施，切實提高頂板管理的技術(shù)水平，增強各級人員的責(zé)任心，才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
第6篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：礦長
副組長：總工程師、經(jīng)營礦長
成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長
工作人員：生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員，企管科、機電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員，生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)副隊長(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容，十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是：1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理，涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計圖紙
設(shè)計方面的圖紙以1開頭，包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進(jìn)圖紙
掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭，包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭，包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭，包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭，包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭，包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等，要求以日常工作為主，保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄，收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用，包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳，各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。
1.設(shè)計資料
包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進(jìn)資料
包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編，地質(zhì)說明書，相關(guān)通知單、整改單、驗收單，材料費用統(tǒng)計臺帳，掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片，記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施，各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳，詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，工作面基本情況，生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料，包括：(1)工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括：(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟(jì)成本資料
建立基礎(chǔ)臺帳，每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳，分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等，并且要有合計，各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程，如：拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資)，各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。
9.機電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳，安裝、拆除工期，材料、費用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料，各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié)，涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié)，以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ)，在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié)，分析要做到具體細(xì)致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析?？偨Y(jié)要有結(jié)論，總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況，總結(jié)出工作面各階段的亮點和不足，有哪些值得推廣的經(jīng)驗，哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評價。
三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主，負(fù)責(zé)每個階段費用統(tǒng)計分析，相關(guān)科室(人勞科、機電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理，工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主，包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理，以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié)，相關(guān)科室(調(diào)度室、機電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。
(一)經(jīng)濟(jì)部分
經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合，各部門分工如下：
1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗，分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
2.機電科負(fù)責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期，并與相似的其它工作面進(jìn)行比較，分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設(shè)備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗，以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因，一次性投入情況，與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
3.安檢科負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況，以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患，相關(guān)責(zé)任的落實，以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗。
4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實情況，重點分析落實過程中存在問題及管理重點，各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況，分析影響煤質(zhì)好壞的原因，有什么好的方法可借鑒，比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。
從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間，詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排，對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù)，要分類別、分單位統(tǒng)計，將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析，與其他工作面對比應(yīng)該如何加強生產(chǎn)組織管理，并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。
5.人勞科負(fù)責(zé)范圍
工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，并與條件相近工作面進(jìn)行比較，分析各階段人員、工資、效率增減原因，所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響，有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。
6.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負(fù)責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料，對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進(jìn)行綜合分析，并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。
(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本，噸煤分?jǐn)傎M用，掘進(jìn)出煤產(chǎn)值，掘進(jìn)期間各項費用控制與管理辦法，起到什么效果，與其它相似掘進(jìn)巷道比較費用的增減原因進(jìn)行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本，并與其它相近工作面注漿費用比較，分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析。回采階段要分析定額的科學(xué)性，定額與實際發(fā)生的差別，直接材料費、間接材料費、分?jǐn)偛牧腺M以及電力、租賃費、修理費對成本的影響，哪些因素影響較大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除結(jié)束后要有總體評價，得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值，本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗和不足，今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況，與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費用投入情況，并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé)，機電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。
1.機電科負(fù)責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點，設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理，還有哪些問題，使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析，使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點，巷道布置對設(shè)備布置有何影響，設(shè)備安裝、拆除時間的長短，上山運輸與下山運輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結(jié)束后，要與條件相近工作面進(jìn)行比較，對成功經(jīng)驗與不足之處進(jìn)行總結(jié)，便于以后機電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié)，分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處，塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系，煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點，構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表，生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析，建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺賬，每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后，認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔，及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納，報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍
(1)設(shè)計方面
工作面設(shè)計的依據(jù)，設(shè)計的優(yōu)缺點比較，該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn)，設(shè)計與施工有何差異，今后有哪些需要加以解決和借鑒之處，并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。
(2)掘進(jìn)方面
①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);
③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響，掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?
④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足，對設(shè)計進(jìn)行更改的原因，特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由，百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項指標(biāo)進(jìn)行分析，并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況，預(yù)測手段與實際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計，加固施工組織，存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較，以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實際完成情況，最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析：收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程，過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施，過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié)，以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后，通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;
②綜合分析：通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項分析，對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束，全部過程進(jìn)行總體評價，找出工作面管理的優(yōu)缺點，為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié)，對設(shè)備配套，回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進(jìn)行分析，各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理，薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中，要建立基礎(chǔ)臺賬，從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束，要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中，把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項費用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確，掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的，要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17：00前，各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科，紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收，在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后，在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi)，機電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后，按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總，按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊，最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料，由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交，并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭，生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查，其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分，根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進(jìn)行排名，對獲得第一、第二名區(qū)隊，每次分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元，獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室，分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元，獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員，每次罰款100元，對在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分，按照責(zé)任劃分，將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會，對于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的，有顯著成績的，視工作人員日常工作及每月檢查問題情況，將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰
工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分，由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“xx煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分，根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵，對得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元，90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵800元，80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎不罰，對得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位，每推遲1天對其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評比中，獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元，由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結(jié)束后，召開由總工程師主持，礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會，指出存在的問題，改進(jìn)的方法，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。
