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煤礦采煤工作面經(jīng)濟技術檔案管理辦法(六篇)

發(fā)布時間:2024-03-18 07:01:17 查看人數(shù):82

煤礦采煤工作面經(jīng)濟技術檔案管理辦法

第1篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟技術檔案管理辦法

一、成立經(jīng)濟技術檔案管理領導小組

組長:礦長

副組長:總工程師、經(jīng)營礦長

成員:生產(chǎn)技術科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長

工作人員:生產(chǎn)技術科采煤、掘進、防治水、一通三防、設計等相關專業(yè)人員,企管科、機電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊技術副隊長(技術員)等。

二、經(jīng)濟技術檔案建立的內(nèi)容

(一)概述

經(jīng)濟技術檔案共分三部分內(nèi)容,十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎資料和分析總結。十個方面的檔案分別是:1.設計檔案;2.支護與巷修檔案;3.日常技術管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。

(二)圖紙

各種圖紙要編號管理,涵蓋設計、掘進、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。

1.設計圖紙

設計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設計圖、設計變更圖、斷面支護圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。

2.掘進圖紙

掘進方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。

3.防治水圖紙

防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。

4.機電設備安裝、拆除圖紙

機電設備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。

5.回采圖紙

回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。

6.一通三防圖紙

一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。

(三)基礎資料

基礎資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、工作日志、地質(zhì)構造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關記錄,收集整理平時下達的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關經(jīng)濟技術指標、統(tǒng)計臺帳。

1.設計資料

包括地質(zhì)說明書、設計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。

2.掘進資料

包括掘進作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關通知單、整改單、驗收單,材料費用統(tǒng)計臺帳,掘進巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數(shù)。

3.回采資料

包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎臺帳,詳細記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標,工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎資料。相關科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟技術指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標:實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標準化情況。

4.防治水資料

包括底板改造設計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術經(jīng)濟分析評價。

5.一通三防資料

包括各階段通風構筑、通風設施、瓦斯、煤塵情況的相關數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。

6.安全管理資料

包括:(1)不同支護方式下的不良操作習慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標準驗收情況(由生產(chǎn)科負責提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。

7.經(jīng)濟成本資料

建立基礎臺帳,每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細記錄配件、支護材料與支護用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。

8.勞動工資資料

工作面掘進、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴幫、鋪道等相應措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總人數(shù),以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總人數(shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準確無誤。

9.機電設備管理資料

各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費用統(tǒng)計臺帳。

10.煤質(zhì)管理資料

統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結束各階段的煤質(zhì)指標、獎罰情況、責任人以及工作面影響煤質(zhì)的構造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。

(四)分析總結

分析總結,涵蓋工作面從設計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術管理和經(jīng)營情況的分析總結,以日常遇到的生產(chǎn)條件、構造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎,在工作面結束后再進行全面的分析總結,分析要做到具體細致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析。總結要有結論,總結工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術成果應用情況,總結出工作面各階段的亮點和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗,哪些問題要避免發(fā)生?;夭山Y束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟效益做出評價。

三、建立經(jīng)濟技術檔案的職責分工

經(jīng)濟部分以企管科為主,負責每個階段費用統(tǒng)計分析,相關科室(人勞科、機電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負責各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負責各階段的設備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設備布置等的分析總結;調(diào)度室負責全過程煤質(zhì)指標、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結;安檢科負責從掘進到工作面回撤結束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎臺帳與階段分析總結。技術部分以生產(chǎn)技術科為主,包括設計、掘進、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術管理,以及從工程設計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術管理的分析總結,相關科室(調(diào)度室、機電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。

(一)經(jīng)濟部分

經(jīng)濟部分由企管科總體負責,生產(chǎn)技術科、機電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合,各部門分工如下:

1.生產(chǎn)技術科負責范圍

生產(chǎn)技術科負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關鍵點,技術原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

2.機電科負責范圍

提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進行比較,分析工期變化的原因。負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關鍵點,技術原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

3.安檢科負責范圍

負責統(tǒng)計工作面從掘進到拆除結束各階段的質(zhì)量標準化達標及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關責任的落實,以及與其它工作面比較吸取的教訓和成功經(jīng)驗。

4.調(diào)度室負責范圍

負責從掘進到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責任制貫徹落實情況,重點分析落實過程中存在問題及管理重點,各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標情況。

從工作面掘進到拆除結束期間,詳細記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進行分析,與其他工作面對比應該如何加強生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進行分析。

5.人勞科負責范圍

工作面掘進(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總人數(shù),以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總人數(shù),并與條件相近工作面進行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。

6.生產(chǎn)區(qū)隊負責范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟技術管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。

7.企管科負責范圍

根據(jù)施工單位報送資料及有關科室提供資料,對掘進、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。

(1)掘進成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本,噸煤分攤費用,掘進出煤產(chǎn)值,掘進期間各項費用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進巷道比較費用的增減原因進行分析。

(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本,并與其它相近工作面注漿費用比較,分析出注漿費用的增減情況。

(3)回采成本分析?;夭呻A段要分析定額的科學性,定額與實際發(fā)生的差別,直接材料費、間接材料費、分攤材料費以及電力、租賃費、修理費對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結束后要有總體評價,得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結的經(jīng)驗和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。

(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況,與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。

(5)一通三防成本分析。從開始掘進到回采結束期間監(jiān)測監(jiān)控設施及構筑通風設施的費用投入情況,并與其它相近工作面費用比較。

(二)技術部分

技術部分由生產(chǎn)技術科總負責,機電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。

1.機電科負責范圍

工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術、新工藝、創(chuàng)新亮點,設備的選型與配套情況、選用設備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設備與其它設備比較有何特點,巷道布置對設備布置有何影響,設備安裝、拆除時間的長短,上山運輸與下山運輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結束后,要與條件相近工作面進行比較,對成功經(jīng)驗與不足之處進行總結,便于以后機電設備的優(yōu)化選型。

2.調(diào)度室負責范圍

工作面結束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結,分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點,構造對煤質(zhì)的影響。

3.生產(chǎn)區(qū)隊負責范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)要嚴格按要求及時記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術問題要認真記錄分析,建立經(jīng)濟技術管理臺賬,每個月都要進行分析總結。工作面結束后,認真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進行整理歸檔,及時對技術與管理作全方面的總結、歸納,報送到生產(chǎn)技術科、機電科。

4.生產(chǎn)技術科具體負責范圍

(1)設計方面

工作面設計的依據(jù),設計的優(yōu)缺點比較,該設計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進,設計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進行分析和總結。

(2)掘進方面

①負責統(tǒng)計整理掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;

②負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數(shù);

③說明掘進期間采取的新工藝、新技術取得的成績以及如何克服地質(zhì)構造因素影響,掘進期間頂?shù)装骞芾淼?

④對照設計分析本工作面在設計方面的不足,對設計進行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進率、單進水平等各項指標進行分析,并與相鄰或相近工作面進行比較。

(3)測量方面

工作面貫通后進行導線貫通精度評定。

(4)底板注漿方面

①概述工作面頂、底板情況,預測手段與實際回采揭露的差別;

②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;

③掘進、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;

④底板改造的前期評價和后期總結。包括對2次物探、底板加固鉆孔設計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進行總結。

(5)一通三防方面

①掘進期間局部通風管理;

②回采期間的通風系統(tǒng)管理;

③通風系統(tǒng)調(diào)整情況;

④掘進及回采期間瓦斯涌出情況;

⑤開始掘進至回采結束通風設施的構筑情況。

(6)回采方面

①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;

②工作面經(jīng)濟技術指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;

③工作面月份產(chǎn)量完成指標:實際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;

④工作面月份質(zhì)量標準化情況;

(7)技術檔案的整理、綜合分析

①技術檔案的整理分析:收集工作面設計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結,以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結束后,通過平時建立的基礎資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術、發(fā)生的重大問題、采取的技術措施進行總結分析;

②綜合分析:通過基礎資料的歸納總結和分類分項分析,對回采工作面從掘進到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結束,全部過程進行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點,為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設備配套,回采工藝乃至工作面設計、巷道斷面布置、復雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風、排水、供電等)設計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應采取的對策等。

四、經(jīng)濟技術檔案管理

(一)各部門在日常工作中,要建立基礎臺賬,從工作面的掘進到拆除結束,要詳細記錄。生產(chǎn)技術科每月進行的經(jīng)濟技術檔案檢查中,把建立基礎臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。

(二)各項費用的統(tǒng)計要準確,掘進、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進到拆除結束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。

(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟技術分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。

(四)掘進工作面施工結束后,經(jīng)有關單位聯(lián)合驗收,在30天之內(nèi)掘進隊將經(jīng)濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經(jīng)濟技術總結報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術科。每推遲一天罰款50元。

(五)采煤工作面安裝結束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術檔案(圖紙、基礎資料、安裝經(jīng)濟技術總結報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術科。每推遲一天罰款50元。

(六)工作面底板注漿加固工作結束后,在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經(jīng)濟技術總結報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術科。每推遲一天罰款50元。

(七)采煤工作面回撤結束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術檔案(圖紙、基礎資料、回采經(jīng)濟技術總結報告和回撤經(jīng)濟技術總結報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術科。每推遲一天罰款50元。

(八)采煤工作面回撤結束后30天之內(nèi),機電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風組、生產(chǎn)科設計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進組將經(jīng)濟技術總結分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術科經(jīng)濟技術檔案管理負責人。每推遲一天罰款50元。

(九)基礎資料收集匯總后,按掘進、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術科對各專業(yè)經(jīng)濟技術總結進行審核匯總,按照標準格式進行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟技術檔案資料,由生產(chǎn)技術科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。

五、檢查與考核

(一)月度考核與獎罰

每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術科組織生產(chǎn)科采煤、掘進、設計、通風、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟技術檔案整理情況進行檢查,其中生產(chǎn)技術科采煤、掘進、通風、地質(zhì)防治水管理人員負責對相關區(qū)隊進行檢查,生產(chǎn)技術科采煤、設計管理人員負責對相關科室進行檢查。并對檢查結果進行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊,每次分別獎勵其經(jīng)濟技術檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負責人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊,對其經(jīng)濟技術檔案管理人員和其單位負責人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經(jīng)濟技術檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負責人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款200元。月度經(jīng)濟技術檔案未進行總結的單位,對其經(jīng)濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款500元。獎罰結果由生產(chǎn)技術科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(二)經(jīng)濟技術檔案管理人員的獎罰

對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟技術檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟技術檔案檢查中提出批評的部分,按照責任劃分,將給予相關單位經(jīng)濟技術檔案負責人500元罰款。

每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟技術檔案工作總結評價會,對于經(jīng)濟技術檔案工作取得明顯進步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟技術檔案工作人員1000-1500元的獎勵。

(三)工作面結束后總結材料的評比與獎罰

工作面結束后進行一次總結評比打分,由生產(chǎn)技術科經(jīng)濟技術檔案管理小組嚴格按照“xx煤礦工作面總結材料檢查評分標準”對有關單位總結材料進行評比打分,根據(jù)評比結果對各單位經(jīng)濟技術檔案管理人員進行獎勵,對得分≥95分的單位經(jīng)濟技術檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟技術檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟技術檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟技術檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟技術檔案負責人罰款100元。獎罰結果由生產(chǎn)技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(四)在集團公司組織的經(jīng)濟技術檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關責任科室經(jīng)濟技術檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(五)每個回采工作面結束后,召開由總工程師主持,礦長及相關人員參加的總結分析會,指出存在的問題,改進的方法,促進經(jīng)濟與技術檔案的不斷完善。主持人負責對每個單位在經(jīng)濟、技術檔案建立過程效果進行評價。

第2篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術

摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴防采面頂板事故發(fā)生。

關鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時,班長必須負責進行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務、質(zhì)量、安全、設備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。

(二)進入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進行回采工作,施工小眼時,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過程中,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作,作業(yè)過程中,領釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風結束后重新進入工作面時,班長應負責由外往里對支架進行認真檢查加固,并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認安全后方可進入工作面。

(六)出煤時,班長應指揮支護工,做好邊出煤邊支護工作,禁止任何人進入未支護的工作面,保證支護符合要求,嚴禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護,支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護,了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。

(八)采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支主柱質(zhì)量,嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力,嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。

(九)工作面達初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領導及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領導,一同到現(xiàn)場指揮,及時進行放頂工作。放頂工作前,必須適當增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。

(十)工作面進行回柱工作前,不得進行與回柱工作無關的工作,必須把無關人員撤離工作面。準備回柱前,必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護,設置必要的叢柱及密集等特殊支護,同時,對工作面進行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護的工作面,人員不得進入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應留設砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關部門,采取強制放頂或留設煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?!爸ёo完整,安全可靠”的前提下方能進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強構造帶的特殊支護,提出在已經(jīng)清楚構造帶的情況下,特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>

對已清楚構造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應的補充技術措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準備、送料,采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為,安監(jiān)員應給予從嚴從重處罰。

三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預測預報。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容?由誰觀測?

1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質(zhì)預測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。

2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領導牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關人員為構成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測,做好礦壓預測預報工作,提前做好防范措施。在進行采礦工程設計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。

(二)遇構造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結構變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關部門反饋信息積極采取特殊支護。

1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護,支護時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構造帶圍巖較為破碎,普通的支護難于滿足安全需要時,支護工必須及時采取加強支護力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關技術人員、管理人員,采取相應補充措施,保證支護強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作,除必須做好相應的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負責觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責任,保證支護質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設,嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。

(二)支護時必須確保支護的質(zhì)量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。

(三)支護工必須對工作面進行及時支護,必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術員、安監(jiān)員及管理員應經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

(五)工作面的偽頂應及時處理干凈。傘檐應及時處理,撬不下的應及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?;夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌?。同時必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。

(六)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準員工進入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構造帶特殊支護。

(一)如何確定合理和特殊支護的密度、強度,提出確定的依據(jù)。

采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。

1.工作面合理的支護強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當縮小如我礦的c9煤層;一般應采用“見五回一”的管理方式。

4.加強采面支護質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設置地點一般在采面的上下出口及應力集中區(qū),必須加強木垛的設置管理。密集、叢柱、木垛的架設必須保持采空側直線,木垛最好用方木架設,如用圓木接觸點必須削平。

(二)特殊支護的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護的相關安全技術措施。

1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護,班長是第一責任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護情況,確保退路暢通。

2.上下安全出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構造帶等應力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護,班長和支柱工是第一責任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。

3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領導小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進行一次安全大檢查,各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復查情況。在報表上寫明檢查時間、復查時間及復查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關規(guī)定對該作業(yè)點負責人進行處罰。

六、加強采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。

(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關責任人按礦有關管理規(guī)定進行處罰。

(三)建立頂板管理技能培訓制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。

(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進行通報,總結經(jīng)驗、吸取教訓,并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預防措施。。

(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風及施工單位的有關人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結,必須對相關責任人進行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術含量大,只有掌握各類工作面頂板應力規(guī)律采取相應的管理措施,切實提高頂板管理的技術水平,增強各級人員的責任心,才能嚴防頂板事故的發(fā)生。

第3篇 礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法

為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。

1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。

2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。

3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動,該木垛不計資。

4、放炮后及時絞梁支護,嚴禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。

5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。

6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。

7、采面推溜后,應及時絞梁打柱,嚴禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

8、柱子必須迎山有勁,無迎山者罰款50元/棵。

9、柱子打好后及時掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。

10、采面嚴禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。

11、采面高度低于2.3m高,將直接對采煤隊結算單價下浮20%。

12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。

13、工作面必須按照要求打安全出口,無安全出口,處罰100元/次。

14、工作面必須保證4排煤/天,達到獎300元/天,未達到罰300元/天(機電影響3小時以上除外)。

15、工作面推進,不及時回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。

16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領導及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴格對采煤隊勞動紀律進行跟蹤管理。

17、本制度由當班跟班礦長及驗收人員負責落實執(zhí)行,凡未按上述標準對采面進行驗收并處罰者,將追究跟班礦長及驗收人員責任,處罰標準:

① 驗收員未按上述要求進行驗收的,罰當班驗收員50元/次,跟班礦長100元/次;

② 報單填寫必須保證真實,凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。

③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。

2023年6月30日

第4篇 煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法

為了xx煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。

1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。

2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。

3、采面木垛必須打牢打?qū)?,如有松動,該木垛不計資。

4、放炮后及時絞梁支護,嚴禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。

5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。

6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。

7、采面推溜后,應及時絞梁打柱,嚴禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

8、柱子必須迎山有勁,無迎山者罰款50元/棵。

9、柱子打好后及時掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。

10、采面嚴禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。

11、采面高度低于2.3m高,將直接對采煤隊結算單價下浮20%。

12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。

13、工作面必須按照要求打安全出口,無安全出口,處罰100元/次。

14、工作面必須保證4排煤/天,達到獎300元/天,未達到罰300元/天(機電影響3小時以上除外)。

15、工作面推進,不及時回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。

16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領導及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴格對采煤隊勞動紀律進行跟蹤管理。

17、本制度由當班跟班礦長及驗收人員負責落實執(zhí)行,凡未按上述標準對采面進行驗收并處罰者,將追究跟班礦長及驗收人員責任,處罰標準:

① 驗收員未按上述要求進行驗收的,罰當班驗收員50元/次,跟班礦長100元/次;

② 報單填寫必須保證真實,凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。

③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。

2023年6月30日

第5篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術措施

摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴防采面頂板事故發(fā)生。

關鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時,班長必須負責進行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務、質(zhì)量、安全、設備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。

(二)進入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進行回采工作,施工小眼時,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過程中,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作,作業(yè)過程中,領釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風結束后重新進入工作面時,班長應負責由外往里對支架進行認真檢查加固,并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認安全后方可進入工作面。

(六)出煤時,班長應指揮支護工,做好邊出煤邊支護工作,禁止任何人進入未支護的工作面,保證支護符合要求,嚴禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護,支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護,了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。

(八)采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支主柱質(zhì)量,嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力,嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。

(九)工作面達初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領導及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領導,一同到現(xiàn)場指揮,及時進行放頂工作。放頂工作前,必須適當增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。

(十)工作面進行回柱工作前,不得進行與回柱工作無關的工作,必須把無關人員撤離工作面。準備回柱前,必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護,設置必要的叢柱及密集等特殊支護,同時,對工作面進行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護的工作面,人員不得進入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應留設砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關部門,采取強制放頂或留設煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確保“支護完整,安全可靠”的前提下方能進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強構造帶的特殊支護,提出在已經(jīng)清楚構造帶的情況下,特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>

對已清楚構造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應的補充技術措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準備、送料,采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為,安監(jiān)員應給予從嚴從重處罰。

三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預測預報。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容由誰觀測

1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質(zhì)預測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。

2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領導牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關人員為構成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測,做好礦壓預測預報工作,提前做好防范措施。在進行采礦工程設計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。

(二)遇構造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結構變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關部門反饋信息積極采取特殊支護。

1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護,支護時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構造帶圍巖較為破碎,普通的支護難于滿足安全需要時,支護工必須及時采取加強支護力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關技術人員、管理人員,采取相應補充措施,保證支護強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作,除必須做好相應的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負責觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責任,保證支護質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設,嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。

(二)支護時必須確保支護的質(zhì)量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。

(三)支護工必須對工作面進行及時支護,必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術員、安監(jiān)員及管理員應經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

(五)工作面的偽頂應及時處理干凈。傘檐應及時處理,撬不下的應及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?;夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌?。同時必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。

(六)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準員工進入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構造帶特殊支護。

(一)如何確定合理和特殊支護的密度、強度,提出確定的依據(jù)。

采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。

1.工作面合理的支護強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當縮小如我礦的c9煤層;一般應采用“見五回一”的管理方式。

4.加強采面支護質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設置地點一般在采面的上下出口及應力集中區(qū),必須加強木垛的設置管理。密集、叢柱、木垛的架設必須保持采空側直線,木垛最好用方木架設,如用圓木接觸點必須削平。

(二)特殊支護的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護的相關安全技術措施。

1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護,班長是第一責任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護情況,確保退路暢通。

2.上下安全出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構造帶等應力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護,班長和支柱工是第一責任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。

3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領導小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進行一次安全大檢查,各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復查情況。在報表上寫明檢查時間、復查時間及復查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關規(guī)定對該作業(yè)點負責人進行處罰。

六、加強采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。

(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關責任人按礦有關管理規(guī)定進行處罰。

(三)建立頂板管理技能培訓制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。

(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進行通報,總結經(jīng)驗、吸取教訓,并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預防措施。。

(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風及施工單位的有關人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結,必須對相關責任人進行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術含量大,只有掌握各類工作面頂板應力規(guī)律采取相應的管理措施,切實提高頂板管理的技術水平,增強各級人員的責任心,才能嚴防頂板事故的發(fā)生。

第6篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標準

一、頂板

(一)錨噴支護頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時搗落;當漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時,必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時必須及時向生產(chǎn)技術科反應。

(二)錨網(wǎng)帶支護頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時,必須及時搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時,必須及時用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補,以不再漏渣為準,嚴禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時,必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點柱加強護頂(木點柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設整齊偏差不大于±50mm,各木點柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴重時,必須采取架棚或補打錨索梁加強支護。

(三)頂板上嚴禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。

(四)頂板淋水地點(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設置擋雨棚),必須安設擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點已無淋水,必須及時拆除擋雨棚。

(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實,懸頂面積達到2×5m2及以上或頂板堅硬不易垮落時,端頭支架前一個拉架步距范圍內(nèi),必須堅持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。

(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。

二、巷幫

(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設計寬度的40%,否則,必須進行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時必須采取安全有效的防護措施。

(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進行防護。

(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。

(四)工作面煤壁側巷幫金屬網(wǎng),在采煤機割煤到達前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴禁進入煤流。

三、底板

(一)兩巷車場底板必須進行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。

(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當巷道凈高小于1.8m時,必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。

(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時,必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時歸入煤流,底矸采用礦車外運。

(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點。

四、軌道

(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。

(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。

(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關安全設施符合設計規(guī)定。

五、水溝

(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時,一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設,水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標準:橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。

(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時,必須符合設計要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。

(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。

六、電纜

(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設在同一側時,電纜必須敷設在管路上方,并保持300mm以上的間距。

(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準確。

(三)電纜跨巷道時,應在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。

(四)電纜與供風管路間距大于300mm(同側敷設時)。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。

七、管路

(一)風水管路鋪設在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。

(二)巷道同一側有2趟及以上管路時,按供風管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設。鋪設管路的各管路間上下間距應為200mm。管路鋪設的最下根管路應與巷道底板留有300mm的間距。

(三)管路跨巷道鋪設時,各尺寸滿足設備安全運行及行人安全的需要。

(四)管路鋪設應貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應留有50mm以上的間隙,防止管路受損。

(五)風、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風、水管路球閥錯開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關閉嚴實。

(六)供風管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風管φ108→”;標識用刻板的形式,字號高度為0.04m。

(七)巷道拐彎時,管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時,過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。

(八)巷道沖塵軟管使用后及時盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時盤放吊掛好,嚴禁亂扔亂放,槍口嚴禁淤煤(泥)。

八、排水設備

(一)潛水泵必須加設網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。

(二)潛水泵應直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時,水泵排列成直線,高低一致。

(三)泵坑入水側加設濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。

(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。

(五)泵坑必須安裝安全護網(wǎng),護網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關要求。

(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。

九、鐵托盤

回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。

十、錨桿、w鋼帶

回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時統(tǒng)一運到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時必須及時裝車升井,嚴禁大量存積。

十一、風水管路

回收的風、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十二、單體柱

單體柱要根據(jù)型號和好壞進行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴禁混放;碼放標準:使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進行封堵,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十三、圓木、半圓木、圓雜木

圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進行碼放。碼放標準:用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十四、網(wǎng)片

網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。

十五、備用設備配件

備用設備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。設備配件嚴禁直接放置在底板上,必須墊木實,對設備配件采取相應保護措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。

十六、電纜鉤

電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。

十七、溜槽

溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。

十八、縱梁、h架

皮帶拆除的縱梁、h架運至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時裝車升井。

十九、材料庫房

材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。

二十、牌板

(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。

(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準確。

(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。

(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。

(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設備列車處下幫行人側,動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。

二十一、油脂

集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。

二十二、設備列車

設備列車上的各種電氣設備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時在設備車上安裝擋水棚。

二十三、運輸設備

(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。

(二)無極繩絞車外觀干凈,主機及其主壓繩輪、導繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設計要求采用混凝土基礎固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設置1組,在巷道突起部位適當增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設置4組(壓繩),50m設置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機觀察信號,設備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機前面)或增設視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

(三)膠帶輸送機安裝要達到平、直、穩(wěn),運行平穩(wěn)。機頭架、機尾架、拉緊裝置等架體無嚴重變形、開焊現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機尾架應平直,滑靴應平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應調(diào)平、校直,無開焊、嚴重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機膠帶無跑偏現(xiàn)象。機頭、機尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機機頭、機尾各至少一個清掃器,機尾(或轉(zhuǎn)載機機頭)、裝載點、卸載點設置擋煤板。轉(zhuǎn)載點設置合格的噴霧裝置和防破碎設施。

二十四、垃圾

上下巷每隔50m巷道下幫行人側設一個垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準進垃圾筒,必須單獨存放回收。

二十五、隔爆水棚

(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關管理標準執(zhí)行。

(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。

二十六、消防器材

(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。

(二)按規(guī)定設置消防點。消防點內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。

(三)消防點處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。

煤礦采煤工作面經(jīng)濟技術檔案管理辦法(六篇)

一、成立經(jīng)濟技術檔案管理領導小組組長:礦長副組長:總工程師、經(jīng)營礦長成員:生產(chǎn)技術科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長工作人員:生產(chǎn)技術
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