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高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運料管理規(guī)定

發(fā)布時間:2023-10-27 16:20:12 查看人數(shù):10

高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運料管理規(guī)定

高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運料管理規(guī)定

高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運料管理規(guī)定

各采掘單位、科室:

為加強我礦膠帶運輸管理,消除不安全隱患,杜絕膠帶運輸事故,提高采掘膠帶管理水平,根據(jù)我礦實際情況,特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運料管理規(guī)定》,望認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運輸機(jī)。

二、運行管理規(guī)定

1.采、掘膠帶機(jī)運送物料前必須遵守以下規(guī)定:

1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運料前,必須結(jié)合本單位實際情況,編制有針對性的安全技術(shù)措施,措施內(nèi)容包括:

1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設(shè)置情況;

1.1.2裝、卸料地點及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置;

1.1.3運送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運送目的地;

1.1.4運輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。

1.2檢查裝、卸料地點,必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好,道路暢通無阻,確保“三無”(無積水、無雜物、無淤泥),確保運料人員安全。

1.3采掘工作面膠帶運輸機(jī)運料前,要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點環(huán)境是否正常,條件具備時方可進(jìn)行運送。

1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料,跟班隊長要現(xiàn)場指揮(多工作面施工的單位跟班隊長負(fù)責(zé)一處運料,其余地點運料工作可指派班長負(fù)責(zé)),裝料點、卸料點及轉(zhuǎn)載點至少各安排3人,裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,跟班隊長對物料運送工作負(fù)全責(zé)。

1.5采用膠帶機(jī)運料的各單位要建立物料運輸記錄,每次運送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案,以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。

2.采掘膠帶機(jī)運送物料時:

2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時,經(jīng)跟班隊長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運送條件后,由跟班隊長與膠帶司機(jī)聯(lián)系后,向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號。

2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號后,回上料信號,并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量,此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備,并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況,以便及時與控制信號聯(lián)系,停機(jī)卸料。

2.3采用膠帶運料時,長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送,散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。

2.4裝、卸料時,必須停機(jī)裝、卸,物料必須和膠帶平行放置,位于膠帶中間,避免在運行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m,各種物料必須分散放置,嚴(yán)禁堆層碼放。

2.5裝料時,施工人員要相互配合,將物料輕輕放在膠帶皮帶上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機(jī)信號(安全要點:嚴(yán)禁直接向膠帶上料,運送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量,不得用膠帶機(jī)運輸大件)。

2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料(安全要點:必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料,嚴(yán)禁膠帶運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料)。

2.7膠帶在運行過程中,接到停機(jī)信號,必須立即停機(jī),同時向卸料點發(fā)出停機(jī)信號,并通知裝卸人員及時檢查。

2.8膠帶運行中發(fā)生緊急異常情況時,司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急(事故)停車信號按下停止按鈕,同時切斷膠帶機(jī)電源,并掛牌閉鎖,查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報。

2.9在運送物料過程中,皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作,各個變坡點要有專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。

3.運料結(jié)束后:

3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量,并做好記錄,裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長并查明原因,確保物料全部卸載。

3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況,確認(rèn)無誤、膠帶試運轉(zhuǎn)一周無異常,具備運轉(zhuǎn)條件后,方可正常運行。

三、安全要求及處罰辦法

1.使用膠帶機(jī)運料時,必須采用集中運輸方式,具體運料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確,在非規(guī)定時間運料的,每次罰款1000元。

2.采、掘工作面運料的膠帶機(jī),裝、卸料點距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架(9m)的安全距離,同時,在裝、卸料點、轉(zhuǎn)載點及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系,未按規(guī)定設(shè)置和使用的,每處罰款100元。

3.采掘工作面運料的膠帶機(jī),在膠帶運料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號,膠帶運料時,應(yīng)送紅燈示警,嚴(yán)禁人員通行,裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù),違反上述規(guī)定的,每次罰款200元。

4.長件(長度大于1m)物料裝運時應(yīng)做到以下幾點:

4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時,必須懸掛坡度及位置提示牌板,應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符,每處罰責(zé)任單位隊長、技術(shù)隊長各100元。

4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時,應(yīng)在變坡點處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載點處應(yīng)設(shè)置信號硐室,并派專人看護(hù)。

4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時,嚴(yán)禁采用膠帶運輸長件物料。

違反上述要求運料的對跟班隊長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí),并分別給予500元的罰款。

5.采掘工作面膠帶采用底膠帶運料,必須將直托輥改換為鉸接托輥,從而使底膠帶具有運料的功能,滿足運料需要。

6.采用膠帶機(jī)運料時,機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置,以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶,卸載點未設(shè)置擋料裝置的,每處罰款200元。

7.采用膠帶運料時,必須將膠帶上的煤(矸石)拉空,嚴(yán)禁煤(矸石)與物料混合運輸,煤(矸石)與物料混運的,每次罰責(zé)任人500元。

8.采掘工作面采用膠帶運料時,運送物料單件重量不得超過100kg,長度不得超過5m,寬度不得超過400mm,高度不得超過200mm,嚴(yán)禁運送彎曲的長件物料,運送物料超過上述規(guī)定的,每件罰款100元。

9.采、掘工作面膠帶運輸機(jī),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。

10、特殊情況,另行編制專項措施審批后執(zhí)行。

11.本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。

12.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附:采掘工作面膠帶機(jī)運料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

采掘工作面膠帶機(jī)運料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注

圓木

高強錨桿

樹脂和圓鋼錨桿

11#工字鋼

π型梁

鋼筋梯

W鋼帶

8四寸鋼管

9二寸鋼管

10骨架

11單體柱

12半圓木

13直托輥

14三連輥

15錨桿托盤個1010個一捆

164寸管卡個1010個一組,裝袋

172寸管卡個2020個一組,裝袋

18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)

19炮泥袋裝袋運輸

20水泥袋每次一袋

21黃沙袋

每次一袋

注:以上物料裝運數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定,其他情況可按比例適當(dāng)增減,但不能超限。

生產(chǎn)科

2013-10-25

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