第1篇 z掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施
1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時(shí)工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進(jìn)工作面局扇必須專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí),都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時(shí)處理。
10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
第2篇 回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
回風(fēng)下山巖巷掘進(jìn)工作面開口位置*=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護(hù),沿二1煤層掘進(jìn),設(shè)計(jì)長350m,目前已掘進(jìn)距離225m,掘進(jìn)迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標(biāo)高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計(jì)資料最大絕對瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計(jì)向前掘進(jìn)前方8~10米處,將揭露二1煤層,進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn), 估計(jì)掘進(jìn)前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進(jìn),特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
一、石門揭煤的安全技術(shù)措施:
1、探明本掘進(jìn)工作面和煤層的相對位置
目的:探明掘進(jìn)前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況
2、 風(fēng)動鑿巖機(jī)及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。
3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)4個;孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見附表一)
4、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:60分鐘。
5、作業(yè)間隔期:8個小時(shí)。
6、實(shí)施單位:
7、實(shí)施時(shí)間:2007年02月25日0點(diǎn)班起至進(jìn)入全煤掘進(jìn)止。
二、遠(yuǎn)距離人放炮
1、當(dāng)掘進(jìn)迎頭距煤層相對位置3米時(shí),采用遠(yuǎn)距離放炮,至進(jìn)入半煤和全煤巷停止。遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)為回風(fēng)下山上平臺處。
2、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離3-0.5米時(shí),本掘進(jìn)工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離0.5-0米時(shí),本掘進(jìn)工作面全斷面布孔進(jìn)行爆破 。
4、本掘進(jìn)工作面炮眼深度不得超過1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、該掘進(jìn)工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進(jìn)工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點(diǎn)為軌道下山第一聯(lián)巷以上進(jìn)風(fēng)流中。
7、遠(yuǎn)距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機(jī)專用的一切電源。
8、遠(yuǎn)距離放炮30分鐘后、方準(zhǔn)本掘進(jìn)工作面專職安全檢查員和當(dāng)班班組長進(jìn)行該掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查,如無異常情況,方準(zhǔn)本工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。
9、遠(yuǎn)距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進(jìn)工作面班組長和當(dāng)班安全檢查員負(fù)責(zé)落實(shí)。
10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。
三、加強(qiáng)通風(fēng)管理
1、加強(qiáng)主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時(shí)關(guān)閉主井底臨時(shí)風(fēng)門、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進(jìn)風(fēng)量。
2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進(jìn)迎頭距離不得大于5米)無破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。
3、增加局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)二級并聯(lián)供風(fēng)嚴(yán)禁單級運(yùn)行,違者罰款200元。
3、施工隊(duì)班組長、安全檢查員及跟班電工要負(fù)責(zé)看管局部通風(fēng)機(jī) ,杜絕無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。
4、局部通風(fēng)機(jī)的接線和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時(shí),在實(shí)現(xiàn)三?！皩Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器”。
四、加強(qiáng)瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時(shí)檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊(duì)必須服從指揮。
2、 必須在該掘進(jìn)工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進(jìn)迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.
t1:瓦斯報(bào)警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
t2:瓦斯報(bào)警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
ti:斷電范圍:本掘進(jìn)工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2:斷電范圍: 本掘進(jìn)工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、 必須派人每天對該掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器進(jìn)行維護(hù)和校對,確保監(jiān)測靈敏可靠。
4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:
⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴(yán)密無破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;
⑵、負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報(bào))和及其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報(bào)。
⑶、 負(fù)責(zé)該掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查,時(shí)刻注意瓦斯變化情況,并堅(jiān)持“一班多匯報(bào)”制度(每班匯報(bào)不得少于3次)和現(xiàn)場交接班制度;
⑷、負(fù)責(zé)對該掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。
⑸、監(jiān)督、考核、匯報(bào)本掘進(jìn)工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報(bào);
5、專職瓦斯檢查員名單:
0點(diǎn)班:
8點(diǎn)班:
4點(diǎn)班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進(jìn)工作面 及井下其它地點(diǎn)的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
⑶、協(xié)助專職瓦斯檢查員看管本掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),確保運(yùn)行正常。
⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。
7、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機(jī)、及其開關(guān)前后10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工啟動風(fēng)機(jī)、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進(jìn)工作面當(dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)。
12、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)、組織排放瓦斯。
13、該掘進(jìn)工作面班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時(shí)檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。
14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長分別負(fù)責(zé)。
15、本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進(jìn)行處理。
五、實(shí)施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實(shí)施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機(jī)及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)15個;孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見附表一)
2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。
注水孔設(shè)計(jì)為3個:孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中可靈活運(yùn)用,但最低不得少于3個。
3、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:4-6小時(shí)。
4、作業(yè)間隔期:16個小時(shí)。
5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進(jìn)。完成一個鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進(jìn)。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項(xiàng):
zdj礦用架柱式電鉆機(jī)必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。
現(xiàn)場必須配備鋼尺坡度規(guī)等測量器具,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格檢修達(dá)到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑸、打鉆期間施工隊(duì)跟班干部必指定專人“觀山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
六、危險(xiǎn)源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào):
⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等。
⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無計(jì)劃停電停風(fēng)
⑸、掘進(jìn)迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及其以上
⑹、認(rèn)定必須撤人其它情形。
2、當(dāng)本掘進(jìn)工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報(bào)
七、粉塵防治
1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個“三通閥門”,保障該掘進(jìn)工作面正常供水,及時(shí)沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。
2、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。
3、掘進(jìn)作業(yè)前后,必須對迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進(jìn)行灑水降塵,凈化風(fēng)流。
八、其它措施
1、本掘進(jìn)工作面進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn)時(shí),進(jìn)行手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強(qiáng)隊(duì)干跟班,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進(jìn)工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實(shí)做好機(jī)電防爆檢查工作,杜絕該掘進(jìn)工作面、及其它作業(yè)地點(diǎn) 電器失爆現(xiàn)象。
5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實(shí)加強(qiáng)該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速決策、正確指揮、及時(shí)處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 。
6、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
年 月 日
