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第1篇 公司生產管理控制工作程序
某公司生產管理控制程序
1.目的
使生產管理規(guī)范化,以確保能按時、按量生產出符合客戶要求的產品,確保生產計劃的按時完成。
2.適用范圍
本公司生產計劃的編排和管理均屬該范圍。
3.定義
產銷協(xié)調會:為安排及調整生產計劃由生管部全體、生產部長參加的會議。
4.職責
4.1 生管部按單科:負責提供客戶訂單并提供客戶的相關資料。
4.2 生管部計劃科:負責公司總體生產計劃的編排。
4.3 生管部跟單員:負責各生產科細部生產計劃的制訂、跟催、匯總并及時調整各科生產計劃。
4.4 技術部:核定客戶的技術要求。
4.5 生產部各科:包裝單及工程單與生產計劃的具體執(zhí)行。配合生管部執(zhí)行好生產及質量管理。
5.內容
5.1 訂單確認
5.1.1 生管部計劃科按到生管部按單科評審完畢的訂單復印件后勤后,對訂單中的數(shù)量、交期、質量要求進行確認,對其中有問題難以處理者,以口頭“聯(lián)絡單”同生管部按單科協(xié)商解決。
5.1.2 對于緊急插單與交期緊迫者,生管部接單,計劃及跟單應會同解決,必要時以“聯(lián)絡單”知會生產各科。
5.1.3 確認完畢,生管部計劃科將訂單復印件的重要內容登記于“排產資料”上進行管制。以便跟單對訂單完成總體追蹤。
5.1.4 生管部跟單根據(jù)總的“排產資料”,安排各科具體生產計劃,登記于“排產計劃表”上。
5.2 包裝單與工程單的制作、發(fā)行。
5.2.1 生管部及技術部根據(jù)評審確定合格的訂單內容轉換成各生產科生產操作用“包裝單”及“工程單”,電腦科打字列印,由生產部長確認后復印件加蓋紅色“生產單發(fā)行章”發(fā)入到各生產部門執(zhí)行,各收件人在“訂單包裝單工程單匯總表”上簽收,原稿保存在派發(fā)部門處。
5.2.2 對于技術要求較強的訂單,技術部除應在“工程單”上注明外,還應連同樣品(確認板)一起交生產部門。
第2篇 某藥業(yè)公司生產管理工作目標管理責任書
湖南****藥業(yè)有限公司
~年生產管理工作目標管理責任書
根據(jù)~年公司經營計劃,茲聘請***同志為公司副總經理,分管生產和設備管理工作。為認真貫徹落實公司~年度工作計劃,進一步強化經濟工作目標管理,特制訂本責任狀。
一、責任期限
~年1月1日――~年12月31日
二、責任雙方
責任方:***
考核方:湖南****藥業(yè)有限公司
三、責任內容
1、生產計劃(30分):2億元;
膏劑生產線:1.5億元
敷料生產線:5000萬元
九恒公司:視銷售情況逐月下達計劃;
櫻花公司生產線:視銷售情況逐月下達計劃;
2、產成品質量合格率(20分):100%;
3、設備完好率(10分):98%以上;
4、節(jié)能降耗(10分):見車間考核標準;
5、安全事故(20分):0;
6、計劃生育(10分):計劃生育率100%。
四、考核與獎懲
1.本責任狀由公司總經理監(jiān)督,考核小組審評;
2.責任方要結合實際分解責任目標,層層落實;
3.因客觀原因未能完成任務者,責任方應認真總結反思,及時反饋情況,因主觀原因未能完成任務者,考核方將視情況對責任方給予免職處理;
4、滿分為100分,凡未納入考核范圍的,以所以分管的單位考核標準為準;
5.本責任狀一式三份,考核方、責任方和總經理各一份。
考核人:責任人:
**年十二月三十一日
第3篇 公司生產管理工作程序3
公司生產管理程序(三)
1.目的:
接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。
2.范圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權責:
3.1業(yè)務跟單:跟催客戶訂單,制訂生產計劃,并追蹤生產計劃達成狀況。
3.2生產課: 依生產計劃生產并當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。
3.4品管課:執(zhí)行檢驗。
3.5倉庫:物料的請購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業(yè)內容:
5.1作業(yè)流程圖. (附件一)
5.2物料管理:倉管接業(yè)務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《bom》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產.
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.
5.2.3 生產部門依據(jù)客戶訂單量進行分批領料,領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發(fā)料。
5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產時,由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業(yè)務跟單。
5.3生產計劃:業(yè)務跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。
5.3.2生產課依據(jù)核準后的“生產計劃表”進行生產.
5.4生產部門依據(jù)“生產計劃表”按<<制程管制程序>>進行生產。
5.5生產進度控制
5.5.1生產課每日填寫“生產日報表”交業(yè)務跟單對生產進度進行控制.
5.5.2如生產進度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產,直至出貨.
5.5.3如生產進度異常,由生產部以口頭或書面“聯(lián)絡單”反饋給業(yè)務跟單,由業(yè)務跟單重新調整計劃或安排產品外包。
5.6生產計劃變更:
當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由
業(yè)務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務跟單重新排定“生產計劃”,
生產部門則依變更后的生產計劃生產.
5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業(yè)規(guī)定>>作業(yè)。
6.相關文件:
6.1品質手冊
6.2與顧客有關的過程管理程序
6.3制程管制程序
6.4過程和產品的監(jiān)視和測量程序
6.5倉庫管理辦法
7.相關表單:
7.1生產計劃表
7.2 bom表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產日報表(各工序)
7.5 生產日報表(總表)
7.6 退料單
7.7 補料單
7.8 聯(lián)絡單
7.9 領料單
8.附件
8.1附件一 :跟單作業(yè)流程圖
客戶訂單確認
訂單分發(fā)
查詢庫存
排生產計劃
領料
量產
生產進度跟蹤
成品檢驗
入庫
出貨
