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煤礦高瓦斯掘進工作面的安全管理

發(fā)布時間:2023-07-09 14:00:14 查看人數(shù):22

煤礦高瓦斯掘進工作面的安全管理

煤礦高瓦斯掘進工作面的安全管理

雙鴨山礦業(yè)集團公司東保衛(wèi)煤礦為低瓦斯礦井,但是局部區(qū)域為高瓦斯區(qū)域。由于瓦斯涌出量較大,給采掘安全生產(chǎn)帶來很大隱患。我礦通過近幾年的生產(chǎn)實踐,在高瓦斯掘進工作面安全管理方面,取得了一些經(jīng)驗。下面以一采區(qū)41層-370左皮帶道掘進工作面為例,介紹一下我礦在安全管理方面的一些主要方法。

一采區(qū)41層-370左皮帶道設(shè)計沿41層煤頂板施工,煤層厚度1.7米,為半煤巖巷道。巷道凈高2.3米,凈寬2.8米,掘進斷面7.3平方米,采用錨桿支護。該工作面瓦斯絕對涌出量為0.96米3/min,為高瓦斯工作面,最長供風距離1000米。

我們知道,瓦斯爆炸需要同時具備三個條件,第一是瓦斯?jié)舛冗_到5%~16%;二是有高溫火源,溫度650℃~750℃;三是氧氣濃度在12%以上。由于氧氣是人賴以生存的必要條件,井下空氣中氧氣濃度必須在20%以上,因此,預(yù)防瓦斯爆炸,必須從控制瓦斯?jié)舛燃跋麥绺邷鼗鹪磧煞矫嫒胧?,我礦對高瓦斯工作面的安全管理主要從這兩方面入手。

一、加強工作面通風管理,防止瓦斯積聚

1、保證工作面有足夠的供風量。足夠的供風量是預(yù)防瓦斯積聚的必要條件。該掘進工作面采用壓入式通風方式,根據(jù)工作面瓦斯涌出量及供風距離,我礦選擇ybf-11×2型對旋局扇為工作面供風,該局扇最大吸入風量240米3/min,導(dǎo)風筒直徑為0.6米,風筒出口風量達到190米3/min。為了保證局扇不循環(huán),全負壓供風量為400米3/min。

通過保證工作面足夠的供風量,有效地控制了工作面瓦斯?jié)舛鹊纳呒巴咚乖诨仫L流中局部積聚。

2、保證工作面連續(xù)供風。局扇突然停止工作,工作面停風是導(dǎo)致掘進工作面瓦斯超限的主要原因。針對這種情況,我礦在該掘進工作面采取了“三風機、三電源、自動轉(zhuǎn)換”的方法,即工作面安設(shè)三臺局扇,兩臺主要局扇,一臺備用局扇。從采區(qū)變電所三臺專用變壓器提供三趟專用電源,其中兩趟電源為主電源,除供兩臺主要局扇外,還作為工作面其它設(shè)備電源。另一趟電源為備用電源,專供備用局扇。兩臺主要局扇之間增設(shè)一臺自動轉(zhuǎn)換開關(guān),該開關(guān)是由qc83-80開關(guān)改裝而成。兩臺主要局扇其中一臺局扇突然停電,另一臺局扇自動啟動,如果兩趟主電源同時斷電,則人工開動第三臺備用局扇。同時嚴格停電作業(yè)制度,必須保證三趟電源中有兩趟電源正常供電。通過采取“三風機、三電源、自動轉(zhuǎn)換”的方法,我礦近幾年來從未出現(xiàn)因局扇停電、工作面停風而導(dǎo)致工作面瓦斯積聚而超限的事故。

3、加強瓦斯監(jiān)測及檢查。我礦在該掘進工作面上齊了風電聯(lián)鎖,瓦斯也閉鎖裝置,工作面安設(shè)了瓦斯監(jiān)測探頭,實現(xiàn)微機監(jiān)控。在上齊監(jiān)控設(shè)施的同時,每個班派一名有經(jīng)驗瓦斯檢查員專門檢查該工作面瓦斯情況,值班段長每班必須攜帶檢測儀。工作面每次打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后都必須進行瓦斯檢查,及時掌握了工作面瓦斯變化情況,在瓦斯監(jiān)測監(jiān)控方面實現(xiàn)了人制與機制的有機統(tǒng)一。通過采取以上幾項主要方法,在工作面施工中防止瓦斯積聚方面取得了非常好的效果。

二、改革施工工藝,加強生產(chǎn)管理,消滅點火火源

對于掘進工作面來說,產(chǎn)生引爆瓦斯的火源主要來自三種情況,即電氣失爆,摩檫打火、爆破產(chǎn)生火焰這三種情況。因此,我礦針對以上三種情況,從生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)管理等方面入手,采取了一些有效方法。

1、改革施工工藝。普通的半煤巖工作面,出貨基本采用耙斗機,打煤眼采用煤電鉆。由于這兩樣設(shè)備都在掌子頭,耙斗機工作時牽引繩、耙頭等極易與巖石等發(fā)生摩檫,產(chǎn)生火花。煤電鉆由于頻繁使用,很容易發(fā)生失爆。因此,我礦對該工作面的施工工藝進行了改革。工作面取消了耙斗機出貨和煤電鉆打眼,出貨采用人工出貨方式,打眼全部使用風動鑿巖機。這樣,掌子頭沒有了電氣設(shè)備,有效地防止了掌子頭附近因電氣設(shè)備失爆及設(shè)備運行期間摩檫而產(chǎn)生的火源。

2、加強生產(chǎn)管理。首先,從爆破工藝上加強管理。工作面禁止使用普通的硝胺炸藥,采用乳化炸藥作為爆破使用火藥,這種炸藥煤破時產(chǎn)生的火焰很小。同時采用正向爆破,堅持使用水炮泥,裝藥、放炮均為專職人員操作,從爆破方面防止了引爆火源的產(chǎn)生。其次,加強機電設(shè)備防爆檢查。礦里每周對工作面電氣設(shè)備檢查兩次,生產(chǎn)區(qū)每天檢查一次,并有檢查記錄。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,保證電氣防爆率達到100%。再次,上山施工的導(dǎo)向滑輪、風筒拉線等運行時容易因摩檫產(chǎn)生火花。因此,我礦在工作面導(dǎo)向輪及風筒拉線上涂抹黃干油,每班一次,消滅了導(dǎo)向輪與鋼絲繩,風筒拉線與風筒吊環(huán)摩檫產(chǎn)生的火花。

東保衛(wèi)煤礦在高瓦斯掘進工作面安全管理方面采取了一些有效的方法,積累了許多經(jīng)驗,從而杜絕了瓦斯事故的發(fā)生,保證了礦井的安全生產(chǎn)。

煤礦高瓦斯掘進工作面的安全管理

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