檢維修及施工作業(yè)安全管理細則
1 ?目的與適用范圍
1.1 ?為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護、檢修（以下簡稱“檢維修”）及工程施工（包含建設(shè)施工和技改施工）作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控，特制定本細則。
1.2 ?本細則規(guī)定了xx公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標準化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。
1.3 ?本細則適用于xx公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。
2 ?規(guī)范性引用文件
2.1 ?下列文件中的條款通過本細則引用成為本細則的條款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本細則。
2.2 ?本細則涉及的國標、行業(yè)標準均以最新版本為準。
3 ?職責
3.1 ?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門，負責監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細則的執(zhí)行情況，并定期組織修訂本細則。
3.2 ?設(shè)備部負責督促、檢查、核實本細則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負責合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.3 ?技改部負責督促、檢查、核實本細則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負責合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.4 ?各產(chǎn)權(quán)單位負責督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位（以下簡稱相關(guān)方）嚴格執(zhí)行本細則。
4 ?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件
4.1 ?檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標準要求。
4.2 ?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標準制度體系及崗位安全操作規(guī)程。
4.3 ?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責，各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責任制和“一崗雙責”，有效履行安全監(jiān)管職責。
4.4 ?經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作，檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強，作業(yè)人員安全意識和操作技能高。
4.5 ?深入推進tnpm各項工作，不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平，設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。
4.6 ?按照“一體化”管理要求，不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制，與相關(guān)方密切合作，共保安全。
4.7 ?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。
5 ?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細則
5.1 ?合法性管理要求
5.1.1 ?公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進行嚴格審查，嚴禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。
5.1.2 ?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求，經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。
5.1.3 ?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標準的管理要求，特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等）應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。
5.1.4 ?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。
5.1.5 ?公司相關(guān)單位或部門（小甲方）應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并進行安全技術(shù)交底。
5.2 ?一般安全管理要求
5.2.1 ?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求，應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案，落實作業(yè)人員、安全措施。
5.2.2 ?檢維修及施工項目負責人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求，組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案，并落實安全措施。
5.2.3 ?項目負責人應(yīng)對安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
5.2.4 ?檢維修及施工前，必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育，告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.5 ?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源，原則上應(yīng)切斷動力電源。
5.2.6 ?檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，進入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員，必須逐一確認作業(yè)條件，必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。
5.2.7 ?作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為。不受廠界限制，任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。
5.2.8 ?組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查，對存在事故隱患及時整改。針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改，安全檢查要求：
5.2.8.1 ?項目負責人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求；
5.2.8.2 ?應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用；
5.2.8.3 ?對使用的氣體防護器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置；
5.2.8.4 ?應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全；高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。
5.2.8.5 ?作業(yè)完畢，項目負責人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2.9 ?所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
5.2.10 ?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標志及圍欄，作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。
5.2.11 ?作業(yè)完成后，工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.2.12 ?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場，將檢修廢棄物立即清理干凈，廢舊物資合理安置，并按分類規(guī)定放置到廢料中，使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。
5.2.13 ?檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進行試車，驗收交接。
5.3 ?作業(yè)人員通用行為規(guī)范
5.3.1 ?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度，嚴禁違章作業(yè)。
5.3.2 ?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作，必須按規(guī)定分別戴上護耳器、防護眼鏡、頭盔和面具等特殊防護用品。
5.3.3 ?從事特種作業(yè)（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等）的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。
5.3.4 ?作業(yè)人員進入檢維修、施工現(xiàn)場后，必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔，不得擅自冒險進入與本職工作無關(guān)的場所，嚴禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。
5.3.5 ?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系，如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，待確認安全后，方可進入現(xiàn)場。
5.3.6 ?作業(yè)人員嚴禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點，經(jīng)批準的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時，均應(yīng)重新確認安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。
5.3.7 ?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進行清理是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.3.8 ?對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進行作業(yè)。
5.3.9 ?作業(yè)中做到“四不拆”：設(shè)備帶壓不拆（含需置換未合格的）；傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆；設(shè)備高溫過冷不拆；工具不合格不拆。
5.4 ?檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范
5.4.1 ?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施，防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。
5.4.2 ?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈，并采取防滑跌措施。
5.4.3 ?升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護欄桿，坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。
5.4.4 ?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道（人行通道、消防通道、行車通道），保證暢通無阻。場地狹小，行人來往和運輸頻繁的地點，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。
5.4.5 ?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求，重心穩(wěn)定，防止倒塌傷人。
5.4.6 ?作業(yè)場所的光線必須充足，夜間及陰暗處所要有足夠的照明，亮度要符合安全操作要求;采用強光源時，應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。
5.4.7 ?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
5.4.8 ?作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。
5.4.9 ?作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水，并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。
5.4.10 ?在危險性較高的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責人應(yīng)與當班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6 ?點檢作業(yè)安全管理細則
6.1 ?點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進行正常的安全管理，通過開展“班組四件事”等活動，提高點檢組自律安全管理能力，增強點檢人員自我保護意識和防范技能。
6.2 ?點檢人員應(yīng)樹立“項目負責人即是安全第一責任人”的安全履責意識，對自身負責的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護、檢修、技改施工作業(yè)安全負直接管理責任。
6.3 ?點檢人員應(yīng)加強負責區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護工作，積極協(xié)調(diào)整治隱患，督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量，增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。
6.4 ?在絕大多數(shù)情況下，點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作，應(yīng)增強自保意識，熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素，認真落實安全確認制和防范措施，確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。
6.5 ?在特殊情況下，如進入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時，必須按照相關(guān)規(guī)定，聯(lián)系人員（同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員）形成互保，并攜帶有效相應(yīng)報警儀，采取可靠安全防護措施后才允許進入點檢作業(yè)區(qū)域。
6.6 ?點檢人員必須正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期，確定是否有效。
6.7 ?點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求
6.7.1 ?檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
6.7.2 ?嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。
6.7.3 ?檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
6.7.4 ?點檢起重機等運動設(shè)備時，必須與操作人員聯(lián)系，站在指定的安全位置，并扶好欄桿，不得隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備)不動”。
6.7.5 ?對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施，要設(shè)立安全標志和明顯的警告牌。
6.7.6 ?位于高度超過2米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。
6.7.7 ?確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，保護性接地或者接零措施是否完好。
6.7.8 ?檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
6.7.9 ?在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設(shè)備。
6.7.10 ?點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行，點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
6.7.11 ?在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火和采取防靜電措施。
6.7.12 ?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施，例如配備防護面罩和防護服、設(shè)置沖洗水等。
6.7.13 ?在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。
6.7.14 ?點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場；高空時，必須對工器具、物品等采取防墜落措施。
6.7.15 ?在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好，注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
7 ?日常維護作業(yè)（含零星檢修作業(yè)）安全管理細則
日常維護作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細則“5.2 一般安全管理要求”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
7.1 ?維護人員（機、電、儀）應(yīng)定時上崗巡檢負責維護的設(shè)備，主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。
7.2 ?維護人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除，不能立即清除的缺陷，須詳細記錄，及時上報，并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。
7.3 ?參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能，掌握操作要領(lǐng)，明確設(shè)備設(shè)施維護的內(nèi)容、方法和步驟。
7.4 ?維護班組負責人根據(jù)需維護設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護人員，并指定小組負責人。小組負責人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展kyt（安標卡）活動，辨識危險因素，落實防范措施，保障作業(yè)安全。
7.5 ?在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護作業(yè)。
7.6 ?在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)在設(shè)備控制（操作）臺和維護區(qū)域設(shè)置明顯的警告標志。必要時，指派專人巡回檢查或值守，嚴防其他人員誤操作。
7.7 ?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，按分工界面做好維護作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理，以及做好維護過程中的安全監(jiān)護工作。
7.8 ?維護作業(yè)結(jié)束后，維護人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認缺陷消除后，完成“三清”退場任務(wù)后，才允許拆除現(xiàn)場。
8 ?檢修（定修和日常檢修）作業(yè)安全管理細則
8.1 ?作業(yè)前準備
8.1.1 ?檢修方案的編制與審核
8.1.1.1 ?根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求，檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，內(nèi)容包括詳細的檢修內(nèi)容、組織安排、（設(shè)備、備件、材料）準備、危險因素辨識、防范措施制訂等。
8.1.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準備工作。
8.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進度及安全進行管理和協(xié)調(diào)，并明確檢修項目負責人。
8.1.3 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底，交底內(nèi)容如下：
8.1.3.1 ?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；
8.1.3.2 ?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策；
8.1.3.3 ?檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
8.1.3.4 ?檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施；
8.1.3.5 ?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
8.1.4 ?檢修單位組織進行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認。
8.1.4.1 ?對作業(yè)人員資質(zhì)進行清理，杜絕無證操作現(xiàn)象；
8.1.4.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育；
8.1.4.3 ?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理；
8.1.4.4 ?組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)；
8.1.4.5 ?檢修場地做好照明、安全警示標志、定置管理工作，設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物（件）堆放場地；有地坪保護特殊要求的，需按要求保護好地坪；
8.1.4.6 ?對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進行狀態(tài)確認，滿足檢修條件后，方可進行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè)；
8.1.4.7 ?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認符合檢修作業(yè)安全的條件。
8.2 ?檢修作業(yè)過程安全管理細則
檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細則”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
8.2.1 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。
8.2.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況，逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。
8.2.3 ?現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制，均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見，對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。
8.2.4 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題，待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。
8.2.5 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責人及時向本單位傳遞各類安全信息，對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。
8.2.6 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作，期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。
9 ?設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細則
9.1 ?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案，并組織審查和修訂，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。
9.2 ?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進行資質(zhì)審查。
9.3 ?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并做好書面安全交底及簽字確認工作。
9.4 ?設(shè)備a/b類檢修及施工前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準備會議，清理檢修及施工安全條件，提出安全管理要求。
9.5 ?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員（含生產(chǎn)協(xié)力人員）的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。
9.6 ?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議，通報安全情況，針對具體的檢修工作計劃，研究措施，強調(diào)安全，協(xié)調(diào)工作，并做好記錄。其中，年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。
9.7 ?針對年修，產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊，每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查，嚴格執(zhí)法，規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。
9.8 ?針對年修，公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會，參與執(zhí)法檢查，并組織專項安全督查，出督查通報。
9.9 ?檢修及施工基本安全管理要求
9.9.1 ?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標志，生產(chǎn)及檢修（施工）人員不得隨意進出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。
9.9.2 ?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時，應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施，上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當作業(yè)條件不具備，不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時，必須進行溝通協(xié)調(diào)，不得冒險蠻干，必要時停止一方作業(yè)。
9.9.3 ?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。
9.9.4 ?涉及多家參修單位的作業(yè)，各方設(shè)置專職安全員進行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào)，并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。
9.9.5 ?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
9.9.6 ?涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。
9.9.7 ?加強定置安全管理工作，現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序，產(chǎn)生的施工垃圾要及時進行清理，保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。
10 ?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細則
10.1 ?建設(shè)工程施工開工條件
10.1.1 ?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過；
10.1.2 ?工程合同已簽訂；
10.1.3 ?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂，施工安全措施已制訂；
10.1.4 ?施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批，并批復(fù)；
10.1.5 ?特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認符合要求；
10.1.6 ?現(xiàn)場安全交底教育已完成，并有記錄；
10.1.7 ?開工報告已報工程主管部門批準后，施工單位接到工程主管部室的開工通知。
10.1.8 ?工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。
10.2 ?施工安全管理
10.2.1 ?建立安全組織管理體系
10.2.1.1 ?工程開工前，施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負責的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
10.2.1.2 ?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責任制。
10.2.1.3 ?施工項目部必須建立各項安全管理制度。
10.2.2 ?安全教育管理
10.2.2.1 ?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，開展“三級”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。
10.2.2.2 ?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，并持證上崗。
10.2.2.3 ?每天施工前針對當日施工安全特點組織開展班前安全教育。
10.2.2.4 ?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。
10.2.3 ?安全檢查管理
10.2.3.1 ?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點，對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查，并對檢查情況進行記錄。檢查內(nèi)容包括：
a. 作業(yè)人員遵章守紀情況；
b. 作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標志；
c. 現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況；
d. 坍塌及沉降防護措施落實情況；
e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過程安全防護措施落實情況；
f. 基坑支護沉降觀測、基坑支護水平位移觀測、人工挖孔樁防護檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試；
10.2.3.2 ?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。
10.2.4 ?施工現(xiàn)場封閉管理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員，加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進出監(jiān)督管理。
10.2.5 ?施工場地布置：施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖），標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。
10.2.6 ?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行xx公司《能源管理標準》，不得違章作業(yè)。
10.2.7 ?動火作業(yè)管理：施工期間，工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請，按xx公司《動火管理標準》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實現(xiàn)場安全措施方可進行動火作業(yè)。
10.2.8 ?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時，工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護措施。
10.2.9 ?危險作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場進行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時，必須編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施；施工單位安排專人進行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進行檢查。
10.2.10 ?事故隱患整改管理
10.2.10.1 ?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。
10.2.10.2 ?隱患整改及驗收：施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進行驗收。
10.2.11 ?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標準的相關(guān)規(guī)定。
11 ?事故應(yīng)急準備、響應(yīng)與救援
11.1 ?應(yīng)急準備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。
11.2 ?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按xx公司《人身傷害事故管理標準》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
12 ?考核
檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按xx公司相關(guān)標準制度執(zhí)行考核。
檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
1 ?勞保用品使用規(guī)范
1.1 ?安全帽
1.1.1 ?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。
1.1.2 ?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。
1.1.3 ?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。
1.1.4 ?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。
1.1.5 ?嚴禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。
1.1.6 ?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當坐墊使用，不能長時間地在陽光下曝曬。
1.1.7 ?室內(nèi)帶電作業(yè)時，須認真戴好安全帽，因為安全帽不但可以防碰撞，而且還能起到絕緣作用。
1.1.8 ?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
1.2 ?安全帶
1.2.1 ?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。
1.2.2 ?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當強度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。
1.2.3 ?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。
1.2.4 ?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。
1.2.5 ?安全帶繩保護套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。
1.2.6 ?安全帶嚴禁擅自接長使用，如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。
1.2.7 ?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損，使用后要注意維護和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。
1.2.8 ?安全帶不使用時要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。
1.2.9 ?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶，不準再繼續(xù)使用。
1.3 ?防護鞋
一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對防護鞋進行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。
1.4 ?防護手套
1.4.1 ?勞動保護手套具有保護手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護手套。
1.4.2 ?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當?shù)氖痔?，檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。
1.4.3 ?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。
1.4.4 ?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟作業(yè)時戴的手套。
1.4.5 ?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準使用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。
1.5 ?防塵口罩、面罩
1.5.1 ?作業(yè)場所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過濾式防塵用具。
1.5.2 ?淋水、濕式作業(yè)場所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。
1.5.3 ?勞動強度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。
1.5.4 ?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。
1.5.5 ?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對面部應(yīng)無嚴重壓迫感。
1.5.6 ?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時充電。
1.5.7 ?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機溶劑等。
