施工機械管理方案（2篇范文）

第1篇 施工機械管理方案

1.1.1 目標、指標

使施工設備處于良好運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設備效能，確保施工任務的完成。

1.1.2 控制方法

1．設備的使用控制

（1）施工現(xiàn)場使用的主要機械必須做到定人、定機、定崗位職責。操作工須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格取得操作證，持證上崗。

（2）設備應保持技術性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置靈敏可靠。新購以及經(jīng)大修、改造重新安裝的塔吊、附墻電梯，在投入使用前，應進行技術和安全裝置的檢驗。由公司工程管理處驗收合格后，方能投入使用。

（3）所有機械操作人員要認真學習建設部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術規(guī)程》，嚴格按照規(guī)程的要求進行操作。

（4）各設備科、機械租賃站要加強對機操工履行崗位職責情況的檢查，要促使所有機操工做到“四懂三會”、“崗前三檢查”、“崗中三做到”、“崗后五不走”。

（5）各分公司或項目經(jīng)理部專（兼）職機械管理員要督促機操工對所操作的機械進行技術安全狀況檢查，對主要機械要填好使用記錄和安全點檢卡。

2．設備的維修控制

（1）定期點檢適用于對施工生產(chǎn)影響大，技術復雜的大型關鍵設備及安全要求高的設備如塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等。由各機械租賃站技術人員、機修人員、機操人員三方面共同進行。每半月均需進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題即組織力量在現(xiàn)場搶修。并做好記錄。

（2）設備的中小修一律按《全國統(tǒng)一施工機械保養(yǎng)修理技術經(jīng)濟定額》規(guī)定要求執(zhí)行。由各分公司機械租賃站組織實施和驗收。

（3）設備維修保養(yǎng)或清洗所產(chǎn)生的廢油不可隨意棄置。車間或施工現(xiàn)場必須配備專門容器集中收集廢油。機械維修保養(yǎng)人員應隨時將產(chǎn)生的廢油集中到專用容器內(nèi)。

3．設備安全運行控制

（1）公司各級設備管理部門應經(jīng)常組織機械操作人員進行安全知識學習，學習內(nèi)容以建設部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術操作規(guī)程》為主。

（2）對塔吊和施工電梯等大型機械從安裝、驗收、檢測、使用直至拆除實行全過程的控制和管理。安裝和拆卸必須由具備拆裝資質(zhì)的隊伍承擔。應有完整的拆裝方案。對大型機械設備實行三級驗收制。一級為各分公司初驗；二級為公司工程安全處復驗；三級為市安全監(jiān)督站檢測。

（3）項目部專（兼）職機械管理員應對進入施工現(xiàn)場的中小型機械進行驗收，安全裝置不全的機械不得進入現(xiàn)場使用。

（4）機械設備發(fā)生事故，工程管理處應本著＂四不放過＂的原則，根據(jù)事故處理規(guī)定組織分析，認真進行處理．化學危險品使用和存放管理方案

1.1.3 目標、指標

防止化學危險品在存放和使用中產(chǎn)生突發(fā)“火災、爆炸、中毒”等事故，并努力使其對人和環(huán)境造成的危害得到有效控制，事故發(fā)生率為零。

1.1.4 控制方法

1．化學危險品的保管人員首先應了解、掌握該種產(chǎn)品的危害，按照產(chǎn)品說明書或安全的相關要求予以妥善保管，做好相應標識。

2．要有針對性的制訂化學危險品進庫、出庫、存放、隔離等防護措施。

3．貯存化學危險品時，應做好標識，標明品名、可能產(chǎn)生的危害及注意事項。

4．化學危險品使用前應對相關人員進行培訓，以防止事故發(fā)生。

5．化學危險品發(fā)放應有施工負責人批準。

6．當日施工剩余化學危險品應退回倉庫或交專人保管，時刻保持處于受控狀態(tài)。

7．化學危險品操作人員的自身防護應嚴格按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定執(zhí)行。

8．化學危險品消耗記錄表應認真填寫。

第2篇 施工機械管理方案范本

1.1.1 目標、指標

使施工設備處于良好運行狀態(tài),充分發(fā)揮設備效能,確保施工任務的完成。

1.1.2 控制方法

1.設備的使用控制

(1)施工現(xiàn)場使用的主要機械必須做到定人、定機、定崗位職責。操作工須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格取得操作證,持證上崗。

(2)設備應保持技術性能良好,運轉(zhuǎn)正常,安全裝置靈敏可靠。新購以及經(jīng)大修、改造重新安裝的塔吊、附墻電梯,在投入使用前,應進行技術和安全裝置的檢驗。由公司工程管理處驗收合格后,方能投入使用。

(3)所有機械操作人員要認真學習建設部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術規(guī)程》,嚴格按照規(guī)程的要求進行操作。

(4)各設備科、機械租賃站要加強對機操工履行崗位職責情況的檢查,要促使所有機操工做到“四懂三會”、“崗前三檢查”、“崗中三做到”、“崗后五不走”。

(5)各分公司或項目經(jīng)理部專(兼)職機械管理員要督促機操工對所操作的機械進行技術安全狀況檢查,對主要機械要填好使用記錄和安全點檢卡。

2.設備的維修控制

(1)定期點檢適用于對施工生產(chǎn)影響大,技術復雜的大型關鍵設備及安全要求高的設備如塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等。由各機械租賃站技術人員、機修人員、機操人員三方面共同進行。每半月均需進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題即組織力量在現(xiàn)場搶修。并做好記錄。

(2)設備的中小修一律按《全國統(tǒng)一施工機械保養(yǎng)修理技術經(jīng)濟定額》規(guī)定要求執(zhí)行。由各分公司機械租賃站組織實施和驗收。

(3)設備維修保養(yǎng)或清洗所產(chǎn)生的廢油不可隨意棄置。車間或施工現(xiàn)場必須配備專門容器集中收集廢油。機械維修保養(yǎng)人員應隨時將產(chǎn)生的廢油集中到專用容器內(nèi)。

3.設備安全運行控制

(1)公司各級設備管理部門應經(jīng)常組織機械操作人員進行安全知識學習,學習內(nèi)容以建設部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術操作規(guī)程》為主。

(2)對塔吊和施工電梯等大型機械從安裝、驗收、檢測、使用直至拆除實行全過程的控制和管理。安裝和拆卸必須由具備拆裝資質(zhì)的隊伍承擔。應有完整的拆裝方案。對大型機械設備實行三級驗收制。一級為各分公司初驗;二級為公司工程安全處復驗;三級為市安全監(jiān)督站檢測。

(3)項目部專(兼)職機械管理員應對進入施工現(xiàn)場的中小型機械進行驗收,安全裝置不全的機械不得進入現(xiàn)場使用。

(4)機械設備發(fā)生事故,工程管理處應本著'四不放過'的原則,根據(jù)事故處理規(guī)定組織分析,認真進行處理.化學危險品使用和存放管理方案

1.1.3 目標、指標

防止化學危險品在存放和使用中產(chǎn)生突發(fā)“火災、爆炸、中毒”等事故,并努力使其對人和環(huán)境造成的危害得到有效控制,事故發(fā)生率為零。

1.1.4 控制方法

1.化學危險品的保管人員首先應了解、掌握該種產(chǎn)品的危害,按照產(chǎn)品說明書或安全的相關要求予以妥善保管,做好相應標識。

2.要有針對性的制訂化學危險品進庫、出庫、存放、隔離等防護措施。

3.貯存化學危險品時,應做好標識,標明品名、可能產(chǎn)生的危害及注意事項。

4.化學危險品使用前應對相關人員進行培訓,以防止事故發(fā)生。

5.化學危險品發(fā)放應有施工負責人批準。

6.當日施工剩余化學危險品應退回倉庫或交專人保管,時刻保持處于受控狀態(tài)。

7.化學危險品操作人員的自身防護應嚴格按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定執(zhí)行。

8.化學危險品消耗記錄表應認真填寫。