設(shè)備設(shè)施安全管理措施（十二篇）

第1篇 設(shè)備設(shè)施安全管理措施

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一、設(shè)備選購

1.必須堅持“安全高于一切“的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全

2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等)。經(jīng)過論證提出初步意見報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

3.安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

二、設(shè)備使用前的安全管理工作

1.制定安全操作規(guī)程

2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3.安裝安全防護(hù)裝置

三、設(shè)備使用中的管理工作

1.嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

2.設(shè)備操作工人必須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3.為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持實(shí)行“專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離應(yīng)立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2)管線、閥門做到不滲不漏

3)做好設(shè)備的班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油,以防止過度磨損

4)設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6)保持設(shè)備設(shè)施清潔、場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生良好。

五、設(shè)備設(shè)施檢查制度

1.生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大檢查一次

2.每半年由使用部門會同維修人員根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3.設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行維修質(zhì)量檢查的驗收

4.每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出相關(guān)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

六、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

1)一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2)重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3)特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理

1)一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

2)重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

3)對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。

4)對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

1.設(shè)備報廢的基本原則

1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)現(xiàn)金的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢

2.設(shè)備報廢手續(xù)

1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備管理部門確認(rèn)并簽署意見。

2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交生產(chǎn)部審核,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3.設(shè)備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)作。

八.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備--生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按照設(shè)備選別、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第2篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。

第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團(tuán)公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。

第三條 管理職責(zé)

(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。

(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部負(fù)責(zé)日常的起重機(jī)械管理和維護(hù)工作,負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。

(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處理。

第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)

第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗一次。

第六條 起重人員必須定期進(jìn)行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。

第七條 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識;起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識;起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(二)起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

1、起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運(yùn)指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

3、掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。

第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

(二)起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號。

(五)具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。

(六)一般起重作業(yè)方案的編制。

第九條 起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

第三章 起重作業(yè)的分類和管理

第十條 起重作業(yè)的等級分類:

(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。

(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

第十二條 起重作業(yè)的管理

(一)公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。

(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。

(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

第十三條 起重作業(yè)的安全措施:

(一)起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

(四)起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

(六)起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:

(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實(shí);作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí);各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合規(guī)定要求等。

(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí),一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理

第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機(jī)械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。

第十六條 起重機(jī)械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)、電梯等。

第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工

(一)設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機(jī)械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)、檢修和管理工作。

(二)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。

(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實(shí)。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作

第十八條 設(shè)備維護(hù)部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的管理制度和起重機(jī)械操作規(guī)程。

(二)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的技術(shù)管理臺帳和維護(hù)記錄。

(三)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的大、小修和維護(hù)工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作。

(五)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作。

第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實(shí)情況。

(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。

(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求

(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。

(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。

(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。

(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護(hù)設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護(hù)裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。

(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。

(六)在機(jī)組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第五章 檢查與考核

第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。

第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中相關(guān)條款進(jìn)行考核。

第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行考核。

第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。

第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機(jī)械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。

第3篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)安全管理規(guī)定

1. 目的

為加強(qiáng)船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設(shè)備設(shè)施維護(hù)安全管理,確保設(shè)備、設(shè)施在維護(hù)中的安全,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設(shè)備設(shè)施的維護(hù)。

3管理要求

3.1 各種設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)有各自的維護(hù)、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。

3.2 在進(jìn)行各種設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)事先擬定工作方案,采取必要的安全預(yù)防措施及組織措施,確保安全。

3.3 設(shè)備設(shè)施應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定期間進(jìn)行檢修,平時應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

3.4 各種儀器、儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗,保持其準(zhǔn)確性和工作可靠性。如有損壞或失常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。

3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行壓力和氣密檢查。

3.6 特種設(shè)備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔(dān),完工后設(shè)備管理部門要組織設(shè)備使用部門、安監(jiān)部等相關(guān)部門驗收。

3.7 參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施的內(nèi)容、方法和步驟。

3.8 在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,在維護(hù)時應(yīng)指派專人巡回檢查,嚴(yán)防其他人員誤操作。

3.9 在船舶修理現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施、醒目的安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)施,此類設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù),任何人不得隨意挪作他用。

3.10 所有的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)保持記錄。

4本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全管理程序

1 目的

為了消除一切使機(jī)械設(shè)備設(shè)施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現(xiàn)象,有效地降低各種風(fēng)險、避免事故的發(fā)生。

2 使用范圍

本程序適用于公司辦公、生產(chǎn)、檢驗和測試所用設(shè)備設(shè)施的安全管理。

3 職責(zé)

3.1綜合部負(fù)責(zé)所有部門設(shè)備設(shè)施的安全培訓(xùn)和考核。

3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品的制造能力的需求進(jìn)行預(yù)計確定所需的設(shè)備設(shè)施,參與設(shè)備設(shè)施的安裝和驗收。

3.3采購部負(fù)責(zé)所有設(shè)備設(shè)施的采購。

3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安裝、驗收,負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的預(yù)防性維修計劃和實(shí)施;負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施的故障維修和預(yù)見性維修。

3.5使用部門負(fù)責(zé)配合設(shè)備設(shè)施管理,遵守各項設(shè)備設(shè)施管理制度。

3.6使用者負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng),負(fù)責(zé)按設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程操作。

4 工作內(nèi)容

4.1計劃

4.1.1由技術(shù)部根據(jù)需要和公司的實(shí)際情況,編制采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)部會簽交技術(shù)部副總經(jīng)理。

4.1.2技術(shù)副總經(jīng)理根據(jù)實(shí)際需求,預(yù)測做采購物資的預(yù)算,將匯總的采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。

4.1.3經(jīng)審批的采購計劃交總經(jīng)理批示。

4.1.4采購前必須對設(shè)備設(shè)施采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進(jìn)行風(fēng)險識別。

4.2采購

4.2.1設(shè)備設(shè)施的采購原則要兼顧質(zhì)量和成本,在保證公司正常生產(chǎn)的前提下,提高設(shè)備設(shè)施(材料)質(zhì)量,減少投資成本。

4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調(diào)查合格的供應(yīng)商,并與之取得聯(lián)系,將采購設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應(yīng)商。

4.2.3從符合相應(yīng)資格條件的供應(yīng)商名單中確定不少于三家的供應(yīng)商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發(fā)出詢價單讓其報價。

4.2.4比價后,選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價,議價時應(yīng)注意品質(zhì)、交期服務(wù)兼顧,通過協(xié)調(diào)使交易價格能被雙方接受。

4.2.5采購人員根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最低的原則確定成交供應(yīng)商,并確定成交價格。

4.2.6向成交的供應(yīng)商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設(shè)備設(shè)施的型號、配置、單價,并通過“合同補(bǔ)充條款通用文本”確定技術(shù)支持、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等內(nèi)容。防止欺詐行為,避免產(chǎn)生爭議。

4.2.7完成調(diào)試、驗收入庫工作后,依據(jù)合同規(guī)定的付款方式,責(zé)成財務(wù)部將款項付清,辦理公司固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

4.3驗收

4.3.1檢驗部門及人員組成要合理,驗收人員要具備相應(yīng)的能力。

4.3.2設(shè)備設(shè)施到達(dá)指定驗收地點(diǎn)后,由設(shè)備設(shè)施管理員會同技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員依據(jù)合同對設(shè)備設(shè)施品名、規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行驗收,隨后由使用部門與設(shè)備設(shè)施管理人員辦理驗收、編號等相關(guān)手續(xù)。

4.3.3對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢驗

(1)主機(jī)、隨機(jī)配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與合同書及裝箱單一致;

(2)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、保修單據(jù)等相關(guān)文件;

(3)對執(zhí)行安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品必須有安全標(biāo)志;

(4)產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;

(5)符合采購合同中相關(guān)條款的要求。

(6)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。

(7)由設(shè)備設(shè)施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)校和更換易損、易耗件,確保設(shè)備設(shè)施性能完好,嚴(yán)禁使用不符合技術(shù)要求的專用設(shè)備設(shè)施。

4.3.4驗收不合格設(shè)備設(shè)施的處理

(1)驗收不合格的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)及時向供貨商提出,并向上級主管部門報告。設(shè)備設(shè)施管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《設(shè)備設(shè)施驗收單》與采購部門聯(lián)系,辦理維修、退貨手續(xù)。

(2)驗收不合格的進(jìn)口設(shè)備設(shè)施,要詳細(xì)填寫報檢單,由國資處責(zé)成代理單位向國家商品檢驗部門報檢,辦理索賠業(yè)務(wù)事宜。

(3)設(shè)備設(shè)施驗收合格后,使用單位的設(shè)備設(shè)施管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《設(shè)備設(shè)施驗收單》到有關(guān)部門辦理固定資產(chǎn)入賬報賬手續(xù)。

6.4.4安裝

4.4.1設(shè)備設(shè)施安裝人員資質(zhì)審核

(1)、審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝檢查人員資格。

(2)、審核設(shè)備設(shè)施安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責(zé)任制)。

4.4.2設(shè)備設(shè)施安裝實(shí)施過程的管理

(1)、設(shè)備設(shè)施的出庫和開箱檢驗的管理

①按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備設(shè)施開箱檢查由采購部門組織設(shè)備設(shè)施主管部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及使用部門參加。

②開箱檢查時應(yīng)對照‘裝箱單’逐件清點(diǎn),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應(yīng)以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù),并注意設(shè)備設(shè)施采購合同中規(guī)定的索賠期限。

(2)、承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時,本公司安裝檢查人員實(shí)施旁站監(jiān)管。主要檢查一下幾個方面

①核對隨機(jī)文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。

②按照裝箱單清點(diǎn)核對設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。

③檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備設(shè)施銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備設(shè)施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實(shí)性、有效性。

(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機(jī)設(shè)備設(shè)施和成套設(shè)備設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

4.5調(diào)試

4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質(zhì)量見證點(diǎn)及見證方式,并向承包商進(jìn)行交底。

4.5.2在設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中,審核承包商對已批準(zhǔn)的安裝調(diào)試工藝或措施進(jìn)行的調(diào)整、補(bǔ)充或變動,并應(yīng)本公司安裝檢查人員簽認(rèn)。

4.5.3公司安裝檢查人員對設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程進(jìn)行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

4.5.4安裝檢查人員應(yīng)督促參與各方做好各設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)施調(diào)試工作,對設(shè)備設(shè)施調(diào)試記錄進(jìn)行審核,并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試公司進(jìn)行設(shè)備設(shè)施調(diào)試,以確認(rèn)設(shè)備設(shè)施局部和整體的運(yùn)行技術(shù)參數(shù)和性能是否達(dá)到要求。

4.5.5隨時注意檢查設(shè)備設(shè)施調(diào)試中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時,應(yīng)下達(dá)工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)檢查人員復(fù)查,符合規(guī)定要求后,應(yīng)及時簽署工程復(fù)工審報表。

4.5.6新設(shè)備設(shè)施未調(diào)試完畢不得投入正常使用。

4.5.7新設(shè)備設(shè)施調(diào)試完畢移交生產(chǎn)時,圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設(shè)計重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗設(shè)備設(shè)施等按規(guī)定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續(xù)。

4.6使用

4.6.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。非操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用。

4.6.2操作者上崗時,要穿戴合適的勞動防護(hù)用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態(tài)不佳,不得上崗。

4.6.3操作者熟悉設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和使用方法,能夠識別出機(jī)器的危險部位,并能有效地自我保護(hù)。有責(zé)任心,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。

4.6.4設(shè)備設(shè)施啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。并進(jìn)行必要的試操,同時觀察上下工序和觀察設(shè)備設(shè)施區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。

4.6.5操作者對設(shè)備出現(xiàn)故障或緊急事故,有足夠的應(yīng)變能力,處變不驚,緊急停車,即時排除故障,排除不了的要即時上報情況,防止事故擴(kuò)大。

4.6.6生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備設(shè)施,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。

4.6.7必須先發(fā)出啟動設(shè)備設(shè)施的警告信號,然后按設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進(jìn)行操作,設(shè)備設(shè)施在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。

4.6.8緊急狀態(tài)的處理 當(dāng)設(shè)備設(shè)施在啟動過程或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設(shè)備設(shè)施安全,必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停機(jī)。

4.6.9任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。

4.6.10任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)。

4.6.11關(guān)鍵要害崗位,實(shí)行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備設(shè)施事故的發(fā)生。

4.6.12必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備設(shè)施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。

4.6.13設(shè)備設(shè)施在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機(jī)。

4.6.14設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)維修,必須在停機(jī)后設(shè)備設(shè)施處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

4.6.15設(shè)備設(shè)施在啟動運(yùn)行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。

4.6.16對違反設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。

4.6.17必須保持設(shè)備設(shè)施區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備設(shè)施和區(qū)域的整潔。

4.7維護(hù)

4.7.1維護(hù)管理人員要經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止維修。

4.7.2生產(chǎn)單部門必須為維修人員創(chuàng)造安全維修條件,維修人員應(yīng)遵守各項規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成維修任務(wù)。

4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.7.4凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

4.7.5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

4.7.6凡進(jìn)入有毒、有害部位作業(yè),在采取了有效防護(hù)措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4.7.7電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

4.7.8在維修之前,有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的檢修、試驗周期和工作量,并結(jié)合生產(chǎn)安排(需要停產(chǎn)檢修的項目),編制設(shè)備維修計劃。

4.7.9設(shè)備檢修完成后,要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收;大型設(shè)備在部分檢修完成后,應(yīng)及時進(jìn)行中間驗收,以確保整個工程的質(zhì)量。

4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結(jié)束要進(jìn)行整理,并存入《設(shè)備履歷表》。

4.8報廢

4.8.1申請設(shè)備設(shè)施的報廢必須符合下列情況之一:

(1)、專用設(shè)備設(shè)施老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用期限的。

(2)、是通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費(fèi)用超過設(shè)備設(shè)施原價50%以上的。

(3)、損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。

(4)、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。

(5)、監(jiān)察工作需要必須更新的。

4.8.2設(shè)備的報廢按下列程序進(jìn)行:

(1)、設(shè)備使用部門寫出《設(shè)備報廢單》。

(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

(3)、生產(chǎn)部組織回收處理。

(4)、財務(wù)處審核銷帳。

(5)、《設(shè)備報廢單》返還設(shè)備管理員處。

(6)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢物資的對外處置及將回收資金上交財務(wù)處。

4.9新設(shè)備操作、維護(hù)、檢驗、測試要求

4.9.1新設(shè)備操作要求

(1)、操作人員需經(jīng)過供應(yīng)商的技術(shù)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)或是經(jīng)專門的培訓(xùn)、熟識設(shè)備的各項操作,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行操作,能夠處理設(shè)備一些簡單的故障。

(2)、在操作使用新設(shè)備時,要隨時觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,做好記錄。

(3)、新設(shè)備在崗開始工作時要適當(dāng),不能承受太過繁重的任務(wù),使設(shè)備得以有效地磨合。

(4)、做好新設(shè)備在磨合期的各項工作,可以有效地降低設(shè)備發(fā)生故障的可能性,提高設(shè)備的使用壽命。

4.9.2新設(shè)備維護(hù)要求

(1)、維護(hù)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握設(shè)備維護(hù)檢查需要的各項技術(shù)技能。

(2)、新設(shè)備在進(jìn)行維護(hù)時,需要按照操作規(guī)程進(jìn)行,不熟識的地方,需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維護(hù)工作。

(3)、做好新設(shè)備維護(hù)檢查記錄,以便將發(fā)現(xiàn)的各種問題及時反饋給供應(yīng)商。

4.9.3新設(shè)備檢驗、測試要求

(1)、新設(shè)備的檢驗、測試要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,必要時需與供應(yīng)商的技術(shù)人員協(xié)同進(jìn)行。

(2)、檢驗、驗收的結(jié)果要做好記錄,尤其是設(shè)備的運(yùn)行性能。

4.9.4風(fēng)險識別

針對新設(shè)備,識別出其在采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用中的風(fēng)險。

4.10設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的管理

(1)、公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄由設(shè)備管理員統(tǒng)一保管。

(2)、各部門的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄必須將副本及時報送設(shè)備管理員進(jìn)行歸檔。

(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時間、存檔期限、機(jī)密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。

(4)、員工借閱公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部(或相關(guān)只能部門)負(fù)責(zé)人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。

(5)、設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的銷毀處理應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)審批后,在具體負(fù)責(zé)人監(jiān)督下,集中進(jìn)行。

(6)、設(shè)備管理員必須做好技術(shù)資料、圖紙和記錄的安全防護(hù)工作,進(jìn)行嚴(yán)格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。

5.2設(shè)備設(shè)施維護(hù)

5.2.1設(shè)備設(shè)施維護(hù)制度

5.2.1.1基本要求

(1)、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收,檢查安裝落實(shí)情況,對維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。

(2)、施工組長認(rèn)真執(zhí)行維修中的質(zhì)量安全要求;對維修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全維修。

(3)、操作班長負(fù)責(zé)維修前及維修中現(xiàn)場檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)。

(4)、維修項目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質(zhì)量;定維修進(jìn)度。

(5)、維修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。

5.2.1.2維護(hù)頻率

1)、維護(hù)的時間及維護(hù)范圍:

(1)每半年進(jìn)行一次維修,主要任務(wù)是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行檢查修理。

(2)每月進(jìn)行一次維護(hù),主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2)、日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé),每天班前、班后或班中對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試,使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時排除缺陷和故障。

3)、維修時。由車間組織實(shí)施,專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理,排除故障。

5.3維護(hù)要求

5.3.1項目維修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開始工作。

5.3.2凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

5.3.4維修車間負(fù)責(zé)人對維修中的安全問題負(fù)責(zé)任,參加維修的人員在搞好任務(wù)的同時,還有搞好安全措施。

5.3.5維修用的工具、設(shè)備設(shè)施要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備設(shè)施齊全,安全可靠。

5.3.6委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。

5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度,注意事項,并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。

5.3.8在維修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。

5.3.9在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

5.3.10電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

5.3.11定期對備用設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行維護(hù)測試,保證在需要使用時,可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3.12定期檢查備用設(shè)備,檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。

5.4銘牌標(biāo)識維護(hù)

5.4.1檢查各種標(biāo)識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時進(jìn)行修補(bǔ),防止因此而進(jìn)行的誤操作,造成事故。

5.4.2對于進(jìn)口設(shè)備設(shè)施上的標(biāo)識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達(dá)的信息,或者用中文重新標(biāo)識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。

5.5維修后驗收

5.5.1生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),兩方驗收人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。

5.5.2現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。

5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保安全后方可開工。

6.5.6維護(hù)記錄

5.6.1維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱,設(shè)備設(shè)施編號。

5.6.2同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人(使用者)一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù),聽取負(fù)責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述,做出相應(yīng)記錄。

5.6.3維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容,檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。

5.6.4最后由維護(hù)人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運(yùn)行、待修、報廢等)。

6.1設(shè)備異常情況報告制度

6.1.1定義與分級

1)、凡在生產(chǎn)過程中,由于非正常原因造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞以及嚴(yán)重內(nèi)部床上,使生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象,為設(shè)備異常情況。

2)、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整的,為設(shè)備故障。

3)、設(shè)備異常情況造成的損失費(fèi)在一萬元以上、三萬元以下、或者設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設(shè)備事故。

4)、設(shè)備異常情況造成的損失費(fèi)在三萬元以上,或者設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一萬元以上的,為重大設(shè)備事故。

5)、設(shè)備技術(shù)狀況不好,安排的臨時性檢修,不屬異常情況。

6.1.2獲知異常

1)、設(shè)備運(yùn)行一旦發(fā)生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報告。

2)、相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)接到異常報告后,要果斷采取措施。

3)、迅速通知有關(guān)人員及部門趕赴現(xiàn)場,進(jìn)行維修與處理。

6.1.3應(yīng)急處理

1)、當(dāng)班相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場。

2)、若為外單位保修或在免費(fèi)保養(yǎng)期間的設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即通知維修承包商。

3)、在代管期間的設(shè)備發(fā)生異常,立即通知承包商和生產(chǎn)單位。

4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產(chǎn)的影響。

5)、若有需要,應(yīng)拍照取證,為尋找異常原因和向保險公司索賠留下證據(jù)。

6)、若有備用設(shè)備,應(yīng)迅速進(jìn)行切換或更換,恢復(fù)原有功能。

7)、采取臨時補(bǔ)救措施,滿足客戶需要。

8)、催促并配合專業(yè)維修人員采取緊急措施。

9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應(yīng)立即設(shè)置或者懸掛警示標(biāo)志,標(biāo)牌和警示帶。

6.1.4維修及恢復(fù)使用

1)、查清異常原因。若有需要,應(yīng)約請專業(yè)公司鑒定發(fā)生異常導(dǎo)致的事故責(zé)任。

2)、在免費(fèi)保修期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi),應(yīng)督促責(zé)任單位維修。

3)、維修時更換零配件應(yīng)盡量與原裝零配件相同。

4)、維修時間盡量選擇影響較小的時間。

5)、維修完畢,應(yīng)通知有關(guān)部門可恢復(fù)使用。

6.6.1.5統(tǒng)計報告

1)損失計算

設(shè)備事故損失計算費(fèi)用包括減產(chǎn)損失和設(shè)備修復(fù)費(fèi)用,計算公式為:a=c+b

式中:a——設(shè)備事故損失費(fèi)用,元;

c——事故減產(chǎn)損失費(fèi)用,元;

b——設(shè)備修復(fù)費(fèi)用,元。

2)報告內(nèi)容

(1)、填寫設(shè)備異常報告。

(2)、記錄異常發(fā)生地時間、日期、地點(diǎn)及原因。

(3)、記錄維修的單位、方法,是否達(dá)到原有性能。

(4)、報告直接損失情況和間接損失估計。

7.1設(shè)備設(shè)施風(fēng)險識別與控制管理制度

為加強(qiáng)對新設(shè)備在采購、安裝、調(diào)試、驗收和使用過程中存在的風(fēng)險的管理,特制定本制度。

7.1.1風(fēng)險識別應(yīng)考慮的因素

1)采購風(fēng)險

采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風(fēng)險、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險和自然風(fēng)險。具體來說,有以下幾種風(fēng)險因素:

(1)、采購預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算。

(2)、供應(yīng)商群體產(chǎn)能下降導(dǎo)致供應(yīng)不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。

(3)、采購人員工作失誤、與供應(yīng)商之間存在不誠實(shí)甚至違法行為。

(4)、因自然環(huán)境和運(yùn)送路線問題導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)到車間。

2)安裝風(fēng)險

(1)、設(shè)備設(shè)施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況

(2)、安裝的設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術(shù)文件等不夠完整。

(3)、承包商沒完全按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進(jìn)行操作,安裝的設(shè)備設(shè)施、部件存在質(zhì)量問題。

(4)、安裝過程中可能出現(xiàn)的事故隱患。

3)調(diào)試風(fēng)險

調(diào)試過程風(fēng)險同安裝過程風(fēng)險相同。

4)驗收風(fēng)險

(1)、驗收設(shè)備設(shè)施、零部件質(zhì)量不符合要求,沒有到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)要求。

(2)、驗收人員敷衍了事,設(shè)備設(shè)施不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、各項性能不完好,給公司生產(chǎn)帶來風(fēng)險。

(3)、進(jìn)口設(shè)備設(shè)施應(yīng)及早組織驗收,以免應(yīng)超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。

5)使用風(fēng)險

(1)、不按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,特種作業(yè)人員沒有取得上崗證而上崗。

(2)、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常,沒有及時處理而釀成事故。

(3)、不按照要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修,使設(shè)備設(shè)施的損耗加大,設(shè)備設(shè)施運(yùn)行效率低和使用年限降低。

7.1.2控制措施應(yīng)考慮的因素

1)采購風(fēng)險控制措施

(1)、在采購前要對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、誠信度進(jìn)行充分的調(diào)查和論證。

(2)、要充分考慮自然環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆穯栴},確保設(shè)備能夠安全到達(dá)目的地。

2)安裝與調(diào)試風(fēng)險控制措施

(1)、把好設(shè)備驗收關(guān),確保設(shè)備、零件質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定。

(2)、嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進(jìn)行操作。

(3)、對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。

3)驗收風(fēng)險控制措施

(1)、設(shè)備驗收工作要在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行。

(2)、驗收人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗。

(3)、驗收不合格則要退還設(shè)備設(shè)施或更換合格的設(shè)備設(shè)施。

4)使用風(fēng)險控制措施

(1)、及時制定使用操作規(guī)程,并對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

(2)、要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修,減少設(shè)備設(shè)施的損耗和防止事故的發(fā)生,提高設(shè)備設(shè)施運(yùn)行效率和使用年限,為企業(yè)減少開支。

8.1設(shè)備檔案管理制度

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制訂本制度。

8.1.1管理職責(zé)

1)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案資料管理,主要負(fù)責(zé)資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。

2)、設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司的設(shè)備管理員處,公司安排專人進(jìn)行管理。

3)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備臺帳及設(shè)備履歷表。

8.1.2設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容:

1)、制造商的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單;

2)、設(shè)備附件及工具清單;

3)、安裝基礎(chǔ)圖及電路圖;

4)、設(shè)備安裝驗收移交書;

5)、設(shè)備改裝、更新記錄;

6)、精度校驗及檢驗記錄;

7)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

8)、設(shè)備修理記錄、竣工驗收單、修理培訓(xùn)記錄;

9)、設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果);

10)、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表;

11)、設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項目等);

12)、設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等);

13)、其他資料。

8.1.3資料的收集整理

1)、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。

2)、新設(shè)備進(jìn)公司,開箱應(yīng)通知有關(guān)人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。

3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。

4)、生產(chǎn)技術(shù)部組織將全公司設(shè)備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行復(fù)制后供生產(chǎn)車間維修使用,原因未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出。

5)、設(shè)備檔案資料必須進(jìn)過整理、清點(diǎn)編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。

6)、圖紙必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實(shí)有張數(shù)。

7)、設(shè)備檔案資料作廢、銷毀,應(yīng)交由生產(chǎn)技術(shù)部門組織技術(shù)員分別核實(shí),確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。

6.8.1.4保存管理

1)、技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確。

2)、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由專人分類整理后集中統(tǒng)一保存。

3)、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號,圖紙上的各項技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。

4)、型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物核對,并在圖紙索引中加以注明。

5)、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時修改。

6)、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。

7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。

8)、訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為名稱,第三節(jié)為購進(jìn)時間,第四節(jié)使為設(shè)備編號。

9.引用標(biāo)準(zhǔn)/文件

9.1《文件管理程序》

9.2《記錄管理程序》

9.3《設(shè)備編號規(guī)定》

9.4gb2894—2006安全標(biāo)志

9.5gb16179—2006安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

9.6gb5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

10.記錄表格

10.1《設(shè)備設(shè)施購置申請單》

10.2《設(shè)備設(shè)施驗收記錄單》

10.3《設(shè)備臺帳》

10.4《設(shè)備履歷卡》

10.5《關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備一覽表》

10.6《關(guān)鍵設(shè)備備件一覽表》

10.7《設(shè)備日檢表》

10.8《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》

10.9《設(shè)備維修記錄單》

10.10《設(shè)備報廢單》

11.分發(fā)范圍

公司級領(lǐng)導(dǎo) 綜合部 市場部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 質(zhì)量部 采購部

第5篇 學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

一、術(shù)語和定義

1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。

2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場內(nèi)專用機(jī)動車輛等設(shè)施。

3、防護(hù)用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等

二、職責(zé)

1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、學(xué)院及基建辦對施工項目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4、各施工單位對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行日常管理。

三、管理規(guī)定

1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求

(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。

(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。

2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

(2)設(shè)備采購前,項目實(shí)施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進(jìn)行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強(qiáng)調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點(diǎn)必須沒有危險。

(3)設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。

3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理

(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱患問責(zé)。

(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和轉(zhuǎn)移。

(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。

4、設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理

(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時,應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機(jī)構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。

(2)設(shè)備交付時,由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進(jìn)行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。

5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理

(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機(jī)制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。

(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實(shí)行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。

(4)設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)罩、網(wǎng)和防護(hù)欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護(hù)欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護(hù)網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時防護(hù)裝置無振動或松動。防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護(hù)欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。

(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確。

(7)設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。

(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計劃,其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行驗收后方可投入使用;驗收時應(yīng)對安全裝置進(jìn)行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。

(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時,應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚(yáng)塵。

(5)設(shè)備清掃和維護(hù)檢修應(yīng)做到

a) 設(shè)備清掃和維護(hù)檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機(jī)作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時收回到存放點(diǎn)或庫房保存。

c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。

d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。

e)進(jìn)入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)后方可進(jìn)入,作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進(jìn)行檢測,并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。

f)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設(shè)備開機(jī)。

g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點(diǎn)檢的項目編制點(diǎn)檢表。

(6)特種設(shè)備檢查維護(hù)安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

(7)檢修后恢復(fù)

維修后由施工單位項目負(fù)責(zé)人對安全裝置的完好性進(jìn)行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。

7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理

(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點(diǎn)檢卡。

(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳,并定期更新。

(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運(yùn)動;開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。

(4)各施工單位對防護(hù)器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護(hù)裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機(jī)、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。

(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

(6)安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:

a)防護(hù)罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。

b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

c)防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

d)嚴(yán)禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

(7)機(jī)械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:

a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄。

b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確;

d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。

(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:

a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。

b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理

(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識,使用中文并完好、清晰。

(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

(3)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

(4)各施工單位安全標(biāo)識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識定期清潔維護(hù),確定責(zé)任人。

9、安全操作規(guī)程管理要求

(1)安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨(dú)編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點(diǎn),文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。符合yc/t 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨(dú)編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨(dú)編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。

(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時進(jìn)行更新,保持有效版本;

(3)安全操作規(guī)程可單獨(dú)制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。

(4)由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等;其中如派遣機(jī)構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過學(xué)院確認(rèn)后,方可使用。

10、微波裝置安全管理要求:

(1)設(shè)備微波裝置防護(hù)裝置完好,無損壞。

(2)指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。

(3)每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。

(4)設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。

11、公用電飲水機(jī)安全管理

(1)各施工單位購買飲水機(jī)時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護(hù)。

(2)飲水機(jī)要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護(hù)器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機(jī)時,若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時維修。

(3)飲水機(jī)確定專人負(fù)責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。

12、輔連設(shè)備安全管理

(1)轉(zhuǎn)動外露于設(shè)備外部的運(yùn)動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋。

(2)啟動輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。

(3)喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護(hù)網(wǎng)完好,防止肢體進(jìn)入。

(4)嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。

13、工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護(hù)欄、格柵安全管理

(1)鋼直梯

單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時,宜設(shè)置安全護(hù)籠;單梯段高度大于7 m時,應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用3 m以上的直梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(2)鋼斜梯

梯高宜不大于5 m;大于5 m時宜設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;

鋼斜梯安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

鋼斜梯使用時應(yīng)檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用5m以上的斜梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(3)走臺、平臺

距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿;其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機(jī)器部件或物品場合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿;平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺、平臺鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺、平臺安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置;工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施,且無破損;工作臺表面應(yīng)防滑

平臺、走臺使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;在平臺、走臺上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè);在平臺、走臺上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動平臺使用操作時設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動,平臺上有人時不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺上作業(yè)時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護(hù)人。

(4)活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

活動輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋。

梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子;

梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人;梯上有人時不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個體防護(hù)用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合ybt4001.1-2007要求。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實(shí)行屬地管理,由鋼格柵所在部門進(jìn)行管理。

施工方需要施工,必須報請所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對現(xiàn)場復(fù)查后簽字。

所在部門生產(chǎn)時間,不得開具施工證,嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實(shí)行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。

施工方憑施工證進(jìn)入現(xiàn)場施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人具有警告、制止無關(guān)人員進(jìn)入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事。

施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施,做好安全防護(hù)工作。

施工方如需動火,必須同時持有動火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對施工過程進(jìn)行抽查,對違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報安保部門進(jìn)行處理。

施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動與所在部門復(fù)查人員一起,對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。

(6)電梯井和管道井安全管理

電梯井應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。

電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。

建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

管道井(含強(qiáng)電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入和占用管道井。

各施工單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號,非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。

進(jìn)管道井作業(yè)人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時需通知相關(guān)部門同意方可實(shí)施。

外來施工人員因工作需要開啟管道井時,由主管部門委派專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進(jìn)行相關(guān)操作。

主管部門要定期對管道井及歸屬線路設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。

江蘇護(hù)理職業(yè)學(xué)院

基建辦

第6篇 關(guān)于存在危險因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施設(shè)置安全警示標(biāo)志的管理規(guī)定

為了確保作業(yè)場所安全設(shè)施和安全防護(hù)能夠發(fā)揮積極作用，根據(jù)人機(jī)工程學(xué)的原理和《安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院393號令）的要求，作業(yè)場所的各種安全設(shè)施、安全防護(hù)及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設(shè)置的準(zhǔn)確與合理，根據(jù)旅客運(yùn)輸行業(yè)的特點(diǎn)，特制定本規(guī)定：

一、安全標(biāo)志牌的管理

1、作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，配備相應(yīng)數(shù)量和種類的安全警示標(biāo)志牌。

2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明顯的地點(diǎn)，以便與工作人員和其他進(jìn)入作業(yè)場所的人員易于看到。

3、各種安全警市標(biāo)志設(shè)置后，未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自移動或者拆除。

4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所的安全警示標(biāo)志，并定期對標(biāo)牌、警示燈的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標(biāo)志牌等要及時更新、更換。

5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標(biāo)志的要求，要愛護(hù)安全警示標(biāo)志，對破壞安全警示標(biāo)志的行為要堅決制止，并按照相關(guān)獎懲規(guī)定進(jìn)行處罰。

二、安全警示標(biāo)志

1、安全警示標(biāo)志包括：安全色和安全標(biāo)志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；

（2）藍(lán)色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；

（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示；

（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標(biāo)志的分類：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

（1）禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；

（2）警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框；

（3）指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框；

（4）提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。

三、安全標(biāo)志的使用

1、在進(jìn)入作業(yè)場所的入口，必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

2、具有火災(zāi)危險物質(zhì)的場所，如：維修車間、倉庫等場地，應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。

3、消防通道上，應(yīng)設(shè)置“消防通道禁止停車”等標(biāo)志牌。

4、設(shè)備、線路檢修、零部件更換，應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。

5、有危險的作業(yè)區(qū)如：配電間、機(jī)房、輸變電設(shè)備的附近，應(yīng)懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

6、上、下客區(qū)，應(yīng)懸掛“禁止逗留”、“當(dāng)心危險”等標(biāo)志牌。

7、在總配電間、總配電箱、各級開關(guān)箱等處應(yīng)懸掛“當(dāng)心觸電”、“有電危險”等安標(biāo)志牌。

8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應(yīng)懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標(biāo)志牌。

9、在出入通口、下客區(qū)等處處設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)志牌外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示，保證由充足的照明。

二〇一〇年十二月月三十一日

第7篇 設(shè)備設(shè)施及大部件移設(shè)安全管理規(guī)定

一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝,以達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。

二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時由部門負(fù)責(zé)人或班組長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動;要邊作業(yè),邊檢查,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。

三、管理內(nèi)容和方法 (一)、 設(shè)備拆卸原則及一般要求

1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時又要滿足運(yùn)輸要求。加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。

2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源,并做好安全措施。

3. 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號;防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護(hù)不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對安全。

5. 吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施,防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。

6. 利用鏟車及運(yùn)輸車輛運(yùn)輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。

7. 對設(shè)備上的一些可動部分,要降低重心,用可阻其運(yùn)動物將其鎖緊。

8. 拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。

(二)、 設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施

1. 對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對每一個單項目的具體作業(yè)人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項等進(jìn)行交底,所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù), 不盲目操作。

2. 熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。

3. 嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的安全措施。

4. 正確使用現(xiàn)場工、機(jī)具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。

5. 嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。

6. 應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

7. 拆卸設(shè)備時,必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。

8. 拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時,必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。

9. 要做到文明施工,及時清理現(xiàn)場和廢棄物。

(三)、 設(shè)備吊裝及運(yùn)輸作業(yè)相關(guān)要求

1. 設(shè)備起吊時,部門負(fù)責(zé)人或班長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。

2. 在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進(jìn)行起吊作業(yè)時,不準(zhǔn)站在重物下面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊繩。

3. 根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運(yùn)方式。

4. 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場的雜物。

5. 設(shè)備搬運(yùn)起吊前,由作業(yè)負(fù)責(zé)人對起吊操作人員、監(jiān)護(hù)等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號。

6. 設(shè)備起吊時,將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。起吊物體應(yīng)平衡,捆綁無松動,吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面進(jìn)行處理。

7. 試吊1-2次,確認(rèn)可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運(yùn)物體時要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。

8. 應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。

9. 起吊支承點(diǎn),必須有可靠的承受強(qiáng)度;起吊時發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時,必須立即停止起吊,及時處理。

10. 移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時,需用貨車運(yùn)送到指定地點(diǎn),拉運(yùn)之前要將電氣柜進(jìn)行固定。特殊情況用鏟車進(jìn)行移設(shè)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)并做好呼喚應(yīng)答。

11. 電氣柜移設(shè)時,其電源及負(fù)荷的電纜應(yīng)拆除后才能進(jìn)行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負(fù)荷電纜長度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進(jìn)行移設(shè)。

12. 鏟車進(jìn)行吊裝移設(shè)時,要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動,防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。

(四)、 設(shè)備安裝

1. 熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。

2. 設(shè)備從拆卸地點(diǎn)移至安裝位置使用的吊車、叉車、運(yùn)輸車等在啟用前必須進(jìn)行安全檢查。

3. 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設(shè)備臨時存放時間過長,影響區(qū)域運(yùn)輸通暢及人員通行帶來安全隱患。

4. 設(shè)備吊裝、就位、一次找正,避免反復(fù)就位,增加安全風(fēng)險。

5. 電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。

6. 在設(shè)備安裝地懸掛警示標(biāo)示,告知危險性,防止人員誤入。

7. 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理。

第8篇 中深孔設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定

一、 螺桿式空氣壓縮機(jī)

1. 空氣壓縮機(jī)必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。

2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進(jìn)線裝有空氣開關(guān),接地、接地網(wǎng)符合要求。

3. 加注液壓油,并保持油位正常。

4. 電機(jī)定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。

5. 使用時要隨時檢查設(shè)備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機(jī)查明原因。

6. 遇到自動停機(jī)狀況,要檢查設(shè)備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。

7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。

8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關(guān)。

9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。

10. 該機(jī)具有遠(yuǎn)程啟動/停機(jī)功能,可在任何時候開機(jī)/關(guān)機(jī),故可能會引起嚴(yán)重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機(jī)器運(yùn)行,并掛好安全警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11. 在潮濕多水地方,開停機(jī)應(yīng)打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。

12. 不得隨意改動原廠設(shè)定參數(shù)。

13. 機(jī)組運(yùn)行時必須將安全門關(guān)上,安全門損壞要及時更換。

14. 輪胎要保持氣量充足。

15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。

二、 液壓行走潛孔鉆車

1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。

2. 作業(yè)前要進(jìn)行檢查和調(diào)試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機(jī)機(jī)油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。

3. 鉆車首次使用100小時以后,應(yīng)更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應(yīng)清洗或更換吸油濾芯器濾芯。

4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。

5. 鉆車使用時,應(yīng)保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴(yán)禁加注廢機(jī)油和廢潤滑油。

6. 各注油杯每班應(yīng)加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應(yīng)用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機(jī)的進(jìn)氣濾芯,如有破損及時更換。

7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機(jī)進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進(jìn)氣閥打開到一定大小,使柴油機(jī)空濾進(jìn)氣開關(guān)口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。

8. 鉆車每使用50小時應(yīng)對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運(yùn)行關(guān)節(jié)。

9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關(guān)。

10. 每天開機(jī)前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動

11. 啟動本機(jī)時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機(jī)。

12. 操縱本機(jī)時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機(jī)器動作平穩(wěn),安全可靠。

13. 鑿巖工作或提鉆時嚴(yán)禁操作其他動作手柄。

14. 鑿巖時嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!

第9篇 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定

安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的配備

1.設(shè)備管理主管部門在實(shí)施新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項目或進(jìn)行技術(shù)改造時,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“三同時”原則,配備必要的除塵、通風(fēng)、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,并與主體工程同時投入使用。

2.安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門、安全保衛(wèi)主管部門在組織有關(guān)部門制定、實(shí)施職業(yè)健康安全管理方案、安全技術(shù)措施計劃、重大隱患整改計劃時,應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)、配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施。

3.設(shè)備管理主管部門及有關(guān)部門在確定、配置安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施時,應(yīng)考慮安全技術(shù)方案,考慮本公司的財務(wù)、運(yùn)行和生產(chǎn)經(jīng)營的需要,以及員工和相關(guān)方的意見,確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對職業(yè)健康安全風(fēng)險的控制效果。

4.設(shè)備管理主管部門及有關(guān)部門在采購各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施時,應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位,各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書。

5.設(shè)備管理主管部門及有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的配置、安裝過程,確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施符合相關(guān)驗收準(zhǔn)則的要求,避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風(fēng)險。

6.安裝單位對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施安裝、調(diào)試、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)上級主管部門驗收合格后,方可投入正常運(yùn)行。

7.各有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險的需要,在危險作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護(hù)設(shè)施。常用的安全防護(hù)設(shè)施有:

a)防護(hù)屏(網(wǎng)):設(shè)置在距離危險源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動,主要適用于金屬切削機(jī)床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、電氣維修等處,可防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

b)圍欄、欄桿:固定在距離危險源一定距離的地面、扶梯、走臺、工作臺上,必要時臨時設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

c)安全網(wǎng):架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強(qiáng)度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

安全裝置的配備

1.設(shè)備應(yīng)根據(jù)其危險源配備必要的安全裝置,與設(shè)備同時購置、安裝、驗收、投入使用。

2.隔離防護(hù)裝置

設(shè)備上的運(yùn)動部分應(yīng)配備隔離防護(hù)裝置,以保護(hù)人身安全。隔離防護(hù)裝置有的裝在機(jī)械設(shè)備上,如防護(hù)罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機(jī)械運(yùn)動部分;有的置于機(jī)械設(shè)備周圍一定距離,如防護(hù)屏、防護(hù)柵欄等,防止相關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。

a)罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。

b)罩、隔離檔板等與機(jī)械運(yùn)動部分之間應(yīng)留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機(jī)械運(yùn)動、碰壞機(jī)械零件。

c)罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當(dāng),不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險。防護(hù)罩應(yīng)表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。

d)罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作,并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。

聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置

a)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。

b)防護(hù)安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。

制動裝置

a)證運(yùn)動設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置,在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常或危險時能夠緊急停止、終止運(yùn)行,應(yīng)在運(yùn)動設(shè)備上設(shè)置必要的制動裝置。

b)裝置應(yīng)具有足夠的制動力,操作方便,制動靈敏。使用部門應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動裝置,確保其制動的效果。

c)起重機(jī)械、機(jī)動車輛上配置的制動裝置,以及其他安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查。

超壓安全裝置

a)壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當(dāng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時,應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。

b)鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)、檢查。

鋼瓶安全裝置

a)存各類壓力氣體的鋼瓶上,應(yīng)配置防護(hù)帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運(yùn)輸、儲存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。

b)鋼瓶上的安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求予以控制。

防觸電安全裝置

a)類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護(hù)裝置、電容器放電裝置、接地保護(hù)、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

b)電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行控制。

監(jiān)測控制與警示裝置

a)類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號。

b)監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并同設(shè)備設(shè)施一同維護(hù)、檢查。

安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)

1.防護(hù)設(shè)備設(shè)施所在部門應(yīng)確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施隨主體生產(chǎn)設(shè)備同時開、關(guān),確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施發(fā)揮安全防護(hù)作用。

2.防護(hù)設(shè)備設(shè)施所在部門應(yīng)根據(jù)需要制定安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程,指定必要的操作人員,確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.防護(hù)設(shè)備設(shè)施操作人員應(yīng)按規(guī)定操作,適時運(yùn)轉(zhuǎn)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,并按規(guī)定做必要的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4.設(shè)備設(shè)施上配置的安全裝置不得隨意拆卸、報廢和閑置不用,確保安全裝置的安全防護(hù)作用。

安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

1.護(hù)設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,定期組織實(shí)施安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)。

2.護(hù)設(shè)備設(shè)施使用部門在安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞,要立即向設(shè)備管理主管部門報告,及時維修,保證正常運(yùn)行。

3.置是設(shè)備設(shè)施的重要組成部份,設(shè)備設(shè)施使用部門在對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期檢查、維修、保養(yǎng)時,應(yīng)同時對所屬的安全裝置進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),確保安全裝置的有效性。

4.規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對安全裝置規(guī)定定期校準(zhǔn)、檢驗時,設(shè)備設(shè)施所在部門應(yīng)按規(guī)定實(shí)施校準(zhǔn)、檢驗。校準(zhǔn)、檢驗不合格的安全裝置不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時予以維修或更換。

安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的應(yīng)急預(yù)案

1防護(hù)設(shè)備設(shè)施所在部門應(yīng)根據(jù)需要對故障停機(jī)制定應(yīng)急預(yù)案,以便安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施故障停機(jī)時采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

2.當(dāng)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障停機(jī)時,使用部門應(yīng)立即實(shí)施響應(yīng)措施,盡量避免或減少職業(yè)健康安全風(fēng)險,必要時應(yīng)停產(chǎn)檢修,防止出現(xiàn)事故、事件。

對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理的監(jiān)督檢查

1.設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期的監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)部門予以解決,確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的配備、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定。發(fā)現(xiàn)違反本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的,設(shè)備管理主管部門應(yīng)按q標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對責(zé)任部門、人員予以處罰。

3.安全環(huán)境管理主管部門、安全保衛(wèi)主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施、安全裝置的配備、運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等情況進(jìn)行日常監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違反本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的,有關(guān)主管部門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

第10篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進(jìn)行更換。

4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。

5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設(shè)備管理

(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1 運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

2 進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4 各項自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。

5 當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:

1)自動、連鎖保護(hù)裝置失靈。

2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力。

4)壓縮機(jī)、烴泵、電動機(jī)、發(fā)動機(jī)等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6 壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。

7 壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8 壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。

(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式

2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);

3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;

4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。

6 加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;

3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;

6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);

(三)儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:

1 儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。

2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進(jìn)出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。

3 當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。

4 進(jìn)入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進(jìn)行排水、排污。

5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。

6 每年對安全閥進(jìn)行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。

8 液化石油氣儲罐檢修時進(jìn)行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度。

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。

(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站

瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:

1 空瓶、實(shí)瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。

(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。

2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。

4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6 定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。

7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。

(六)氣瓶運(yùn)輸

1 運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 必須是取得運(yùn)輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2) 必須取得危險化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險品運(yùn)輸駕駛證;

3) 車廂必須為敞開式;

4) 配備足夠的干粉滅火器;

5) 配備gps定位系統(tǒng);

2 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;

第11篇 存在危險因素作業(yè)場所設(shè)備設(shè)施設(shè)置安全警示標(biāo)志管理規(guī)定

為了確保作業(yè)場所安全設(shè)施和安全防護(hù)能夠發(fā)揮積極作用,根據(jù)人機(jī)工程學(xué)的原理和《安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院393號令)的要求,作業(yè)場所的各種安全設(shè)施、安全防護(hù)及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌,為了確保安全警示牌設(shè)置的準(zhǔn)確與合理,根據(jù)旅客運(yùn)輸行業(yè)的特點(diǎn),特制定本規(guī)定:

一、安全標(biāo)志牌的管理

1、作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化,配備相應(yīng)數(shù)量和種類的安全警示標(biāo)志牌。

2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明顯的地點(diǎn),以便與工作人員和其他進(jìn)入作業(yè)場所的人員易于看到。

3、各種安全警市標(biāo)志設(shè)置后,未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自移動或者拆除。

4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所的安全警示標(biāo)志,并定期對標(biāo)牌、警示燈的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標(biāo)志牌等要及時更新、更換。

5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標(biāo)志的要求,要愛護(hù)安全警示標(biāo)志,對破壞安全警示標(biāo)志的行為要堅決制止,并按照相關(guān)獎懲規(guī)定進(jìn)行處罰。

二、安全警示標(biāo)志

1、安全警示標(biāo)志包括:安全色和安全標(biāo)志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

(1)紅色:表示禁止、停止,危險等意思;

(2)藍(lán)色:表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定;

(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示;

(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。

4、安全標(biāo)志的分類:禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

(1)禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;

(2)警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框;

(3)指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框;

(4)提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。

三、安全標(biāo)志的使用

1、在進(jìn)入作業(yè)場所的入口,必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

2、具有火災(zāi)危險物質(zhì)的場所,如:維修車間、倉庫等場地,應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。

3、消防通道上,應(yīng)設(shè)置“消防通道禁止停車”等標(biāo)志牌。

4、設(shè)備、線路檢修、零部件更換,應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。

5、有危險的作業(yè)區(qū)如:配電間、機(jī)房、輸變電設(shè)備的附近,應(yīng)懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

6、上、下客區(qū),應(yīng)懸掛“禁止逗留”、“當(dāng)心危險”等標(biāo)志牌。

7、在總配電間、總配電箱、各級開關(guān)箱等處應(yīng)懸掛“當(dāng)心觸電”、“有電危險”等安標(biāo)志牌。

8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應(yīng)懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標(biāo)志牌。

9、在出入通口、下客區(qū)等處處設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)志牌外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示,保證由充足的照明。

二〇一〇年十二月月三十一日

第12篇 安全設(shè)備設(shè)施工具的使用與管理

事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。

1設(shè)備不安全狀態(tài)的主要型態(tài)及其特點(diǎn)

設(shè)備所顯現(xiàn)的不安全狀態(tài)隨設(shè)備性質(zhì)、類型不同而異，有的以單一的物理、化學(xué)或行為特性型態(tài)顯現(xiàn)，有的則以多種型態(tài)組合顯現(xiàn)。設(shè)備不安全狀態(tài)可以分為以下四種型態(tài)。

1)物理形態(tài)

設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以物理作用方式為主而引發(fā)事故?。如設(shè)備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設(shè)備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。

2)化學(xué)型態(tài)

設(shè)備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學(xué)作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故?；瘜W(xué)型態(tài)又可分為為原生型和次生型兩種，原生型是指設(shè)備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設(shè)備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。

3)行為型態(tài)

設(shè)備在運(yùn)動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)備都在不停地運(yùn)轉(zhuǎn)著，其不安全狀態(tài)大多在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機(jī)械、設(shè)備、儀器儀表、器具等類設(shè)備的一種很普遍的不安全型態(tài)。根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為型態(tài)以可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型，詳見表1設(shè)備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征