第1篇 安全技術(shù)措施費(fèi)用計劃管理辦法
一、總則
1.為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針,強(qiáng)化“以人為本”的安全理念,進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入管理工作,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財務(wù)管理暫行辦法》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,特制定本辦法。
2.安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入是在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,為了保證生產(chǎn)安全所必須的人、財、物的資源配置。
3.安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入應(yīng)依法管理,工區(qū)經(jīng)理對工區(qū)安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的有效實(shí)施負(fù)第一責(zé)任。
4.本辦法適用于工區(qū)的安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入管理。
二、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的內(nèi)容和要求
1、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入主要包括以下內(nèi)容:
(1)安全宣傳教育和培訓(xùn)。
(2)社會性重大安全活動。
(3)生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。
(4)安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護(hù)。
(5)勞動防護(hù)用品、用具。
(6)安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。
(7)塵、毒、噪治理。
(8)安全生產(chǎn)課題研究。
(9)重大危險源控制與應(yīng)急預(yù)案。
(10)安全警示裝置。
(11)事故救援和調(diào)查處理。
(12)安全生產(chǎn)獎勵。
(13)安全生產(chǎn)重大會議及其它。
2、安全宣傳教育和培訓(xùn)。按照相關(guān)文件及制度要求,圍繞安全生產(chǎn)工作所進(jìn)行的一切安全生產(chǎn)宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業(yè)人員安全操作技能,增強(qiáng)從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識所開展的各類安全教育培訓(xùn)。
3、社會性重大安全活動。國家、地方有關(guān)行政管理部門和集團(tuán)公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)部署的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的活動。
4、生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。安全設(shè)施是工程項(xiàng)目施工過程中為保證安全生產(chǎn)所必須具備的設(shè)施和外部環(huán)境。主要包括:安全平臺及安全圍欄;安全標(biāo)志標(biāo)牌;孔洞蓋板及臨時防護(hù)欄桿;棧橋、棧道;通風(fēng)除塵設(shè)施;安全網(wǎng);安全自鎖裝置;水沖式或干式廁所;排水及廢棄物處置設(shè)施;鋼扶梯、爬梯、簡易木梯;排架、井架;漏電保護(hù)器;安全低壓照明設(shè)施;噴灑水車;易燃易爆物品儲存設(shè)施等。安全設(shè)施的實(shí)施必須依照《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
安全設(shè)施,必須與本工程項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設(shè)施由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一審批安排設(shè)置。工區(qū)經(jīng)理保證安全防護(hù)設(shè)施的有效性。
5、安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護(hù)。安全設(shè)備、裝置、器材是指生產(chǎn)施工過程中確保安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)所需的專用設(shè)施,如:通風(fēng)設(shè)備及配套裝置、起重設(shè)備重新配置的限位裝置等。安全監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表是指生產(chǎn)施工過程中對危險因素和危險源進(jìn)行監(jiān)視和測量的設(shè)施,如塵、毒、噪檢測儀、起重設(shè)備警示裝置、地質(zhì)裂變觀測裝置等。
保證安全設(shè)備、裝置、器材和安全監(jiān)視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產(chǎn)安全需要,并做好日常維護(hù)管理。
6、勞動防護(hù)用品、用具。勞動防護(hù)用品、用具是指施工生產(chǎn)人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業(yè)危害所配備的防護(hù)用品,如:安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護(hù)用品、用具應(yīng)按規(guī)定配置,保證質(zhì)量和數(shù)量,不準(zhǔn)使用非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
7、安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范是根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)對生產(chǎn)實(shí)施中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),對產(chǎn)業(yè)自然規(guī)律的認(rèn)識及運(yùn)用而制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,是從事安全生產(chǎn)管理的工具和指南,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要,對生產(chǎn)技術(shù)人員和安全管理人員及部門進(jìn)行配置,滿足需要;各種安全操作規(guī)程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)則,應(yīng)當(dāng)做到有關(guān)生產(chǎn)崗位的人員人手一冊。
8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業(yè)對施工作業(yè)人員造成健康影響和安全生產(chǎn)影響的施工作業(yè)場所。應(yīng)采取有效措施,進(jìn)行防治,保證塵、毒、噪治理措施資源投入。
9、安全生產(chǎn)課題研究。即針對行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的特點(diǎn),加強(qiáng)對安全高效的設(shè)備、工具、工藝方法和有效的安全防護(hù)設(shè)施的研究開發(fā),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)先進(jìn)管理方法的研究,依靠科學(xué)技術(shù)保障安全生產(chǎn)。工區(qū)應(yīng)當(dāng)從人、財、物等方面采取積極有效的措施,鼓勵和支持安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)管理方法的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用。
10、重大危險源監(jiān)控與應(yīng)急預(yù)案。重大危險源是指施工生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施及危險物品的使用、存儲、搬運(yùn)、加工過程中,可能發(fā)生較大的人身傷害和機(jī)械設(shè)備損毀的情況及因素。為了預(yù)防重大事故的發(fā)生,降低事故造成的損失,安質(zhì)部應(yīng)建立動態(tài)的重大危險源管理臺帳,加強(qiáng)對重大危險源的監(jiān)控管理,對重大危險源預(yù)案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。
11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設(shè)置及危險部位設(shè)置的安全警示性裝置,如:施工道路、施工現(xiàn)場與設(shè)施設(shè)置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機(jī)械設(shè)備安裝的警示信號燈等。工區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全警示規(guī)定,確保及時、有效設(shè)置。
12、事故救援和調(diào)查處理。一旦事故發(fā)生,工區(qū)及各架子隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員損傷和財產(chǎn)損失。
13、安全生產(chǎn)獎勵。工區(qū)對在安全生產(chǎn)方面做出顯著成績的單位和個人,按照有關(guān)規(guī)定上報局指進(jìn)行獎勵,如:安全生產(chǎn)月獎、單項(xiàng)獎、特別獎、年度安全生產(chǎn)兌現(xiàn)獎、安全生產(chǎn)先進(jìn)單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現(xiàn)。
三、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的計劃和實(shí)施
1、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃以施工項(xiàng)目為基礎(chǔ)、自下而上、由年度到季(月)度制訂。工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)制定安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入年度季(月)度計劃和單項(xiàng)計劃,報項(xiàng)目經(jīng)理部安全主管部門。
2、年度安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃以及根據(jù)本工區(qū)年度生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目進(jìn)行編制,在下達(dá)年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達(dá)安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃,報項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人批準(zhǔn)后實(shí)施。
3、季(月)度安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃是在年度安全投入計劃實(shí)施中,進(jìn)行階段性的調(diào)整和細(xì)化,根據(jù)季(月)度生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)安全需要編制,報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
單項(xiàng)安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃是對重要安全技術(shù)措施編制安全投入計劃,應(yīng)在實(shí)施前一個月編制。
4、工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)做好對安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的計劃管理,明確主管部門行政副職、主管部門、協(xié)管部門和分管負(fù)責(zé)人員。編制的計劃應(yīng)做到對項(xiàng)目、投資、實(shí)施方案、實(shí)施負(fù)責(zé)人、完成期限、驗(yàn)證人等清楚表述,履行編制、審核、審批手續(xù)。
5、工區(qū)經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃的編制,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目類別和特點(diǎn),按部門職責(zé)分工編制,如:安全設(shè)施投入計劃和重大危險源監(jiān)控安全投入計劃應(yīng)由安質(zhì)部會同工程技術(shù)部編制,施工機(jī)具的安全裝置安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制,安全教育、培訓(xùn)安全投入計劃由綜合辦公室會同安質(zhì)部編制,勞動防護(hù)用品安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制等。安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃應(yīng)通過相關(guān)管理等部門評審會簽,報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
6、安全費(fèi)用投入是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的有力保證,工區(qū)主要負(fù)責(zé)人要根據(jù)項(xiàng)目安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃、積極籌措,優(yōu)先安排安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入資金,不得以任何理由和生產(chǎn)經(jīng)營的其它需要,縮減安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入或挪用。
四、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的監(jiān)督管理
1、工區(qū)經(jīng)理部定期召開安全生產(chǎn)專題會議,研究解決安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入工作方面的問題,通報實(shí)施情況,檢查和部署工作。
2、工區(qū)經(jīng)理部根據(jù)施工工程的特點(diǎn),將安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入情況及實(shí)施結(jié)果形成記錄并進(jìn)行經(jīng)常性檢查。安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃應(yīng)形成完整的工作臺帳,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理。
3、工區(qū)經(jīng)理部負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合年度工作總結(jié)、月生產(chǎn)計劃會定期進(jìn)行“安全技術(shù)措施和費(fèi)用計劃”工作專項(xiàng)檢查和總結(jié)。各級安全監(jiān)督管理人員對各級安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查:是否根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動特點(diǎn)和需要及時編制了安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃,計劃是否圍繞生產(chǎn)安全需要及時進(jìn)行有效調(diào)整并得到實(shí)施;安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入資金是否得到保證;安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入管理是否分工明確、責(zé)任到人等。檢查結(jié)果應(yīng)形成書面記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)下達(dá)整改通知單,要求及時整改。
4、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入計劃和分項(xiàng)(類)統(tǒng)計按職能部門工作職責(zé)分工負(fù)責(zé),匯總到財務(wù)及安質(zhì)部存檔,統(tǒng)計報表由安質(zhì)部歸口逐級按規(guī)定時間上報。
5、安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入是確保生產(chǎn)經(jīng)營活動生產(chǎn)安全的資源保證,工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上級安全技術(shù)措施和費(fèi)用投入的規(guī)定。
6、財務(wù)部應(yīng)按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定,建立和提取安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用。
中鐵十八局集團(tuán)有限公司渝利鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部
一工區(qū)
二00九年一月二十日
第2篇 單體液壓支柱管理及在綜采工作面上使用安全技術(shù)措施
一、說明
液壓單體支柱支撐力大,操作簡單、快捷、方便,在綜采工作面運(yùn)用范圍廣,不但用于支護(hù),而且還用于處理面溜錯節(jié)、斷鏈、掐鏈,調(diào)支架、移溜、支撐拉移支架等方面的作業(yè),是回采工作面不可缺少的支撐器械。為了規(guī)范液壓單體支柱管理,確保液壓單體支柱在生產(chǎn)過程中使用安全,特編制此措施,相關(guān)單位必須學(xué)習(xí)簽字并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
二、液壓單體支柱管理方法
1、技術(shù)科配專人對液壓單體支柱進(jìn)行管理,對全礦液壓單體支柱建賬建卡編號管理,全面掌握使用情況。
2、新購進(jìn)來的液壓單體支柱必須先進(jìn)行二次保壓,只有按規(guī)定進(jìn)行二次保壓試驗(yàn),初撐力達(dá)到要求后方可允許發(fā)放,并有試驗(yàn)合格記錄,注明試驗(yàn)次數(shù),穩(wěn)壓時間,試驗(yàn)人。
3、嚴(yán)格液壓單體支柱領(lǐng)用制度,憑審批料單發(fā)放,料單上注明新老情況、數(shù)量、規(guī)格及編號。
4、未經(jīng)穩(wěn)壓試驗(yàn)合格的液壓單體支柱一律嚴(yán)禁下井,修復(fù)的單體穩(wěn)壓時間不得低于8小時。
5、每月對使用液壓單體支柱的工作面進(jìn)行一次清點(diǎn),損壞和丟失的由施工單位照價賠償。
6、裝運(yùn)液壓單體支柱過程中必須輕拿輕放,嚴(yán)禁亂砸亂丟損壞液壓單體支柱。
7、液壓單體支柱必須立放,柱腿在下,柱頭在上。
8、必須對回收的液壓單體支柱進(jìn)行嚴(yán)格篩選,能修復(fù)的及時安排修復(fù),不能修復(fù)的作相應(yīng)處理。
9、連續(xù)在井下使用達(dá)到8個月的液壓單體支柱必須回收上井進(jìn)行修復(fù)。
10、服務(wù)年限達(dá)到7年的單體,必須作報廢處理。
11、單體活柱嚴(yán)禁超行程使用。
三、液壓單體支柱使用的一般技術(shù)措施
1、使用液壓單體支柱時承載壓力必須達(dá)到90kn。
2、乳化液濃度必須達(dá)到在3―5%。
3、液壓單體支柱使用前先檢查三用閥的緊固情況,有松動現(xiàn)象的必須先進(jìn)行緊固。
4、使用新液壓單體支柱時必須將其立放,空載撐出,然后用卸載手把將其縮小到最小高度,往返一兩次進(jìn)行空氣排放后可正常使用。
5、使用液壓單體支柱前先進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)自動卸載,頂?shù)咨w脫離,手把套脫離,活柱及缸體變型彎曲,三用閥松動變形的嚴(yán)禁使用。
6、液壓單體支柱使用前先檢查注液槍管u型卡是否卡到位,槍口內(nèi)密封圈上好,嚴(yán)禁用鐵絲代替u型卡。
7、液壓單體支柱升高時先將其立放,用注液槍對準(zhǔn)注液閥嘴,輕扣扳機(jī)吹掉閥嘴內(nèi)的雜物,然后再將槍口插入注液閥,隨后槍套鎖在三用閥上,找好上下支撐點(diǎn)方可扳槍機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
8、2米以上規(guī)格單體必須兩人操作,一人扶住單體,一人使用槍,注液時必須先通知讓開頭、腳、手,嚴(yán)禁扶支柱頂蓋,防止支柱頂傷頭、手、腳。注液時放慢速度,待支柱吃勁后方可補(bǔ)液,直至達(dá)到初撐效果為止。退開槍套取下注液槍。
9、液壓單體支柱卸載時用特制卸載手把插入卸載閥,操作人員站在三用閥側(cè)面用一只手扶住液壓單體支柱手把,一只手使用卸載手把縮柱,將支柱放下后卸完支柱內(nèi)的水。
10、支護(hù)液壓單體支柱時必須根據(jù)現(xiàn)場狀況保證支撐點(diǎn)上下對稱,支撐有力。
11、嚴(yán)禁用注液槍對準(zhǔn)人并說、笑、沖,嚴(yán)禁人員站對注液嘴。
12、注液槍使用好后,將槍管理放好,槍掛到不被人踩絆倒的安全地點(diǎn)。
四、回采工作面上下出口及超前支護(hù)使用液壓單體支柱安全措施
1、兩巷超前支護(hù)單雙排制度,人行道寬度,柱距嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
2、底板軟的巷道,支柱必須穿鐵鞋支護(hù),鐵鞋上的鋼絲繩必須栓在支柱的手把上,回支柱的同時必須將鐵鞋回出集中碼放整齊。
3、出口處的交錯邁步大棚必須保證是“一梁三柱”,每對棚梁之間的距離不小于100mm,且必須平行,支柱要成排成行,邁步距不得小于600mm。
4、移動邁步大棚棚梁時必須使用移梁器配合,操作人員不得少于3人,升柱或下放棚梁時,人員必須讓開頭、手、腳。
5、無論是架超前傾斜棚或交錯邁步大棚,上棚梁時必須將梁抬貼頂板,用8#鐵絲將棚梁兩端頭固定在錨桿或結(jié)實(shí)的錨網(wǎng)上,然后再用液壓單體支柱支撐棚梁,梁距要一致,上下梁頭要成直線。
6、超前支護(hù)必須拉線打直,支柱三用閥沿走向垂直,手把沿人行道設(shè)置。
7、回撤液壓單體支柱棚時,用卸載手把先將液壓單體支柱回走,然后由兩人抬住棚梁,改掉固定棚梁的鐵絲,再取下棚梁抬運(yùn)到指定的地方碼放整齊。
8、兩人抬運(yùn)液壓單體支柱及棚梁下放時,必須先叫人幫忙將一端放下,再放另一端。
9、支設(shè)的液壓單體支柱必須迎山有勁,不前傾后仰。
10、每班必須對支設(shè)好的液壓單體支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,發(fā)現(xiàn)卸壓的必須及時更換。
11、保護(hù)好液壓單體支柱,嚴(yán)禁隨意損壞,嚴(yán)禁用手把支撐重物。
12、上下出口放炮時必須對液壓單體支柱進(jìn)行保護(hù)。
五、使用液壓單體支柱處理面溜及轉(zhuǎn)載機(jī)錯節(jié)、斷鏈、掐鏈安全技術(shù)措施
(一)使用液壓單體支柱處理面溜溜槽錯節(jié)安全技術(shù)措施
1、必須選用完好的液壓單體支柱處理,同時備用足夠長的40t鏈子,連接環(huán)及配套螺絲,清理干凈處理位置。
2、處理面溜錯節(jié)時,必須找好支撐點(diǎn),支放液壓單體支柱時上下必須垂直。
3、支撐點(diǎn)為鐵對鐵時,必須用木板墊好,防止打滑。
4、處理前先連接好注液槍,槍管接到距離處理點(diǎn)5米以外的支架操作臺上,檢查好連接頭后,撤離人員到5米以外的支架立柱內(nèi)側(cè),一切正常后方可進(jìn)入處理故障工作。
5、液壓單體支柱在支設(shè)點(diǎn)立放起來后,用40t鏈條拴套穩(wěn),鏈子一端固定在前探梁油缸交接處或起吊環(huán)上。
6、升柱時一人扶住,一人用槍,扳槍機(jī)時試著慢速進(jìn)行,待支柱上下支撐點(diǎn)接觸上時,再將套支柱的鏈子收緊,然后在接注液槍處的支架操作臺上將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機(jī)固定,將周圍所有人員撤離到安全地點(diǎn)后,再由一人到接注液槍管的支架立柱內(nèi)側(cè)操作。
7、故障處理過程中,現(xiàn)場必須有一名安檢員監(jiān)督,由一名指定的班排長指揮。
8、設(shè)專人在安全地點(diǎn)觀察,待錯節(jié)位置到位后立即通知停止送液,將操作手把扳到零位,取下注液槍,用專用回柱工具將支柱內(nèi)的水放完,解開鏈子,將支柱運(yùn)到指定堆放點(diǎn),將鏈子收到泵站保管好。
(二)使用單體處理面溜斷鏈、掐鏈安全技術(shù)措施
1、使用液壓單體支柱掐面溜鏈子時,必須先確定掐鏈位置,并開到指定位置后,用兩棵單體設(shè)置倒“八”字斜撐將鏈子收緊,掐鏈位置松弛達(dá)到需卡鏈子長度后,用φ6.5mm的盤條在距離掐鏈點(diǎn)5米以外的位置將鏈子固定好后方可進(jìn)行掐鏈。
2、設(shè)置斜撐之前必須停運(yùn)面溜,并將面溜開關(guān)閉鎖,并掛上停電警示牌,派專人看守,鏈子掐接好,撤運(yùn)走單體后方由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員通知送電開面溜。
3、斜撐的設(shè)置及液壓單體支柱底端支設(shè)在刮板中央,支柱頂端支撐在支架頂梁下空洞內(nèi),設(shè)置的斜撐與面溜的夾角不得小于30°,兩斜撐底端位置的距離不得小于2米。
4、用40t鏈子將液壓單體支柱套穩(wěn),鏈子兩端分別固定在領(lǐng)架頂梁上。
5、嚴(yán)禁兩棵斜撐同時設(shè)置,必須先設(shè)置穩(wěn)一棵后再設(shè)置另一棵,設(shè)置斜撐的其它管理及操作安全措施與處理溜子錯節(jié)的相同。
6、使用液壓單體支柱設(shè)置斜撐處理斷鏈的安全技術(shù)措施與掐鏈安全技術(shù)措施相同。
7、處理溜子斷鏈、錯節(jié)及掐鏈時,支柱底端固定在專用“緊鏈升柱器上”。
六、使用液壓單體支柱移架扶架安全技術(shù)措施
(一)移架措施
支架移溜裝置壞,不能拉架時采用液壓單體支柱支撐拉移,其液壓單體支柱使用方法及安全措施如下:
1、用一棵液壓單體支柱斜撐在支架頂梁下方,液壓單體支柱上端頂在被拉支架頂梁下方防倒油缸空洞處,下頂鄰架立柱腳。
2、設(shè)支架斜撐時,必須先將槍管安設(shè)在鄰架外的第三臺支架操作臺上,再由兩人配合操作,一人扶單體,一人捏注液槍升柱,待支柱升到位不滑落時,將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機(jī)固定,將周圍所有人員撤離到安全地點(diǎn)后,再由一人到接注液槍管的操作臺上操作。
3、支架移到位時將單體回收放好。
4、使用兩棵單體移架時,操作方法及安全技術(shù)措施與用一棵單體拉移時相同,但不能同時操作兩棵單體,必須是先支設(shè)好一棵后再設(shè)一棵,且兩單體設(shè)置必須對稱。
5、相鄰兩臺以上支架需用液壓單體支柱支撐移動時,嚴(yán)禁兩臺同時進(jìn)行。
(二)扶架措施
1、使用液壓單體支柱扶架時單體斜撐底端支設(shè)在下方鄰架底空洞或臺階位置,上端固定在被扶支架頂梁底下的空洞內(nèi),設(shè)置斜撐的槍管及拉架管子改接到5米以外的支架操作臺上,遠(yuǎn)距離操作,邊拉移架邊升支柱。
2、其它安全技術(shù)措施與使用液壓單體支柱移架的相同。
七、使用液壓單體支柱提面溜機(jī)頭機(jī)尾,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,調(diào)可縮皮帶機(jī)尾安全措施
1、使用液壓單體支柱提面溜機(jī)頭機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭時,先用40t鏈子拴在電機(jī)或減速箱上的牢固位置,貼機(jī)頭或機(jī)尾選好的起吊位置豎立一棵液壓單體支柱,將鏈子掛在柱蓋上,用φ12.5鋼絲繩將液壓單體支柱固定在面溜機(jī)頭或機(jī)尾大件上(用繩卡緊固),鋼絲繩拴在手把下的缸體上。
2、將注液槍管接到支架操作臺上,操作手把扳到零位(中間狀態(tài)),將注液槍嘴固定在支柱注液閥上后,用鐵絲將注液槍槍機(jī)固定好,撤走施工點(diǎn)5米范圍內(nèi)所有人員,由專人在支架立柱內(nèi)側(cè)操作送液,升柱提起面溜大件。
3、面溜大件提墊好后,停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點(diǎn)立放好。
4、提轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的方法及安全措施與提面溜機(jī)頭機(jī)尾的相同。
5、調(diào)皮帶機(jī)尾架時,用兩棵鋼絲繩將液壓單體支柱拴固定在機(jī)尾架上,鋼絲繩中部拴支柱,兩端拴在機(jī)尾架上。鋼絲繩一根拴活柱,另一根拴缸體。栓套位置用繩卡固定。
6、液壓單體支柱頂蓋抵機(jī)尾架,柱腳抵幫(穿鐵鞋),支柱垂直機(jī)尾架,平行地板支設(shè),支柱設(shè)置好后將其他人員撤離到5米以外的安全地點(diǎn),由一人操作注液槍,一人觀察,機(jī)尾調(diào)正后立即停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點(diǎn)立放好。
7、調(diào)皮帶機(jī)尾過程中必須安排專人觀察柱腳支撐的煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫動向時必須立即停止送液,處理好片幫后將支柱移到煤幫穩(wěn)固的地方,嚴(yán)禁支柱設(shè)在煤幫裂隙的位置。
8、設(shè)柱調(diào)架前必須嚴(yán)格敲幫問頂工作,處理好不安全隱患。
八、更換支架立柱時使用液壓單體支柱安全技術(shù)措施
1、只要更換一棵立柱,先將完好立柱的加長缸抽出,并將立柱提升到位,確保完好立柱達(dá)到初撐力要求,頂梁接頂嚴(yán)實(shí),對鄰架進(jìn)行2次補(bǔ)液,確保支護(hù)有效。
2、更換立柱前,必須先在支架頂梁下支設(shè)兩棵液壓單體支柱支撐支架頂梁,支柱垂直頂梁設(shè)置,頂端固定在支架頂梁下空洞上,底端撐底板(底軟時支柱穿鐵鞋),兩支柱對稱設(shè)置。
3、液壓槍管接到上方的鄰架操作臺上,上好卡子,然后一人扶住,一人用槍,慢速將支柱升到位吃上勁,第一棵支柱設(shè)置好后再設(shè)第二棵。
4、設(shè)置的液壓單體支柱必須用鋼絲繩或40t鏈子先拴好,將鋼絲繩或鏈子兩端分別固定在相鄰兩架前探梁油缸缸體上或起吊環(huán)上,帶待支柱設(shè)置穩(wěn)固后,收緊鏈子或鋼絲繩,但不能吃勁。
5、兩棵支柱支撐穩(wěn)固后,用手動葫蘆鏈子將所換立柱拴牢固,葫蘆掛在上臺支架上,收緊葫蘆鏈,將立柱進(jìn)回液管接到上方鄰架操作臺上,將準(zhǔn)備好的好立柱換上。
6、拴立柱的葫蘆鏈?zhǔn)芰Ψ较蚣傲⒅断潞蟮膬A倒方向一致,確保立柱卸下傾倒不撞倒設(shè)置的支柱。
7、卸立柱的人員必須在在立柱后操作,嚴(yán)禁站在立柱可能傾倒或可能撞倒設(shè)置的液壓單體支柱的方向。
8、立柱換好后,接通立柱管,回支柱,其方法與處理面溜錯節(jié)時相同。
9、換立柱時必須將其他人員撤到5米以外的安全地點(diǎn)。
10、更換兩棵立柱時必須先按上述方法設(shè)置好支柱,支好頂梁后,將立柱進(jìn)回液管接到上方鄰架操作臺上,逐棵更換,更換上的立柱先升到位,再更換另一棵,安全措施與更換一棵時相同。
11、工作面使用液壓單體支柱時,操作人員必須站在支設(shè)點(diǎn)斜上方操作,其他人員撤離到3米以外的支架立柱內(nèi)側(cè)。
補(bǔ)充意見:
1、
2、
第3篇 加強(qiáng)機(jī)電管理的安全技術(shù)措施
1、井下供電措施：
1）掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專供電和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
2）電氣設(shè)備繼電保護(hù)，井下高壓電動機(jī)，動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路過負(fù)荷，接地和欠壓釋放保護(hù)。
3）過電壓保護(hù)及短路電流要求符合相關(guān)規(guī)定。
4）下井及井下電纜的保護(hù)，要符合相關(guān)規(guī)定。
5）各級配電電壓及電氣設(shè)備額定電壓的保護(hù)要符合規(guī)定要求。
6）變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)要符合要求。
7）局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)、電、瓦斯閉鎖及供電保護(hù)。
2、電纜的選擇及電纜的敷設(shè)的措施：
1）井下動力電纜采用專用礦用電纜。
2）井下各配電站配電的低壓電纜均采用橡套銅芯電纜。
3）照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。
4）采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。井下嚴(yán)禁采用鋁包電纜。
5）電纜敷設(shè)：在水平向?qū)Ш透毙本镏校娎|用吊鉤懸掛。
6）懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某恶Y度，懸掛高度高于礦車。
7）懸掛點(diǎn)間距為3m ，電纜如與壓風(fēng)管，供水管，排水管在同一側(cè)應(yīng)掛在管道的上方，并保持0.3米以上的距離。
8）電纜連接：電纜與電氣設(shè)備的連接，要用與電氣設(shè)備的性能相符的接線盒。
9）電纜線芯使用齒形電壓電板（卡抓）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
10）不同型電纜之間連接，采用符合要求的接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。
11）同型電纜之間直接連接時，橡套電纜的修補(bǔ)連接，采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)侵水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。
3、防止電氣設(shè)備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施：
1）防止礦井突然停電的措施，必須使用雙回路電源，一路斷電立即合上，另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性。本礦井已經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電，礦井自備的380kw發(fā)電機(jī)組以備應(yīng)急之用，并按正常情況檢修好。
2）防止電火花事故的措施：
①井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”，防爆合格證。“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并鑒發(fā)合格證后方可入井。
②下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意因電纜受潮、老化等。
③要消滅“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，電纜要懸掛整齊，井下防爆電氣設(shè)要及時檢修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。普通型攜帶式電氣測量儀表只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。
④井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并使用防爆驗(yàn)電筆驗(yàn)檢，無電后檢查瓦斯、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可開始工作。所有開關(guān)把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn) 送電”牌子，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘牌和送電。
⑤建立礦井管理制度，每盞燈都應(yīng)編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈，礦燈必須保持完好，嚴(yán)禁發(fā)出失爆礦燈。嚴(yán)禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。
⑥井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖，以確保供電安全。
3、防止井下電氣著火的措施：
變電所和供電線路設(shè)有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害。
4、觸電事故的措施：
1）一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸發(fā)生危險。
2）凡不用或暫時停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。
3）井下交流36v以上的電氣設(shè)備，都必須設(shè)接地保護(hù)裝置，并構(gòu)成接地網(wǎng)，127v 線路應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷，遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
（四）井下防雷事故的措施
1、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)。
2、井上下應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置，已經(jīng)安裝完成。
3、通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。
4、電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險的電器設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。
5、電器設(shè)備和保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地連接成一個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)一塊。
6、采區(qū)變電所和裝有電氣設(shè)備的峒室地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極。
7、無低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷，集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少因分別設(shè)置一個局部接地極。
8、橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。
第4篇 水利水電建設(shè)公司安全技術(shù)措施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了強(qiáng)化技術(shù)對安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。
第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染,針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。
第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人,工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項(xiàng)目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。
第二章 安全技術(shù)措施編制原則
第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。
第五條 制訂安全技術(shù)措施,是在危險因素辨識清楚的基礎(chǔ)上,運(yùn)用技術(shù)方法對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。
第六條 合法合規(guī)性原則:施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。
第七條 可行性原則:在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下,充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。
第八條 可操作性原則:安全技術(shù)措施應(yīng)做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。
第九條 先進(jìn)性原則:采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。
第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法
第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下:
(一)項(xiàng)目簡介:簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象;
(二)編制依據(jù):技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同;
(三)技術(shù)措施:保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。
(四)注意事項(xiàng):實(shí)施過程中需要注意的事項(xiàng);
(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條 必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施的項(xiàng)目
(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;
(二)爆破工程;
(三)大型排架和高棧橋工程;
(四)水上水下工程施工;
(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;
(六)兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè);
(七)大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程;
(八)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用;
(九)預(yù)防自然災(zāi)害(防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;
(十)其它存在重大安全風(fēng)險的工程項(xiàng)目。
第四章 安全技術(shù)措施的編制程序
第十二條 安全技術(shù)措施編制流程(見下圖)
安全技術(shù)措施編制流程圖
第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作
(一)收集施工項(xiàng)目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等,并開展查勘現(xiàn)場。
(二)收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。
(三)開展危險因素辨識、確定評價資料。
第十四條 安全技術(shù)措施的編制
(一)根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識。
(二)現(xiàn)場勘察,確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。
(三)根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程,分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(四)分析工藝流程中存在的危險因素,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
(五)根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件(使用時間較長、工作環(huán)境特殊),制定防止超負(fù)荷運(yùn)行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。
(六)根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點(diǎn),規(guī)定作業(yè)程序,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。
(七)在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時,按照編制施工組織設(shè)計-現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。
第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行
第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,審核通過后報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),并報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,并報上級主管部門審批。
第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時,安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。
第十七條 工程開工前,應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,并做好交底記錄。
第十八條 施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實(shí)施,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,并記錄。
第5篇 人工挖孔樁工程安全技術(shù)管理措施
一、工程概況:
本工程屬寶珊花園朝陽苑c組團(tuán)23#別墅,共由10棟別墅組成。本工程由華僑大學(xué)建筑設(shè)計院設(shè)計,位于泉州市寶珊花園朝陽苑c組團(tuán)朝景路242~246#地塊和朝暉南路204~206#、160~161#地塊?？偨ㄖ娣e5652.7m2,均為三層獨(dú)立院式別墅。本工程5棟基礎(chǔ)為人工挖孔樁,口徑為90cm,總計70根樁。上部結(jié)構(gòu)為三層框架結(jié)構(gòu)體系,按七度抗震設(shè)防,框架抗震等級為三級場類別為ii類。防火等級按二類設(shè)計。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑使用年限50年。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際的情況,制定以下的安全措施。
二、安全技術(shù)管理措施
(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)勞動保護(hù)用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險釣。嚴(yán)禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
(2)、每天上班前及施工中,應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損,防護(hù)設(shè)施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機(jī)電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。
(3)、澆注第一節(jié)砼護(hù)壁,應(yīng)高出沿200mm,厚度同護(hù)壁,主要起保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
(4)、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
(5)、1.8m以下口徑的作業(yè)井應(yīng)至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運(yùn)2(3)人,每組不超過兩口井:未經(jīng)項(xiàng)目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應(yīng)換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
(6)、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自已的工作崗位,并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次,深度超過20m,上下可設(shè)有線對講系統(tǒng);在本工程中采用如下圖設(shè)置。)經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項(xiàng)目管理檢查處理。
(7)、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井、以防造成高處墜落事故,自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作。
(8)、作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
(9)、井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
(10)、孔深超過4m時,應(yīng)在距井底2~2.5m處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng),并應(yīng)固定牢靠。在吊運(yùn)物料時,井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。如下圖:
(11)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。
(12)、井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時,應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運(yùn)。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應(yīng)用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
(13)、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好,無地下水或地下水較少,土質(zhì)干燥時,以每次進(jìn)尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高。土質(zhì)較差較軟時,每次進(jìn)尺深度不超過0.5~0.6m;當(dāng)遇到流砂或流泥時,進(jìn)尺深度應(yīng)控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進(jìn)尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護(hù)壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護(hù)壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施,處理爛井時,專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
(14)、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。挖孔進(jìn)尺較深,不及時澆灌護(hù)壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護(hù)壁變形。
(15)、井底抽水時,原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘保險;電源應(yīng)采用yhs潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損,防潮、防斷的保護(hù)措施。末級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)器和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動作時間應(yīng)選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。
(16)、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12v的安全電壓,100w防水罩燈泡,防水電纜引下進(jìn)行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈,以便井下人員能及時安全撤回地面.降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,并且應(yīng)按,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj-88設(shè)置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。
(17)當(dāng)挖深度超過5m以上時均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至 井底進(jìn)行送風(fēng),特別是臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風(fēng)1小時以上,并用小兔子進(jìn)行檢測,確認(rèn)無害后,方可下井作業(yè)。
(18)挖孔作業(yè)中,嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場大鬧開玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。
(19)夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。
(20)挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時,可在孔內(nèi)進(jìn)行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔,孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減少沖擊波,防止護(hù)壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認(rèn)安全以后,才能起爆。
(21)火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認(rèn)無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的泥土和石渣,并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。
(22)每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認(rèn)真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項(xiàng)目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。
(23)高溫季節(jié),項(xiàng)目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中,盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中署。
(24)人工挖孔樁護(hù)壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應(yīng)先用驗(yàn)孔器檢查護(hù)壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護(hù)壁,應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;放插鋼筋應(yīng)注意上下配合,做好通風(fēng)排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)澆樁心砼時,井下接導(dǎo)管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶,同時井上至少應(yīng)有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應(yīng)適當(dāng)?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。
(26)項(xiàng)目應(yīng)做好施工現(xiàn)場排污措施,并經(jīng)公司總工和安全科審查認(rèn)可后組織施工。
(27)項(xiàng)目應(yīng)做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計,并經(jīng)公司總工和安全科審查認(rèn)可后組織施工。
三、考核辦法:
1、作業(yè)組:
2、項(xiàng)目對作業(yè)組采取定期和不定期檢查,定期檢查為每周一次。本評分表總分為150分,90分以上為合格120分以上為優(yōu)良,公司也可不定期對班組進(jìn)行檢查,每月各班組計分一次(σn/n),憑此評選合格、優(yōu)良作業(yè)組。
3、公司對項(xiàng)目:
公司對項(xiàng)目采用月考核的辦法,考核采用兩種方法:
(1)接部頻七項(xiàng)和省文明施工三項(xiàng)每月對項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,詳細(xì)的獎罰辦法按公司《安全獎罰暫行規(guī)定》執(zhí)行。
(2)按項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組各責(zé)任人承包的指標(biāo)進(jìn)行考核,每人的考核總分為100分,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,個人的考核成績在70~80分的,每分獎勵2元;80分以上的,每分獎勵3元,同時記入個人業(yè)績,連續(xù)兩次考核不及格的個人或一次得分低于50分的個人,扣去該責(zé)任人當(dāng)月的全額獎金。情節(jié)嚴(yán)重或造成事故的責(zé)任人還可予以通報批評,待崗二個月,變換工作崗位,降低職務(wù),辭退的處罰,觸犯刑律的還應(yīng)接受國家強(qiáng)制機(jī)關(guān)的處理。
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第6篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
一、概況:
4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確保回采時安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。
二、組織機(jī)構(gòu):
組 長:總工程師
副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理
常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)
成 員:通風(fēng)區(qū)長 機(jī)電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊(duì)長 放頂隊(duì)長
三、組織機(jī)構(gòu)職責(zé):
1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
4、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強(qiáng)305盤區(qū)所有機(jī)電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時的應(yīng)急救援指揮。
5、通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時,積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。
6、機(jī)電科長負(fù)責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運(yùn)行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現(xiàn)災(zāi)變時依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。
7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項(xiàng)安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。
8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時信息、命令的上傳下達(dá)工作。
9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時,及時進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。
10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查。
11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
12、放頂隊(duì)李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進(jìn)行打鉆放頂,對工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時負(fù)責(zé)放頂隊(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。
四、安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時除外),堅決杜絕二次串聯(lián)。
2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗(yàn)收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。
3、8501工作面瓦斯員必須實(shí)行雙崗制度,瓦斯隊(duì)每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度、工作面“手拉手”交接班制度。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。
5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:
工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。
6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機(jī)頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機(jī)頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。
7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時檢查瓦斯超限報警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。
8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。
9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
10、由放頂隊(duì)負(fù)責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。
11、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進(jìn)行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。
12、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計進(jìn)行打鉆注水,同時注水孔數(shù)量大于等于5個,注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。
13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。
14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項(xiàng)防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。
15、機(jī)電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊(duì)組一萬元,并在作業(yè)會上通報,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時處罰機(jī)電科一萬元。
16、機(jī)電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無計劃停風(fēng),同時聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計劃停電。
17、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)必須每班配有電工,加強(qiáng)各自所屬電氣設(shè)備管理,堅決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊(duì)組區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。
19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時,要設(shè)置專用風(fēng)管對其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。
20、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道水幕必須采取開機(jī)開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。
22、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。
23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計》計算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。
五、應(yīng)急措施:
瓦斯超限
1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:
從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)
8501工作面風(fēng)障由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專人管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊(duì)組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。
3、設(shè)置警戒地點(diǎn)為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。
4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報后必須立即派人進(jìn)行處理,通過增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。
5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施控制瓦斯涌出量。
主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)
1、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。
2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊(duì)組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。
3、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)負(fù)責(zé)按規(guī)定對井下進(jìn)行斷電。
4、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實(shí)際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時,人員方可進(jìn)入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。
5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進(jìn)行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊(duì)組電工、及跟班隊(duì)長入井進(jìn)行檢查。
6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點(diǎn)有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車場待命。
7、其它地點(diǎn)送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點(diǎn)。
8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個別地點(diǎn)有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。
9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機(jī)電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊(duì)長,瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長、電工組成。
⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機(jī)對掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。
⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。
⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。
⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。
10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點(diǎn)同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時,必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時,下一臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
11、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
六、避災(zāi)路線:
1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。
七、考核辦法
1、認(rèn)真落實(shí)全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:
(1)對因破壞風(fēng)障或不及時維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊(duì)1萬元。
(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊(duì)組1萬元。
(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊(duì)組5000元。
(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊(duì)組1萬元。
(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。
(6)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組3萬元。
(7)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項(xiàng),外委隊(duì)組清理出礦。
2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊(duì)組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時處罰機(jī)電科1萬元。
3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。
八、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。
九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:
第7篇 煤礦局部停風(fēng)安全技術(shù)措施和局部通風(fēng)機(jī)的管理
一、風(fēng)機(jī)安設(shè)：
1、符合《安全規(guī)程》第128條等規(guī)定。
2、風(fēng)機(jī)應(yīng)有0.3米以上高的支架,設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部分有襯墊。
二、管理和安全措施：
1、由班組安全員管理通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)日常檢查維護(hù)工作，保證正常運(yùn)行。
2、采用反邊或羅圈接頭法連接風(fēng)筒，及時修補(bǔ)或更換破損風(fēng)筒防止漏風(fēng)；風(fēng)筒要每個吊環(huán)逐段吊掛平直、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，也可設(shè)彎頭平緩過渡，要拉緊拉穩(wěn)，風(fēng)筒出風(fēng)口到齊頭小于4米，要保證風(fēng)量充足。工作面附近要有40米長的備用風(fēng)筒。
3、臨時停工不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修等原因停風(fēng)要設(shè)柵欄，揭示警標(biāo)，撤人停電，嚴(yán)格按盲巷管理規(guī)定和要求進(jìn)行處理，復(fù)工時由安全員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查以后，如有瓦斯超限現(xiàn)象，按規(guī)定排放處理瓦斯以后方可作業(yè)。
4、因一次爆破時消耗的炸藥量較大，需風(fēng)量也大，所以延長通風(fēng)時間至30分鐘后，安全員和班長方可先進(jìn)入檢查通風(fēng)和瓦斯等安全情況，符合要求后方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面工作。
5、爆破時，在風(fēng)筒靠近工作面的前端，可設(shè)置一向下側(cè)寬不小于40厘米防護(hù)板，也可設(shè)置3-4米或更長的一段鐵風(fēng)筒，隨工作面推進(jìn)向前移動，以防崩壞膠皮風(fēng)筒。
四川恒鼎實(shí)業(yè)有限公司原料部技術(shù)科
第8篇 安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施管理辦法
1.目的
規(guī)定安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施在編、審、批和實(shí)施等方面的要求，運(yùn)用技術(shù)、組織手段，改善勞動條件，消除事故隱患，確保安全施工。
2.適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施的管理工作。
3.職責(zé)
3.1 公司和項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的審批，并確保安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用。
3.2 公司和項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師負(fù)責(zé)組織各自職責(zé)范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的編制和審核工作。
3.3 工程技術(shù)部門和安監(jiān)部門負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施目錄。
3.4 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)對安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.工作內(nèi)容和要求
4.1 安全技術(shù)措施計劃
4.1.1 公司及項(xiàng)目部根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及安全施工的實(shí)際需要，編制年度或單位工程安全技術(shù)措施計劃。
4.1.2 各項(xiàng)目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術(shù)措施計劃提交公司安監(jiān)部匯總；公司年度安全技術(shù)措施計劃與年度施工計劃同時發(fā)布。
4.1.3 安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃的項(xiàng)目總名稱表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項(xiàng)目，包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育，安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗(yàn)所需的器材、設(shè)備、資料等。
4.1.4 安全技術(shù)措施計劃經(jīng)費(fèi)的來源，按照《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄d執(zhí)行，確保安全技術(shù)措施計劃所需經(jīng)費(fèi)的開支。
4.1.5 審批后的安全技術(shù)措施計劃與施工計劃同時下達(dá)，同等考核。各部門在分管范圍內(nèi)組織實(shí)施。
4.2安全施工措施
4.2.1 工程項(xiàng)目的一切施工活動必須有書面的作業(yè)指導(dǎo)書(送電工程的一切施工活動還必須要有安全施工作業(yè)票)，作業(yè)指導(dǎo)書中必須有專題安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可。無措施和未交底，嚴(yán)禁布置施工。
4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施執(zhí)行公司《作業(yè)指導(dǎo)書管理制度》。
4.2.3 施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施，應(yīng)符合以下要求：
4.2.3.1 針對項(xiàng)目施工的特點(diǎn)找出危害因素和重要控制環(huán)節(jié)與對策。
4.2.3.2 明確作業(yè)方法的流程及操作要領(lǐng)。
4.2.2.3 根據(jù)人員和機(jī)械（機(jī)具）裝備配備，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。
4.2.3.4 針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。
4.2.3.5 提出出現(xiàn)危險及緊急情況的針對性預(yù)防與應(yīng)急措施。
4.2.3.6 制定項(xiàng)目施工的安全風(fēng)險控制計劃，并符合如下要求：
a．控制項(xiàng)目施工涉及到的被公司或項(xiàng)目部確定為重大的職業(yè)安全健康風(fēng)險因素（應(yīng)符合已公布的重大風(fēng)險清單）。
b．控制施工技術(shù)人員確認(rèn)的需要制定具體控制計劃的其它風(fēng)險因素。
c、風(fēng)險因素的安全控制措施要全面細(xì)致，針對性、操作性強(qiáng)。
d．對每條風(fēng)險因素均應(yīng)設(shè)置安全控制點(diǎn)予以控制，并明確控制等級和控制時機(jī)?？刂泣c(diǎn)分為書面見證點(diǎn)、見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)三類，控制等級分為班組、部門、項(xiàng)目部三級，控制時機(jī)分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后、連續(xù)監(jiān)護(hù)四種，分別由施工技術(shù)人員根據(jù)安全需要合理設(shè)置。
e．控制點(diǎn)中的書面見證點(diǎn)設(shè)置適用于各類人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見證點(diǎn)設(shè)置適用于施工過程中的機(jī)具設(shè)備、安全設(shè)施狀態(tài)、環(huán)境條件、安全施工措施落實(shí)情況等；停工待檢點(diǎn)設(shè)置適用于重要施工工序、特殊作業(yè)、重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項(xiàng)目。
f．每個控制點(diǎn)必須明確相應(yīng)控制等級的責(zé)任人員，責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求履行各類控制點(diǎn)的驗(yàn)證和控制職責(zé)，并確保其本人的控制活動可追溯。
g．停工待檢點(diǎn)未經(jīng)責(zé)任人允許，不得進(jìn)入下道工序。
h．控制計劃編制格式如下：
施工安全風(fēng)險控制計劃
| 序號 | 風(fēng)險因素 | 安全控制措施 | 控制點(diǎn) | 控制時機(jī) | 控制等級 | 責(zé)任人 |
4.2.4 安全交底過程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認(rèn)可。作業(yè)過程需變更措施和方案，必須經(jīng)措施審批人同意，并有書面簽證。
4.2.5 對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處。
4.2.6 對于相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工，技術(shù)人員應(yīng)重新根據(jù)人員、機(jī)械（機(jī)具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。
5.相關(guān)記錄
5.1 《安全施工交底記錄》
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第9篇 采面頂板管理安全技術(shù)措施
a7煤層采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法進(jìn)行開采,煤層寬度平均2.5米,采煤工作面由柔性掩護(hù)支架進(jìn)行支護(hù),人員在掩護(hù)支架下進(jìn)行打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂?shù)装蹇迓浞椒樽匀豢迓?開采后的煤層頂?shù)装遄匀豢迓涞窖谧o(hù)支架上。
采面頂?shù)装骞芾碇攸c(diǎn)主要在掩護(hù)支架支護(hù)情況及采空區(qū)頂?shù)装宓墓芾砉ぷ鳌?/p>
在回采過程中,人員進(jìn)入采面前,應(yīng)嚴(yán)格按要求對采面掩護(hù)支架進(jìn)行仔細(xì)檢查,嚴(yán)格按規(guī)定順序作業(yè),嚴(yán)禁盲目闖入工作面。尤其在進(jìn)行爆破作業(yè)后,必須注意采面掩護(hù)支架有無異?，F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)支護(hù)不良情況,必須及時進(jìn)行處理,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。
1、每班在回采工作前,進(jìn)入工作面首先要檢查支護(hù)完好情況,查看掩護(hù)支架有無歪斜、不正不平的現(xiàn)象,如有異常情況要及時處理,由外向里,逐步維修、調(diào)整,使支架能正常有效支護(hù)。
2、時刻注意支架和頂板情況,支架位置要始終保持與煤層頂?shù)装宕怪敝ёo(hù),發(fā)現(xiàn)有異常情況,必須立即停止作業(yè),安全隱患未處理,禁止回采作業(yè)。
3、發(fā)現(xiàn)支架有損壞的現(xiàn)象,當(dāng)班安全員和班組長應(yīng)立即組織人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁支架帶病作業(yè),使支護(hù)盡快恢復(fù)后,方可回采作業(yè)。
4、每次爆破完后,回采人員都應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)檢查掩護(hù)支架支護(hù)情況,對支架切入頂板或底板的現(xiàn)象必須及時調(diào)整,采區(qū)有效措施,局部對頂板或底板進(jìn)行挑頂處理,使支架放平,均勻平整。
5、工作面爆破要嚴(yán)格按要求進(jìn)行,防止崩壞頂板或底板側(cè)的支撐煤柱,以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂?shù)装宓痊F(xiàn)象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等,要及時采取措施處理,如采取打點(diǎn)柱等方式,將支架支撐住,使支架處于均勻平整,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
6、采面在推進(jìn)過程中,煤層直接頂?shù)装鍟S著工作面的推進(jìn)隨采隨落,煤和矸石都落到掩護(hù)支架上。開采過程中,作業(yè)人員要防止柔性掩護(hù)支架發(fā)生倒架、傾斜、扭曲等現(xiàn)象,而導(dǎo)致發(fā)生竄矸、漏矸傷人事故。
7、采空區(qū)采用全部自然垮落法。為了防止采空區(qū)由于面積大而發(fā)生大面積垮落,開采時,應(yīng)沿走向?qū)⒉蓞^(qū)劃分為幾個區(qū)段,在每個采空區(qū)均進(jìn)行永久性封閉,采區(qū)封閉措施,防止發(fā)生意外事故。
新疆拜城天辰礦業(yè)有限公司
2008年9月19日
第10篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動管理工作，提高局部通風(fēng)機(jī)裝備和管理水平，杜絕由于局部通風(fēng)機(jī)管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下：
1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電科檢查驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可入井；
2、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送過程中受損；
3、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；
4、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s；
5、局部通風(fēng)機(jī)的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風(fēng)機(jī)采用吊掛方法安裝，下方局部通風(fēng)機(jī)采用支墊方法安裝，兩臺局部通風(fēng)機(jī)垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的暢通；
6、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風(fēng)機(jī)距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風(fēng)機(jī)離地高度不得低于30cm；
7、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)必須堅持選擇“大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求；
8、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量一致；
9、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置要避開塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩；
10、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝時，局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓；
11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面，在巖巷掘進(jìn)時風(fēng)筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米
12、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工順利進(jìn)行；
13、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況；
14、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點(diǎn)頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；
15、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，必須實(shí)現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點(diǎn)、型號等項(xiàng)目，嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機(jī)；
16、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，每天必須對自動切換裝置進(jìn)行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即匯報并進(jìn)行維修，保證其完好；
17、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；
18、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源；
19、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，人工開啟局部通風(fēng)機(jī)時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)；
20、局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間，定負(fù)責(zé)人，定專項(xiàng)安全措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度；
21、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)域必須撤人，設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。
22、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人管理，在無人工作通風(fēng)的獨(dú)頭巷道口應(yīng)釘制柵欄，以防局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生意外，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時人員誤入；
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；
24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實(shí)施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定
第11篇 初次來壓對頂板管理的安全技術(shù)措施
根據(jù)1597炮采工作面生產(chǎn)現(xiàn)場情況，為確保對本工作面在初采期間的頂板管理質(zhì)量，特依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人崗位操作規(guī)程》、《1597炮采作業(yè)規(guī)程》、《1597炮采工作面初采初放安全技術(shù)措施》編制如下安全技術(shù)措施：
一、組織準(zhǔn)備措施
1.施工組織措施
礦成立以生產(chǎn)礦長為組長；總工程師、安全礦長為副組長；生技科、安監(jiān)處、地測科、通風(fēng)科、機(jī)運(yùn)科為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組。
組? 長：陳忠
副組長：湯鮮、謝? 剛
成? 員：周? 靈、馬愛國、羅? 勇、劉? 剛、陶建華、 夏國兵、宋巧、鄭英建、羅玉安、成鳳倫
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：當(dāng)班值班隊(duì)長
安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長
施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長
安全監(jiān)察員：當(dāng)班瓦檢員
施工時間：2023年7月19日（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工時間需調(diào)整時仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施，勞動組織更改成當(dāng)班相應(yīng)人員）
2.施工前的準(zhǔn)備工作
（1）組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
（2）施工隊(duì)必須準(zhǔn)好作業(yè)時所需材料（如單體液壓支柱、掏耙、長釬子、hdja1200鉸梁、適長的單體液壓支柱、木材等）。
（3）清理干凈兩巷的浮煤、浮矸，多余的材料全部運(yùn)出地面，備用材料必須堆放在指定的地點(diǎn)并掛牌管理。
二、技術(shù)措施
1.確保工作面支柱支護(hù)質(zhì)量，兩端頭及兩巷單體液壓支柱迎山有力，初撐力符合規(guī)定要求。
2.初次來壓及周期來壓期間，要加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，特別是要加強(qiáng)工作面上、下端頭及兩巷在工作面附近20m范圍的維護(hù)，確保安全出口暢通。
3.初采期間必須保證支柱有足夠的初撐力（≮90kn）,鉸梁必須全部鉸接，杜絕光頭支柱及“一梁一柱”，若工作面頂板發(fā)生變化較大且不能鉸接頂梁時可采用“一梁兩柱”支設(shè)。
4.施工時必須嚴(yán)格控制切頂線，確保切頂支柱成一條直線，以便頂板來壓時有較好的切頂效果。（切頂支柱必須嚴(yán)格按《1597炮采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）
5.作業(yè)時嚴(yán)格控制工作面推進(jìn)度，即每循環(huán)進(jìn)度必須達(dá)1.2m；促進(jìn)工作面鉸梁鉸接率達(dá)規(guī)定要求（≮90%）。
6.支設(shè)支柱時嚴(yán)格控制支柱排拒、柱距，其柱距為0.75m、排拒為1.2m，若工作面頂板較破碎時可以縮小柱距為0.5m加強(qiáng)支護(hù)。
7.當(dāng)工作面?zhèn)銕r較多或較大時必須采用手工清理干凈，并保證能正常鉸接頂梁。
8.當(dāng)工作面頂板出現(xiàn)壓力顯現(xiàn)異常時必須撤出人員至兩巷安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后對其進(jìn)行處理完畢后方可進(jìn)行其他作業(yè)。
9.施工期間工作面兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，其加強(qiáng)支護(hù)方式為“縮小柱距”，柱距為0.5m，加強(qiáng)范圍為4m。當(dāng)端頭支護(hù)與超前支護(hù)距離較遠(yuǎn)時必須在其中部補(bǔ)齊支柱和鉸梁。
10.施工期間必須清理干凈工作面及兩巷浮煤浮矸，嚴(yán)禁支柱支設(shè)在浮煤浮矸上。當(dāng)工作面底板較堅硬時必須對支柱底支撐點(diǎn)采用挖“麻面”，預(yù)防支柱傾倒及下滑。若底板較軟插底嚴(yán)重時必須挖柱窩并穿柱鞋。
三、安全措施：
1.打眼過程中必須保證其施工點(diǎn)安全后方可進(jìn)行，對不穩(wěn)定的頂板進(jìn)行“刁、放”，“刁、放”作業(yè)時必須采用長釬子遠(yuǎn)距離操作。
2.爆破作業(yè)時必須在①1597炮采工作面風(fēng)巷石門新鮮風(fēng)流中設(shè)置放炮警戒1點(diǎn)，②1597機(jī)巷石門新鮮風(fēng)流中安全地點(diǎn)設(shè)置警戒2點(diǎn)，③1595機(jī)巷石門新鮮風(fēng)流中設(shè)置警戒3點(diǎn)，④1593機(jī)巷石門新鮮風(fēng)流中設(shè)置警戒4點(diǎn)，并撤出受炮、煤與瓦斯突出等威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員至新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，且待當(dāng)班值班隊(duì)干確認(rèn)安全后方可按放炮規(guī)定爆破；爆破結(jié)束后由警戒點(diǎn)設(shè)置當(dāng)事人親自撤出警戒。
3.放炮時必須嚴(yán)格按“三人連鎖放炮”及“一炮三檢” 制度執(zhí)行，并嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，其爆破點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%。
4.工作面遇瞎炮時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從指揮，不得違章作業(yè)；并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時處理工作面的危巖活矸及浮煤。
6.瓦檢員要增加對工作面的瓦斯檢查頻率，對工作面的重要地段的檢查，強(qiáng)化來壓期間的瓦斯管理。
7.工作面頂板壓力異常時，所有人員及時從機(jī)頭或機(jī)尾撤出到安全地點(diǎn)等待處理，并及時向調(diào)度室匯報。
8.每班施工完出班時，必須向調(diào)度室交班當(dāng)班施工情況及存在的問題。
9.本措施除執(zhí)行以上規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按《1597炮采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯防突管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附：崗位責(zé)任制
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：
對施工方法和施工順序全面負(fù)責(zé)。
抓好初次來壓期間的質(zhì)量等施工步驟及安全注意事項(xiàng)。
負(fù)責(zé)施工期間的組織、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場安全檢查，符合安全要求后方準(zhǔn)開工。在施工過程中跟在現(xiàn)場，檢查施工過程中遇到的安全問題并及時進(jìn)行處理，確?，F(xiàn)場施工安全。施工完畢后，負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。
安全負(fù)責(zé)人：
負(fù)責(zé)施工期間的人身安全和施工過程中的安全。
項(xiàng)目施工前的工具、材料準(zhǔn)備，符合條件方可允許作業(yè)。
對參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé)。
對每一個環(huán)節(jié)，每一個步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控，現(xiàn)場嚴(yán)格安裝措施施工。
施工完畢，對工作面及施工情況進(jìn)行全面檢查，確保無安全隱患。
施工負(fù)責(zé)人：
負(fù)責(zé)施工期間的人員組織、安排及協(xié)調(diào)。
在施工過程中，負(fù)責(zé)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保物料供應(yīng)到位，為生產(chǎn)工作做好前期準(zhǔn)備工作；指揮具體的作業(yè)執(zhí)行；合理分工，按措施執(zhí)行。
第12篇 工作面機(jī)電設(shè)備管理及電氣安全技術(shù)措施
1、 機(jī)電設(shè)備使用管理
1、 本采區(qū)新面投入的所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收及檢查合格后，方準(zhǔn)許入井安。
2、 電氣設(shè)備入井前必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，防爆率達(dá)到100%，方可入井。
3、 本采區(qū)井下變電站必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，巷道要直平、無滴水、新鮮風(fēng)流暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，變電站必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
4、 設(shè)備列車放在回風(fēng)巷必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
5、 電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行
6、 供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，并有相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。
7、 井下變電站（變電列車）值班人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗值班。
8、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，并經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?，在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
9、 普通型攜帶式電氣設(shè)備測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用，并由瓦斯員實(shí)時檢測作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
