裝飾工程文明施工措施安全施工用電管理
裝飾工程文明施工措施及安全施工用電管理
1、施工現(xiàn)場文明及環(huán)保措施
1.1 施工現(xiàn)場必須有七牌一圖,即工程概況;工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人名單;創(chuàng)工程質(zhì)量合格和施工現(xiàn)場標(biāo)化管理;工程環(huán)保;安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;安全生產(chǎn)天數(shù)計(jì)數(shù);防火須知等七牌及施工現(xiàn)場平面布置圖。標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場必須指定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,明確職責(zé),嚴(yán)格按照園區(qū)工地文明的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
1.2 施工現(xiàn)場經(jīng)常保證完整、整潔。實(shí)現(xiàn)工地門前'三包',確保門前墻外無垃圾、無建筑材料、無污水。
1.3 在作業(yè)區(qū)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)便桶,每日至少指定專人清除二次。嚴(yán)禁隨地大小便。
1.4 現(xiàn)場原材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備要按指定區(qū)域堆放整齊,保持道路暢通。作業(yè)場所要達(dá)到落手清。建筑垃圾及時(shí)歸堆、外運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲。建筑污水必須通過管道集中向下排放。做到作業(yè)面無積存垃圾、無積存廢水、無散落材料。
1.5在開始施工時(shí),應(yīng)請環(huán)保部門測定外圍噪音是否超標(biāo)尖采取措施減少噪音。基本保證施工現(xiàn)場噪聲分貝控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi)。
1.6 石材切割及必須在現(xiàn)場制作的項(xiàng)目,我們將在施工現(xiàn)場分隔的施工房內(nèi)完成,或臨時(shí)用紙面石膏板隔出制作區(qū)。
1.7 保持施工道路、場地暢通、整潔,施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)采用二級排污處理,進(jìn)出車輛沖洗干凈,做到無泥漿出工地。
2、現(xiàn)場保衛(wèi)措施
2.1 建立健全現(xiàn)場治安、消防責(zé)任制度和組織
2.1.1本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火全面負(fù)責(zé)。
2.1.2現(xiàn)場建立治安保衛(wèi)組,配備門衛(wèi)及保安巡視人員,設(shè)置專(兼)職消防員和義務(wù)消防員。
2.2公司保衛(wèi)部門定期檢查督促現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作,并主動與當(dāng)?shù)毓膊块T及消防部門取得聯(lián)系,取得公安、消防部門支持與指導(dǎo)。
2.3實(shí)行掛名牌制度。凡進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴統(tǒng)一的名牌。未配戴名牌者一律不準(zhǔn)入內(nèi)。外來人員必須與項(xiàng)目管理部取得聯(lián)系,發(fā)給臨時(shí)出入名牌方可進(jìn)入現(xiàn)場。
2.4做好現(xiàn)場物品保管和防盜工作。對貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人保管,責(zé)任到人。材料、設(shè)備出入現(xiàn)場必須有收發(fā)領(lǐng)用手續(xù)和出門證明。
2.5加強(qiáng)法制教育,進(jìn)入現(xiàn)場之所有人員必須自覺遵紀(jì)守法。嚴(yán)禁在工地聚重賭博、偷盜公司財(cái)物;嚴(yán)禁打架斗毆、無理取鬧、擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序。發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí),要及時(shí)制止、嚴(yán)肅處理,情況嚴(yán)重的報(bào)送公安機(jī)關(guān)處理。
2.6在施工作業(yè)工域應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備足夠的滅火器材。對重點(diǎn)部位如:木工間、危險(xiǎn)品倉庫、油漆間,以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)如:裝飾、保溫、油漆等作業(yè)區(qū),要重點(diǎn)配備足夠消防器材,并強(qiáng)掛醒目的禁煙、禁火標(biāo)志,要專人定期檢查消防器材的可靠性。
2.7現(xiàn)場設(shè)指定的吸煙室,嚴(yán)禁在吸煙室外游動吸煙。
2.8施工現(xiàn)場因生產(chǎn)需要動用明火時(shí),必須事先申領(lǐng)動用明火許可證。對操作中可能引起的火花,應(yīng)有控制和隔離的措施。在操作結(jié)束離開現(xiàn)場前,要對作業(yè)面進(jìn)行檢查,徹底熄滅火源及熔渣,消除隱患。
2.9嚴(yán)格用電制度,嚴(yán)禁私接亂拉電線,嚴(yán)禁使用電爐,嚴(yán)禁在易燃材料周圍使用小太陽燈。
2.10油漆、化工原料庫內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明。停電時(shí)應(yīng)用干電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機(jī)二臺。油漆、化工原料專用倉庫放置滅火機(jī)二臺及黃砂箱二只。要確保安全無事故。
2.11電焊工需持證上崗,凡需要動用電焊等明火作業(yè)的,事先要得到工地負(fù)責(zé)人或工地管理員的批準(zhǔn)辦好'動火證',并做好周圍的安全、防火工作,特別是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物,一定要清除后才能進(jìn)行作業(yè)。
2.12下班前要實(shí)行點(diǎn)名制度,下班后除指定保衛(wèi)人員外,其他人員一律不得再進(jìn)入施工現(xiàn)場。保衛(wèi)人員要不停巡視操作現(xiàn)場,消除一切可疑點(diǎn)和危及安全的隱患。
2.13加強(qiáng)工地治安保衛(wèi)工作。堅(jiān)持24小時(shí)值班(包括節(jié)假日),進(jìn)出施工現(xiàn)場出示證件,做到無證不得入內(nèi),配合土建爭創(chuàng)文明工地。
3、裝飾材料包裝及運(yùn)輸保護(hù)措施
3.1 型材表面除加保護(hù)膜外,另應(yīng)使用專用包裝紙捆扎。
3.2 玻璃板塊等除在裝飾表面按規(guī)定加貼保護(hù)膜外,在準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)裝車時(shí)應(yīng)在板塊中間加隔離板,并用緊線機(jī)捆扎結(jié)實(shí),嚴(yán)防運(yùn)輸過程中造成磨擦損壞。
3.3 所有材料及成品在包裝時(shí)應(yīng)注意規(guī)格,不同尺寸、品種的料應(yīng)避免包扎在一起。
3.4 玻璃板塊邊安裝邊清潔,并檢查上下防護(hù)網(wǎng),防止雜物掉落污染或損壞玻璃。
3.5以厚膠紙或三合板在室內(nèi)遮擋玻璃部分,以免焊點(diǎn)、防火噴劑、水泥抹灰及其他不利影響等污染玻璃面層或?qū)е缕淦扑?但以上保護(hù)材料不應(yīng)與玻璃有直接接觸。
3.6材料表面的保護(hù)紙不得任意撕毀,以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護(hù)紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。
3.7 用保護(hù)材料在施工過程中蓋掩玻璃片,以防損壞、褪色或污染。
3.8提供書面材料,證明擬采用的清潔劑可用以工程鋁材、玻璃片及涂膠等物料的清潔工作。
4、材料管理、文明措施
4.1成品、半成品貴重裝飾材料進(jìn)場前,先與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)場時(shí)間,按指定房間并明確標(biāo)識,設(shè)專人負(fù)責(zé)保管發(fā)料。
4.2零星材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械進(jìn)場時(shí)按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放,四周用鋼管木板圍護(hù)好,堆放整齊并按排在夜間進(jìn)場。
4.3 施工材料垂直運(yùn)輸,注意損壞建筑物原有設(shè)施。
5、施工用電保證措施
5.1配電箱引入引出線應(yīng)有套管,電線上進(jìn)下出不混亂,電箱上進(jìn)線應(yīng)加滴水彎。線應(yīng)用橡皮線架空在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、防護(hù)架上。
5.2危險(xiǎn)、潮濕場所的照明及手持照明燈具采用安全低壓電源。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用花線和塑料膠質(zhì)線,照明燈具的金屬外殼須接地和接零,單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝用電保護(hù)器。
5.3休息室、料間等地不準(zhǔn)燒電爐,不使用'小太陽'和功率大于60w的燈泡。
5.4電箱內(nèi)開關(guān)電器須完整無損,并配備漏電保護(hù)器,以確保主要施工機(jī)械用電安全。
6、施工機(jī)械使用保證措施
6.1手持電動機(jī)械
手持電動機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器,防護(hù)罩殼齊全有效,并有有效接地或接零,橡皮電線不得破損。
6.2木工機(jī)械
6.2.1機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
6.2.2工作場所應(yīng)各有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作
場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
6.2.3工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
6.2.4機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
6.2.5機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。
6.2.6裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。
6.2.7嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
6.2.8運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源,方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。
6.2.9根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
6.2.10作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
6.3圓鋸機(jī)
6.3.1操作前進(jìn)行檢查.鋸片不應(yīng)有裂紋,螺絲應(yīng)上緊。
6.3.2鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與鈾同心。
6.3.3片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
6.3.4 操作時(shí)要預(yù)防護(hù)眼鏡,應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手不得跨越鋸片。
6.3.5進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15mm,不得用力硬拉。短窄料應(yīng)用推根,接料使用刨鉤。
6.3.6被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
6.3.7已圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推根送料。
6.3.8鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛板,以免損壞鋸片.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長,溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋁片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
6.4平面創(chuàng)(手壓刨)
6.4.1作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效,才準(zhǔn)使用。
6.4.2刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越創(chuàng)口進(jìn)行創(chuàng)削。
6.4.3刨削量每次一般不得超過1mm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過創(chuàng)口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
6.4.4被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在 5原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整,進(jìn)鋁速度應(yīng)均勻,不能過猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)銀鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
6.4.5壓刨床
1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面例應(yīng)按順序開動。
2)木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí),允許同時(shí)創(chuàng)兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被創(chuàng)的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先送大頭。
3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5)已進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
6)已被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時(shí),須連續(xù)進(jìn)料。創(chuàng)削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓剛。
7)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料因輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、吊頂工程
7.1 施工人員必須遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
7.2 吊頂作業(yè),凡高血壓、心臟病等不得從事此作業(yè)。
7.3 作業(yè)時(shí)衣著輕便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
7.4 作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
7.5 作業(yè)所用梯子缺檔,不得墊高使用。
8、焊接工程
8.1為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。
8.2焊接工作開始前,首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
8.3身體出汗后而使在眼潮濕時(shí),切勿月在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)銷有橡膠板或其他絕級材料。
8.4更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
8.5在帶電情況下,為了安全.焊鉗不得夾在腋下去激被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
8.6推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
8.7下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
8.7.1改變焊機(jī)接頭時(shí);
8.7.2更換焊件需要改按h次回路時(shí);
8.7.3更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
8.7.4焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);
8.7.5轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí);
8.7.6工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí).焊接作業(yè)時(shí),其附近應(yīng)無易燃易爆物品,并設(shè)置接火斗,以防發(fā)生火災(zāi)與損壞門窗。
9、安全教育制度
9.1安全教育
進(jìn)入工地的施工人員,都必須經(jīng)過入場安全教育,辦理安全教育卡。入場安全教育的內(nèi)容,必須填寫在安全教育卡內(nèi),安全教育卡一式兩份,由宣講人和受教育人員共同簽字,一份報(bào)上級安全部門備案,一份留作安全教育的憑證。
有關(guān)安全方面的法制教育、安全生產(chǎn)責(zé)任制教育以及季節(jié)性的安全教育,都通過安全教育卡的形式式進(jìn)行考核檢查,以便提高安全教育質(zhì)量,增強(qiáng)安全教育的效果。實(shí)踐證明,這是解決施工人員眾多,搞好安全工作的有效方法。
9.2安全技術(shù)交底
班組長在施工班組簽發(fā)施工任務(wù)書時(shí),同時(shí)填寫安全技術(shù)交底卡,按安全技術(shù)交底卡的內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。
安全技術(shù)交底卡由裝飾工程施工單位制定統(tǒng)一格式,交底內(nèi)容分三部分。一是常規(guī)安全要求;二是根據(jù)施工內(nèi)容采取的安全技術(shù)措施;三是按照有關(guān)施工安全操作要求,有針對性進(jìn)行安全交底。
安全技術(shù)交底卡一式三份,由交底人與作業(yè)班組代表雙方簽字,各執(zhí)一份,另一份交安全管理人員,既作安全檢查的依據(jù),又作為劃分安全事故責(zé)任的憑證。
9.3特殊工種的安全操作
架子工、電焊工、氣焊工、維護(hù)電工、小型機(jī)械工等特殊工種,經(jīng)安全操作培訓(xùn),并持證作業(yè)。
安全員在安全檢查工作中,將特殊工種持證作業(yè),作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)特殊工種沒有持證作業(yè),或非特殊工種代替特殊工種作業(yè)時(shí),立即停止其工作,并按違章作業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
電焊工、氣焊工辦理用火證明時(shí),必須有特殊工種安全操作證。
9.4施工管理人員安全考核
