第1篇 露天煤礦到界臺(tái)階生產(chǎn)技術(shù)管理措施
為加強(qiáng)后溫家梁露天煤礦到界臺(tái)階有關(guān)工作的技術(shù)管理,防止到界臺(tái)階形成后出現(xiàn)、滾塊、著火、沖蝕等現(xiàn)象,影響露天坑下作業(yè)或地面設(shè)施的安全,特制訂如下措施:
一、采掘場到界臺(tái)階安全技術(shù)管理措施
1、到界臺(tái)階劃分與高度確定
基建工程量,初期剝采比等因素,對剝離及采煤的臺(tái)階高度確定到界臺(tái)階高度10m,水平分層劃分臺(tái)階;ⅲ-2、ⅳ-2煤層厚度一般為1.1~4.5m,平均3.5m,煤層傾角皆小于3°。結(jié)合煤層賦存條件、采選設(shè)備規(guī)格與類型,將各煤層皆按自然賦存狀態(tài)劃分為傾斜臺(tái)階開采。
2、到界臺(tái)階坡面角
臺(tái)階坡面角:表土為65°;煤巖為70°。
3、采掘帶寬度
根據(jù)工藝特點(diǎn),采掘帶寬度越寬,在年推進(jìn)度相同情況下,年工作面坑線移設(shè)次數(shù)就越少,系統(tǒng)效率越高。但采掘帶寬度增加會(huì)導(dǎo)致工作幫坡角變緩,從而使剝離工程量增加。綜合考慮作業(yè)設(shè)備的規(guī)格、采裝作業(yè)條件等因素,確定到界剝離、采煤采掘帶寬度均為10m。
4、平盤寬度
到界臺(tái)階最小平盤寬度為35m。
采剝到界工作平盤要素表
符號
符號意義
單位
要素值
采煤
剝離
h
臺(tái)階高度
m
煤層自然厚度(<5m)
10
a
采掘帶寬度
m
10
10
a
臺(tái)階坡面角
°
70
土:65 巖:70
b
通路平盤寬度
m
25
25
bmin
最小工作平盤寬度
m
35
35
5、含有露頭煤的到界臺(tái)階,應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
6、臨近到界臺(tái)階時(shí),應(yīng)采用控制爆破,不得超鉆并采取減震措施。
7、留好臺(tái)階的最終坡面角,不得超挖,特別是煤臺(tái)階。
8、控制好最小工作平盤的寬度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
9、對形成臺(tái)階的嚴(yán)格做到“幫齊、底平”,采完后的工作平盤長30米內(nèi)凹凸不得超過2~3米;以到界的工作平盤要平順,每30米為一點(diǎn),高底差不得超過0.3~0.5米;采掘完的工作平盤不得出現(xiàn)突出1米傘檐。要求,如穿孔、爆破、清除浮石、裂縫片幫等險(xiǎn)情處理等。
10、到界臺(tái)階的防護(hù)措施,如護(hù)坡或植被等。
11、加強(qiáng)對到界臺(tái)階的邊坡檢測力度。
二、排土場到界臺(tái)階安全技術(shù)管理措施
1、排土段高
所排物料由少量黃土、風(fēng)積沙與各種巖石構(gòu)成,考慮排土作業(yè)安全、排土線數(shù)目、排土工作面數(shù)量及排土能力等要求,排土段高取為10m。內(nèi)排土段高考慮與剝離臺(tái)階的相互對應(yīng)關(guān)系、排土場松散系數(shù)等因素(初始松散系數(shù)土巖混排1.2)取10m。
2、排土臺(tái)階坡面角
排土臺(tái)階工作坡面角根據(jù)排棄物料的組成,結(jié)合煤礦的實(shí)際情況,取為33°。
3、最小排土工作平盤寬度及要素構(gòu)成
平盤排土作業(yè)采用邊緣排土與場地排土相結(jié)合的排土方式,其最小排土工作平盤寬度由落石滾落安全距離寬度、卸載寬度、汽車長度、調(diào)車寬度、道路通行寬度、卸載邊緣安全距離等構(gòu)成,最小平盤寬度為60m。
4、內(nèi)排時(shí)采掘場底部最小溝底寬度及構(gòu)成要素
露天礦內(nèi)排土場的排土工作線與工作幫實(shí)施同步推進(jìn),其底部寬度主要考慮坑底煤層采選作業(yè)、排水作業(yè)、安全因素等確定為60m。
排土到界臺(tái)階要素表
符號
符號意義
單位
數(shù)值
αp
排土場臺(tái)階坡面角
度
33
hp
排土臺(tái)階高度
m
20
bmin
最小排土工作平盤寬度
m
60
三、排土場到界臺(tái)階治理工程完成情況
目前外排土場邊坡形成固定面積25萬平方米,已進(jìn)行沙柳網(wǎng)格護(hù)坡的面積約15平方米;在1310排土場平臺(tái)種植沙柳網(wǎng)格面積約15.2萬平方米,同時(shí)在1290、1300、1310外排土場邊坡及1310排土場平臺(tái)播撒沙打旺、草苜蓿草籽共620公斤,種植沙棘90000余株;在達(dá)到標(biāo)高的1290、1300外環(huán)路種植新疆楊兩行,約2000棵。成活率為85%;
四、到界臺(tái)階施工管理人員職責(zé)
1、根據(jù)集團(tuán)公司年度生產(chǎn)任務(wù)要求,具體編制到界的各個(gè)臺(tái)階的穿、爆、采技術(shù)措施;
2、嚴(yán)格按所編制的技術(shù)措施組織施工。
3、負(fù)責(zé)施工情況進(jìn)行督促、檢查、驗(yàn)收。
4、施工過程的檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或不符合設(shè)計(jì)要求的情況,責(zé)成施工單位及時(shí)處理。
5、定期組織測量驗(yàn)收與現(xiàn)場檢查(平盤上積存浮石與段坡上裂縫、片幫與沖刷等險(xiǎn)情)。發(fā)現(xiàn)問題,制定處理措施并組織處理。
6、定期填繪到界臺(tái)階情況。
7、礦安監(jiān)科不定期對到界臺(tái)階技術(shù)管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
8、引進(jìn)、推廣新技術(shù),諸如減震爆破、預(yù)裂爆破、斜坡清理等,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)取得成果,在生產(chǎn)上推廣使用,以提高到界臺(tái)階的施工效果。
五、到界邊坡滑落事故應(yīng)急救援預(yù)案
1、應(yīng)急措施
1)嚴(yán)格按照國家《規(guī)程》和設(shè)計(jì)中規(guī)定的坡面和邊坡角進(jìn)行排土。
2)安排監(jiān)督巡查人員隨時(shí)檢查邊坡動(dòng)靜及設(shè)定邊坡監(jiān)測系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,以便及時(shí)采取措施。
3)在排土平盤上面修筑臨時(shí)性排水渠,防止暴雨來臨時(shí)雨水匯集而沖刷邊坡。
4)排土場指揮人員應(yīng)認(rèn)真指揮排土車輛,避免排土不均勻。在端幫及排土場邊緣設(shè)置防洪邊坡滑動(dòng)觀測樁,觀察其位移情況。
2、匯報(bào)程序
我礦因地理?xiàng)l件決定,露天剝采比16.68:1,致使大量的矸土需要高出采區(qū)標(biāo)高排放,若邊坡角度不合理再加上暴雨沖刷很容易發(fā)生邊坡滑動(dòng)。
當(dāng)工作幫或非工作幫發(fā)生邊坡滑落后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人向煤礦調(diào)度室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、損壞程度、影響生產(chǎn)時(shí)間等,由調(diào)度室匯報(bào)帶班領(lǐng)導(dǎo)。
3、邊坡滑落采取的應(yīng)急措施:
1)當(dāng)發(fā)生邊坡滑落后,由帶班領(lǐng)導(dǎo)組織人員處理,及時(shí)清理現(xiàn)場。
2)指定專人及時(shí)觀察邊坡情況,并采取措施,防止二次滑落,造成更嚴(yán)重的后果。
3)由帶班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)組織職工,搶救受傷人員,恢復(fù)現(xiàn)場,更換被損壞的設(shè)備、工具等。
后溫家梁露天煤礦
2023年2月6日
第2篇 露天煤礦高臺(tái)階穿孔機(jī)作業(yè)安全管理措施
在黑岱溝露天礦1185平盤采空區(qū)作業(yè)面對裂隙較多,孔壁片幫和夾桿事故易發(fā)區(qū)域,穿孔工程質(zhì)量的好壞直接影響高臺(tái)階拋擲爆破的有效拋擲率、除加強(qiáng)司機(jī)精心操外,更要保證高臺(tái)階作業(yè)設(shè)備安全。如何能使重逾千噸鉆機(jī)高效而安全的在高臺(tái)階順利通過裂縫、采空區(qū),成為高臺(tái)階拋擲破一項(xiàng)重要的工作之一。
一.高臺(tái)階作業(yè)安全措施
高臺(tái)階上部設(shè)立的警戒帶及警示標(biāo)志不得私自移動(dòng)或拆除。鉆機(jī)在打拋擲孔時(shí)特別是第一排孔和端側(cè)的孔,要嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求擺放鉆機(jī)。
(1)生產(chǎn)技術(shù)部做好高段坡頂、坡面穩(wěn)定性的觀察,根據(jù)邊坡監(jiān)測雷達(dá)監(jiān)測的扇形寬度與高臺(tái)階的寬度,在吊斗鏟倒堆后形成的倒堆上選擇較近的、能夠得到更精確有效數(shù)據(jù)的位置設(shè)立監(jiān)測點(diǎn)。
(2)鉆機(jī)在靠近坡頂線前排打孔作業(yè)時(shí),必須白天作業(yè)。作業(yè)前必須觀察好打孔位置地面情況,作業(yè)時(shí)要求副司機(jī)必須全班在地面進(jìn)行觀察監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知司機(jī),在第一時(shí)間人員撤離到安全位置,并向礦調(diào)度部門匯報(bào)。
(3)在距工作面預(yù)裂孔坡頂5~8米處,做高1.28米的擋墻。爆破時(shí)距離高臺(tái)階坡頂線10米、坡底30米以內(nèi)禁止停放設(shè)備和人員逗留。
1、高臺(tái)階采空區(qū)安全措施
(1)鉆機(jī)在高臺(tái)階采空區(qū)作業(yè),時(shí)刻注意鉆機(jī)回轉(zhuǎn)、加壓、風(fēng)壓,防止孔壁片幫、夾桿,并做好詳細(xì)記錄。
(2)處于采空區(qū)上方的高溫孔,在裝藥前三天必須每天測量孔底溫度一次,并做好記錄。如果孔溫升高,要每天測溫兩次。高溫孔在裝藥前必須采用灌水的方法進(jìn)行降溫處理,孔底溫度必須降至60℃下才能裝藥,必要時(shí)裝乳化炸藥。裝藥前要再次測溫,檢查溫度是否升高,若升高必須繼續(xù)采取降溫措施,直至孔溫持續(xù)下降或不變。
(3)每個(gè)采空區(qū)必須有打透采空的孔,若穿透孔有煙冒出,必須采用灌注粉煤灰漿的辦法,一方面起到降溫的作用,另一方面能夠阻隔附近采空區(qū)高溫煤或煤火的溫度,待孔溫度降至60℃下才能裝藥。
(4)打穿采空區(qū)的鉆孔在裝藥前,要在空膛頂部使用特制的混凝土硬質(zhì)間隔器將其封堵,并用8#鐵絲將硬質(zhì)間隔器固定,放入3袋巖粉,然后反充填5—6米的巖粉,測量孔底溫度,合格后再進(jìn)行裝藥,必要時(shí)裝乳化炸藥。
(5)處于采空區(qū)上方的鉆孔(包括正?？缀透邷乜?,必須在拋擲爆破當(dāng)天才能進(jìn)行裝藥。裝藥前孔溫不允許升高,若升高必須繼續(xù)采取降溫措施,直至孔溫持續(xù)下降或不變。裝藥時(shí)盡量減少操作人員的數(shù)量,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離。
(6)裝藥結(jié)束后,除必要人員外,其他人員盡早撤離,嚴(yán)禁在炮區(qū)逗留,并盡快實(shí)施爆破。
2、高臺(tái)階裂縫安全措施
(1)在裂紋范圍外設(shè)置“當(dāng)心塌陷,嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)志牌。
(2)炸藥車和炮孔填塞機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入裂縫范圍內(nèi),使用乳化炸藥時(shí)炸藥遠(yuǎn)距離裝藥。
(3)生產(chǎn)技術(shù)部要對拋擲爆破臺(tái)階裂紋變化情況進(jìn)行監(jiān)控,每天測量兩次,測量結(jié)果須及時(shí)通報(bào)調(diào)度室。
(4)在高臺(tái)階裂縫范圍內(nèi)的下部進(jìn)行采煤作業(yè)時(shí),司機(jī)室須朝向高臺(tái)階的外側(cè),且只能白天作業(yè),夜間必須撤出工作面,作業(yè)時(shí)專人監(jiān)護(hù)。
(5)在高臺(tái)階裂縫范圍內(nèi)的下部,采煤臺(tái)階預(yù)留10—15米的安全平臺(tái),做好安全擋墻。
二、重要意義
到今天為止拋擲爆破已經(jīng)走過了4個(gè)春秋,成功組織并實(shí)施了66次拋擲爆破,有效拋擲率平均達(dá)到30%。高臺(tái)階作業(yè)安全措施為保證露天礦特大型設(shè)備及人員的安全起到了不可替代的作用。
