建筑各分項工程安全管理措施（2篇范文）

第1篇 建筑各分項工程安全管理措施

1土方工程:

1.1 開挖基坑、基槽前,嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。

1.2開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)置安全邊坡和做好固壁支撐。

1.3挖土時確保土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時,人員立即撤離并及時處理。

1.4人工挖土時,前后操作人員間距不小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。

1.5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下工作,不得將土或其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

1.6機械挖土操作中,進鏟不得過深,提升不得過猛。

1.7機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要符合安全操作規(guī)程要求。

1.8基坑四周必須設(shè)置1.2米高護欄并進行圍擋,要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。

1.9開挖的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。

1.10挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

1.11挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物及時報告,不擅自處理。

1.12場內(nèi)道路及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛有專人進行指揮引導。

2回填土工程:

2.1裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。

2.2打夯機工作前,必須檢查電源是否有缺陷和漏電,機械運轉(zhuǎn)是否正常,機械是否裝置漏電保護器,嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定,機械不準帶病運轉(zhuǎn),手持電動工具操作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套,并有專人負責電源線的移動。

2.3基坑的支撐,要按照回填的速度,按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除,即填土時要從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不得事先將支撐拆除掉。

3模板工程:

3.1模板施工前,先要進行模板支撐設(shè)計,編制模板工程專項施工方案,并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。

3.2模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖,對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細注明。

3.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并做到高掛低用及系牢固。

3.4經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。

3.5工作前要認真檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。

3.6安裝與拆除2米以上的模板,要搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護欄桿和操作平臺,防止上下在同一垂直面操作。

3.7遇到六級以上的大風時,應暫停室外高空作業(yè)。

3.8抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標示出工作區(qū),用紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。

3.9不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

3.10支模過程中,中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢;拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

3.11模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求進行檢查驗收后,方可進行混凝土澆筑。

3.12模板有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,要在模板拆除后即將洞口蓋好。

3.13高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上下使用梯子,不得站立在墻上工作,不準在大梁底模上行走,操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

3.14模板支撐在拆除前,必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時,向監(jiān)理申報批準后,方可進行拆除。

3.15裝拆模時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作。

3.16拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板,拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

4鋼筋工程:

4.1所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。

4.2所有鋼筋機械必須由專人進行操作,其他人禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。

4.3鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行,不得在高空操作。

4.4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.5起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。

4.6起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不得長短參差不齊,細長鋼筋不得一點吊。

4.7切割機使用前,必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不得堆放易燃物品。

4.8鋼筋頭應及時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩(wěn)定,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

4.9高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

4.10在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

4.11鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。

5鋼筋冷拉、焊接工程:

5.1鋼筋冷拉時,卷揚機要設(shè)置防護擋板,冷拉兩端必須裝置防護設(shè)施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

5.2電焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員的安全;對于接焊導線及焊鉗接線處,都要可靠地絕緣。

5.3大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此要特別注意遵守電焊機暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。

5.4焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。

5.5焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修。

6混凝土工程:

6.1夜間進行混凝土工程施工時,要有安全領(lǐng)導成員值班,施工照明充足,防護措施可靠,符合施工和安全要求。

6.2震動泵的操作必須由專人負責,禁止其他人員亂動,震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠。

6.3所有操作人員禁止疲勞作業(yè),不得連班,夜班加班供應夜餐,并保證有良好的休息場所。

6.4所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋和防護服。

6.5用塔吊、料斗澆筑混凝土,在塔吊放下料斗時,操作人員要主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

6.6離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠安全設(shè)施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。

6.7使用振動泵前應檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護,電源線不得有接頭,觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。

7地面工程:

7.1操作時必須穿水鞋,以免水泥濕腳。

7.2晚上壓光地面必須有足夠的照明,并使用安全電壓,照明燈具應架空或用固定支架。

7.3在室內(nèi)推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。

8砌筑工程:

8.1在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否通暢,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

8.2澆筑獨立基礎(chǔ)時,堆放材料應離開坑邊1米以上。

8.3在樓層施工時,堆放機械、材料不得超過使用荷載。

8.4施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載,不準用鋼模作立人板,同一腳手板上的操作人員不得超過2人。

8.5磚籠、索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

8.6要作好防雨措施,避免雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

9腳手架工程:

9.1搭設(shè)前要嚴格對鋼管進行篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不得使用。

9.2嚴重銹蝕、變形、裂縫,螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。

9.3腳手架基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須作好排水處理。

9.4腳手架必須有掃地桿連接保護,并在立桿上設(shè)置底座保護。

9.5剪刀撐不得使用對接扣件,應采用疊交方式,搭接長度不小于60厘米,用三只扣件均勻分布扣緊,兩端余頭不小于10厘米。

9.6腳手架拆除必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。

9.7仔細檢查吊運機械及其索具是否安全可靠,吊運機械不得搭設(shè)在腳手架上,應另行設(shè)置。

9.8施工人員嚴禁從高處拋擲鋼管及其扣件。

9.9腳手架拆除按搭設(shè)的反程序進行拆除。

9.10所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除,同步進行下降,不準先行拆除。

9.11所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件運送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

9.12輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

9.13腳手架采用落地雙排管網(wǎng)腳手架,立桿縱距為1.5米,橫距為1.0米,離墻間距0.2米,大橫桿間距1.8米,小橫桿設(shè)在橫桿與立桿點處,架子與墻體每隔4米進行一道硬拉結(jié),連接點應設(shè)在立桿上。

9.14每操作層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄和0.18米高的踢腳板且頂層防護欄應高于建筑物1.5米。

9.15外架必須設(shè)剪力撐水平夾角45-60度,其它均嚴格按腳手架檢查評分標準設(shè)置。

9.16內(nèi)腳手架:梁板施工設(shè)置滿堂腳手架,用于模板支撐系統(tǒng),內(nèi)裝修搭設(shè)腳手架操作平臺,保證其操作時的穩(wěn)定性和堅固性。

9.17嚴格按尺寸要求搭設(shè),控制好立桿垂直度和橫桿偏差,嚴格控制使用荷載<300千克/平方米。

9.18上下架子的坡道搭設(shè):車架子外側(cè)與架子連成整體,坡道立桿間距不大于1米,坡道必須有防滑措施,上方有桿身欄及扶手,外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。

9.19嚴禁違章作業(yè)內(nèi)容:利用架子吊重物,作業(yè)人員攀登架子上下樓層;在外架子上拉接吊裝繩索;任意拆除腳手架部件和連接桿,起吊重物時,被吊物體與架子碰撞,在結(jié)冰的腳手架上作業(yè)。

9.20腳手架拆除安全措施

9.20.1編制拆除施工方案,必須派專人現(xiàn)場監(jiān)護指導,張掛醒目的警戒標志,嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。

9.20.2所有高處作業(yè)人員應嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定,遵守和執(zhí)行安全紀律,拆除工藝要求。

9.20.3如遇強風、雨、雷特殊氣候,不應進行拆除作業(yè),夜間實施拆除作業(yè)要有足夠的照明。

9.20.4當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況不允許留隱患,嚴格執(zhí)行拆除方案和安全操作規(guī)范、規(guī)定,做到安全生產(chǎn),文明施工。

10抹灰工程:

10.1抹灰工程使用的操作平臺必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2米,平臺上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶要放平穩(wěn)。

10.2搭設(shè)的平臺不得有磽頭板,并嚴禁腳手板支擱在門窗上或暖氣管道上。

10.3操作前要仔細檢查操作平臺是否牢固,發(fā)現(xiàn)有不安全的地方立即作加固處理,不準用鋼模板作立人板。

10.4攪拌與抹灰時要注意防止灰漿濺到眼內(nèi)。

10.5嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。 11屋面工程:

11.1防水卷材施工時,必須使用防護用品,穿工作服、帶手套。

11.2屋面鋪貼卷材,四周應設(shè)置1.2米高的圍欄,斜屋面四邊防護的高度視坡度增高,靠近屋面四周沿邊,應側(cè)身操作,六級以上大風時,應停止操作。

11.3凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血等不適合高空作業(yè)者不得進行屋面工程施工。上屋面前應檢查有關(guān)安全設(shè)施,如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固,檢查合格后,才能進行高空作業(yè)。

11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行動時應特別注意安全,謹防拌腳跌倒。

11.5碎瓦、雜物工具等應集中下運,不能隨意亂丟亂擲。

11.6其他安全事項按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

12油漆工程

12.1施工現(xiàn)場應有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工時,必須安裝通風設(shè)備,方能施工。

12.2在用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具是清除鐵銹、鐵磷時,為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

12.3在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。

12.4在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,操作時應戴口罩。

12.5在噴硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑和稀釋的涂料時,不準使用明火。

12.6高空作業(yè)需系安全帶。

12.7操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即離開工作地點,到通風處換換空氣。如仍不舒暢,應去保健站治療。

12.8在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗和擦手布不許隨便亂丟。

12.9油漆倉庫明火不準入內(nèi),須配備滅火機。

13電焊工程:

13.1電焊,氣割,嚴格遵守:“十不燒”規(guī)程操作。

13.2操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

13.3每臺電焊機應有專門電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應為額定電流的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。完工后,切斷電源。

13.4電氣焊的電弧及火花點與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。

13.5乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。

13.6氧氣瓶嚴防沾染油脂。有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

13.7清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

13.8經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

13.9注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

13.10焊割點周圍和下方應采取放火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

14電氣工程:

14.1在拉設(shè)臨時電源時,電線均應架空,過道處須穿管保護,不得亂拖亂拉,電線嚴禁被車輾壓。

14.2電箱內(nèi)電器設(shè)備應完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。

14.3所有移動式電動工具,都應在二級漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

14.4人力彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

14.5各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常沖洗、注油,嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn),各類防護罩應完整無缺。

14.6材料間、更衣室不得使用超過60w的燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

14.7電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應與其荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。

14.8辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定,不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

14.9現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

第2篇 建筑各分項工程安全管理措施2

建筑各分項工程安全管理措施(二)

1土方工程:

1.1開挖基坑、基槽前,嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。

1.2開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)置安全邊坡和做好固壁支撐。

1.3挖土時確保土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時,人員立即撤離并及時處理。

1.4人工挖土時,前后操作人員間距不小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。

1.5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下工作,不得將土或其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

1.6機械挖土操作中,進鏟不得過深,提升不得過猛。

1.7機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要符合安全操作規(guī)程要求。

1.8基坑四周必須設(shè)置1.2米高護欄并進行圍擋,要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。

1.9開挖的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。

1.10挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

1.11挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物及時報告,不擅自處理。

1.12場內(nèi)道路及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛有專人進行指揮引導。

2回填土工程:

2.1裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。

2.2打夯機工作前,必須檢查電源是否有缺陷和漏電,機械運轉(zhuǎn)是否正常,機械是否裝置漏電保護器,嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定,機械不準帶病運轉(zhuǎn),手持電動工具操作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套,并有專人負責電源線的移動。

2.3基坑的支撐,要按照回填的速度,按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除,即填土時要從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不得事先將支撐拆除掉。

3模板工程:

3.1模板施工前,先要進行模板支撐設(shè)計,編制模板工程專項施工方案,并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。

3.2模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖,對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細注明。

3.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并做到高掛低用及系牢固。

3.4經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。

3.5工作前要認真檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。

3.6安裝與拆除2米以上的模板,要搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護欄桿和操作平臺,防止上下在同一垂直面操作。

3.7遇到六級以上的大風時,應暫停室外高空作業(yè)。

3.8抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標示出工作區(qū),用紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。

3.9不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

3.10支模過程中,中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢;拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

3.11模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求進行檢查驗收后,方可進行混凝土澆筑。

3.12模板有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,要在模板拆除后即將洞口蓋好。

3.13高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上下使用梯子,不得站立在墻上工作,不準在大梁底模上行走,操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

3.14模板支撐在拆除前,必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時,向監(jiān)理申報批準后,方可進行拆除。

3.15裝拆模時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作。

3.16拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板,拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

4鋼筋工程:

4.1所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。

4.2所有鋼筋機械必須由專人進行操作,其他人禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。

4.3鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行,不得在高空操作。

4.4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.5起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。

4.6起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不得長短參差不齊,細長鋼筋不得一點吊。

4.7切割機使用前,必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不得堆放易燃物品。

4.8鋼筋頭應及時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩(wěn)定,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

4.9高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

4.10在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

4.11鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。

5鋼筋冷拉、焊接工程:

5.1鋼筋冷拉時,卷揚機要設(shè)置防護擋板,冷拉兩端必須裝置防護設(shè)施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

5.2電焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員的安全;對于接焊導線及焊鉗接線處,都要可靠地絕緣。

5.3大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此要特別注意遵守電焊機暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。

5.4焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。

5.5焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修。

6混凝土工程:

6.1夜間進行混凝土工程施工時,要有安全領(lǐng)導成員值班,施工照明充足,防護措施可靠,符合施工和安全要求。

6.2震動泵的操作必須由專人負責,禁止其他人員亂動,震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠。

6.3所有操作人員禁止疲勞作業(yè),不得連班,夜班加班供應夜餐,并保證有良好的休息場所。

6.4所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋和防護服。

6.5用塔吊、料斗澆筑混凝土,在塔吊放下料斗時,操作人員要主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

6.6離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠安全設(shè)施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。

6.7使用振動泵前應檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護,電源線不得有接頭,觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。

7地面工程:

7.1操作時必須穿水鞋,以免水泥濕腳。

7.2晚上壓光地面必須有足夠的照明,并使用安全電壓,照明燈具應架空或用固定支架。

7.3在室內(nèi)推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。

8砌筑工程:

8.1在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否通暢,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

8.2澆筑獨立基礎(chǔ)時,堆放材料應離開坑邊1米以上。

8.3在樓層施工時,堆放機械、材料不得超過使用荷載。

8.4施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載,不準用鋼模作立人板,同一腳手板上的操作人員不得超過2人。

8.5磚籠、索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

8.6要作好防雨措施,避免雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

9腳手架工程:

9.1搭設(shè)前要嚴格對鋼管進行篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不得使用。

9.2嚴重銹蝕、變形、裂縫,螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。

9.3腳手架基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須作好排水處理。

9.4腳手架必須有掃地桿連接保護,并在立桿上設(shè)置底座保護。

9.5剪刀撐不得使用對接扣件,應采用疊交方式,搭接長度不小于60厘米,用三只扣件均勻分布扣緊,兩端余頭不小于10厘米。

9.6腳手架拆除必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。

9.7仔細檢查吊運機械及其索具是否安全可靠,吊運機械不得搭設(shè)在腳手架上,應另行設(shè)置。

9.8施工人員嚴禁從高處拋擲鋼管及其扣件。

9.9腳手架拆除按搭設(shè)的反程序進行拆除。

9.10所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除,同步進行下降,不準先行拆除。

9.11所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件運送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

9.12輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

9.13腳手架采用落地雙排管網(wǎng)腳手架,立桿縱距為1.5米,橫距為1.0米,離墻間距0.2米,大橫桿間距1.8米,小橫桿設(shè)在橫桿與立桿點處,架子與墻體每隔4米進行一道硬拉結(jié),連接點應設(shè)在立桿上。

9.14每操作層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄和0.18米高的踢腳板且頂層防護欄應高于建筑物1.5米。

9.15外架必須設(shè)剪力撐水平夾角45-60度,其它均嚴格按腳手架檢查評分標準設(shè)置。

9.16內(nèi)腳手架:梁板施工設(shè)置滿堂腳手架,用于模板支撐系統(tǒng),內(nèi)裝修搭設(shè)腳手架操作平臺,保證其操作時的穩(wěn)定性和堅固性。

9.17嚴格按尺寸要求搭設(shè),控制好立桿垂直度和橫桿偏差,嚴格控制使用荷載<300千克/平方米。

9.18上下架子的坡道搭設(shè):車架子外側(cè)與架子連成整體,坡道立桿間距不大于1米,坡道必須有防滑措施,上方有桿身欄及扶手,外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。

9.19嚴禁違章作業(yè)內(nèi)容:利用架子吊重物,作業(yè)人員攀登架子上下樓層;在外架子上拉接吊裝繩索;任意拆除腳手架部件和連接桿,起吊重物時,被吊物體與架子碰撞,在結(jié)冰的腳手架上作業(yè)。

9.20腳手架拆除安全措施

9.20.1編制拆除施工方案,必須派專人現(xiàn)場監(jiān)護指導,張掛醒目的警戒標志,嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。

9.20.2所有高處作業(yè)人員應嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定,遵守和執(zhí)行安全紀律,拆除工藝要求。

9.20.3如遇強風、雨、雷特殊氣候,不應進行拆除作業(yè),夜間實施拆除作業(yè)要有足夠的照明。

9.20.4當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況不允許留隱患,嚴格執(zhí)行拆除方案和安全操作規(guī)范、規(guī)定,做到安全生產(chǎn),文明施工。

10抹灰工程:

10.1抹灰工程使用的操作平臺必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2米,平臺上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶要放平穩(wěn)。

10.2搭設(shè)的平臺不得有磽頭板,并嚴禁腳手板支擱在門窗上或暖氣管道上。

10.3操作前要仔細檢查操作平臺是否牢固,發(fā)現(xiàn)有不安全的地方立即作加固處理,不準用鋼模板作立人板。

10.4攪拌與抹灰時要注意防止灰漿濺到眼內(nèi)。

10.5嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。

11屋面工程:

11.1防水卷材施工時,必須使用防護用品,穿工作服、帶手套。

11.2屋面鋪貼卷材,四周應設(shè)置1.2米高的圍欄,斜屋面四邊防護的高度視坡度增高,靠近屋面四周沿邊,應側(cè)身操作,六級以上大風時,應停止操作。

11.3凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血等不適合高空作業(yè)者不得進行屋面工程施工。上屋面前應檢查有關(guān)安全設(shè)施,如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固,檢查合格后,才能進行高空作業(yè)。

11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行動時應特別注意安全,謹防拌腳跌倒。

11.5碎瓦、雜物工具等應集中下運,不能隨意亂丟亂擲。

11.6其他安全事項按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

12油漆工程

12.1施工現(xiàn)場應有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工時,必須安裝通風設(shè)備,方能施工。

12.2在用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具是清除鐵銹、鐵磷時,為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

12.3在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。

12.4在涂

刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,操作時應戴口罩。

12.5在噴硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑和稀釋的涂料時,不準使用明火。

12.6高空作業(yè)需系安全帶。

12.7操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即離開工作地點,到通風處換換空氣。如仍不舒暢,應去保健站治療。

12.8在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗和擦手布不許隨便亂丟。

12.9油漆倉庫明火不準入內(nèi),須配備滅火機。

13電焊工程:

13.1電焊,氣割,嚴格遵守:“十不燒”規(guī)程操作。

13.2操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

13.3每臺電焊機應有專門電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應為額定電流的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。完工后,切斷電源。

13.4電氣焊的電弧及火花點與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。

13.5乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。

13.6氧氣瓶嚴防沾染油脂。有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

13.7清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

13.8經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

13.9注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

13.10焊割點周圍和下方應采取放火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

14電氣工程:

14.1在拉設(shè)臨時電源時,電線均應架空,過道處須穿管保護,不得亂拖亂拉,電線嚴禁被車輾壓。

14.2電箱內(nèi)電器設(shè)備應完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。

14.3所有移動式電動工具,都應在二級漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

14.4人力彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

14.5各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常沖洗、注油,嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn),各類防護罩應完整無缺。

14.6材料間、更衣室不得使用超過60w的燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

14.7電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應與其荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。

14.8辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定,不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。