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第1篇車床操作安全管理措施 第2篇車床操作安全管理
第1篇 車床操作安全管理措施
除一般操作安全要求外,應做到:
1. 穿好工作服,長發(fā)放在護發(fā)帽內,不得戴手套進行操作。
2. 在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機后進行,不可利用電動機的力量來取下卡盤。
3. 夾持工件的卡盤,拔盤最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應注意保持一定的距離。
4. 用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應完全一致,不能使用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖、中心孔擦宮頸,尾座頂尖要頂牢。
5. 車削細長工件時,為保證操作安全和加工質量,應采用中心架或跟刀架,超出車床范圍的加工部分,應設置移動式防護罩和安全標志。
6. 車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,再試驗平衡后再切削。
7. 刀具裝夾要牢靠,伸出部分布盟不要超出刀體高度的1.5倍,刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能少而平。
8. 除車床裝有運轉中能自動測量的量具外,均應停機并將刀架移動到安全感位置后再測量工件。
9. 切削時產生的帶狀切削、螺旋狀長切削,應使用鋸子及時消除,嚴禁用手拉。
10. 為防止崩碎切削傷人,應在社黨的位置安裝透明擋板(透明防護罩)。
11. 需要用砂布打磨工件表面時,應把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面,磨孔時,不得用手指持砂布,應使用木棍,同時車速不宜太快。
12. 禁止把工具、夾具和工件方在車床床身上和主軸變速箱上。
13. 拔盤、卡盤應設置可動式防護罩,光杠、絲杠可用伸縮防護罩,皮帶和掛輪在車床出廠時一般都裝有連鎖防護罩。
14. 正確的進行刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。碎裂飛出的刀具碎片會傷害操作者,因此,車刀在刀架上伸出的長度不應過大,伸出長度過大,由于切削力作用會產生振動,使刀刃崩飛而傷人。外圍車刀的安裝高度如過高,有可能引起“扎刀”崩刃,特別是使用韌性差的硬質合金車刀時更易引起崩刃。
在車床上鏜孔時,刀尖應稍高于工作中心,以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變而產生扎刀現象。
在安裝切斷、切槽刀時,應保證兩側副刀的副偏角相等,即應將刀具校正,否則易在切斷過程中出現刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后,向上崩飛更易傷人,當使用反切刀切斷時,切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。
15. 正確的進行工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的重要工作。裝夾工件時,應根據工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、拔桿、雞心夾、中心架或跟刀架、頂尖等,如果裝夾不正確,工件會因彎曲而變形,在高速旋轉時會使工件甩彎兒擊傷操作者。
裝夾完畢應將扳手取下,以免開車時飛出,打傷操作者。用雙頂尖裝夾工件時,兩端中心孔應同軸,否則頂尖部可能可靠的頂住工件,車削時工件有可能脫落而傷人。
第2篇 車床操作安全管理
除一般操作安全要求外,應做到:
1. 穿好工作服,長發(fā)放在護發(fā)帽內,不得戴手套進行操作。
2. 在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機后進行,不可利用電動機的力量來取下卡盤。
3. 夾持工件的卡盤,拔盤最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應注意保持一定的距離。
4. 用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應完全一致,不能使用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖、中心孔擦宮頸,尾座頂尖要頂牢。
5. 車削細長工件時,為保證操作安全和加工質量,應采用中心架或跟刀架,超出車床范圍的加工部分,應設置移動式防護罩和安全標志。
6. 車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,再試驗平衡后再切削。
7. 刀具裝夾要牢靠,伸出部分布盟不要超出刀體高度的1.5倍,刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能少而平。
8. 除車床裝有運轉中能自動測量的量具外,均應停機并將刀架移動到安全感位置后再測量工件。
9. 切削時產生的帶狀切削、螺旋狀長切削,應使用鋸子及時消除,嚴禁用手拉。
10. 為防止崩碎切削傷人,應在社黨的位置安裝透明擋板(透明防護罩)。
11. 需要用砂布打磨工件表面時,應把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面,磨孔時,不得用手指持砂布,應使用木棍,同時車速不宜太快。
12. 禁止把工具、夾具和工件方在車床床身上和主軸變速箱上。
13. 拔盤、卡盤應設置可動式防護罩,光杠、絲杠可用伸縮防護罩,皮帶和掛輪在車床出廠時一般都裝有連鎖防護罩。
14. 正確的進行刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。碎裂飛出的刀具碎片會傷害操作者,因此,車刀在刀架上伸出的長度不應過大,伸出長度過大,由于切削力作用會產生振動,使刀刃崩飛而傷人。外圍車刀的安裝高度如過高,有可能引起“扎刀”崩刃,特別是使用韌性差的硬質合金車刀時更易引起崩刃。
在車床上鏜孔時,刀尖應稍高于工作中心,以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變而產生扎刀現象。
在安裝切斷、切槽刀時,應保證兩側副刀的副偏角相等,即應將刀具校正,否則易在切斷過程中出現刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后,向上崩飛更易傷人,當使用反切刀切斷時,切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。
15. 正確的進行工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的重要工作。裝夾工件時,應根據工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、拔桿、雞心夾、中心架或跟刀架、頂尖等,如果裝夾不正確,工件會因彎曲而變形,在高速旋轉時會使工件甩彎兒擊傷操作者。
裝夾完畢應將扳手取下,以免開車時飛出,打傷操作者。用雙頂尖裝夾工件時,兩端中心孔應同軸,否則頂尖部可能可靠的頂住工件,車削時工件有可能脫落而傷人。