鋼絲繩芯膠帶的管理措施
1、鋼絲繩芯膠帶的日常管理
（1）強(qiáng)力皮帶機(jī)的輸送帶是由多節(jié)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行熱硫化而連接成的一個(gè)環(huán)形整體，接頭的質(zhì)量好壞直接影響著皮帶的運(yùn)行安全。因此在管理中首先要在主管部門和隊(duì)級建立接頭檔案，詳細(xì)記錄接頭的制作年月日，記錄接頭的運(yùn)行情況和檢查情況，使每個(gè)接頭都有檔案可查，以便進(jìn)行分析和為再硫化提供依據(jù)。
（2）鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號，制作完畢運(yùn)行一星期后，在膠帶的兩邊刻記2000mm長的標(biāo)記，須刻在原帶上。接頭重做后的編號和標(biāo)記仍采用原編號，新增加的接頭另行編號。在運(yùn)行中膠帶的編號和標(biāo)記長度任何人不得隨意變更。
（3）皮帶的管理要嚴(yán)格落實(shí)各級安全責(zé)任制。皮帶的日常和現(xiàn)場管理職責(zé)以運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的管理為主，主管部門和安全管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。要將現(xiàn)場管理和技術(shù)管理相結(jié)合，科學(xué)有效地管理。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)要對每條強(qiáng)力皮帶機(jī)實(shí)行安全責(zé)任制管理，明確規(guī)定責(zé)任隊(duì)干部、責(zé)任檢查工、責(zé)任維修工并落實(shí)到具體人頭，在皮帶機(jī)頭明顯地點(diǎn)張掛責(zé)任牌；對所管轄區(qū)內(nèi)的皮帶狀況及其接頭情況指定專人負(fù)責(zé)檢查。皮帶工每班將皮帶機(jī)以驗(yàn)帶速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)一周觀察，全面檢查皮帶狀況，并對重點(diǎn)監(jiān)控接頭停機(jī)詳細(xì)檢查，在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上填寫本班檢查結(jié)果；專職皮帶檢查人員每天進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長每旬至少要進(jìn)行一次全面檢查，做好記錄；主管副隊(duì)長和技術(shù)員每個(gè)星期至少要進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄；機(jī)電部主管人員每月至少要進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。檢查的內(nèi)容包括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度與有無破口，有無破損、裂口處有無水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲。是否有鼓包、脫皮分離及接頭長度變化現(xiàn)象，沿線是否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。在各種例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶重大安全隱患時(shí)，如接頭長度增加等必須立即停機(jī)并匯報(bào)上級業(yè)務(wù)主管人員和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)消除隱患后方準(zhǔn)運(yùn)行。
（4）在每條強(qiáng)力皮帶機(jī)操作峒室內(nèi)，建立膠帶接頭檢查記錄本，對每次檢查的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，隊(duì)干部參加膠帶檢查后亦要求在此記錄本上簽字，嚴(yán)禁弄虛作假。皮帶隊(duì)每旬要對每條強(qiáng)力皮帶的接頭檢查情況進(jìn)行匯總，報(bào)主管部門存檔，對不及時(shí)匯報(bào)的，每次處罰該隊(duì)技術(shù)員50-100元。
（5）皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩露出和撕邊現(xiàn)象時(shí)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并經(jīng)同意后，在不影響強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的情況下，可以進(jìn)行剪除處理，但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕邊的原因。
（6）強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭瞭望臺(tái)工作人員，在開機(jī)時(shí)必須始終堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密觀察皮帶的運(yùn)行情況。瞭望人員與皮帶機(jī)架之間要設(shè)立隔離欄桿，以確保瞭望人員的安全。
（7）在強(qiáng)力皮帶機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安排專職人員看守并裝設(shè)拉線急停開關(guān)，看守人員要時(shí)刻監(jiān)視給煤點(diǎn)的溜煤情況，發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬、錨桿及金屬物件或大塊石頭以及出現(xiàn)冒落危險(xiǎn)時(shí)要立即停機(jī)處理，以免損傷皮帶。
