起重機(jī)械安裝拆卸管理措施
1 起重機(jī)械安裝與拆卸必須實(shí)行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機(jī)械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。
2 從事起重機(jī)械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗(yàn)及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機(jī)械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。
3 作業(yè)中的指揮、司機(jī)、司索、機(jī)械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機(jī)械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過(guò)程責(zé)任。
4 起重機(jī)械安裝與拆卸中所用的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量?jī)x器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測(cè),并處于合格狀態(tài)。
5 起重機(jī)械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),安裝與拆卸應(yīng)分別編寫(xiě)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人員必須是起重機(jī)械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。
6 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過(guò)程中施工方法及人員變更,應(yīng)對(duì)變更部分重新編制和審批。
7 起重機(jī)械安裝前,施工項(xiàng)目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,辦理安裝告知書(shū)。
8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對(duì)全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全控制要點(diǎn)及責(zé)任分工。交底要針對(duì)不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點(diǎn)對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)源及控制措施的交底。
9 作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
10 施工項(xiàng)目部機(jī)械管理專責(zé)人員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項(xiàng)目監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)鍵工序工藝過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督。
11 安裝過(guò)程中要做好安裝記錄和過(guò)程檢驗(yàn)記錄,上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入下道工序。
12 起重機(jī)械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報(bào)告書(shū)。
13 起重機(jī)械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn),并取得安全檢驗(yàn)合格證。
14 安拆作業(yè)完成后,起重機(jī)械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評(píng)價(jià)。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險(xiǎn)點(diǎn)源辨識(shí)的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié)。
15 大型起重機(jī)械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)按以下綱目要求編寫(xiě):(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒(méi)有重復(fù)寫(xiě)出,凡不同的內(nèi)容均寫(xiě)出安裝和拆卸不同的要求)
15.1 起重機(jī)械概況
(1)起重機(jī)械規(guī)格、型號(hào)、制造廠出廠日期、使用年限;
(2)本次使用的工況(如主、副臂長(zhǎng)度、塔身高度、起吊高度、幅度及起重量等),作業(yè)用途、工作區(qū)域和輸電線路、構(gòu)筑物、其它機(jī)械等周圍環(huán)境的影響;
(3)安裝位置;地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收情況;
(4)當(dāng)?shù)貧夂蛱卣骷皾M足該機(jī)械安裝、使用的氣候條件。
15.2 編制依據(jù)
(1)本機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)圖紙;
(2)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(國(guó)家和行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等);
(3)相關(guān)法規(guī)(國(guó)家和行業(yè)的法規(guī)、條例、規(guī)定等)。
15.3 進(jìn)度計(jì)劃
(1)安裝時(shí)間安排:開(kāi)工準(zhǔn)備時(shí)間(包括材料和工器具的準(zhǔn)備;人員安排和簡(jiǎn)單培訓(xùn)、零部件維修和更換等),開(kāi)工交底時(shí)間,關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)時(shí)間,過(guò)程自檢時(shí)間,機(jī)動(dòng)時(shí)間,整機(jī)安裝完成時(shí)間,負(fù)荷試驗(yàn)和整機(jī)自檢時(shí)間,正規(guī)檢驗(yàn)時(shí)間和交付使用時(shí)間等。
(2)拆卸時(shí)間安排:開(kāi)工準(zhǔn)備時(shí)間(包括材料和工器具準(zhǔn)備、人員安排和簡(jiǎn)單培訓(xùn)),開(kāi)工交底時(shí)間,關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)時(shí)間,機(jī)動(dòng)時(shí)間,零部件檢查匯總記錄時(shí)間,交接或交運(yùn)時(shí)間等。
15.4 工程準(zhǔn)備(編寫(xiě)中可以列表)
(1)人員準(zhǔn)備:施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員、檢驗(yàn)人員;指揮、司機(jī)、司索、機(jī)械安裝工、電氣安裝工、焊工、架子工、力工等。人員的姓名、管理人員職務(wù)、工人資格證作業(yè)類別、人數(shù),明確工作內(nèi)容和責(zé)任。(在編制和送審時(shí)無(wú)法確定人員姓名名單的,可暫不寫(xiě)姓名,但作業(yè)前必須向?qū)彶椴块T(mén)提交實(shí)際參與作業(yè)人員名單,作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的補(bǔ)充頁(yè))
(2)機(jī)具準(zhǔn)備:所用機(jī)械設(shè)備(如起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、滑車、電焊機(jī)、貨車等);工器具(如榔頭、大錘、力矩扳手、套筒扳手、活動(dòng)扳手、專用扳手、手鉗、鋼絲鉗、手槍鉆、手提砂輪、改錐、鋼鋸、鋼絲刷、電焊槍及火焊把等);索具(如繩卡、索環(huán)、扁擔(dān)梁、千斤繩、吊帶、麻繩和尼龍繩等);臨時(shí)附加設(shè)置(如支架、圍護(hù)欄等)。
上述機(jī)具應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、工況、狀態(tài)或檢驗(yàn)合格等。
(3)材料準(zhǔn)備:道木、鉛絲、棉紗、砂紙、焊條、氧氣、乙炔、腳手管、腳手板等。標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)。
(4)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備(根據(jù)所安拆起重機(jī)械的實(shí)際需要):經(jīng)緯儀、水平儀、萬(wàn)能表、電阻表、試電筆、卷尺、鋼板尺、角尺、游標(biāo)卡尺、百分表、溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速表、塞尺、細(xì)鋼絲、鉛錘等)。應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、精度、數(shù)量、狀態(tài)、校驗(yàn)日期。
(5)培訓(xùn)準(zhǔn)備:全體參與作業(yè)人員參加培訓(xùn);培訓(xùn)內(nèi)容為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)中相關(guān)的重點(diǎn)內(nèi)容和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的內(nèi)容;培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、參加人數(shù)、授課人等。
(6)零部件重量表(實(shí)際起吊重量)。
(7)高強(qiáng)度螺栓扭矩表(標(biāo)明螺栓規(guī)格、尺寸、安拆部位、扭矩)。
15.5 工序工藝過(guò)程
(1)安裝工序工藝:按該機(jī)型起重機(jī)械說(shuō)明書(shū)中安裝要求的作業(yè)順序編寫(xiě),一般工序工藝簡(jiǎn)化敘述;關(guān)鍵工序工藝或不說(shuō)明就很容易發(fā)生事故的工序工藝必須詳細(xì)編寫(xiě),使其真正起到指導(dǎo)作業(yè)的作用(如扳起式塔機(jī)的扳起過(guò)程;自升式塔機(jī)的液壓頂升加節(jié)和平衡過(guò)程;龍門(mén)起重機(jī)的吊裝支腿和吊裝橫梁的過(guò)程;特殊條件下的安裝過(guò)程等)。
安裝工序工藝的編寫(xiě)中必須有質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并能在安裝過(guò)程中量化檢驗(yàn);注明安全要點(diǎn),在過(guò)程中加以控制。
(2)拆卸工序工藝:按該機(jī)型起重機(jī)械說(shuō)明書(shū)中拆卸要求的作業(yè)順序編寫(xiě)(為安裝的逆工序),一般工序工藝簡(jiǎn)化敘述;關(guān)鍵工序工藝或不說(shuō)明就很容易發(fā)生事故的工序工藝必須詳細(xì)編寫(xiě),使其真正起到指導(dǎo)作業(yè)的作用(如扳起式塔機(jī)的放倒過(guò)程;自升式塔機(jī)的液壓頂升減節(jié)和平衡過(guò)程;龍門(mén)起重機(jī)的拆除橫梁和拆除支腿的過(guò)程;特殊條件下的拆除過(guò)程等)。注明安全要點(diǎn),在過(guò)程中加以控制。
15.6 安全措施
首先根據(jù)安全規(guī)程和說(shuō)明書(shū)要求編寫(xiě)一般性安全要求;然后根據(jù)實(shí)際作業(yè)過(guò)程,辨識(shí)每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場(chǎng)所中所存在的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素,分析出重大危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)環(huán)境因素,并提出對(duì)應(yīng)的控制措施。要求列出危險(xiǎn)因素(或危險(xiǎn)點(diǎn))和危險(xiǎn)環(huán)境因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)表。(建議使用lec法,應(yīng)注意拆卸比安裝危險(xiǎn)性更大)。
15.7 附圖與計(jì)算
在工藝中出現(xiàn)雙機(jī)抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時(shí)支架、利用輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長(zhǎng)件或異形件的吊點(diǎn)位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計(jì)算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗(yàn)和估計(jì)。
15.8 負(fù)荷試驗(yàn)(安裝)與零部件檢查(拆卸)
安裝后的負(fù)荷試驗(yàn):負(fù)荷試驗(yàn)可另行成文作為安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附件。負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)提出試驗(yàn)要求、注意事項(xiàng)和設(shè)計(jì)相應(yīng)表格。內(nèi)容包括空載試驗(yàn);額定載荷試驗(yàn);最大起重量試驗(yàn)(如最大幅度下的額定起重量和在最大額定起重量下的最大幅度);超載試驗(yàn)(靜載125%,動(dòng)載110%)等。并在各項(xiàng)試驗(yàn)中檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和主要結(jié)構(gòu)、零部件、操縱等有無(wú)異常,并做出記錄?，F(xiàn)場(chǎng)在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中,由于起重機(jī)的規(guī)格太大而無(wú)法找到相應(yīng)吊重,也可根據(jù)將來(lái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際最大吊重來(lái)做試驗(yàn);試驗(yàn)數(shù)據(jù)要真實(shí),不得不做試驗(yàn),更不能用計(jì)算數(shù)字來(lái)代替試驗(yàn)數(shù)據(jù)。負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行交底簽字。
拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附件,便于下次安裝前的維修或更換。
15.9 交底簽字頁(yè)
在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁(yè),全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附件。
16 起重機(jī)械安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)審查以下要點(diǎn):
16.1 編制依據(jù)一定要充分
(1)三方面主要依據(jù)要求,不能缺少某一方面;
(2)主要依據(jù)中的主要內(nèi)容要與本機(jī)型相符。
16.2 人員相適應(yīng)
(1)人員配備中,負(fù)責(zé)人和三種管理人員(技術(shù)、安監(jiān)、檢驗(yàn))不能有缺失;
(2)工種應(yīng)齊全,特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種概念不混淆,不能全是司機(jī)或多數(shù)是司索等、工種和作業(yè)總?cè)藬?shù)適應(yīng)作業(yè)需要;
(3)主要作業(yè)內(nèi)容和安全責(zé)任比較明確,不能無(wú)分工、無(wú)責(zé)任。
16.3 必須有測(cè)量?jī)x器
(1)安裝、拆卸應(yīng)有測(cè)量?jī)x器,尤其安裝不能堆“積木”,無(wú)測(cè)量?jī)x器就無(wú)過(guò)程檢驗(yàn);
(2)測(cè)量?jī)x器要基本滿足該機(jī)型質(zhì)量檢驗(yàn)需要。
16.4 工序工藝要正確。
工序不能顛倒,尤其分組施工必須先后交代清楚。
16.5 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要清晰
安裝工藝中不能沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公差等量化數(shù)據(jù)(如高強(qiáng)度螺栓無(wú)扭矩、對(duì)角線無(wú)公差、垂直度無(wú)數(shù)據(jù)等)。
16.6 有必要圖示和計(jì)算
不得出現(xiàn)地錨無(wú)計(jì)算、大件吊裝無(wú)吊點(diǎn)、輔助吊機(jī)位置、方向、幅度不清楚、臨時(shí)設(shè)施、支架等強(qiáng)度和剛度憑估計(jì)等等。
16.7 危險(xiǎn)點(diǎn)和安全措施要清楚
(1)不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)要帶安全帽等簡(jiǎn)單要求;
(2)危險(xiǎn)點(diǎn)(源)辨識(shí)要清楚;
(3)安全措施要明確。
16.8 負(fù)荷試驗(yàn)有要求
不能無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)要求或不切實(shí)際的試驗(yàn)要求。
17 作業(yè)方案執(zhí)行中和執(zhí)行后的督查要點(diǎn):
(1)作業(yè)前交底簽字時(shí),施工項(xiàng)目部的機(jī)械管理人員和項(xiàng)目監(jiān)理人員應(yīng)參加,并核實(shí)實(shí)際作業(yè)人員與審批作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中申報(bào)人員數(shù)量、作業(yè)種類和持證情況是否相符;作業(yè)方案與輔助起重機(jī)、臨時(shí)設(shè)施是否與審批過(guò)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相符。凡在實(shí)際作業(yè)中作業(yè)人員和作業(yè)方案發(fā)生變更和變化的,都應(yīng)重新申報(bào)或補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并經(jīng)過(guò)二次審批后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)前交底時(shí),是否嚴(yán)格執(zhí)行審批后的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),是否執(zhí)行全員參加交底和全員簽字。
(3)安裝中有無(wú)過(guò)程檢驗(yàn)和記錄。
(4)安裝、拆卸過(guò)程中有無(wú)臨時(shí)增加人員未進(jìn)行安全技術(shù)交底和無(wú)證(或證件不符、或證件無(wú)效)上崗。
(5)關(guān)鍵工序工藝和危險(xiǎn)作業(yè)安全措施是否可行。
(6)負(fù)荷試驗(yàn)是否真實(shí)、有效,負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)是否與實(shí)際相符。
