x進掘揭穿煤層瓦斯管理安全措施
51110回風材料道掘進面揭穿5#煤層瓦斯管理安全措施
1、通風區(qū)電工要對局部通風機、瓦電閉鎖裝置、風電閉鎖裝置以及甲烷傳感器(工作面、回風流及串聯(lián)探頭)按期進行全面檢查、維護和調校,確保局部通風機能無故障安全運行,瓦電、風電閉鎖裝置動作靈敏可靠、甲烷傳感器數(shù)字準確。
2、局部通風工要經(jīng)常檢查風筒吊掛、連接、破口等情況,有問題及時處理,確保工作面供風量滿足要求。
3、測風員按旬測定工作面風量情況,確保百米漏風率不超過規(guī)程規(guī)定。
4、專職瓦斯檢查員要隨時檢查瓦斯、發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時,必須停止工作,切斷工作面及其回風巷內(nèi)的一切非本質安全性電器電源并撤出人員,進行處理。
5、施工隊必須先探后掘(探2米掘1米)。
6、打眼工嚴格按爆破鉆眼布置說明,布孔打眼。
7、放炮必須使用水炮泥,炮眼必須充滿填實,嚴禁使用變質炸藥、雷管,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有顯著瓦斯涌出,嚴禁裝藥放炮。
8、放炮時工作面及其回風流中一切非本質安全型電器設備必須斷電。
9、放炮后至少等待30分鐘后進入工作面檢查,正常后,方可工作。
10、工作面放炮前后,20米巷道范圍內(nèi)必須灑水滅塵沖洗巷邦。
11、巷道掘進進入全煤后,嚴禁放炮作業(yè),必須采用風鎬手工作業(yè)。
12、風筒距迎頭距離不小于5米,施工隊必須在迎頭懸掛便攜式瓦斯報警儀。
13、瓦斯超限撤人地點:1010大巷。
51110回風材料道掘進工作面見煤后巖石部分放震動炮的安全技術措施
1、安全檢查:每班施工前,首先檢查工作面迎頭頂板、圍巖、及通風、瓦斯等情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,防止活矸、活石落下傷人,排除不安全隱患后方可開工。
2、煤巖分界線以上的煤體使用風鎬作業(yè),風鎬落煤后,及時支設臨時支護,禁止空頂作業(yè)。
3、只準在煤巖分界線1米以下的堅硬巖石部分放炮,上部煤體嚴禁放炮,繼續(xù)使用風鎬掘進,必須一掘一支,最大空頂距0.65m。
4、見煤后,撤出耙?guī)r機,采用人工裝載煤矸。煤、矸必須分裝分運,煤由工作面運至51105c進風皮帶巷卸至皮帶輸送機上。
5、放炮前必須加固迎頭10米范圍內(nèi)的支架,頂幫必須勾牢背實,上下拉桿、撐木齊全有效,聯(lián)網(wǎng)要環(huán)環(huán)必聯(lián),搭接、對接按原規(guī)程嚴格執(zhí)行;
6、風筒出風口距迎頭不得大于5米,放炮前必須檢查瓦斯,只有在瓦斯?jié)舛仍?℅以下時方可進行裝藥爆破作業(yè)。
7、放炮前后要進行灑水降塵;放炮時嚴禁將風筒拔開;
8、每次打眼個數(shù)不得超過6個,每眼裝藥量不得超過0.1kg,眼深不小于0.6米;最小抵抗線不得小于0.6米。
9、掘進時,先放柱窩炮眼,然后手工作業(yè),支好棚后出完煤再放底板中間的炮眼。每次聯(lián)放炮不得超過3個。
10、炸藥采用乳膠炸藥,炮眼封泥必須采用水炮泥,炮眼必須封滿,輕搗壓實;
11、通風區(qū)派專職放炮員,在實施爆破作業(yè)過程中對現(xiàn)場情況適時監(jiān)控,放炮時,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”與“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
12、只準底板堅硬巖石部分放炮;上部煤體中嚴禁放炮,繼續(xù)使用風鎬掘進;下部堅硬巖石厚度小于1m時,全斷面采用風鎬手工掘進。
13、出現(xiàn)頂空幫空頂時嚴禁進行爆破作業(yè);
14、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,加強臨時支護;永久支護距離迎頭不大于0.2米;
15、跟班隊干現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員嚴格把關,監(jiān)督檢查該措施的執(zhí)行情況;
16、瓦檢員加強瓦斯檢查,瓦斯超限迅速斷電撤人,人員撤至511區(qū)材料道下車場新鮮風流處,并立即匯報調度室,進行處理。
17、爆破作業(yè)的其它安全要求嚴格按照本規(guī)程第七章第四節(jié)及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
