30層大廈工程質(zhì)量管理保證措施

30層大廈工程質(zhì)量管理保證措施

30層大廈工程質(zhì)量管理及保證措施

第1節(jié)質(zhì)量管理及保證措施

以iso9001:2000 國(guó)際質(zhì)量管理體系和公司制定的《質(zhì)量管理手冊(cè)》和相應(yīng)程序文件為管理制度,以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、為準(zhǔn)繩,強(qiáng)化工藝紀(jì)律,加強(qiáng)'三檢制'、'隱檢制'和'樣板制',重點(diǎn)對(duì)人的質(zhì)量意識(shí)和行為進(jìn)行培訓(xùn)、教育,克服質(zhì)量通病,實(shí)施新技術(shù)、新工藝和科技創(chuàng)新,建立各種形式的qc 小組,以pdca 達(dá)到質(zhì)量持續(xù)的改進(jìn)和提高,從而確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。

1.1 質(zhì)量目標(biāo)與分項(xiàng)目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo):

確保工程質(zhì)量達(dá)到'結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯',確保'北京市建筑長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)',力創(chuàng)'魯班獎(jiǎng)'。

分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%,優(yōu)良品率達(dá)到90%以上(企業(yè)內(nèi)部控制)。

分部、分項(xiàng)目標(biāo):

本工程質(zhì)量施工按照我公司企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(高于國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))控制執(zhí)行;

所有分部、分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格,一次性通過(guò)北京市優(yōu)質(zhì)工程(結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、長(zhǎng)城杯金杯)的驗(yàn)收;力爭(zhēng)取得'魯班獎(jiǎng)'的光榮稱(chēng)號(hào)。

1.2 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成及其分工

本工程設(shè)置了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系,設(shè)質(zhì)量工程師一名,全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理,設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員,另外在工程部、技術(shù)部、物資動(dòng)力部、機(jī)電安裝部均設(shè)有兼職質(zhì)檢員,在每個(gè)指定分包、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍均設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員,在每個(gè)施工班組均設(shè)有兼職質(zhì)檢員,形成一個(gè)從上到下、三級(jí)質(zhì)量保證體系,見(jiàn)下表:

第2節(jié)工程質(zhì)量管理措施

2.1 依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso19001:2000 和公司所建立的質(zhì)量保證體系、《質(zhì)量管理手冊(cè)》、程序文件,在本工程中將據(jù)此制定并執(zhí)行《工程質(zhì)量各級(jí)管理責(zé)任制》和《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》、《項(xiàng)目質(zhì)量檢查試驗(yàn)計(jì)劃》,遵照有關(guān)施工與安裝驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行'全、細(xì)、嚴(yán)'的項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,即制度全,措施方案細(xì),管理嚴(yán),重點(diǎn)突出'嚴(yán)'字;精心施工,以'一流的技術(shù)'、'一流的質(zhì)量' 、'一流的速度'、'一流的管理'、'一流的服務(wù)'達(dá)到合同規(guī)定的要求。杜絕施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種不合格品,達(dá)到合同規(guī)定和承諾的質(zhì)量要求。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,總工程師及副經(jīng)理中間控制,專(zhuān)職質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系及項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋體系,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

2.3 認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度,在員工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí),建立各種形式qc 小組,就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開(kāi)展活動(dòng),從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái),消除質(zhì)量通病的發(fā)生。

2.4 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中心,為加強(qiáng)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控,從認(rèn)真審閱圖紙、從'三工序、三控制'入手,堅(jiān)持'五個(gè)不準(zhǔn)',做到'五個(gè)一樣',在施工生產(chǎn)中要嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的'六大關(guān)',即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底方案關(guān)、嚴(yán)格按圖紙及操作規(guī)程施工關(guān),各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān),按隱蔽及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān),使過(guò)程處于受控狀態(tài)。

2.5 嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn),作為施工過(guò)程的'關(guān)鍵過(guò)程',對(duì)有特殊要求的工序作為'特殊過(guò)程'制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行班組技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病,確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

2.6 嚴(yán)格按'三不'施工,即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工,無(wú)出廠合格證不施工,未做好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底以前不施工。嚴(yán)格認(rèn)真地接受建設(shè)單位對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查,嚴(yán)格執(zhí)行公司《施工過(guò)程檢驗(yàn)程序》及《施工過(guò)程控制程序》,對(duì)一般過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程進(jìn)行有效控制,以達(dá)到施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

2.7 認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行'三檢制'和'隱檢'驗(yàn)收檢查制度,項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)'關(guān)鍵、特殊過(guò)程'認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),采用質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐級(jí)交底,以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制,作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭?自檢'、'互檢'、'交接檢',專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行'復(fù)檢',重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織'專(zhuān)檢'把關(guān)。隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。

2.8 嚴(yán)格按照《文件的控制程序》、《技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料和工程文件的管理,工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的重要依據(jù),項(xiàng)目必須設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步,確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),字跡清晰,工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。

2.9 加強(qiáng)成品、半成品材料的控制,嚴(yán)格按《顧客提供物資的控制程序》、《物資采購(gòu)管理程序》、《物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序》,根據(jù)《產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》《顧客財(cái)產(chǎn)管理程序》有關(guān)要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)物資、成品管理。

2.10 加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行《試驗(yàn)工作程序》、《監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序》,加強(qiáng)混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。

2.11 加大科技推廣力度,有選擇地推廣先進(jìn)的'四新'技術(shù),以科技促進(jìn)工程。

第3節(jié)工程質(zhì)量保證措施

3.1 施工準(zhǔn)備

3.1.1 堅(jiān)持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度,最大限度地把出現(xiàn)問(wèn)題的可能消滅在施工前。

3.1.2 精心編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,嚴(yán)格技術(shù)交底任何施工方法和程序均有據(jù)可依。

3.1.3 嚴(yán)格審批制度,任何一項(xiàng)技術(shù)措施的出臺(tái)都必須履行審批制度符合審批程序。

3.1.4 嚴(yán)格計(jì)量管理和試驗(yàn)檢驗(yàn)管理。

3.1.5 嚴(yán)格按照北京工程監(jiān)理規(guī)范,對(duì)各種技術(shù)資料進(jìn)行整理歸案。保證資料的準(zhǔn)確、及時(shí)、交圈。

3.1.6 施工前工長(zhǎng)必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書(shū)面交底,交底雙方簽字。

關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)公司技術(shù)組負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

3.2 技術(shù)操作

嚴(yán)格按圖紙施工,按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。

3.3 工程材料使用

對(duì)工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行嚴(yán)格控制,如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料,未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料,經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料,無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料,過(guò)期失效變質(zhì)受潮破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí),應(yīng)先辦理代用手續(xù),經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。

3.4 施工過(guò)程檢查

認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量'三檢制',測(cè)量放線復(fù)驗(yàn)制,關(guān)鍵和特殊過(guò)程跟蹤檢驗(yàn)制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,中間交工及竣工交驗(yàn)制。對(duì)不合格品進(jìn)行控制。

3.5 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)

對(duì)施工過(guò)程計(jì)量進(jìn)行控制,與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn),做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作,嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量,制止不計(jì)量的行為。

3.6 物資材料的質(zhì)量控制管理

為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料的質(zhì)量,防止使用不合格品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí),以便追溯和更換。

1)鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí),使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。

2)水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,入庫(kù)必須分類(lèi)堆放,掛牌標(biāo)識(shí)。

3)砂石:必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告,入場(chǎng)必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。

4)其它材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。

5)所有混凝土試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。

6)所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳,作好記錄、妥善保存,以具有追溯性。

3.7 重點(diǎn)工序控制

施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、北京市施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。

本工程在施工的全過(guò)程中實(shí)行質(zhì)檢員旁站制度:

1)全過(guò)程的施工,質(zhì)檢員全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;

2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)檢員交接班時(shí),必須填寫(xiě)交接卡(包括施工部位、內(nèi)容、施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及正在整改的質(zhì)量問(wèn)題)。

3)交接卡交項(xiàng)目質(zhì)檢部存檔,作為項(xiàng)目考核質(zhì)檢員工作的一項(xiàng)依據(jù)。

3.8 組織技術(shù)小組解決施工技術(shù)難題

我們將在項(xiàng)目上組織一個(gè)技術(shù)小組對(duì)在傳統(tǒng)工藝上出現(xiàn)的一些施工中的質(zhì)量通病,進(jìn)行分析、查找原因,討論出如何解決辦法,并在以后的工作中加以避免,查閱資料解決施工中的難

點(diǎn)問(wèn)題,大膽革新,采用新工藝、新技術(shù)、新材料用最小投入獲得高質(zhì)量的工程。

3.9 工程質(zhì)量保證資料管理

3.9.1 工程質(zhì)量保證資料作為施工資料中的重點(diǎn)部分,是工程項(xiàng)目施工進(jìn)程及施工質(zhì)量水平的體現(xiàn)。為此本工程質(zhì)量保證資料實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé),建立健全崗位責(zé)任制,保證工程質(zhì)量保證資料的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性和有效性。

3.9.2 工程質(zhì)量保證資料實(shí)行報(bào)驗(yàn)、報(bào)審管理制度,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的管理力度。

3.9.3 工程質(zhì)量保證資料的報(bào)驗(yàn)、報(bào)審有時(shí)效性要求。

3.9.4 按照工程進(jìn)程及時(shí)收集整理,協(xié)助甲方及時(shí)做好工程竣工備案工作。

第4節(jié)工程質(zhì)量的過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施

4.1 模板工程

4.1.1 模板支設(shè)偏位

拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。

預(yù)防措施:

a 模板軸線放線后,要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。

b 墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。

c 支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。

d 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

e 混凝土澆搗前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

f 混凝土澆搗時(shí),要均勻、對(duì)稱(chēng)下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4.1.2 變形

拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。

預(yù)防措施:

a 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。

b 梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為天然地基,應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。

c 鋼模拼裝時(shí),連接件應(yīng)按規(guī)定放置,對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

d 梁模板若采用卡具時(shí),其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時(shí),要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,控制澆灌高度,特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。

e 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。

f 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m 時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨度的1/1000~3/1000。

4.1.3 標(biāo)高偏差

測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施:

a 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。

b 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

c 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。

4.1.4 接縫不嚴(yán)

由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙,造成混凝土澆搗時(shí)漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。

預(yù)防措施:

a 嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。

b 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其自然膨脹使縫隙擠密。

c 鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。

d 鋼模板間嵌縫措施要控制,嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。

4.1.5 脫模劑使用不符合要求

拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。

預(yù)防措施:

a 拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,爾后再刷脫模劑。

b 嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。

c 脫模劑涂刷要均勻,一般以2 度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過(guò)厚。

4.2 鋼筋工程

4.2.1 鋼筋表面銹蝕

鋼筋露天堆放時(shí),采用鋼筋墊枕木架空堆放,避免鋼筋受雨雪侵蝕。

4.2.2 鋼筋同截面接頭過(guò)多, 鋼筋同截面接頭百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施:

由熟悉規(guī)范的專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作,鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時(shí)購(gòu)買(mǎi)定尺的鋼材。

4.2.3 鋼筋保護(hù)層不足

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小,不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施:

保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確,同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量,加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。

4.2.4 鋼筋擠壓連接

兩種通病:鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷;擠壓接頭的強(qiáng)度不合格。預(yù)防措施:

a 要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū),以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒,不得使用。

b 鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi),確保接頭長(zhǎng)度,以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線,防止偏心和彎折。

c 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗,接好進(jìn)、回油油管,起動(dòng)超高壓泵,調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力,然后將下壓模卡板打開(kāi),取出下模,把擠壓機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在平衡器的平衡力作用中,對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處,控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開(kāi),取出下模,退出擠壓機(jī),則完成擠壓施工。

d 擠壓時(shí),壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套簡(jiǎn)壓痕標(biāo)志,并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接,最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。

e 要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度,認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線,以防壓空。

f 擠壓時(shí)嚴(yán)格控制其壓力,認(rèn)真檢查壓痕深度,深度不夠的要補(bǔ)壓;超深的要切除接頭重新連接

4.3 混凝土工程

4.3.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求

預(yù)防措施:

a 嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb50164-92)的要求供應(yīng)混凝土。

b 控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間:因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響,因此,必須嚴(yán)格控制。正常情況下,混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)該是:

c30 及以下的混凝上,氣溫低于25℃時(shí)為120min,氣溫高于25℃時(shí)為90min。

c30 以上的混凝土,氣溫低于25℃時(shí)為90min,氣溫高于25℃時(shí)為60min。

如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。

4.3.2 清水混凝土成型質(zhì)量差

預(yù)防措施:

a 準(zhǔn)備工作:

澆筑混凝土前,在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí),應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆水潤(rùn)濕,做好隱蔽工程記錄后,就可以澆筑混凝土了。

澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。

b 自由高度

澆筑時(shí),為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度,也就是自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。

c 分層澆灌

為了使混凝土振搗密實(shí),澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí),澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍;采用表面振動(dòng)時(shí),澆筑層最大厚度為200mm。

在豎向結(jié)構(gòu)中,當(dāng)澆筑高度超過(guò)了2m 時(shí),應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前,應(yīng)先鋪一層50mm~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,同時(shí)隨著澆筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。

在澆筑梁板混凝土?xí)r,正常情況下,梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大,在高度一米以上,以及柱與墻連成整體的梁和板,應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇1h~1.5h,再繼續(xù)澆筑。

d 間歇時(shí)間

正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中,砼澆筑面難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30 及以下時(shí),氣溫低于25℃為210min,高于25℃為180min;

混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于c30 時(shí),氣溫低于25℃為180min,高于25℃為150min。

e 振搗

混凝土灌入模板后,應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí),才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。常用的振搗機(jī)械有:插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。

插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時(shí),應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:

插點(diǎn):可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。

插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土,以結(jié)合成整體。

插拔速度:操作時(shí)要'快插慢撥'。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí),導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔,振搗棒抽出后形成了空洞,達(dá)不到密實(shí)的要求。

振搗時(shí)間:每一插點(diǎn)一般為20s~30s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。

表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu);這種振動(dòng)有效作用深度一般為200mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣;前后位置搭接30mm~50mm 為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s~40s。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。

澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。

f 控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后;應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù),通?？稍跐仓戤?2h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水;澆水養(yǎng)護(hù)日期一般情況下不得少于7 晝夜。摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝上,不得少于14 晝夜。最好能蓄水養(yǎng)護(hù)。每天的澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。

4.3.3 構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求

構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求;易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處,主要缺陷是縮徑和軸線位移。

預(yù)防措施:

a 施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。

b 模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。

c 在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

4.3.4 蜂窩、孔洞

混凝土構(gòu)件澆筑成型后,其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞。

預(yù)防措施:

a 混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比,投料要準(zhǔn),攪拌要?jiǎng)?和易性要好,入模后振搗密實(shí)。

b 模板表面應(yīng)光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴(yán)密,木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn);鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷必須均勻。

c 鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑,并應(yīng)精心操作,認(rèn)真振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí);

d 拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度,不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后,方可拆除。

數(shù)

因素存在問(wèn)題危 害改善措施

立模模板陳舊變形 模板固定不牢 脫膜劑過(guò)多漏漿、混凝土表面不光滑 振搗時(shí)變形 影響混凝土強(qiáng)度隨時(shí)檢修,更換模板 牢固固定并驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土 選擇涂刷工具,在脫模順利前提下應(yīng)少用

攪拌時(shí)間不夠混凝土均勻性下降嚴(yán)格按規(guī)范操作

運(yùn)輸拌和物離析、

漏漿混凝土均勻性下降,水泥漿流失;縮短距離,平整路面,修補(bǔ)工具縫隙

澆注拌和物離析或加水沖拌和物混凝土均勻性下降火灰比增大當(dāng)澆注高度大時(shí)設(shè)溜槽,溜槽應(yīng)平整光滑;

振搗振搗不足 振搗過(guò)多 振搗工具功能受限制混凝土不密實(shí) 混凝土不均勻且水泥漿流失 混凝土不密實(shí)嚴(yán)格按規(guī)范操作 嚴(yán)格按規(guī)范操作 配備多種振搗

工具,用最適合的振搗器等

拆模拆模過(guò)早 模板粘帶混凝土混凝土變形、產(chǎn)生裂縫 蜂窩,麻面嚴(yán)格按規(guī)范要求 經(jīng)常維修模板,脫模劑涂刷均勻

養(yǎng)護(hù)無(wú)養(yǎng)護(hù)措施 養(yǎng)護(hù)時(shí)間短 養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高、過(guò)低混凝土強(qiáng)度降低,出現(xiàn)干縮裂縫 混凝土強(qiáng)度降低,出現(xiàn)干縮裂縫 混凝土強(qiáng)度降低拆模后必須覆蓋草墊、灑水養(yǎng)護(hù) 普通水泥至少7 d,其它水泥按規(guī)范養(yǎng)護(hù) 夏季或冬季施工時(shí)應(yīng)采取必要的降溫或保溫措施

4.4 砌筑工程

砂漿必須飽滿,構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設(shè)置。砌筑施工中應(yīng)注意以下問(wèn)題。

1)為保證砌筑施工合理性,砌塊墻砌筑前,應(yīng)繪好砌塊排列圖,施工中按照排版圖的順序進(jìn)行施工,處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)的砌筑質(zhì)量。

2)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)砌筑隔墻和原結(jié)構(gòu)砼墻交接處采用附加鉛絲網(wǎng)拉結(jié)的方法控制開(kāi)裂。

3)采用聚合物建筑膠水泥膠漿界面處理的方法并控制抹灰厚度來(lái)避免中小型砌塊面層抹灰空鼓質(zhì)量問(wèn)題。

4)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正。

5)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,盛入灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在砌筑前重新拌和。對(duì)超過(guò)使用期限的砂漿禁止使用。

6)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

7)控制好空心磚墻應(yīng)與原混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接,和構(gòu)造柱、頂面斜砌等節(jié)點(diǎn)的處理,保證砌筑質(zhì)量。

4.5 防水工程

本工程為大型綜合性多功能建筑。在一般建筑中用戶最直接,影響最大的就是防水。所以,我們把防水工程放在工程施工中的重要位置。施工過(guò)程中,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證地下防水混凝土及sbs 改性瀝青油氈卷材防水的施工質(zhì)量,屋面部分的sbs 改性瀝青油氈卷材防水的施工質(zhì)量,以及廁浴間聚氨酯涂膜防水的施工質(zhì)量。

1)基層必須留夠合理的排水坡度,坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。

2)做防水層前必須檢查找平層是否平整,各轉(zhuǎn)角是否符合要求。

3)防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求,尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方,均應(yīng)做防水層。

4.6 樓地面工程

常見(jiàn)通病為基層空鼓、翻砂、裂縫而導(dǎo)致面層開(kāi)裂,施工中應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):

1)嚴(yán)格控制好砂漿或細(xì)石混凝土的配合比。

2)水泥應(yīng)盡量用p.o325 或p.o225 水泥,尤其在夏季高溫天氣禁止采用礦渣水泥。

3)結(jié)構(gòu)基層必須清理干凈,嚴(yán)禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在。

4)水泥砂漿或細(xì)石混凝土在澆筑后,應(yīng)及時(shí)壓實(shí),一般壓實(shí)道數(shù)不少于3 道,夏季高溫天氣應(yīng)相應(yīng)增加壓實(shí)道數(shù)。

5)地坪做完后,在一周內(nèi)決不容許上人踩踏或堆放雜物,如果沒(méi)有其面層,更應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù),必要時(shí),可撒鋸末面覆蓋保護(hù)。

4.7 門(mén)窗工程

1)門(mén)窗成品入場(chǎng)前必須有合格證,安裝前檢查是否有門(mén)窗變形的情況,對(duì)門(mén)窗進(jìn)行對(duì)角線長(zhǎng)度實(shí)測(cè),不得超過(guò)規(guī)范要求;

2)門(mén)窗應(yīng)放在托架上運(yùn)輸起吊,不得用抬杠穿入框內(nèi)抬運(yùn);

3)施工時(shí)不得在門(mén)窗上搭設(shè)腳手板等物;

4)在施工中利用門(mén)窗洞口作材料出入口時(shí),應(yīng)在門(mén)窗邊鋪釘保護(hù)板,防止碰傷撞壞門(mén)窗;

5)門(mén)窗密封條下料合理,安裝時(shí)應(yīng)壓實(shí),并在門(mén)窗油漆干燥后方可安裝密封條,避免因密封條收縮引起局部不密封漏水現(xiàn)象;

6)保證門(mén)窗框安裝橫平豎直,合格后用預(yù)埋件固定好,然后用1:2 水泥砂漿填滿嵌實(shí),澆水養(yǎng)護(hù),防止中豎框向扇的方向偏斜,造成框扇摩擦或相卡,無(wú)法關(guān)嚴(yán),并選擇配套合格的五金件,使門(mén)窗開(kāi)關(guān)靈活。

4.8 石材飾面工程

1) 在夏季或多雨季節(jié)施工時(shí),對(duì)采用的粘結(jié)劑未到一定強(qiáng)度的部位,要采取防曝曬、防雨淋的技術(shù)措施。石材表面涂刷憎水劑進(jìn)行防護(hù)。

2) 一切材料、板塊的堆放必須填墊平整穩(wěn)固。對(duì)易燃易爆和有毒的化工材料,必須存放在符合規(guī)定的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi),保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格發(fā)放領(lǐng)用。

(1)在自然光線不足的工作地點(diǎn)或夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明。

(2)在石材鑿、削、切、磨、割、鉆的條件下操作,必須按國(guó)家規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡、套袖、鞋蓋等勞動(dòng)保護(hù)用具,在高空作業(yè)時(shí)必須戴好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb2811-81)規(guī)定的安全帽,并系好帽帶。必須拴掛好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb6095-85)規(guī)定的安全帶。

(3)水平、垂直運(yùn)輸?shù)牡缆芬獣惩?設(shè)施、運(yùn)具要堅(jiān)固完備。

(4)石材的色斑、色線、劃痕

、裂紋以及拼接后的整體效果,可以在1.5m 處進(jìn)行目測(cè),要求基本一致,無(wú)明顯影響視覺(jué)效果的痕跡。

4.9 幕墻工程

4.9.1 玻璃幕墻安裝的質(zhì)量控制:

1)幕墻龍骨以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確。

2)表面不允許有機(jī)械損傷,如劃傷、擦傷、壓痕等,也不允許有需處理的缺陷,如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。

3)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

4)牛腿鐵件與 t 型槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于1mm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí);其三個(gè)方向的安裝偏差不得大于±1mm。

(1)牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂?jī)傻婪冷P漆。

(3)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100μm。

5)玻璃安裝時(shí),其邊緣與龍骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。

(1)要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)尤應(yīng)注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。

(2)安裝好的玻璃表面應(yīng)平整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

6)橡膠條和膠帶的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。

7)使用封縫密封時(shí),應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。

8)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏。

9)安裝允許偏差:豎向龍骨垂直偏差為3.5mm,構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)偏差不超過(guò)3mm。橫向龍骨水平偏差為總長(zhǎng)度(或同層)檢查不超過(guò)6mm。理論平面位置或標(biāo)高偏差:包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長(zhǎng)度等偏差,在任何位置的總值不超過(guò)9mm。表面用3m 靠尺檢查,在任何方向偏差不超過(guò)3mm。

4.9.2 隱蔽工程的驗(yàn)收(關(guān)鍵工序)

在安裝玻璃等表面材料前,對(duì)所有隱蔽工程都要進(jìn)行全面驗(yàn)收,應(yīng)有質(zhì)檢站、業(yè)主、總包、監(jiān)理等參加。

驗(yàn)收內(nèi)容:

(1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝檢查、防銹層。

(2)檢查幕墻四周間隙節(jié)點(diǎn)安裝的處理。

(3)檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保溫材料的安裝。

(4)檢查防火節(jié)點(diǎn)的安裝。

(5)檢查防雷節(jié)點(diǎn)的處理。

4.9.3 幕墻安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目

表13-4.2

作 業(yè)檢 查 項(xiàng) 目說(shuō) 明

設(shè)定檢查

的標(biāo)準(zhǔn). 檢查工具的精度

. 基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確

. 鋼弦的拉力是否足夠目測(cè)尺量

. 吊垂是否完好

預(yù)埋件和 錨固件. 位置準(zhǔn)確度 . 施工精度 . 固定狀態(tài) . 有在變形、生銹 . 防銹涂料是否完好按設(shè)計(jì)圖檢查

上墻節(jié)點(diǎn). 安裝部位(重點(diǎn)查看雙跨梁及跨梁的節(jié)點(diǎn)位置) . 上墻件和預(yù)埋件的焊縫連接 . 固定連接情況 . 防銹處理 . 墊片是否安放完整按設(shè)計(jì)圖檢查

構(gòu)件安裝. 安裝部位 . 加工精度,安裝后橫平豎直,大面平整 . 螺栓、鉚釘安裝固定 . 外觀:色調(diào)、色差、污染、滑痕 . 功能:雨水泄水通路;密封狀態(tài) . 防銹處理對(duì)照?qǐng)D紙、樣板、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際構(gòu)件等檢查

五金件安裝. 安裝部位 . 加工精度 . 固定狀態(tài) . 外觀對(duì)照?qǐng)D樣、 樣板檢查

密封膠嵌縫. 注膠有無(wú)遺漏 . 施工狀態(tài) . 膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡 . 外觀、色澤 . 周邊污染按樣板要求

清潔. 有無(wú)遺漏未清洗的部位 . 有無(wú)殘留物目測(cè)

4.9.4 幕墻的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表13-4.3

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

幕墻垂直度幕墻高度不大于30 米8激光儀

幕墻高度大于30 米,不大于60 米12

幕墻高度大于60 米,不大于90 米15經(jīng)緯儀

幕墻高度大于90 米20

豎向構(gòu)件直線度33 毫米靠尺、塞尺

橫向構(gòu)件水平度 不大于2000 毫米 2 水平儀

大于2000 毫米 3

同高度相鄰倆根橫向構(gòu)件 1 鋼板尺 塞尺

幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬不大于35 米 5 水平儀

幅寬大于35 米 7

分格框?qū)蔷€差 對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000 毫米 3 3 米鋼卷尺

對(duì)角線長(zhǎng)大于2000 毫米 3.5

4.10 水暖安裝工程

4.10.1 所有材料、零件、設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,質(zhì)量應(yīng)符合要求,有出廠合格證書(shū)。

4.10.2 管道安裝前清凈管內(nèi)雜物,安裝后及時(shí)的封閉管道臨時(shí)敞口處,以防止雜物落入管內(nèi)。

4.10.3 管道隱蔽前,系統(tǒng)安裝完,必須按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn),并認(rèn)真檢查。

4.10.4 管道壓力試驗(yàn)記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內(nèi)容應(yīng)齊全。

4.11 電氣安裝工程

4.11.1 配管使用黑鐵管,外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

4.11.2 管子進(jìn)盒時(shí),必須用鎖緊螺母和護(hù)圈帽固定住,焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。

4.11.3 銅導(dǎo)線連接后焊接時(shí),應(yīng)在剝削絕緣后,處理好線芯氧化膜立即連接并進(jìn)行錫焊,焊錫膏不可過(guò)多,焊錫要均勻。如連接后時(shí)間一長(zhǎng)再進(jìn)行焊接,會(huì)因?qū)Ь€產(chǎn)生氧化膜而沾錫困難。

4.11.4 預(yù)埋箱體時(shí)要按建筑標(biāo)高線找好高度,安裝箱體時(shí)同時(shí)用線錘吊好,直至垂直度符合要求。

4.11.5 吊頂房間內(nèi)燈位要配合裝修吊頂施工,并核實(shí)好圖紙中具體尺寸和分格中心,定好燈位,準(zhǔn)備安裝吊鉤。

4.11.6 成排器具安裝時(shí)應(yīng)先留出一定燈位,應(yīng)使其安裝后偏差不大于5mm。

4.12 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程

4.12.1 管道制安過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,避免劃傷碰壞。