第1篇 設(shè)備設(shè)施安全管理程序
1 目的
為了消除一切使機(jī)械設(shè)備設(shè)施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現(xiàn)象,有效地降低各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生。
2 使用范圍
本程序適用于公司辦公、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和測試所用設(shè)備設(shè)施的安全管理。
3 職責(zé)
3.1綜合部負(fù)責(zé)所有部門設(shè)備設(shè)施的安全培訓(xùn)和考核。
3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品的制造能力的需求進(jìn)行預(yù)計(jì)確定所需的設(shè)備設(shè)施,參與設(shè)備設(shè)施的安裝和驗(yàn)收。
3.3采購部負(fù)責(zé)所有設(shè)備設(shè)施的采購。
3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安裝、驗(yàn)收,負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的預(yù)防性維修計(jì)劃和實(shí)施;負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施的故障維修和預(yù)見性維修。
3.5使用部門負(fù)責(zé)配合設(shè)備設(shè)施管理,遵守各項(xiàng)設(shè)備設(shè)施管理制度。
3.6使用者負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng),負(fù)責(zé)按設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程操作。
4 工作內(nèi)容
4.1計(jì)劃
4.1.1由技術(shù)部根據(jù)需要和公司的實(shí)際情況,編制采購計(jì)劃和預(yù)算報(bào)生產(chǎn)部會簽交技術(shù)部副總經(jīng)理。
4.1.2技術(shù)副總經(jīng)理根據(jù)實(shí)際需求,預(yù)測做采購物資的預(yù)算,將匯總的采購計(jì)劃和預(yù)算報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。
4.1.3經(jīng)審批的采購計(jì)劃交總經(jīng)理批示。
4.1.4采購前必須對設(shè)備設(shè)施采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別。
4.2采購
4.2.1設(shè)備設(shè)施的采購原則要兼顧質(zhì)量和成本,在保證公司正常生產(chǎn)的前提下,提高設(shè)備設(shè)施(材料)質(zhì)量,減少投資成本。
4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調(diào)查合格的供應(yīng)商,并與之取得聯(lián)系,將采購設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應(yīng)商。
4.2.3從符合相應(yīng)資格條件的供應(yīng)商名單中確定不少于三家的供應(yīng)商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發(fā)出詢價(jià)單讓其報(bào)價(jià)。
4.2.4比價(jià)后,選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價(jià),議價(jià)時(shí)應(yīng)注意品質(zhì)、交期服務(wù)兼顧,通過協(xié)調(diào)使交易價(jià)格能被雙方接受。
4.2.5采購人員根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最低的原則確定成交供應(yīng)商,并確定成交價(jià)格。
4.2.6向成交的供應(yīng)商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設(shè)備設(shè)施的型號、配置、單價(jià),并通過“合同補(bǔ)充條款通用文本”確定技術(shù)支持、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等內(nèi)容。防止欺詐行為,避免產(chǎn)生爭議。
4.2.7完成調(diào)試、驗(yàn)收入庫工作后,依據(jù)合同規(guī)定的付款方式,責(zé)成財(cái)務(wù)部將款項(xiàng)付清,辦理公司固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。
4.3驗(yàn)收
4.3.1檢驗(yàn)部門及人員組成要合理,驗(yàn)收人員要具備相應(yīng)的能力。
4.3.2設(shè)備設(shè)施到達(dá)指定驗(yàn)收地點(diǎn)后,由設(shè)備設(shè)施管理員會同技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員依據(jù)合同對設(shè)備設(shè)施品名、規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,隨后由使用部門與設(shè)備設(shè)施管理人員辦理驗(yàn)收、編號等相關(guān)手續(xù)。
4.3.3對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)
(1)主機(jī)、隨機(jī)配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與合同書及裝箱單一致;
(2)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、保修單據(jù)等相關(guān)文件;
(3)對執(zhí)行安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品必須有安全標(biāo)志;
(4)產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
(5)符合采購合同中相關(guān)條款的要求。
(6)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。
(7)由設(shè)備設(shè)施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)校和更換易損、易耗件,確保設(shè)備設(shè)施性能完好,嚴(yán)禁使用不符合技術(shù)要求的專用設(shè)備設(shè)施。
4.3.4驗(yàn)收不合格設(shè)備設(shè)施的處理
(1)驗(yàn)收不合格的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)及時(shí)向供貨商提出,并向上級主管部門報(bào)告。設(shè)備設(shè)施管理員必須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)持《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》與采購部門聯(lián)系,辦理維修、退貨手續(xù)。
(2)驗(yàn)收不合格的進(jìn)口設(shè)備設(shè)施,要詳細(xì)填寫報(bào)檢單,由國資處責(zé)成代理單位向國家商品檢驗(yàn)部門報(bào)檢,辦理索賠業(yè)務(wù)事宜。
(3)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,使用單位的設(shè)備設(shè)施管理員須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi),持《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》到有關(guān)部門辦理固定資產(chǎn)入賬報(bào)賬手續(xù)。
6.4.4安裝
4.4.1設(shè)備設(shè)施安裝人員資質(zhì)審核
(1)、審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝檢查人員資格。
(2)、審核設(shè)備設(shè)施安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責(zé)任制)。
4.4.2設(shè)備設(shè)施安裝實(shí)施過程的管理
(1)、設(shè)備設(shè)施的出庫和開箱檢驗(yàn)的管理
①按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備設(shè)施開箱檢查由采購部門組織設(shè)備設(shè)施主管部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及使用部門參加。
②開箱檢查時(shí)應(yīng)對照‘裝箱單’逐件清點(diǎn),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應(yīng)以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù),并注意設(shè)備設(shè)施采購合同中規(guī)定的索賠期限。
(2)、承包商在現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)時(shí),本公司安裝檢查人員實(shí)施旁站監(jiān)管。主要檢查一下幾個(gè)方面
①核對隨機(jī)文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。
②按照裝箱單清點(diǎn)核對設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。
③檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備設(shè)施銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備設(shè)施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實(shí)性、有效性。
(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個(gè)關(guān)鍵零件、部件、單機(jī)設(shè)備設(shè)施和成套設(shè)備設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
4.5調(diào)試
4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質(zhì)量見證點(diǎn)及見證方式,并向承包商進(jìn)行交底。
4.5.2在設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中,審核承包商對已批準(zhǔn)的安裝調(diào)試工藝或措施進(jìn)行的調(diào)整、補(bǔ)充或變動,并應(yīng)本公司安裝檢查人員簽認(rèn)。
4.5.3公司安裝檢查人員對設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程進(jìn)行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時(shí)刻和隱蔽工程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.5.4安裝檢查人員應(yīng)督促參與各方做好各設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)施調(diào)試工作,對設(shè)備設(shè)施調(diào)試記錄進(jìn)行審核,并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試公司進(jìn)行設(shè)備設(shè)施調(diào)試,以確認(rèn)設(shè)備設(shè)施局部和整體的運(yùn)行技術(shù)參數(shù)和性能是否達(dá)到要求。
4.5.5隨時(shí)注意檢查設(shè)備設(shè)施調(diào)試中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)下達(dá)工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)檢查人員復(fù)查,符合規(guī)定要求后,應(yīng)及時(shí)簽署工程復(fù)工審報(bào)表。
4.5.6新設(shè)備設(shè)施未調(diào)試完畢不得投入正常使用。
4.5.7新設(shè)備設(shè)施調(diào)試完畢移交生產(chǎn)時(shí),圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設(shè)計(jì)重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗(yàn)設(shè)備設(shè)施等按規(guī)定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續(xù)。
4.6使用
4.6.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。非操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用。
4.6.2操作者上崗時(shí),要穿戴合適的勞動防護(hù)用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態(tài)不佳,不得上崗。
4.6.3操作者熟悉設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和使用方法,能夠識別出機(jī)器的危險(xiǎn)部位,并能有效地自我保護(hù)。有責(zé)任心,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.6.4設(shè)備設(shè)施啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。并進(jìn)行必要的試操,同時(shí)觀察上下工序和觀察設(shè)備設(shè)施區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
4.6.5操作者對設(shè)備出現(xiàn)故障或緊急事故,有足夠的應(yīng)變能力,處變不驚,緊急停車,即時(shí)排除故障,排除不了的要即時(shí)上報(bào)情況,防止事故擴(kuò)大。
4.6.6生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備設(shè)施,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
4.6.7必須先發(fā)出啟動設(shè)備設(shè)施的警告信號,然后按設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進(jìn)行操作,設(shè)備設(shè)施在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
4.6.8緊急狀態(tài)的處理 當(dāng)設(shè)備設(shè)施在啟動過程或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),為保證人身和設(shè)備設(shè)施安全,必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停機(jī)。
4.6.9任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。
4.6.10任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)。
4.6.11關(guān)鍵要害崗位,實(shí)行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備設(shè)施事故的發(fā)生。
4.6.12必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備設(shè)施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
4.6.13設(shè)備設(shè)施在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機(jī)。
4.6.14設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)維修,必須在停機(jī)后設(shè)備設(shè)施處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
4.6.15設(shè)備設(shè)施在啟動運(yùn)行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
4.6.16對違反設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。
4.6.17必須保持設(shè)備設(shè)施區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備設(shè)施和區(qū)域的整潔。
4.7維護(hù)
4.7.1維護(hù)管理人員要經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止維修。
4.7.2生產(chǎn)單部門必須為維修人員創(chuàng)造安全維修條件,維修人員應(yīng)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成維修任務(wù)。
4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.7.4凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
4.7.5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時(shí),不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時(shí)用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
4.7.6凡進(jìn)入有毒、有害部位作業(yè),在采取了有效防護(hù)措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4.7.7電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
4.7.8在維修之前,有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的檢修、試驗(yàn)周期和工作量,并結(jié)合生產(chǎn)安排(需要停產(chǎn)檢修的項(xiàng)目),編制設(shè)備維修計(jì)劃。
4.7.9設(shè)備檢修完成后,要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收;大型設(shè)備在部分檢修完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中間驗(yàn)收,以確保整個(gè)工程的質(zhì)量。
4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結(jié)束要進(jìn)行整理,并存入《設(shè)備履歷表》。
4.8報(bào)廢
4.8.1申請?jiān)O(shè)備設(shè)施的報(bào)廢必須符合下列情況之一:
(1)、專用設(shè)備設(shè)施老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用期限的。
(2)、是通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費(fèi)用超過設(shè)備設(shè)施原價(jià)50%以上的。
(3)、損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。
(4)、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)、監(jiān)察工作需要必須更新的。
4.8.2設(shè)備的報(bào)廢按下列程序進(jìn)行:
(1)、設(shè)備使用部門寫出《設(shè)備報(bào)廢單》。
(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
(3)、生產(chǎn)部組織回收處理。
(4)、財(cái)務(wù)處審核銷帳。
(5)、《設(shè)備報(bào)廢單》返還設(shè)備管理員處。
(6)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報(bào)廢物資的對外處置及將回收資金上交財(cái)務(wù)處。
4.9新設(shè)備操作、維護(hù)、檢驗(yàn)、測試要求
4.9.1新設(shè)備操作要求
(1)、操作人員需經(jīng)過供應(yīng)商的技術(shù)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)或是經(jīng)專門的培訓(xùn)、熟識設(shè)備的各項(xiàng)操作,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行操作,能夠處理設(shè)備一些簡單的故障。
(2)、在操作使用新設(shè)備時(shí),要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,做好記錄。
(3)、新設(shè)備在崗開始工作時(shí)要適當(dāng),不能承受太過繁重的任務(wù),使設(shè)備得以有效地磨合。
(4)、做好新設(shè)備在磨合期的各項(xiàng)工作,可以有效地降低設(shè)備發(fā)生故障的可能性,提高設(shè)備的使用壽命。
4.9.2新設(shè)備維護(hù)要求
(1)、維護(hù)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握設(shè)備維護(hù)檢查需要的各項(xiàng)技術(shù)技能。
(2)、新設(shè)備在進(jìn)行維護(hù)時(shí),需要按照操作規(guī)程進(jìn)行,不熟識的地方,需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維護(hù)工作。
(3)、做好新設(shè)備維護(hù)檢查記錄,以便將發(fā)現(xiàn)的各種問題及時(shí)反饋給供應(yīng)商。
4.9.3新設(shè)備檢驗(yàn)、測試要求
(1)、新設(shè)備的檢驗(yàn)、測試要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,必要時(shí)需與供應(yīng)商的技術(shù)人員協(xié)同進(jìn)行。
(2)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收的結(jié)果要做好記錄,尤其是設(shè)備的運(yùn)行性能。
4.9.4風(fēng)險(xiǎn)識別
針對新設(shè)備,識別出其在采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及使用中的風(fēng)險(xiǎn)。
4.10設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的管理
(1)、公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄由設(shè)備管理員統(tǒng)一保管。
(2)、各部門的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄必須將副本及時(shí)報(bào)送設(shè)備管理員進(jìn)行歸檔。
(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時(shí)間、存檔期限、機(jī)密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。
(4)、員工借閱公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部(或相關(guān)只能部門)負(fù)責(zé)人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。
(5)、設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的銷毀處理應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)審批后,在具體負(fù)責(zé)人監(jiān)督下,集中進(jìn)行。
(6)、設(shè)備管理員必須做好技術(shù)資料、圖紙和記錄的安全防護(hù)工作,進(jìn)行嚴(yán)格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。
5.2設(shè)備設(shè)施維護(hù)
5.2.1設(shè)備設(shè)施維護(hù)制度
5.2.1.1基本要求
(1)、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗(yàn)收,檢查安裝落實(shí)情況,對維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
(2)、施工組長認(rèn)真執(zhí)行維修中的質(zhì)量安全要求;對維修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全維修。
(3)、操作班長負(fù)責(zé)維修前及維修中現(xiàn)場檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)。
(4)、維修項(xiàng)目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質(zhì)量;定維修進(jìn)度。
(5)、維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
5.2.1.2維護(hù)頻率
1)、維護(hù)的時(shí)間及維護(hù)范圍:
(1)每半年進(jìn)行一次維修,主要任務(wù)是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行檢查修理。
(2)每月進(jìn)行一次維護(hù),主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2)、日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé),每天班前、班后或班中對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試,使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時(shí)排除缺陷和故障。
3)、維修時(shí)。由車間組織實(shí)施,專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理,排除故障。
5.3維護(hù)要求
5.3.1項(xiàng)目維修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開始工作。
5.3.2凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
5.3.4維修車間負(fù)責(zé)人對維修中的安全問題負(fù)責(zé)任,參加維修的人員在搞好任務(wù)的同時(shí),還有搞好安全措施。
5.3.5維修用的工具、設(shè)備設(shè)施要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備設(shè)施齊全,安全可靠。
5.3.6委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí),必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。及時(shí)協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。
5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度,注意事項(xiàng),并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5.3.8在維修過程時(shí),發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
5.3.9在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時(shí),不得使用產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時(shí)用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
5.3.10電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
5.3.11定期對備用設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行維護(hù)測試,保證在需要使用時(shí),可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.12定期檢查備用設(shè)備,檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。
5.4銘牌標(biāo)識維護(hù)
5.4.1檢查各種標(biāo)識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),防止因此而進(jìn)行的誤操作,造成事故。
5.4.2對于進(jìn)口設(shè)備設(shè)施上的標(biāo)識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達(dá)的信息,或者用中文重新標(biāo)識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。
5.5維修后驗(yàn)收
5.5.1生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù),兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
5.5.2現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。
5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保安全后方可開工。
6.5.6維護(hù)記錄
5.6.1維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱,設(shè)備設(shè)施編號。
5.6.2同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人(使用者)一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù),聽取負(fù)責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述,做出相應(yīng)記錄。
5.6.3維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容,檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。
5.6.4最后由維護(hù)人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等)。
6.1設(shè)備異常情況報(bào)告制度
6.1.1定義與分級
1)、凡在生產(chǎn)過程中,由于非正常原因造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞以及嚴(yán)重內(nèi)部床上,使生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象,為設(shè)備異常情況。
2)、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整的,為設(shè)備故障。
3)、設(shè)備異常情況造成的損失費(fèi)在一萬元以上、三萬元以下、或者設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設(shè)備事故。
4)、設(shè)備異常情況造成的損失費(fèi)在三萬元以上,或者設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一萬元以上的,為重大設(shè)備事故。
5)、設(shè)備技術(shù)狀況不好,安排的臨時(shí)性檢修,不屬異常情況。
6.1.2獲知異常
1)、設(shè)備運(yùn)行一旦發(fā)生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報(bào)告。
2)、相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)接到異常報(bào)告后,要果斷采取措施。
3)、迅速通知有關(guān)人員及部門趕赴現(xiàn)場,進(jìn)行維修與處理。
6.1.3應(yīng)急處理
1)、當(dāng)班相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場。
2)、若為外單位保修或在免費(fèi)保養(yǎng)期間的設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即通知維修承包商。
3)、在代管期間的設(shè)備發(fā)生異常,立即通知承包商和生產(chǎn)單位。
4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產(chǎn)的影響。
5)、若有需要,應(yīng)拍照取證,為尋找異常原因和向保險(xiǎn)公司索賠留下證據(jù)。
6)、若有備用設(shè)備,應(yīng)迅速進(jìn)行切換或更換,恢復(fù)原有功能。
7)、采取臨時(shí)補(bǔ)救措施,滿足客戶需要。
8)、催促并配合專業(yè)維修人員采取緊急措施。
9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應(yīng)立即設(shè)置或者懸掛警示標(biāo)志,標(biāo)牌和警示帶。
6.1.4維修及恢復(fù)使用
1)、查清異常原因。若有需要,應(yīng)約請專業(yè)公司鑒定發(fā)生異常導(dǎo)致的事故責(zé)任。
2)、在免費(fèi)保修期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi),應(yīng)督促責(zé)任單位維修。
3)、維修時(shí)更換零配件應(yīng)盡量與原裝零配件相同。
4)、維修時(shí)間盡量選擇影響較小的時(shí)間。
5)、維修完畢,應(yīng)通知有關(guān)部門可恢復(fù)使用。
6.6.1.5統(tǒng)計(jì)報(bào)告
1)損失計(jì)算
設(shè)備事故損失計(jì)算費(fèi)用包括減產(chǎn)損失和設(shè)備修復(fù)費(fèi)用,計(jì)算公式為:a=c+b
式中:a——設(shè)備事故損失費(fèi)用,元;
c——事故減產(chǎn)損失費(fèi)用,元;
b——設(shè)備修復(fù)費(fèi)用,元。
2)報(bào)告內(nèi)容
(1)、填寫設(shè)備異常報(bào)告。
(2)、記錄異常發(fā)生地時(shí)間、日期、地點(diǎn)及原因。
(3)、記錄維修的單位、方法,是否達(dá)到原有性能。
(4)、報(bào)告直接損失情況和間接損失估計(jì)。
7.1設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識別與控制管理制度
為加強(qiáng)對新設(shè)備在采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和使用過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)的管理,特制定本制度。
7.1.1風(fēng)險(xiǎn)識別應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險(xiǎn)
采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風(fēng)險(xiǎn)、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)和自然風(fēng)險(xiǎn)。具體來說,有以下幾種風(fēng)險(xiǎn)因素:
(1)、采購預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算。
(2)、供應(yīng)商群體產(chǎn)能下降導(dǎo)致供應(yīng)不及時(shí)、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。
(3)、采購人員工作失誤、與供應(yīng)商之間存在不誠實(shí)甚至違法行為。
(4)、因自然環(huán)境和運(yùn)送路線問題導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)到車間。
2)安裝風(fēng)險(xiǎn)
(1)、設(shè)備設(shè)施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況
(2)、安裝的設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術(shù)文件等不夠完整。
(3)、承包商沒完全按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進(jìn)行操作,安裝的設(shè)備設(shè)施、部件存在質(zhì)量問題。
(4)、安裝過程中可能出現(xiàn)的事故隱患。
3)調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)
調(diào)試過程風(fēng)險(xiǎn)同安裝過程風(fēng)險(xiǎn)相同。
4)驗(yàn)收風(fēng)險(xiǎn)
(1)、驗(yàn)收設(shè)備設(shè)施、零部件質(zhì)量不符合要求,沒有到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)要求。
(2)、驗(yàn)收人員敷衍了事,設(shè)備設(shè)施不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、各項(xiàng)性能不完好,給公司生產(chǎn)帶來風(fēng)險(xiǎn)。
(3)、進(jìn)口設(shè)備設(shè)施應(yīng)及早組織驗(yàn)收,以免應(yīng)超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。
5)使用風(fēng)險(xiǎn)
(1)、不按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,特種作業(yè)人員沒有取得上崗證而上崗。
(2)、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常,沒有及時(shí)處理而釀成事故。
(3)、不按照要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修,使設(shè)備設(shè)施的損耗加大,設(shè)備設(shè)施運(yùn)行效率低和使用年限降低。
7.1.2控制措施應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)、在采購前要對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、誠信度進(jìn)行充分的調(diào)查和論證。
(2)、要充分考慮自然環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆穯栴},確保設(shè)備能夠安全到達(dá)目的地。
2)安裝與調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)、把好設(shè)備驗(yàn)收關(guān),確保設(shè)備、零件質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定。
(2)、嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進(jìn)行操作。
(3)、對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
3)驗(yàn)收風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)、設(shè)備驗(yàn)收工作要在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行。
(2)、驗(yàn)收人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
(3)、驗(yàn)收不合格則要退還設(shè)備設(shè)施或更換合格的設(shè)備設(shè)施。
4)使用風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)、及時(shí)制定使用操作規(guī)程,并對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
(2)、要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修,減少設(shè)備設(shè)施的損耗和防止事故的發(fā)生,提高設(shè)備設(shè)施運(yùn)行效率和使用年限,為企業(yè)減少開支。
8.1設(shè)備檔案管理制度
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制訂本制度。
8.1.1管理職責(zé)
1)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案資料管理,主要負(fù)責(zé)資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。
2)、設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司的設(shè)備管理員處,公司安排專人進(jìn)行管理。
3)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備臺帳及設(shè)備履歷表。
8.1.2設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容:
1)、制造商的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單;
2)、設(shè)備附件及工具清單;
3)、安裝基礎(chǔ)圖及電路圖;
4)、設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書;
5)、設(shè)備改裝、更新記錄;
6)、精度校驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄;
7)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
8)、設(shè)備修理記錄、竣工驗(yàn)收單、修理培訓(xùn)記錄;
9)、設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單(原因分析處理結(jié)果);
10)、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表;
11)、設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等);
12)、設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等);
13)、其他資料。
8.1.3資料的收集整理
1)、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。
2)、新設(shè)備進(jìn)公司,開箱應(yīng)通知有關(guān)人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。
3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。
4)、生產(chǎn)技術(shù)部組織將全公司設(shè)備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行復(fù)制后供生產(chǎn)車間維修使用,原因未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出。
5)、設(shè)備檔案資料必須進(jìn)過整理、清點(diǎn)編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。
6)、圖紙必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實(shí)有張數(shù)。
7)、設(shè)備檔案資料作廢、銷毀,應(yīng)交由生產(chǎn)技術(shù)部門組織技術(shù)員分別核實(shí),確定無保存價(jià)值者,列出清單,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。
6.8.1.4保存管理
1)、技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確。
2)、檢驗(yàn)(檢測)、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由專人分類整理后集中統(tǒng)一保存。
3)、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號,圖紙上的各項(xiàng)技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。
4)、型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物核對,并在圖紙索引中加以注明。
5)、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時(shí)修改。
6)、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。
7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
8)、訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為名稱,第三節(jié)為購進(jìn)時(shí)間,第四節(jié)使為設(shè)備編號。
9.引用標(biāo)準(zhǔn)/文件
9.1《文件管理程序》
9.2《記錄管理程序》
9.3《設(shè)備編號規(guī)定》
9.4gb2894—2006安全標(biāo)志
9.5gb16179—2006安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
9.6gb5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
10.記錄表格
10.1《設(shè)備設(shè)施購置申請單》
10.2《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收記錄單》
10.3《設(shè)備臺帳》
10.4《設(shè)備履歷卡》
10.5《關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備一覽表》
10.6《關(guān)鍵設(shè)備備件一覽表》
10.7《設(shè)備日檢表》
10.8《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》
10.9《設(shè)備維修記錄單》
10.10《設(shè)備報(bào)廢單》
11.分發(fā)范圍
公司級領(lǐng)導(dǎo) 綜合部 市場部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 質(zhì)量部 采購部
第2篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)安全管理規(guī)定
1. 目的
為加強(qiáng)船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設(shè)備設(shè)施維護(hù)安全管理,確保設(shè)備、設(shè)施在維護(hù)中的安全,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設(shè)備設(shè)施的維護(hù)。
3管理要求
3.1 各種設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)有各自的維護(hù)、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。
3.2 在進(jìn)行各種設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)事先擬定工作方案,采取必要的安全預(yù)防措施及組織措施,確保安全。
3.3 設(shè)備設(shè)施應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定期間進(jìn)行檢修,平時(shí)應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.4 各種儀器、儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn),保持其準(zhǔn)確性和工作可靠性。如有損壞或失?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行壓力和氣密檢查。
3.6 特種設(shè)備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔(dān),完工后設(shè)備管理部門要組織設(shè)備使用部門、安監(jiān)部等相關(guān)部門驗(yàn)收。
3.7 參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施的內(nèi)容、方法和步驟。
3.8 在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,在維護(hù)時(shí)應(yīng)指派專人巡回檢查,嚴(yán)防其他人員誤操作。
3.9 在船舶修理現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施、醒目的安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)施,此類設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù),任何人不得隨意挪作他用。
3.10 所有的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)保持記錄。
4本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第3篇 存在危險(xiǎn)因素作業(yè)場所設(shè)備設(shè)施設(shè)置安全警示標(biāo)志管理規(guī)定
為了確保作業(yè)場所安全設(shè)施和安全防護(hù)能夠發(fā)揮積極作用,根據(jù)人機(jī)工程學(xué)的原理和《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院393號令)的要求,作業(yè)場所的各種安全設(shè)施、安全防護(hù)及危險(xiǎn)部位和危險(xiǎn)場所必需懸掛安全警示牌,為了確保安全警示牌設(shè)置的準(zhǔn)確與合理,根據(jù)旅客運(yùn)輸行業(yè)的特點(diǎn),特制定本規(guī)定:
一、安全標(biāo)志牌的管理
1、作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化,配備相應(yīng)數(shù)量和種類的安全警示標(biāo)志牌。
2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明顯的地點(diǎn),以便與工作人員和其他進(jìn)入作業(yè)場所的人員易于看到。
3、各種安全警市標(biāo)志設(shè)置后,未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自移動或者拆除。
4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所的安全警示標(biāo)志,并定期對標(biāo)牌、警示燈的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標(biāo)志牌等要及時(shí)更新、更換。
5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標(biāo)志的要求,要愛護(hù)安全警示標(biāo)志,對破壞安全警示標(biāo)志的行為要堅(jiān)決制止,并按照相關(guān)獎懲規(guī)定進(jìn)行處罰。
二、安全警示標(biāo)志
1、安全警示標(biāo)志包括:安全色和安全標(biāo)志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。
(1)紅色:表示禁止、停止,危險(xiǎn)等意思;
(2)藍(lán)色:表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定;
(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示;
(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。
4、安全標(biāo)志的分類:禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。
(1)禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;
(2)警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框;
(3)指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框;
(4)提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。
三、安全標(biāo)志的使用
1、在進(jìn)入作業(yè)場所的入口,必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。
2、具有火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的場所,如:維修車間、倉庫等場地,應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。
3、消防通道上,應(yīng)設(shè)置“消防通道禁止停車”等標(biāo)志牌。
4、設(shè)備、線路檢修、零部件更換,應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。
5、有危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)如:配電間、機(jī)房、輸變電設(shè)備的附近,應(yīng)懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。
6、上、下客區(qū),應(yīng)懸掛“禁止逗留”、“當(dāng)心危險(xiǎn)”等標(biāo)志牌。
7、在總配電間、總配電箱、各級開關(guān)箱等處應(yīng)懸掛“當(dāng)心觸電”、“有電危險(xiǎn)”等安標(biāo)志牌。
8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應(yīng)懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標(biāo)志牌。
9、在出入通口、下客區(qū)等處處設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)志牌外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示,保證由充足的照明。
二〇一〇年十二月月三十一日
第4篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章?? 總?? 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司（簡稱“公司”）起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團(tuán)公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況制定，適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
（一）起重設(shè)備設(shè)施管理工作，由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理，起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
（二）在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部負(fù)責(zé)日常的起重機(jī)械管理和維護(hù)工作，負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
（三）對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作，由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的，由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處理。
第二章?? 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨(dú)立操作。每二年審驗(yàn)一次。
第六條 起重人員必須定期進(jìn)行體格檢查，凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員，經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識；起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識；起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理；起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
（二）起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識；正確判斷起重機(jī)的常見故障；起重機(jī)安全操作技術(shù)，常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項(xiàng)；起重吊運(yùn)指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識和物體重量的計(jì)算方法；起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
（二）起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項(xiàng)。
（三）常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
（四）起重作業(yè)安全操作規(guī)程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運(yùn)指揮信號。
（五）具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。
（六）一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章?? 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類：
（一）一類起重作業(yè)：主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè)，它具體包括：大型主設(shè)備的吊裝工作，如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時(shí)汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝，抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，主變吊罩等作業(yè)；特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
（二）二類起重作業(yè)包括：主要輔助設(shè)備的吊裝工作，如10ｔ及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝，抽、穿重量在5ｔ及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè)；人工搬運(yùn)物體重量在5ｔ及以上。
（三）三類起重作業(yè)包括：人工搬運(yùn)物體重量在5ｔ以下；重量在1ｔ及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè)；臨時(shí)指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
（四）四類起重作業(yè)：主要指重量在1ｔ及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行，工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
（一）公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
（二）不配起重人員的部門（班組）憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門（班組）完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù)，起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（三）《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè)，內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主（被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案（吊裝圖）、平面布置圖等），由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制，起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
（四）《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù)，班組長分配工作任務(wù)時(shí)應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫，二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
（五）一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn)，四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
（六）起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案，應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（七）搶修時(shí)的起重作業(yè)工作，應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，并在搶修任務(wù)完成后，補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。
（八）《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下：
第十三條 起重作業(yè)的安全措施：
（一）起重作業(yè)前，由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求，對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底，使每個(gè)作業(yè)人員都清楚。
（二）工作前，按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查，起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
（三）起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理，各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng)，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
（四）起重機(jī)安放平穩(wěn)，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查，在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。
（五）現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
（六）起重機(jī)械的操作者，必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用，固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察：
（一）管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作；二類起重作業(yè)，部門負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn)：起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí)；作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致；各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí)；各項(xiàng)起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合規(guī)定要求等。
（二）安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場；二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí)，一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等；發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止，必要時(shí)停止其作業(yè)。
第四章?? 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo)：提高起重機(jī)械的安全可靠水平，杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機(jī)械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
（一）設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機(jī)械（含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè)）的歸口管理，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)、檢修和管理工作。
（二）安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
（三）生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實(shí)。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)工作
第十八條 設(shè)備維護(hù)部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的管理制度和起重機(jī)械操作規(guī)程。
（二）應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的技術(shù)管理臺帳和維護(hù)記錄。
（三）負(fù)責(zé)起重機(jī)械的大、小修和維護(hù)工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
（四）配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)工作。
（五）負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳，監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實(shí)情況。
（二）監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗(yàn)收工作。
（三）對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
（一）新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施，必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)，取得使用合格證后，方可投入使用。
（二）承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊(duì)伍，必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位，應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書，到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
（三）任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
（四）起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入，保護(hù)設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護(hù)裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，其他任何人員不得擅自解除。
（五）起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查。定期安全檢驗(yàn)每兩年一次。
（六）在機(jī)組檢修前，應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第五章?? 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核，安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款，可按公司《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中相關(guān)條款進(jìn)行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款，在《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的，對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員，視情節(jié)輕重，給予200～500元的罰款；情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?，可給予每人次1000元的考核；造成后果的，將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時(shí)，以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機(jī)械安全管理規(guī)定》（湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15）予以廢止。
第5篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗(yàn),打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。
5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個(gè)瓶的瓶組間必須24小時(shí)值守。
二、設(shè)備管理
(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1 運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2 進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項(xiàng)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。
5 當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理:
1)自動、連鎖保護(hù)裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機(jī)、烴泵、電動機(jī)、發(fā)動機(jī)等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。
7 壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8 壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每一年校驗(yàn)一次。
9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式
2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);
3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時(shí)維修或更換;
4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報(bào)廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6 加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時(shí)人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);
(三)儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:
1 儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進(jìn)出液時(shí),應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3 當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時(shí),且外界溫度超過35℃時(shí)應(yīng)啟動噴淋降溫。
4 進(jìn)入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計(jì)、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進(jìn)行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),要及時(shí)維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時(shí)間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。
(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站
瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1 空瓶、實(shí)瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時(shí)處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計(jì)的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。
(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
2 及時(shí)清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時(shí)排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。
7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時(shí)應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運(yùn)輸
1 運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
第6篇 中深孔施工設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定
一、 螺桿式空氣壓縮機(jī)
1. 空氣壓縮機(jī)必須停放在空氣順暢的位置，不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，進(jìn)線裝有空氣開關(guān)，接地、接地網(wǎng)符合要求。
3. 加注液壓油，并保持油位正常。
4. 電機(jī)定期保養(yǎng)，保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。
5. 使用時(shí)要隨時(shí)檢查設(shè)備聲音、溫度是否異常，如有異常及時(shí)停機(jī)查明原因。
6. 遇到自動停機(jī)狀況，要檢查設(shè)備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時(shí)按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時(shí)要切斷主電流開關(guān)。
9. 每班工作完成后要及時(shí)清理空氣濾芯，用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
10. 該機(jī)具有遠(yuǎn)程啟動/停機(jī)功能，可在任何時(shí)候開機(jī)/關(guān)機(jī)，故可能會引起嚴(yán)重的人身傷害或死亡，所以在維修前必須切斷電源，停止機(jī)器運(yùn)行，并掛好安全警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11. 在潮濕多水地方，開停機(jī)應(yīng)打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設(shè)定參數(shù)。
13. 機(jī)組運(yùn)行時(shí)必須將安全門關(guān)上，安全門損壞要及時(shí)更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油，首保500小時(shí)，正常保養(yǎng)2000小時(shí)；采用c型潤滑油，首保500小時(shí)更換過濾器，正常保養(yǎng)4000小時(shí)。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業(yè)前要進(jìn)行檢查和調(diào)試，檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機(jī)機(jī)油、冷卻液是否足夠，液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時(shí)以后，應(yīng)更換回油濾油器濾芯，清洗吸油器濾芯，以后每工作100小時(shí)應(yīng)清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時(shí)須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時(shí)，應(yīng)保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好，油霧器嚴(yán)禁加注廢機(jī)油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應(yīng)加注潤滑油，連續(xù)工作4小時(shí)后應(yīng)用高壓空氣及時(shí)吹掃散熱器的翅片，清理柴油機(jī)的進(jìn)氣濾芯，如有破損及時(shí)更換。
7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時(shí)，需打開鉆車的柴油機(jī)進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時(shí)將進(jìn)氣閥打開到一定大小，使柴油機(jī)空濾進(jìn)氣開關(guān)口處有少許的氣流排出即可，每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時(shí)應(yīng)對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運(yùn)行關(guān)節(jié)。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，使用漏電開關(guān)。
10. 每天開機(jī)前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機(jī)時(shí)，將多路閥各手柄置于中位卸荷位置，然后啟動柴油機(jī)。
12. 操縱本機(jī)時(shí)操縱手柄必須緩慢地扳動，以使機(jī)器動作平穩(wěn)，安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時(shí)嚴(yán)禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！
第7篇 設(shè)備設(shè)施安全管理
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造；提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
一、?設(shè)備選購
1.?必須堅(jiān)持“安全高于一切“的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全
2.?設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等）。經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3.?安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、?設(shè)備使用前的安全管理工作
1.?制定安全操作規(guī)程
2.?制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3.?安裝安全防護(hù)裝置
三、?設(shè)備使用中的管理工作
1.?嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2.?設(shè)備操作工人必須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3.?為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
4.?預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1.?設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持實(shí)行“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離應(yīng)立即配備新人。
2.?操作人員要做好以下工作：
1）?自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2）?管線、閥門做到不滲不漏
3）?做好設(shè)備的班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油，以防止過度磨損
4）?設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5）?建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄
6）?保持設(shè)備設(shè)施清潔、場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生良好。
第8篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)定
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護(hù)裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
3. 設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
第9篇 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)對生產(chǎn)場所及設(shè)備、設(shè)施所屬安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施(以下簡稱安全防護(hù)設(shè)備)的管理,防止生產(chǎn)安全、環(huán)保事故的發(fā)生,使職業(yè)病危害因素得到有效控制,確保作業(yè)人員的安全與健康,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、廠《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、廠《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》,結(jié)合工廠實(shí)際,制定本辦法。
第二條 安全防護(hù)設(shè)備是指:配置在作業(yè)環(huán)境中或生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員、設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護(hù)作用的所有裝置和設(shè)備。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位。
第二章 職 責(zé)
第四條 生產(chǎn)運(yùn)行部動力站負(fù)責(zé)全廠安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的管理、安裝調(diào)試及維修等工作,建立完善管理臺帳,與安全環(huán)保質(zhì)量部共同負(fù)責(zé)對安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的實(shí)際配置情況、使用效果以及更新改造工作進(jìn)行監(jiān)督檢查與考核。
第五條 安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所負(fù)責(zé)根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,對工廠存在安全、環(huán)保、職業(yè)病危害因素作業(yè)場所規(guī)劃配置有效的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的調(diào)研及選型。按照國家規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)、檢驗(yàn)的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,由安全環(huán)保質(zhì)量部負(fù)責(zé)按規(guī)定聯(lián)系具備資質(zhì)單位進(jìn)行校準(zhǔn)、檢驗(yàn),并建立臺帳進(jìn)行管理。其中按規(guī)定應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)、檢驗(yàn)的配電房項(xiàng)目、防雷擊防護(hù)設(shè)施,由生產(chǎn)運(yùn)行部動力站負(fù)責(zé)送檢及臺帳管理。
第六條 物資公司按照安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施選型要求,負(fù)責(zé)組織招標(biāo)辦對安全防護(hù)設(shè)備供貨單位的資質(zhì)進(jìn)行審核,并采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格產(chǎn)品。在購置防護(hù)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品時(shí),應(yīng)當(dāng)審查產(chǎn)品檢測報(bào)告是否達(dá)標(biāo)等資料,索取合格證、使用說明書、防護(hù)性能、適應(yīng)對象、使用方法及注意事項(xiàng)等資料存擋。不得購置使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有達(dá)標(biāo)檢測報(bào)告的防護(hù)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品。
第七條 新購安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施到達(dá)工廠后,由生產(chǎn)運(yùn)行部動力站組織物資公司、安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所、黨政辦公室、使用單位有關(guān)人員,按要求進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)應(yīng)檢查、核對生產(chǎn)廠附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件是否齊全完整有效,并做好相應(yīng)記錄交黨政辦公室入檔管理。
第八條 各使用單位是本單位安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的使用、管理責(zé)任單位,具體負(fù)責(zé)本單位安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的購置計(jì)劃申請、使用、檢查及日常維護(hù)保養(yǎng)等工作,負(fù)責(zé)對危及人身安全的風(fēng)險(xiǎn)制訂可靠的安全防范措施。負(fù)責(zé)編制安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部組織審核,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
第三章配備范圍及安全技術(shù)要求
第九條 各類設(shè)備應(yīng)根據(jù)其可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)配備必要的安全裝置,與設(shè)備同時(shí)購置、安裝、驗(yàn)收、投入使用。各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施均應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及要求。
第十條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目或進(jìn)行技術(shù)改造單位,應(yīng)按“三同時(shí)”原則,配備必要的防毒、除塵、通風(fēng)、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備,并與主體工程同時(shí)投入使用。
第十一條 相關(guān)部門或單位在組織制訂、實(shí)施職業(yè)健康安全管理方案、安全技術(shù)措施計(jì)劃和重大隱患整改計(jì)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)、配備必要的安全防護(hù)設(shè)備。
第十二條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)
(一)凡生產(chǎn)作業(yè)區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采用必要的安全防護(hù)設(shè)備或采取有效的防護(hù)措施。
(二)安全防護(hù)設(shè)備或防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。
(三)機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)單獨(dú)或同時(shí)采用密閉罩、屏障、聯(lián)鎖、自動、手動、緊急停車、限位、防止誤操作、警告或警報(bào)等防護(hù)裝置。
第十三條 可動零部件
(一)凡人員易觸及的可動零部件,易造成傷害事故的運(yùn)動部件應(yīng)盡可能采用封閉、隔離、限位、限速或防逆轉(zhuǎn)等防護(hù)裝置。
(二)以操作人員所站立平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置,高度在2m以上的物料傳輸或帶傳動部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。
(三)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間的距離必須符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)及要求。
(四)機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
(五)機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。
第十四條 工作位置
(一)生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)留有足夠的退避空間。
(二)機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全,梯臺、通道必須防滑、防高處墜落,必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿。通道、梯臺和欄桿必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(三)機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。
第十五條 緊急開關(guān)
若存在下列情況的可能性之一時(shí),生產(chǎn)設(shè)備則必須配置緊急開關(guān):
1.發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能紊亂時(shí),不能迅速通過停車開
關(guān)來終止危險(xiǎn)的運(yùn)行;
2.不能通過一個(gè)開關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動單元;
3.由于切斷某個(gè)單元會導(dǎo)致其他危險(xiǎn);
4.在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
第十六條 高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物
運(yùn)動部位的緊固件或被加工物料應(yīng)有防松脫裝置,產(chǎn)生飛濺物的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝安全防護(hù)擋板、網(wǎng)、罩等裝置。
第十七條 過冷與過熱
若生產(chǎn)設(shè)備的灼熱或過冷部位可能造成危險(xiǎn),則必須配置防接觸屏蔽和警告標(biāo)志。
第十八條 粉塵和毒物
(一)凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料和密閉裝置,并應(yīng)設(shè)置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口,以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(二)塵毒作業(yè)場所和產(chǎn)生粉塵、金屬蒸汽和揮發(fā)易溶性溢出等設(shè)備的開口部位應(yīng)采用除塵、通風(fēng)、排風(fēng)裝置;急性中毒氣體的作業(yè)場所應(yīng)采用事故通風(fēng)及聯(lián)鎖自動報(bào)警等裝置;易燃易爆氣體部位應(yīng)采用阻火和泄爆等裝置。
(三)對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時(shí),應(yīng)配置監(jiān)測、報(bào)警裝置,設(shè)計(jì)、安裝可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。
第十九條 噪聲和振動
能產(chǎn)生噪聲和振動的各類生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)明確噪聲、振動指標(biāo)限值,對固有強(qiáng)噪聲、強(qiáng)振動設(shè)備,宜設(shè)置隔離或遙控裝置。如超過規(guī)定限值,應(yīng)配備防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間,適當(dāng)減少員工接觸噪聲、振動的時(shí)間。
第二十條 防火防爆
使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備或作業(yè)區(qū)域,應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要,根據(jù)燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì),應(yīng)采用密閉、隔離、通風(fēng)、上鎖掛簽、靜電消除、防爆泄壓、安全標(biāo)志等防火防爆安全措施。
第二十一條 電氣裝置
生產(chǎn)設(shè)備的電氣裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及要求。
第二十二條 其他有害物質(zhì)
生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生煙霧、閃光、輻射、激光等有害物質(zhì)的,應(yīng)采用屏蔽、監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖等處理及防護(hù)裝置,在使用過程中不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
第二十三條 安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
(一)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣;
(二)應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和抗疲勞性;
(三)在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或能立即自動停機(jī)、制動;
(四)使操作者觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動零部件;
(五)避免在安全防護(hù)裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn);
(六)安全防護(hù)裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為危險(xiǎn)源;
(七)安全防護(hù)裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。
第二十四條 購置可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備,應(yīng)查驗(yàn)設(shè)備的醒目位置是否設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。安全防護(hù)設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試后,需驗(yàn)收合格方可投入正常運(yùn)行。
第二十五條 各單位應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的需要,在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、設(shè)備維修、非常規(guī)作業(yè)等特殊情況下,應(yīng)配置有效的安全防護(hù)設(shè)備及措施。
第二十六條 生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志或涂有安全色,對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識,提示操作人員注意。安全標(biāo)志和安全色執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
第四章 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的使用管理
第二十七條 安全防護(hù)設(shè)備使用單位應(yīng)確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施隨主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)啟動,按規(guī)定做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第二十八條 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施各使用單位,應(yīng)落實(shí)管理責(zé)任人,組織員工進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程、設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識培訓(xùn),指導(dǎo)正確使用安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施。
第二十九條 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)按照廠設(shè)備使用管理規(guī)定的要求具備“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)制度”的基本技能和意識,在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的日常檢查工作。
第三十條 各單位設(shè)備員、安全員和操作人員應(yīng)在日常巡查時(shí)對防護(hù)設(shè)備設(shè)施完好性和有效性進(jìn)行查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修。
第三十一條 各使用單位設(shè)備員要建立安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理臺帳,做好使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄。
第三十二條 依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定,需對安全防護(hù)設(shè)備定期校準(zhǔn)、檢驗(yàn)的,使用單位應(yīng)按規(guī)定及時(shí)報(bào)告安全環(huán)保質(zhì)量部,實(shí)施校準(zhǔn)、檢驗(yàn)。經(jīng)校準(zhǔn)、檢驗(yàn)不合格的安全防護(hù)設(shè)備不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)予以維修或更換。
第三十三條 各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,未按規(guī)定程序報(bào)批,任何單位不得擅自拆卸、拆除、報(bào)廢、停用或閑置不用。
第五章 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第三十四條 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),具體要求如下:
(一)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作和潤滑工作。
(二)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
(三)班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。
第三十五條 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的故障管理。
(一)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作者應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)確認(rèn)不能自行修復(fù)的,應(yīng)通知設(shè)備管理部門處理。
(二)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作人員必須及時(shí)采取防治措施,停止或限量排放污染物。
第六章 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢與更新、技術(shù)資料擋案管理
第三十六條 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施不能滿足職業(yè)危害防護(hù)設(shè)計(jì)要求、不能保證處理后作業(yè)點(diǎn)排放達(dá)標(biāo)且無法修復(fù)的應(yīng)予以報(bào)廢。
第三十七條 全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢,按照廠《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
第三十八 安全防護(hù)設(shè)備報(bào)廢后,應(yīng)當(dāng)按照廠《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定及時(shí)進(jìn)行更新。
第三十九 安全防護(hù)設(shè)備技術(shù)資料檔案管理,按照廠《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
第七章 應(yīng)急措施
第四十條 安全防護(hù)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)需要對故障停機(jī)制定應(yīng)急措施,以便安全防護(hù)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
第四十一條 當(dāng)安全防護(hù)設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí),使用單位應(yīng)立即實(shí)施響應(yīng)措施,盡量避免或減少職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn),必要時(shí)應(yīng)停產(chǎn)檢修,防止出現(xiàn)事故、事件。
第八章 監(jiān)督檢查
第四十二條 生產(chǎn)運(yùn)行部、安全環(huán)保質(zhì)量部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查,檢查包括安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的配備、使用、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織有關(guān)部門予以解決,確保安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第四十三條 違反本辦法規(guī)定的,由生產(chǎn)、安全等部門責(zé)令其限期整改,不按時(shí)間節(jié)點(diǎn)和要求整改的,依據(jù)工廠有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位給予處罰,造成事故的按規(guī)定追究責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
第九章 附 則
第四十四條 本辦法由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行,原(成壓廠發(fā)〔2022〕15號)《成都壓縮機(jī)廠職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定》同時(shí)廢止。
第10篇 設(shè)備設(shè)施及大部件移設(shè)安全管理規(guī)定
一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝,以達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。
二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時(shí)由部門負(fù)責(zé)人或班組長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動;要邊作業(yè),邊檢查,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。
三、管理內(nèi)容和方法 (一)、 設(shè)備拆卸原則及一般要求
1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足運(yùn)輸要求。加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。
2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源,并做好安全措施。
3. 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號;防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護(hù)不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對安全。
5. 吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施,防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。
6. 利用鏟車及運(yùn)輸車輛運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時(shí)掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。
7. 對設(shè)備上的一些可動部分,要降低重心,用可阻其運(yùn)動物將其鎖緊。
8. 拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。
(二)、 設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施
1. 對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對每一個(gè)單項(xiàng)目的具體作業(yè)人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù), 不盲目操作。
2. 熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
3. 嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的安全措施。
4. 正確使用現(xiàn)場工、機(jī)具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。
5. 嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。
6. 應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
7. 拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。
8. 拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。
9. 要做到文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場和廢棄物。
(三)、 設(shè)備吊裝及運(yùn)輸作業(yè)相關(guān)要求
1. 設(shè)備起吊時(shí),部門負(fù)責(zé)人或班長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。
2. 在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)站在重物下面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊繩。
3. 根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運(yùn)方式。
4. 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場的雜物。
5. 設(shè)備搬運(yùn)起吊前,由作業(yè)負(fù)責(zé)人對起吊操作人員、監(jiān)護(hù)等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系信號。
6. 設(shè)備起吊時(shí),將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。起吊物體應(yīng)平衡,捆綁無松動,吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面進(jìn)行處理。
7. 試吊1-2次,確認(rèn)可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。
8. 應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。
9. 起吊支承點(diǎn),必須有可靠的承受強(qiáng)度;起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時(shí),必須立即停止起吊,及時(shí)處理。
10. 移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時(shí),需用貨車運(yùn)送到指定地點(diǎn),拉運(yùn)之前要將電氣柜進(jìn)行固定。特殊情況用鏟車進(jìn)行移設(shè)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)并做好呼喚應(yīng)答。
11. 電氣柜移設(shè)時(shí),其電源及負(fù)荷的電纜應(yīng)拆除后才能進(jìn)行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負(fù)荷電纜長度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進(jìn)行移設(shè)。
12. 鏟車進(jìn)行吊裝移設(shè)時(shí),要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動,防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。
(四)、 設(shè)備安裝
1. 熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。
2. 設(shè)備從拆卸地點(diǎn)移至安裝位置使用的吊車、叉車、運(yùn)輸車等在啟用前必須進(jìn)行安全檢查。
3. 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設(shè)備臨時(shí)存放時(shí)間過長,影響區(qū)域運(yùn)輸通暢及人員通行帶來安全隱患。
4. 設(shè)備吊裝、就位、一次找正,避免反復(fù)就位,增加安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)
范標(biāo)準(zhǔn)鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。
6. 在設(shè)備安裝地懸掛警示標(biāo)示,告知危險(xiǎn)性,防止人員誤入。
7. 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理。
第11篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)
1.目的
1.1保障員工崗位操作的安全性。
1.2保障設(shè)備運(yùn)行的安全性及技術(shù)性能始終處于最佳狀態(tài),以發(fā)揮最佳效果。
2.范圍
適用于物業(yè)對所轄設(shè)備實(shí)施的管理。
3.職責(zé)
3.1工程部經(jīng)理應(yīng)制訂各種制度、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書,各崗位操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行操作。
3.2工程部經(jīng)理制訂年度維保計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施,并加強(qiáng)日常維保工作。
4.標(biāo)準(zhǔn)
4.1應(yīng)針對所轄設(shè)備的特點(diǎn)制訂嚴(yán)密的、科學(xué)的和切實(shí)可行的安全操作規(guī)程及崗位制度。
4.2工程部應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行安全操作、安全運(yùn)行專業(yè)的培訓(xùn)教育和考核評定。定期派送操作人員參加政府職能部門舉辦的上崗培訓(xùn),通過理論及實(shí)際操作考試并取得專業(yè)設(shè)備操作資格證書和操作技能證書。
4.3加強(qiáng)日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。設(shè)備操作人員在使用和操作設(shè)備的同時(shí),應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,禁止“野蠻操作,違規(guī)擦作”,做到“正確使用,精心維護(hù)”。確保設(shè)備始終保持完好狀態(tài)。
4.4所轄設(shè)備中的壓力表、安全閥等安全附件必須定期校驗(yàn),保證靈敏可靠。壓力表上應(yīng)有紅線范圍,設(shè)備運(yùn)行時(shí)絕對不能超越紅線。安全閥前面嚴(yán)禁裝設(shè)閥門,為了防止安全閥芯、彈簧等銹蝕而影響使用靈敏度,需要定期人為開啟、排放至正常為止。壓力表、安全閥的定期校驗(yàn)工作應(yīng)由法定部門負(fù)責(zé),校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)妥善保管。
4.5對運(yùn)行中的設(shè)備不能單憑經(jīng)驗(yàn)用直觀的方法來管理,而應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下的監(jiān)測和對故障進(jìn)行技術(shù)診斷的基礎(chǔ)上,做深入、透徹、準(zhǔn)確的分析。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的潛在因素(帶有隱患的設(shè)備不能運(yùn)行),及早采取有效措施進(jìn)行改善和防止故障發(fā)生,確保安全運(yùn)行。
4.6設(shè)備事故若有發(fā)生,不能就事論事作處理,要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、事故后沒有采取改善措施不放過、對事故責(zé)任者未處理不放過。事故發(fā)生后應(yīng)該對事故原因及故障規(guī)律進(jìn)行分析,并制訂出有效的改善措施,確保類似事故不再發(fā)生。
4.7對政府規(guī)定年檢的設(shè)備必須按時(shí)進(jìn)行年檢,取得合格證后方可運(yùn)行。
5. 相關(guān)質(zhì)量記錄
《員工培訓(xùn)記錄表》
第12篇 設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
1 范圍
本部分規(guī)定了汕尾市煙草專賣局（公司）設(shè)備設(shè)施安全管理的要求。
本部分適用于汕尾市煙草專賣局（公司）管轄范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施的管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
gb/t 28001-2011 職業(yè)健康安全管理體系 要求
yc/t 384.1-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第1部分 基礎(chǔ)管理規(guī)范
yc/t 384.2-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第2部分 安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
gb 10060-2011 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范
ts/ gt 5001-2009 電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
gb/t 3787-2006 手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb/t 18831-2010 機(jī)械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則
gb 16754-2008 機(jī)械安全 急停 設(shè)計(jì)原則
3 術(shù)語和定義
gb/t 28001、aq/t 9006、yc/t 384.1、yc/t 384.2界定的及下列術(shù)語和定義適用于本部分。了便于使用，以下重復(fù)列出了某些術(shù)語和定義。
3.1
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。
[aq/t 9006—2010，定義3.1]
3.2
生產(chǎn)設(shè)備
在企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
3.3
特種設(shè)備
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。
[國務(wù)院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二條]
4 管理要求
4.1 設(shè)備管理的基本要求
4.1.1 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)
4.1.1.1 汕尾市局（公司）各類設(shè)備設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備設(shè)施的管理。其管理職責(zé)：
1) 明確設(shè)備購入、驗(yàn)收、使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報(bào)廢的職責(zé)和規(guī)定，對設(shè)備實(shí)施監(jiān)督管理。
2) 組織建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬、資料檔案。
3) 組織新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗(yàn)收，以及設(shè)備的安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收工作。
4) 定期檢查設(shè)備的有關(guān)管理記錄（原始資料）、運(yùn)行記錄以及維護(hù)保養(yǎng)是否完整。
5) 定期檢查設(shè)備設(shè)施的管理、使用、維護(hù)保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定。
6) 參與設(shè)備設(shè)施事故的調(diào)查、處理以及設(shè)備報(bào)廢的鑒定工作。
7) 組織制定設(shè)備設(shè)施維修計(jì)劃，報(bào)市局（公司）主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.1.1.2 物流配送中心負(fù)責(zé)對本部門使用的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)與管理。其管理職責(zé)：
1) 執(zhí)行市局（公司）設(shè)備管理的規(guī)章制度，明確管理與使用職責(zé)。
2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備使用、日常維護(hù)、保養(yǎng)、清掃和故障處理。
3) 制定本部門設(shè)備維修計(jì)劃，報(bào)行政管理處匯總。
4) 參與新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗(yàn)收，以及新購設(shè)備安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收。
5) 對設(shè)備維修的驗(yàn)收、設(shè)備事故處理和報(bào)廢的鑒定。
4.1.1.3 安全保衛(wèi)科是設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)督管理部門。
其管理職責(zé)
1) 參與新購設(shè)備安全性能的評審。
2) 定期對設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置、安全操作及管理工作進(jìn)行檢查。
3) 對設(shè)備安全隱患提出治理建議。
4.1.1.4 設(shè)備操作人員的職責(zé)
1) 遵守“定人定機(jī)”、“憑證操作”制度。
2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。正確操作與精心維護(hù)設(shè)備，使用結(jié)束及時(shí)清掃、擦拭、涂油。
3) 堅(jiān)守崗位，設(shè)備運(yùn)行時(shí)監(jiān)督與巡查設(shè)備性能狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
4) 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
5) 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，及時(shí)向現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。
6) 有權(quán)拒絕違章指揮的指令。
4.1.1.5 設(shè)備使用三好的要求
1) 管好設(shè)備：堅(jiān)持定人定機(jī)制度，設(shè)備操作經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，他人不得操作使用。
2) 用好設(shè)備：嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用設(shè)備，精心操作，力求防止事故發(fā)生。
3) 修好設(shè)備：設(shè)備操作人員掌握一般修理技術(shù)，能獨(dú)立排除設(shè)備的小故障，按計(jì)劃檢修設(shè)備。
4.1.1.6 設(shè)備操作人員四會的要求
1) 會使用：應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，做到正確使用設(shè)備。
2) 會保養(yǎng)：認(rèn)真清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)。
3) 會檢查：做好日常點(diǎn)檢，熟悉檢查的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。
4) 會排除故障：能對不正常的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。
4.1.1.7 設(shè)備操作的五項(xiàng)原則
1) 實(shí)行定人定機(jī)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油潤滑，保證合理潤滑。
3) 填好設(shè)備運(yùn)行記錄。
4) 管好工具和附件，不得遺失。
5) 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己不能處理的，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
4.1.1.8 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求
1) 整齊：各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰；各管路、電氣線路安裝整齊、安全、可靠。
2) 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、銹蝕，無雜物；設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和雜物。
3) 潤滑：按時(shí)按量加注潤滑油和換油，保持油位、清潔；保持油路暢通，各部位潤滑良好。
4) 安全：熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；憑設(shè)備操作證操作設(shè)備；電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)安全可靠，儀表靈敏。
4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備管理
4.1.2.1 設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度。
4.1.2.2 設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)建立設(shè)備臺賬、檔案：
1) 設(shè)備設(shè)施臺賬:
——設(shè)備設(shè)施名稱；
——規(guī)格型號；
——購入時(shí)間；
——制造廠家；
——管理部門；
——適用地點(diǎn)；
——使用人；
——以及其他內(nèi)容。
2) 設(shè)備安全裝置臺帳（包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置）:
——名稱；
——規(guī)格型號；
——生產(chǎn)廠家；
——安裝設(shè)備名稱；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——檢驗(yàn)周期；
——檢驗(yàn)部門；
——檢驗(yàn)時(shí)間；
——有效期；
