第1篇 化工安全技術(shù)與管理
由于化工生產(chǎn)的產(chǎn)品絕大多數(shù)都是危險(xiǎn)化學(xué)品，化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，從而導(dǎo)致化工生產(chǎn)較其他工業(yè)生產(chǎn)具有更大的危險(xiǎn)性：較易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，職業(yè)病的發(fā)生率也較高。因此，安全生產(chǎn)在化工行業(yè)就更為重要。在《安全生產(chǎn)法》中被列入較易發(fā)生危險(xiǎn)的一類(lèi)（其他兩類(lèi)為礦山及建筑），在很多方面提出了更為嚴(yán)格的要求。
第一節(jié)典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性及基本安全技術(shù)
在化工生產(chǎn)中不同的化學(xué)反應(yīng)有不同的工藝條件，不同的化工過(guò)程有不同的操作規(guī)程。評(píng)價(jià)一套化工生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)性，不要單看它所加工的介質(zhì)、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的性質(zhì)和數(shù)量，還要看它所包含的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型及化工過(guò)程和設(shè)備的操作特點(diǎn)。因此，化工安全技術(shù)與化工工藝是密不可分的。作為基礎(chǔ)，本節(jié)首先討論典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性及其相關(guān)基本安全技術(shù)。
一、氧化反應(yīng)
絕大多數(shù)氧化反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。這些反應(yīng)很多是易燃易爆物質(zhì)（如甲烷、乙烯、甲醇、氨等）與空氣或氧氣參加，其物料配比接近爆炸下限。倘若配比及反應(yīng)溫度控制失掉，既能發(fā)生爆炸燃燒。某些氧化反應(yīng)能生成危險(xiǎn)性更大的過(guò)氧化物，它們化學(xué)穩(wěn)定性極差，受高溫、摩擦或撞擊便會(huì)分解，引燃或爆炸。
有些參加氧化反應(yīng)物料的本身就是強(qiáng)氧化劑，如高錳酸鉀、氯酸鉀、鉻酸酐、過(guò)氧化氫，它們的危險(xiǎn)性極大，在與酸、有機(jī)物等作用時(shí)危險(xiǎn)性就更大了。
因此，在氧化反應(yīng)中，一定要嚴(yán)格控制氧化劑的投料量（即適當(dāng)?shù)耐读媳壤?，氧化劑的加料速度也不易郭凱。要有料號(hào)的攪拌和冷卻裝置，防止溫升過(guò)快、過(guò)高。此外，要防止由于設(shè)備、物料含有的雜質(zhì)而引起的不良副翻譯你干，例如有些氧化劑遇金屬雜質(zhì)會(huì)引起分解。使用空氣是一定要凈化，除掉空氣中的灰塵、水分和油污。
當(dāng)氧化反應(yīng)過(guò)程以空氣和氧為氧化劑是，反應(yīng)物料配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。如乙炔氧化制環(huán)氧乙烷，乙烯在氧氣中的爆炸下限為91%，及含氧量9%。反應(yīng)系統(tǒng)中氧含量要嚴(yán)格控制在9%以下。其產(chǎn)物環(huán)氧乙烷在空氣中的爆炸極限范圍很寬，為3%--100%。其次，反應(yīng)放出大量的熱增加了反應(yīng)體系的溫度。在高溫下，由乙烯、氧和環(huán)氧乙烷組成的循環(huán)氣體具有更大的爆炸危險(xiǎn)性。針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題，工業(yè)上采用加入惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳或甲烷等）的方法，?lái)改變循環(huán)氣的成分，縮小混合氣的爆炸極限，增加反應(yīng)系統(tǒng)的安全性；其次，這些惰性氣體具有較高的熱熔，能效地帶走部分反應(yīng)熱，增加反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
這些惰性氣體叫做致穩(wěn)氣體，致穩(wěn)氣體在反應(yīng)中不消耗，可以循環(huán)使用。
二、還原反應(yīng)
還原反應(yīng)種類(lèi)很多。雖然多數(shù)還原放映的反應(yīng)過(guò)程比較緩和，但是許多還原反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氫氣或使用氫氣，增加了反應(yīng)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性，從而使防火防爆問(wèn)題突出；另外有些反應(yīng)使用的還原劑和催化劑具有很大的燃燒和爆炸危險(xiǎn)性，下面就不同情況作一介紹。
1、利用初生態(tài)氫還原
利用鐵粉、鋅粉等金屬在酸、堿作用下生成初生態(tài)氫起還原作用。例如硝基苯在鹽酸溶液中被鐵粉還原成苯胺。
在此反應(yīng)中，鐵粉和鋅粉在潮濕空氣中遇酸性氣體是可能引起自燃，在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)特別注意。
反應(yīng)時(shí)酸、堿的濃度要控制適宜，濃度過(guò)高或過(guò)低均使產(chǎn)生初生態(tài)氫的量不穩(wěn)定，使反應(yīng)難以控制。反應(yīng)溫度也不易過(guò)高，否則容易突然產(chǎn)生大量氫氣而造成沖料。反應(yīng)過(guò)程中應(yīng)注意攪拌效果，防止鐵粉、鋅粉下沉。一旦溫度過(guò)高，底部金屬顆粒動(dòng)能加大，將加速反應(yīng)，產(chǎn)生大量氫氣而造成沖料。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器內(nèi)殘?jiān)腥杂需F粉、鋅粉仍繼續(xù)作用，不斷放出氫氣，很不安全，應(yīng)將殘?jiān)湃胧彝鈨?chǔ)槽中，加冷水稀釋?zhuān)凵霞由w并設(shè)排氣管一導(dǎo)出氫氣。待金屬粉消耗殆盡，再加堿中和。若急于中和，則容易產(chǎn)生大量氫氣并生成大量的熱，將導(dǎo)致燃燒爆炸。
2、在催化劑作用下加氫
有機(jī)合成工業(yè)和油脂化學(xué)工業(yè)中，常用雷尼鎳、鈀碳等為催化劑使氫活化，然后加入有機(jī)物質(zhì)分子中起還原反應(yīng)，例如苯在催化作用下，經(jīng)加氫氣生成環(huán)乙烷。
催化劑雷尼鎳和鈀碳在空氣中吸潮后有自燃的危險(xiǎn)。鈀碳更易自燃，平時(shí)不能暴露在空氣中，而要浸在酒精中保存。反應(yīng)前必須用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器中的全部空氣，經(jīng)測(cè)定證實(shí)含氧量降低到規(guī)定要求后，方可通入氫氣。反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)先用氮?dú)獍褮錃庵脫Q掉，并以氮封保存。
此外，無(wú)論是利用初生態(tài)氫還原，還是用催化加氫，都是在氫氣存在下，并在加熱加壓下進(jìn)行。氫氣的爆炸極限為4%--75%，如果操作失誤或設(shè)備泄露，都極易引起爆炸。操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力和流量。廠房的電氣設(shè)備必須符合防爆要求，且應(yīng)采用輕質(zhì)屋頂，開(kāi)設(shè)天窗或風(fēng)帽，使氫氣易于飄逸。尾氣排放管管要高出房頂并設(shè)置阻火器。
高溫高壓下的氫對(duì)金屬有滲碳作用，易造成氫腐蝕，所以對(duì)設(shè)備和管道的選材要符合要求。對(duì)設(shè)備和管材要定期檢測(cè)，以防事故。
3、使用其他還原劑還原
常用還原劑中火災(zāi)危險(xiǎn)性大的有硼氫類(lèi)、四氫化鋰鋁、氫化鈉、保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉），異丙醇鋁等。
常用的硼氫類(lèi)還原劑為鉀硼氫和鈉硼氫。它們都是與水燃燒物質(zhì)，在潮濕空氣中能自燃，遇水和酸即分解放出大量的氫，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，可使氫氣燃爆。所以應(yīng)儲(chǔ)與密閉容器中，置于干燥處。鉀硼氫通常溶解在液堿中比較安全。在生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)酸、堿度時(shí)要特別注意防止加酸過(guò)多、過(guò)快。
四氫化鋰鋁有良好的還原性，但遇潮濕空氣、水和酸極易燃燒，應(yīng)浸在煤油中存儲(chǔ)。使用時(shí)應(yīng)先將反應(yīng)器用氮?dú)庵脫Q干凈，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下投料和反映。反應(yīng)熱應(yīng)由油類(lèi)冷卻劑取走，不應(yīng)用水，防止水漏入反應(yīng)器內(nèi)，發(fā)生爆炸。
用氫化鈉作還原劑與水、酸的反應(yīng)與四氫化鋰鋁相似，它與甲醇、乙醇等反應(yīng)也相當(dāng)激烈，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。
保險(xiǎn)粉是一種還原效果不錯(cuò)且較為安全的還原劑。它與水發(fā)熱，在潮濕的空氣中能分解析出黃色的硫磺蒸汽。硫磺蒸汽自燃點(diǎn)低，易自燃。使用時(shí)應(yīng)在不斷攪拌先，將保險(xiǎn)粉緩緩溶于水中，待溶解后再投入反應(yīng)器與物料反應(yīng)。
異丙醇鋁常用語(yǔ)高幾醇的還原，反應(yīng)較溫和。但在制備異丙醇鋁是須加熱回流，將產(chǎn)生大量氫氣和異丙醇蒸汽，如果鋁片或催化劑三氯化鋁的質(zhì)量不佳，反應(yīng)就不正常。往往先是不反應(yīng)，溫度升高后有突然反應(yīng)，引起沖料，增加了燃燒爆炸的危險(xiǎn)性。
采用還原性強(qiáng)而危險(xiǎn)性又小的新型還原劑對(duì)安全生產(chǎn)很有意義。例如用硫代鈉代替鐵粉還原，可以避免氫氣產(chǎn)生，同時(shí)也消除了鐵泥堆積問(wèn)題。
三、硝化反應(yīng)
有機(jī)化合物分子中引入硝基（-no2）取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng)，稱(chēng)為硝化。硝化反應(yīng)時(shí)生產(chǎn)燃料、藥物及某些炸藥的重要反應(yīng)。常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸與濃硫酸的混合物（俗稱(chēng)混酸）。
硝化反應(yīng)使用硝酸作為硝化劑，濃硫酸為觸媒，也有使用氧化氮?dú)怏w做硝化劑的。一般的硝化反應(yīng)是先把硝酸和硫酸配成混酸，然后在嚴(yán)格控制溫度的條件下將混酸滴入反應(yīng)器，進(jìn)行硝化反應(yīng)。制備混酸時(shí)，應(yīng)先用水將濃硫酸適當(dāng)稀釋?zhuān)♂寫(xiě)?yīng)在有攪拌和冷卻情況下將濃硫酸緩緩加入水中，并控制溫度。如溫度升高過(guò)快，應(yīng)停止加酸，否則易發(fā)生爆濺，引發(fā)危險(xiǎn)。
濃硫酸適當(dāng)稀釋后，在不斷攪拌和冷卻條件下加濃硝酸。應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和酸的配比，直到充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橹?。配酸是要?yán)防因溫度猛升而沖料或爆炸。更不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合，因?yàn)闈饬蛩崦土椅諠庀跛嶂械乃侄a(chǎn)生高熱，將使硝酸分解產(chǎn)生多種氮氧化物，引起爆沸沖料或爆炸。濃硫酸稀釋時(shí)，不可將水注入酸中，因?yàn)樗拿芏缺葷庀跛嵝。蠈拥乃蝗芙夥懦龅臒崃考訜岫序v，引起四處飛濺。
配制成的混酸具有強(qiáng)烈的氧化性和腐蝕性，必須嚴(yán)格防止觸及棉、紙、布、稻草等有機(jī)物，以免發(fā)生燃燒爆炸，硝化反應(yīng)的腐蝕性很強(qiáng)，要注意設(shè)備及管道的防腐蝕性能，以防止?jié)B漏。
硝化反應(yīng)時(shí)放熱反應(yīng)，溫度越高，硝化反應(yīng)速率越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。所以硝化反應(yīng)器要有良好的冷卻和攪拌，不得中途停水?dāng)嚯娂皵嚢柘到y(tǒng)發(fā)生故障。要有嚴(yán)格的溫度控制系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)，遇有超溫或攪拌故障，能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。反應(yīng)物料不得有油脂、醋酐、甘油、醇類(lèi)等有機(jī)雜質(zhì)，含水也不能過(guò)高，否則易于酸反應(yīng)，發(fā)生燃燒爆炸。
硝化反應(yīng)器應(yīng)有泄露管和緊急排放系統(tǒng)。一旦溫度失控，緊急排放到安全地點(diǎn)。
硝化產(chǎn)物具有爆炸性，因此處理硝化物事要格外小心。應(yīng)避免摩擦、撞擊、高溫、日曬，不能接觸明火、酸、堿。卸料是或處理堵塞管道是，可用水蒸氣慢慢疏通，千萬(wàn)不能用黑色金屬敲打或明火加熱。拆卸的管道，設(shè)備應(yīng)移至車(chē)間外安全地點(diǎn)，用水蒸氣反復(fù)沖洗，刷洗殘留物，經(jīng)分析合格后，才能進(jìn)行檢修。
四、磺化反應(yīng)
在有機(jī)分子中導(dǎo)入磺酸基或其衍生物的化學(xué)反應(yīng)稱(chēng)為磺化反應(yīng)?；腔磻?yīng)使用的磺化劑主要是濃硫酸、發(fā)煙硫酸和硫酸酐，都是強(qiáng)烈的吸水劑。吸水時(shí)放熱，會(huì)引起溫度升高，甚至發(fā)生爆炸?；腔瘎┯懈g作用。磺化反應(yīng)和硝化反應(yīng)在安全技術(shù)上基本相似。不再贅述。
五、氯化反應(yīng)
以氯原子取代有機(jī)化合物中的氫原子的反應(yīng)稱(chēng)為氯化反應(yīng)。最常用的氯化劑是液態(tài)或氣態(tài)的氯、氣態(tài)的氯化氫和不同濃度的鹽酸、磷酰氯（三氯氧化磷）、三氯化磷、硫酰氯（二氯硫酰）、次氯酸鈣（漂白粉）等。最常用的氯化劑是氯氣。氯氣由氯化鈉電解得到，通過(guò)液化存儲(chǔ)和運(yùn)輸。常用的容器有儲(chǔ)罐、氣瓶和槽車(chē)，它們都是壓力容器。氯氣的毒性很大，要防止設(shè)備泄漏。
在化工生產(chǎn)中用以氯化的原料一般是甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、戊烷、苯、甲苯及萘等，他們都是易燃易爆物質(zhì)。
氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。有些反應(yīng)比較容易進(jìn)行，如芳烴氯化，反應(yīng)溫度較低。而烷烴和烯烴氯化反應(yīng)溫度高達(dá)300-500攝氏度。在這樣苛刻的反應(yīng)條件下，一定要控制好反應(yīng)溫度、配料比和進(jìn)料速度。反應(yīng)器要有良好的冷卻系統(tǒng)。設(shè)備和管道要耐腐蝕，因?yàn)槁葰夂吐然a(chǎn)物（氯化氫）的腐蝕性極強(qiáng)。
氣瓶和儲(chǔ)罐中的氯氣呈液態(tài)，冬天氣化較慢，有時(shí)需加熱，以促使氯氣的氣化。加熱一般用溫水而切忌用蒸汽或明火，以免溫度過(guò)高，液氯劇烈氣化，造成內(nèi)壓過(guò)高而發(fā)生爆炸。停止通氯時(shí)，應(yīng)在氯氣瓶尚未冷卻的情況下關(guān)閉出口閥，以免溫度驟降，瓶?jī)?nèi)氯氣體積縮小，造成物料倒灌，形成爆炸性氣體。
三氯化磷、三氯氧磷等遇水猛烈分解，會(huì)引起沖料或爆炸所以要防水。冷卻劑做好不用水。
氯化氫極易溶于水，可以用來(lái)冷卻和吸收氯化反應(yīng)的尾氣。
六、裂解反應(yīng)
廣義地說(shuō)，凡是有機(jī)化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過(guò)程都稱(chēng)為裂解。而石油化工中所謂的裂解是指石油烴（裂解原料）在隔絕空氣和高溫條件下，分子發(fā)生分解反應(yīng)而生成小分子烴類(lèi)的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中還伴隨著其他的反應(yīng)（如縮合反應(yīng)），生成一些特別的反應(yīng)物（如有較小分子的烴縮合成較大分子的烴）。
裂解是總稱(chēng)，不同的情況，可以有不同的名稱(chēng)。如單純加熱不使用催化劑的裂解稱(chēng)為熱裂解；使用催化劑的裂解稱(chēng)為催化裂解；使用添加劑的裂解，隨著添加劑的不同，有水蒸汽裂解、加氫裂解等。
石油化工中的裂解與石油煉制工業(yè)中的裂化有共同點(diǎn)，即都符合前面所說(shuō)的廣義定義。但是也有不同，主要區(qū)別有二：一是所用的溫度不同，一般答題以600℃為分界，在600℃以上所進(jìn)行的過(guò)程為裂解，在600℃以下的過(guò)程為裂化；二是生產(chǎn)的目的不同，前者的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯、乙炔、聯(lián)產(chǎn)丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品，后者的目的產(chǎn)物是汽油、煤油等燃料油。
在石油化工中用的最為廣泛的是水蒸氣裂解。其設(shè)備為管式裂解爐。
裂解反應(yīng)在裂解爐的爐管內(nèi)并在很高的溫度（以輕柴油裂解指乙烯為例，裂解氣的出口溫度近800℃）很短的時(shí)間內(nèi)（0.7s）完成，以防止裂解氣體二次反應(yīng)而是裂解爐管內(nèi)結(jié)焦。
爐管內(nèi)結(jié)焦會(huì)使流體阻力增加，影響生產(chǎn)。同時(shí)影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時(shí)，因爐管壁溫度過(guò)高，而不能繼續(xù)運(yùn)行下去，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸。
裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，一些外界因素可能危及裂解爐的安全。這些不安全因素大致有以下幾個(gè)。
1、引風(fēng)機(jī)故障，引風(fēng)機(jī)是不斷排除爐管內(nèi)煙氣的裝置。在裂解爐正常運(yùn)行中，如果由于斷電或引風(fēng)機(jī)機(jī)械故障而使引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸。為此，必須設(shè)置連鎖裝置，一旦引風(fēng)機(jī)故障停車(chē)，則裂解爐自動(dòng)停止進(jìn)料并切斷燃料供應(yīng)。但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽，以帶走爐膛內(nèi)的余熱。
2、燃料氣壓力降低裂解爐正常運(yùn)行中，如果燃料系統(tǒng)大幅度波動(dòng)，燃料氣壓力過(guò)低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)鸨ā?/p>
裂解爐內(nèi)采用燃料油做燃料是，如燃料油的壓力降低，也會(huì)使油嘴回火。因此，當(dāng)燃料油壓降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷燃料油的供應(yīng)，同時(shí)停止進(jìn)料。當(dāng)裂解爐同時(shí)使用油和氣為燃料是，如果油壓降低，則在切斷燃料油的同時(shí)，將燃料氣切入燒嘴，裂解爐可繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、其他公用工程故障，裂解爐其他公用工程中斷，則廢熱鍋爐汽包液面迅速下降，如果不及時(shí)停爐，必然會(huì)使廢熱鍋爐爐管、裂解爐對(duì)流段鍋爐給水預(yù)熱管損壞。
此外，水、電、蒸汽出現(xiàn)故障，均能使裂解爐造成事故。在這種情況先，裂解爐應(yīng)能自動(dòng)停車(chē)。
七、聚合反應(yīng)
由低分子單體合成聚合物的反應(yīng)稱(chēng)為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)的類(lèi)型很多，按聚合物和單體元素組成結(jié)構(gòu)的不同，可分成加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩大類(lèi)。
單體加成而聚合起來(lái)的反應(yīng)叫做加聚反應(yīng)。氯乙烯聚合成聚氯乙烯就是加聚反應(yīng)。
加聚反應(yīng)產(chǎn)物的元素組成與原料單體相同，僅結(jié)構(gòu)不同，其分子量是單體分子量的整數(shù)倍。
另外一種聚合反應(yīng)中，除了生成聚合物外，同時(shí)還有低分子副產(chǎn)物生成，這類(lèi)聚合反應(yīng)稱(chēng)為縮聚反應(yīng)。例如己二胺和己二醇反應(yīng)生成尼龍-66的縮聚反應(yīng)。
縮聚反應(yīng)中的單體分子中都有官能團(tuán)，根據(jù)單體官能團(tuán)的不同，低分子副產(chǎn)物可能是誰(shuí)、醇、氨、氯化氫等。
由于聚合物的單體大多數(shù)都是易燃易爆物質(zhì)，聚合反應(yīng)多在高壓下進(jìn)行，反應(yīng)本身又是放熱過(guò)程，所以如果反應(yīng)條件控制不當(dāng)，很容易出事故。例如乙烯在溫度為150~3000℃；壓力為130~300mpa的條件下聚合成聚乙烯。在這種條件先，乙烯不穩(wěn)定。一旦分解，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量。進(jìn)而反應(yīng)加劇，可能引起暴聚，反應(yīng)器和分解器可能發(fā)生爆炸。
聚合反應(yīng)過(guò)程中的不安全因素
1、單體在壓縮過(guò)程中或在高壓系統(tǒng)中泄漏，發(fā)生火災(zāi)爆炸。
2、聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活潑性很強(qiáng)的過(guò)氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起暴聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸。
3、聚合反應(yīng)未能及時(shí)導(dǎo)出，如減半發(fā)生故障、停電、停水，由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁作用，使反應(yīng)熱不能導(dǎo)出，造成局部過(guò)熱或反應(yīng)釜急劇升溫，發(fā)生爆炸，引起容器破裂，可燃?xì)馔庑埂?/p>
針對(duì)上述不安全因素，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃?xì)怏w泄漏，將自動(dòng)停車(chē)。
對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)存儲(chǔ)、運(yùn)輸、調(diào)配、注入等工序的嚴(yán)格管理。反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測(cè)和聯(lián)鎖，發(fā)現(xiàn)異常能自動(dòng)停止進(jìn)料。高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)。一旦出現(xiàn)異常，及時(shí)泄壓。
第二節(jié)? 化工單元操作的危險(xiǎn)性及基本安全技術(shù)
一、加熱
溫度是化工生產(chǎn)中最常見(jiàn)的需要控制的條件之一。加熱時(shí)控制溫度的重要手段，其操作的關(guān)鍵是按規(guī)定嚴(yán)格控制溫度的范圍和升溫速度。
溫度過(guò)高會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速度加快，若是放熱反應(yīng)，則放熱量增加，一旦散熱不及時(shí)，溫度失控，發(fā)生沖料，甚至?xí)鹑紵捅ā?/p>
升溫速度過(guò)快不僅容易使反應(yīng)超溫，而且會(huì)損壞設(shè)備。列如，升溫過(guò)快會(huì)使帶有襯里的設(shè)備及各種加熱爐、反應(yīng)爐等設(shè)備損壞。
化工生產(chǎn)中的加熱方式有直接禍加熱（包括煙道氣加熱）、蒸汽或熱水加熱、載體加熱以及電加熱。加熱溫度在100℃以下的，常用熱水或蒸汽加熱。100--140℃用蒸汽加熱；超過(guò)140℃則用加熱爐直接加熱或加熱載體加熱；超過(guò)250℃時(shí)，一般用電加熱。
對(duì)高壓蒸汽加熱時(shí)，要防止熱載體循環(huán)系統(tǒng)堵塞，熱油噴出，釀成事故。
使用電加熱時(shí)，電氣設(shè)備要符合防爆要求。
直接用火加熱危險(xiǎn)性最大，溫度不易控制，可能造成局部過(guò)熱燒壞設(shè)備，引起易燃物質(zhì)的分解爆炸。當(dāng)加熱溫度接近或超過(guò)物料的自燃點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)。若加熱溫度接近物料分解溫度，此生產(chǎn)工藝就為危險(xiǎn)工藝，必須設(shè)法進(jìn)行工藝改進(jìn)，如負(fù)壓或加壓操作。
二、冷卻
在化工生產(chǎn)中，把物料冷卻到大氣溫度以上是，可用空氣或循環(huán)水做為冷卻介質(zhì)；冷卻溫度在15度以上，可以用地下水；冷卻溫度在0-15℃之間，可采用冷凍鹽水。
還可以借用某種沸點(diǎn)較低的介質(zhì)蒸發(fā)從需冷卻的物料中取得熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻。常用的介質(zhì)有氟利昂、氨等。此時(shí)，物料的冷卻溫度可達(dá)-15℃左右。更低溫度的冷卻，屬于冷凍的范圍。如石油氣、裂解氣的分離采用深度冷凍，介質(zhì)需冷卻至-100℃以下。冷卻操作時(shí)冷卻介質(zhì)不能中斷，否則會(huì)造成積熱，系統(tǒng)溫度、壓力驟增，引起爆炸。開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)先通過(guò)冷卻介質(zhì)；停車(chē)時(shí)，應(yīng)先撤出物料，后停冷卻系統(tǒng)。
有些凝固點(diǎn)較高的物料，遇冷易變得粘稠或凝固，在冷卻時(shí)要注意控制溫度，防止物料卡主攪拌器或堵塞設(shè)備及管道。
三、加壓
凡操作壓力超過(guò)大氣壓力都屬于加壓操作。加壓操作所使用的設(shè)備要符合壓力容器的要求。加壓系統(tǒng)不得泄漏，否則在壓力下物料以高速?lài)姵?，產(chǎn)生靜電，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。
所用的各種儀表及安全設(shè)施（如爆破泄壓片、緊急排放管等）都必須齊全好用。
四、負(fù)壓操作
負(fù)壓操作機(jī)低于大氣壓下的操作。負(fù)壓操作系統(tǒng)的設(shè)備也和壓力設(shè)備一樣，必須符合強(qiáng)度要求，以防止負(fù)壓下把設(shè)備抽癟。
負(fù)壓設(shè)備必須有良好的密封，否則一旦空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，形成爆炸混合物，易引起爆炸。當(dāng)需要恢復(fù)常壓時(shí)，應(yīng)待溫度降低后，緩緩放進(jìn)空氣，以防自燃或爆炸。
五、冷凍
在某些化工生產(chǎn)過(guò)程中，如蒸發(fā)、氣體的液化、低溫分離，以及某些物質(zhì)的輸送、儲(chǔ)藏等，長(zhǎng)需將物料降到0℃更低的溫度，這就需要冷凍。
冷凍操作的實(shí)質(zhì)是利用冷凍劑不斷地由冷凍物質(zhì)取出熱量，并傳給其他物質(zhì)（水或空氣），以使被冷凍物體溫度降低。制冷劑本身通過(guò)壓縮-冷卻-蒸發(fā)（或節(jié)流、膨脹）循環(huán)過(guò)程，反復(fù)使用。工業(yè)上常用的制冷劑有氨、氟利昂。在石油化工生產(chǎn)中常用乙烯、丙烯為深冷分離裂解氣的冷凍劑。
對(duì)于制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路，應(yīng)注意耐壓等級(jí)和氣密性，防止泄漏。此外還應(yīng)注意低溫部分的材質(zhì)選擇。
六、物料輸送
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。由于說(shuō)輸送物料的形態(tài)不同（塊狀、粉狀、液體、氣體），所采用的輸送方式機(jī)械也各異，但不論采取何種形式的輸送，保證它們色安全運(yùn)行都是十分重要的。
固體塊狀和粉狀物料的輸送一般多采用皮帶傳送機(jī)、螺旋輸送器、刮板輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)以及氣流輸送等多種方式。
這類(lèi)輸送設(shè)備除了其本身會(huì)發(fā)生故障外，還會(huì)造成人身傷害。因此除要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的常規(guī)維護(hù)外，還應(yīng)對(duì)齒輪、皮帶、鏈條等部位采取防護(hù)措施。
氣流輸送分為吸送式和壓送式。氣流輸送系統(tǒng)除設(shè)備本身會(huì)發(fā)生故障外，最大的問(wèn)題就是系統(tǒng)的故障和有靜電引起的粉塵爆炸。
粉料氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)保持良好的嚴(yán)密性。其管道材料應(yīng)選擇導(dǎo)電性材料并有良好的接地。如采用絕緣材料的管道，，則管外應(yīng)采取接地措施。輸送速度不應(yīng)超過(guò)不應(yīng)超過(guò)該物料的允許的流速。粉料不要堆積管內(nèi)，要及時(shí)清理管壁。
用各種泵類(lèi)輸送可燃液體時(shí)，其管內(nèi)流速不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的安全流速。
在化工生產(chǎn)中，也有用空氣壓縮機(jī)為動(dòng)力來(lái)輸送一些酸堿等有腐蝕性液體的。這些傳送設(shè)備也屬于壓力容器，要有足夠的強(qiáng)度。在輸送爆炸性或燃燒性物料時(shí)，要采取氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體代替壓縮空氣，以防造成燃燒或爆炸。
氣體物料的輸送采用空氣壓縮機(jī)，輸送可燃?xì)怏w要求壓力不太高是，采用液環(huán)泵比較安全。可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓，并根據(jù)實(shí)際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置。
七、熔融
在化工生產(chǎn)中常常將某些固體物料（如苛性鈉、苛性鉀、萘、磺酸等）熔融之后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。堿熔過(guò)程中的堿屑或液堿飛濺到皮膚或眼睛里會(huì)造成灼傷。
堿熔物和磺酸鹽中若含有無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)，應(yīng)盡量除掉，否則這些無(wú)機(jī)鹽因不熔合會(huì)造成局部過(guò)熱、燒焦，致使熔融物噴出，容易造成燒傷。
熔融過(guò)程一般在150-350℃下進(jìn)行，為防止局部過(guò)熱，必須不間斷地?cái)嚢琛?/p>
八、干燥
在化工生產(chǎn)中將固體和液體分離的操作方法是過(guò)濾，要進(jìn)一步出去固體中液體的方法是干燥，干燥操作有常壓和減壓，也有連續(xù)和間斷之分。用來(lái)干燥的介質(zhì)有空氣、煙道氣等。此外還有升華干燥（冷凍干燥）、高溫干燥和紅外干燥。
干燥過(guò)程要嚴(yán)格控制溫度，防止局部過(guò)熱，以免造成物料分解爆炸。過(guò)程中散發(fā)出來(lái)的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火或高溫表面接觸，防止爆炸。在氣流干燥中應(yīng)有防止靜電措施，在滾筒干燥中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮刀與滾桶壁的間隙，以防止火花。
九、蒸發(fā)與蒸餾
蒸發(fā)是借加熱作用時(shí)溶液中所含溶劑不斷變化，以提高溶液中溶質(zhì)的濃度，或使溶質(zhì)析出的物理過(guò)程。蒸發(fā)按其操作壓力不同可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)。按蒸發(fā)所需要熱量的利用次數(shù)不同可分為單效和多效蒸發(fā)。
蒸發(fā)的溶液皆具有一定的特性。如溶質(zhì)在濃縮過(guò)程中可能有結(jié)晶、沉淀和污垢生成，這些都能導(dǎo)致熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過(guò)熱，促使物料分解、燃燒和爆炸。因此要控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法。降低蒸發(fā)溫度，或采用高效蒸發(fā)器，增加蒸發(fā)面積，減少停留時(shí)間。
對(duì)具有腐蝕性的溶液，要合理選擇蒸發(fā)器的材質(zhì)，必要時(shí)做防腐處理。
蒸餾時(shí)借液體混合物各組分揮發(fā)度的不同，使其分離為純組分的操作。蒸餾操作可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。按壓力分為常壓、減壓和高壓蒸餾。此外還有特殊蒸餾-蒸汽蒸餾、萃取蒸餾、恒沸蒸餾和分子蒸餾。
在安全技術(shù)上，對(duì)不同的物料應(yīng)選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備。在處理難于揮發(fā)的物料時(shí)（常壓下沸點(diǎn)在150℃以上）應(yīng)采用真空蒸餾，這樣可以降低蒸餾溫度，防止物料在高溫下分解、變質(zhì)或聚合。
在處理中等發(fā)揮性物料（沸點(diǎn)在100℃左右）時(shí)，一般采用常壓蒸餾。對(duì)于沸點(diǎn)低于30℃的物料，則采用加壓蒸餾。
蒸汽蒸餾通常用于在常壓下沸點(diǎn)較高，或在沸點(diǎn)時(shí)容易分解的物質(zhì)的蒸餾；也常用于高沸點(diǎn)物質(zhì)與不揮發(fā)雜質(zhì)的分離，但只限于所得到的產(chǎn)品完全不溶于水。
萃取蒸餾與恒沸蒸餾主要用于分離有沸點(diǎn)極接近或恒沸組成的各組分所組成的、難易用普通蒸餾方法分離的混合物。
分子蒸餾是一種相當(dāng)于絕對(duì)真空下進(jìn)行的一種真空蒸餾。在這種條件下，分子間的相互吸引力減少，物質(zhì)的揮發(fā)度提高，使液體混合物種難易分離的組分容易分開(kāi)。由于分子蒸餾降低了蒸餾溫度，所以可以防止或減少有機(jī)物的分解。
第三節(jié)? 控制化工工藝參數(shù)的技術(shù)措施
控制化工工藝參數(shù)，即控制反應(yīng)溫度、壓力，控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應(yīng)等。工藝參數(shù)失控，不但破壞了平穩(wěn)的生產(chǎn)過(guò)程，還常常是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的“禍根”之一，所以嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，使之處于安全限度內(nèi)，是化工裝置防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的根本措施之一。
1、溫度失控
溫度是石化生產(chǎn)中主要控制參數(shù)。準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度不但對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗由重要意義，也是防火防爆所必需的。溫度過(guò)高，可能引起反應(yīng)失控發(fā)生沖料或爆炸；也可能引起反應(yīng)物分解燃燒、爆炸；或由于液化氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體介質(zhì)急劇蒸發(fā)，造成超壓爆炸。溫度過(guò)低，則有時(shí)會(huì)因反應(yīng)速度減慢或停滯造成反應(yīng)物積聚，一旦溫度正常時(shí)，往往回因未反應(yīng)物料過(guò)多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起爆炸。溫度過(guò)低還可能是某些物料凍結(jié)，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏引起燃燒、爆炸。
為了嚴(yán)格控制溫度，須從以下三個(gè)方面采取相應(yīng)措施。
①有效去除反應(yīng)熱；對(duì)于相當(dāng)多數(shù)的放熱反應(yīng)應(yīng)選擇有效的傳熱設(shè)備、傳熱設(shè)備及傳熱介質(zhì)，保證反應(yīng)熱及時(shí)導(dǎo)出，防止超高溫。
還要注意隨時(shí)解決傳熱面結(jié)垢、結(jié)焦的問(wèn)題，因?yàn)樗鼤?huì)大大降低傳熱效率，而這種結(jié)垢、結(jié)焦現(xiàn)象在石化生產(chǎn)中有是較常見(jiàn)的。
②正確選用傳熱介質(zhì)；在石化生產(chǎn)中常用載體來(lái)進(jìn)行加熱。常用的熱載體有水蒸氣、熱水、煙道氣、碳?xì)浠衔铮ㄈ鐚?dǎo)熱油、聯(lián)苯混合物及道生液）、熔鹽、汞和熔融金屬等。正確選擇載體對(duì)加熱過(guò)程的安全十分重要。如應(yīng)避免選擇容易與反應(yīng)物料相作用的物質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，如不能用水來(lái)加熱或冷卻環(huán)氧乙烷，因?yàn)槲⒘克矔?huì)引起液體環(huán)氧乙烷自聚發(fā)熱而爆炸，此種情況宜選用液體石蠟做傳熱介質(zhì)。
③防止攪拌中斷；攪拌可以加速反應(yīng)物料混合以及熱傳導(dǎo)。有的生產(chǎn)過(guò)程如果攪拌中斷，肯呢過(guò)會(huì)造成局部反應(yīng)加聚和散熱不良而發(fā)生超壓爆炸。對(duì)因攪拌中斷可能引起事故的石化裝置，應(yīng)采取防止攪拌中斷的措施，例如采用雙倍供電等。
2、壓力控制
壓力是化工生產(chǎn)的基本參數(shù)之一。在化工生產(chǎn)中，有許多反應(yīng)需要在一定壓力下才能進(jìn)行，或者需要用假牙的方法來(lái)加快反應(yīng)速度，提高效率。因此，加壓操作在化工生產(chǎn)中普遍采用，所使用的塔、釜、器、罐等大部分是壓力容器。
但是，超壓也是造成火災(zāi)爆炸事故的重要 原因之一。例如，加壓能夠強(qiáng)化可燃物料的化學(xué)活性，擴(kuò)大爆炸極限范圍；久受高壓作用的設(shè)備容易脫碳、變形、滲漏，以至破裂和爆炸；處于高壓的可燃?xì)怏w介質(zhì)從設(shè)備、系統(tǒng)連接薄弱處（如焊接處或法蘭、螺栓、絲扣連接處甚至因腐蝕穿孔出等）泄漏，還會(huì)猶豫急劇噴出或靜電而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等。反之，壓力過(guò)低，會(huì)使設(shè)備變形。在負(fù)壓操作系統(tǒng)，空氣容易從外部滲入，與設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的可燃物料形成幫助性混合物而導(dǎo)致燃燒、爆炸。
因此，為了確保安全生產(chǎn)，不因壓力失控造成事故，除了要求受壓系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道必須按照設(shè)計(jì)要求，保證其耐壓強(qiáng)度、氣密性；有安全閥等泄壓設(shè)備；還必須裝設(shè)靈敏、準(zhǔn)確、可靠的測(cè)量壓力的儀表-壓力計(jì)。而且要按照設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力以及有關(guān)規(guī)定，正確選用、安裝和使用壓力計(jì)，并在生產(chǎn)運(yùn)行期間保持完好。
3、進(jìn)料控制
①進(jìn)料速度；對(duì)于放熱反應(yīng)，進(jìn)料速度不能超過(guò)設(shè)備的散熱能力，否則物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料的分解，有可能造成爆炸事故。進(jìn)料速度過(guò)低，部分物料可能因溫度過(guò)低，反應(yīng)不完全而積聚。一旦達(dá)到反應(yīng)溫度是，就有可能使反應(yīng)加劇進(jìn)行，因溫度，壓力急劇升高而產(chǎn)生爆炸。
②進(jìn)料溫度；進(jìn)料溫度過(guò)高，可能造成反應(yīng)失控而發(fā)生事故；進(jìn)料溫度過(guò)低，情況與進(jìn)料速度過(guò)低相似。
③進(jìn)料配比；對(duì)反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制，尤其是對(duì)連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)，更需注意。如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中，反應(yīng)原料乙烯與氧的濃度接近爆炸極限范圍，須嚴(yán)格控制。尤其在開(kāi)停車(chē)過(guò)程中，乙烯和氧的濃度在不斷變化，且開(kāi)車(chē)時(shí)催化劑活性較低，容易造成反應(yīng)器出口氧濃度過(guò)高。為保證安全，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，經(jīng)常核對(duì)循環(huán)氣的組成，盡量減少開(kāi)車(chē)停車(chē)次數(shù)。
對(duì)可燃或易燃物與氧化劑的反應(yīng)，要嚴(yán)格控制氧化劑的速度和投料量。兩種或兩種以上原料能形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，其配料比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限范圍以外，如果工藝條件允許，可采用水蒸氣或惰性氣體稀釋。
催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度影響很大，如果催化劑過(guò)量，就可能發(fā)生危險(xiǎn)。因此，對(duì)催化劑的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制。
④進(jìn)料順序；有些生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)料順序是不能顛倒的。如氯化氫合成應(yīng)先投氫后投氯；三氯化磷生產(chǎn)應(yīng)先投磷后投氯；磷酸酯與甲胺反應(yīng)時(shí)，應(yīng)先頭磷酸酯，再滴加甲胺等。反之反應(yīng)就會(huì)爆炸。
4、控制原料純度
許多化學(xué)反應(yīng)，由于反應(yīng)物種危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加導(dǎo)致副反應(yīng)、過(guò)反應(yīng)的發(fā)生而引起燃燒、爆炸。
①原料中某種雜質(zhì)含量過(guò)高，生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生燃燒爆炸。如生產(chǎn)乙炔是要求電石中含磷量不超過(guò)0.08%，因?yàn)榱祝戳谆}）遇水后生成磷化氫，它與空氣燃燒，可導(dǎo)致乙炔-空氣混合氣爆炸。
②循環(huán)使用的反應(yīng)原料氣體，如果其中有害雜質(zhì)氣體不清除干凈，在循環(huán)過(guò)程中就會(huì)越積越多，最終導(dǎo)致爆炸。如空分裝置中液氧中的有害物（烴）含量過(guò)高，就會(huì)引起爆炸。這需要在工藝上采取措施，如在循環(huán)使用前將有害雜質(zhì)吸收清除或?qū)⒉糠址磻?yīng)氣體放空，以及加強(qiáng)監(jiān)測(cè)等，以保證有害雜質(zhì)氣體含量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
有時(shí)為了防止某些有害雜質(zhì)的存在引起事故，還可采用穩(wěn)定劑的辦法。
需要說(shuō)明的是，溫度、壓力、進(jìn)料量與進(jìn)料溫度、原料純度等工藝參數(shù)，甚至是一些看起來(lái)“較不重要”的工藝參數(shù)都是相互影響的，有時(shí)是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，所以對(duì)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)都要認(rèn)真對(duì)待，不能“掉以輕心”。
第四節(jié)? 化工生產(chǎn)安全操作
一、生產(chǎn)崗位安全操作
化工生產(chǎn)崗位安全操作對(duì)于保證安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。
為此，在操作中要注意以下將主要幾項(xiàng)工藝參數(shù)指標(biāo)的嚴(yán)格控制在要求的范圍之內(nèi)，不得擅自違反，更不得擅自修改。
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
安全操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，往往是通過(guò)血的教訓(xùn)，甚至付出生命代價(jià)換來(lái)的。安全操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)，保護(hù)職工免受傷害的護(hù)身法寶，必須嚴(yán)格遵守，不允許任何人以任何借口違反。
3、控制溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”。
可燃物料泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見(jiàn)。造成漏料的原因很多，有設(shè)備系統(tǒng)的缺陷、故障造成的；有技術(shù)方面的原因；有維護(hù)、管理方面的原因；也有人為操作方面的原因。對(duì)于已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的生產(chǎn)裝置，預(yù)防漏料的關(guān)鍵是嚴(yán)禁超量、超溫、超壓工作；防止誤操作；加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)巡回檢查，對(duì)跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理?！拔锪闲孤┞省?的高低，在一定程度上反映了單位生產(chǎn)管理的水平。
4、不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。
安全附近時(shí)將機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位與人隔離開(kāi)，防止發(fā)生人身傷害的設(shè)施；安全聯(lián)鎖裝置是當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)制某些部件或元件聯(lián)動(dòng)，以保證安全的設(shè)施；報(bào)警設(shè)施時(shí)運(yùn)用聲、光、色、味等信號(hào)，提出警告以引起人們注意，采取措施，避免風(fēng)險(xiǎn)。不允許任何人以任何借口拆除。
5、正確配戴和使用個(gè)人防護(hù)用品。
穿戴、使用個(gè)體防護(hù)用品時(shí)保護(hù)職工安全、健康的最后一道防線(xiàn)。每個(gè)職工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求正確穿戴使用。
6、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
7、正確判斷和處理異常情況，緊急請(qǐng)款下，應(yīng)先處理后報(bào)告。
二、開(kāi)車(chē)安全操作及管理
1、正常開(kāi)車(chē)執(zhí)行崗位操作法
2、較大系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須制定開(kāi)車(chē)方案（包括應(yīng)急事故救援預(yù)案），并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、開(kāi)車(chē)前嚴(yán)格下列各項(xiàng)檢查：
①確認(rèn)水、電、氣符合開(kāi)車(chē)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備；
②閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)機(jī)盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處于完好狀態(tài)；
③保溫保壓機(jī)清洗的設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格；
④確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門(mén)；
⑤其他有關(guān)事項(xiàng)。
各項(xiàng)檢查合格后，按規(guī)定辦理開(kāi)車(chē)操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
4、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)，相關(guān)部門(mén)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。消防車(chē)、救護(hù)車(chē)處于防備狀態(tài)。
5、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）的要求。
6、開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
7、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò)。
8、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。
三、停車(chē)安全操作及管理
1、正常停車(chē)按崗位操作法執(zhí)行。
2、較大系統(tǒng)停車(chē)必須編制停車(chē)方案，并嚴(yán)格按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。
3、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備，停車(chē)后搖按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
4、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē)，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。
5、設(shè)備卸壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。
6、冬季停車(chē)后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線(xiàn)、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。
四、緊急處理
1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。
2、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí)按步驟緊急停車(chē)。
3、發(fā)生停電、停水、停氣時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告。
第五節(jié)? 關(guān)鍵裝置及要害崗位的安全管理
一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理
為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強(qiáng)本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理
1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。
2、在對(duì)本單位進(jìn)行全面安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。
3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理和監(jiān)控。
4、職能部門(mén)的監(jiān)控要求。
工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等有關(guān)部門(mén)按照“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的要求，對(duì)關(guān)鍵部位的安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全檢查。具體要求如下：
①各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
②各類(lèi)動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”制定“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。
③儀表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。
④各類(lèi)安全設(shè)施、消防設(shè)施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。
5、關(guān)鍵裝置所在車(chē)間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)，應(yīng)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改或采取有效防范措施。車(chē)間無(wú)法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)，
6、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患及時(shí)報(bào)告，并主動(dòng)處理存在問(wèn)題。
7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。
8、根據(jù)本單位實(shí)際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置安全工程師。
9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時(shí)修訂、補(bǔ)充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實(shí)際演練。
二、生產(chǎn)要害崗位管理
1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉(cāng)庫(kù)；貴重機(jī)械、精密儀器場(chǎng)所，以及生產(chǎn)過(guò)程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。
2、要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認(rèn)，經(jīng)廠長(zhǎng)審批，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)備案。
3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門(mén)與車(chē)間共同審定。
4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。
5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來(lái)人員，必須經(jīng)廠主管部門(mén)審批，并在專(zhuān)人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。
6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門(mén)備案。施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
第2篇 綠化工安全管理規(guī)定
1、自覺(jué)遵守學(xué)校、集團(tuán)的安全管理規(guī)定,加強(qiáng)員工的安全教育,堅(jiān)持安全工作壓倒一切。
2、做好安全工作的宣傳與檢查,對(duì)新員工上崗前要進(jìn)行安全知識(shí)的培訓(xùn),切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
3、員工打藥作業(yè)時(shí),必須佩戴口罩、防護(hù)眼鏡與膠手套,方能操作,切實(shí)防止人員中毒的事故發(fā)生(注:天氣炎熱,噴藥時(shí)間應(yīng)為:上午11時(shí)前;下午3時(shí)至7時(shí),防止高溫噴藥易造成藥害與人員中毒)。
4、員工修剪草坪、綠籬作業(yè)時(shí),應(yīng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作,正確使用剪草機(jī)、綠籬修剪機(jī)等機(jī)械設(shè)備,防止機(jī)械器具傷害人員事故發(fā)生。
5、員工修剪大樹(shù)高空作業(yè)時(shí),必須采取一定的安全防護(hù)措施,系好安全帶、戴好安全帽,保證兩人以上協(xié)助作業(yè),切實(shí)防止人員傷亡事故的發(fā)生。
6、員工的宿舍不準(zhǔn)使用大功率電器,不準(zhǔn)私自亂接電線(xiàn)。電焊作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)靠近易燃、易爆物品,須持證操作。
7、司機(jī)在駕駛園林車(chē)輛作業(yè)時(shí),要遵守交通規(guī)則,做到安全駕駛,校園內(nèi)時(shí)速不超過(guò)10km/h。
8、在綠地保潔過(guò)程中,清理出來(lái)的樹(shù)枝、樹(shù)葉等雜物,不準(zhǔn)將其就地?zé)龤?。及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。
9、妥善管理有毒有害物品,庫(kù)房指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),農(nóng)藥、化肥、易燃物品要分類(lèi)堆放,做好使用記錄。
10、做好綠化工作人員的消防器材使用培訓(xùn),并按規(guī)定配備滅火器。
××××服務(wù)部
2023年1月
第3篇 福建省建設(shè)廳強(qiáng)化工程質(zhì)量和安全管理
一是認(rèn)真貫徹實(shí)施《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。大力宣傳強(qiáng)制性條文，使廣大工程技術(shù)人員了解掌握強(qiáng)制性條文的內(nèi)容；在實(shí)際工程中做到逐條貫徹落實(shí)，確保工程質(zhì)量。
二是加強(qiáng)燃?xì)獍踩芾怼Ｈ嫒【啛o(wú)企業(yè)資質(zhì)的經(jīng)銷(xiāo)著站點(diǎn)，整頓過(guò)多過(guò)濫的供應(yīng)站點(diǎn)，堅(jiān)決清除在燃?xì)夤芫W(wǎng)上的違章占?jí)汉蛠y搭亂建；及時(shí)更換老化的管網(wǎng)，消除完全隱患。嚴(yán)格實(shí)施燃?xì)馄髽I(yè)資質(zhì)管理；配合技術(shù)監(jiān)督部門(mén)加強(qiáng)鋼瓶管理，堅(jiān)決查處違規(guī)充裝廢舊鋼瓶和過(guò)期未檢鋼瓶。
三是建立健全落實(shí)公交行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證公交車(chē)安全。各公交企業(yè)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，層層簽訂安全責(zé)任狀，安全責(zé)任落實(shí)到人；強(qiáng)化路面監(jiān)控，嚴(yán)禁公交車(chē)輛帶“病”上路和超速超載行駛；嚴(yán)禁易燃易爆品上車(chē)，嚴(yán)禁酒后、疲勞開(kāi)發(fā)，無(wú)證駕車(chē)。
四是強(qiáng)化風(fēng)景名勝區(qū)和游樂(lè)設(shè)施安全管理，完善游樂(lè)設(shè)施操作規(guī)程，建立緊急救護(hù)制度。嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格或超過(guò)使用期限的游樂(lè)設(shè)施投入使用。全面檢查風(fēng)景名勝區(qū)內(nèi)的旅游設(shè)施，消除安全隱患；在危險(xiǎn)地段，設(shè)立安全標(biāo)志。配備安全求援人員。
五是開(kāi)展危舊房安全大檢查。各地認(rèn)真部署開(kāi)展危舊房屋的安全大檢查。特別是重點(diǎn)檢查中小學(xué)校的危舊房，掛牌督辦，杜絕重大房屋安全事故的發(fā)生。
六是加強(qiáng)建筑裝修特別是住宅裝修的質(zhì)量安全管理。加強(qiáng)裝飾裝修隊(duì)伍管理，建立和完善有關(guān)住宅裝修合同、保修、賠償、投訴等管理制度。開(kāi)展建筑裝修市場(chǎng)大檢查，重點(diǎn)檢查裝修企業(yè)轉(zhuǎn)包、違法分包和掛靠的問(wèn)題；檢查在裝修工程中擅自變動(dòng)房屋建筑主體和承重結(jié)構(gòu)以及污染擾民等問(wèn)題。
第4篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點(diǎn),無(wú)論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故。可以說(shuō)在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個(gè)點(diǎn)都存在著危險(xiǎn)源。針對(duì)這種情況,作為一支專(zhuān)業(yè)的設(shè)備檢修施工隊(duì)伍,為了保障現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn),就必須對(duì)作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進(jìn)行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點(diǎn),通過(guò)相應(yīng)安全管理制度來(lái)約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對(duì)安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來(lái)不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)如:作業(yè)類(lèi)型的多樣性;施工過(guò)程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動(dòng);施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時(shí)施工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程大多技術(shù)含量低、勞動(dòng)力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對(duì)較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴(lài)監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對(duì)這些事實(shí),我們必須要有計(jì)劃、系統(tǒng)地制定和落實(shí)安全政策,強(qiáng)化安全教育、不斷改進(jìn)安全管理,找出安全隱患并加以防護(hù)措施,嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結(jié)合本單位的施工特點(diǎn),以及從業(yè)人員中外來(lái)人員較多的情況,探討加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理的幾點(diǎn)體會(huì)。
安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級(jí)管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強(qiáng)作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)“二長(zhǎng)”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對(duì)基層作業(yè)人員進(jìn)行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個(gè)良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動(dòng),安全先行:
每個(gè)項(xiàng)目施工要從安全方案開(kāi)始,并且安全方案是整個(gè)施工方案的核心,安全方案必須有針對(duì)性和可操作性。安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查分析,了解項(xiàng)目的具體情況,以此來(lái)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,查找安全隱患和辨識(shí)危險(xiǎn)源;會(huì)同甲方安全管理人員對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車(chē)輛使用等方面著手,在施工開(kāi)始前還必須進(jìn)行一次有針對(duì)性的檢查。
3、加強(qiáng)監(jiān)督檢查,及時(shí)落實(shí)安全措施:
在作業(yè)過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場(chǎng)的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,拿出對(duì)策,及時(shí)落實(shí)有效的安全措施。
4、認(rèn)真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴(yán)格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對(duì)策,在施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴(yán)厲的考核制度來(lái)確保安全規(guī)章的實(shí)施,執(zhí)行力必須絕對(duì)落實(shí),牢記“事故是積累出來(lái)的、大禍源自小錯(cuò)、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個(gè)安全的、良好的施工氛圍。
5、營(yíng)造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無(wú)形的力量,就是社會(huì)人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬(wàn)能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險(xiǎn)的地方最安全,因?yàn)樵谖ｋU(xiǎn)的地方必須逼迫自己辯識(shí)危害、控制風(fēng)險(xiǎn),讓每一個(gè)員工對(duì)安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動(dòng)力)。
6、制定事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生安全事故時(shí),可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理
由于作業(yè)人員安全知識(shí)和技能參差不齊,只對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況不太了解,因此對(duì)每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行告知施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的安全問(wèn)題,廠紀(jì)廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進(jìn)行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護(hù)意識(shí)。
作為一名優(yōu)秀的管理者應(yīng)將理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應(yīng)將這些知識(shí)應(yīng)用到施工現(xiàn)場(chǎng),貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場(chǎng)是危險(xiǎn)源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點(diǎn)談?wù)勗谑┕がF(xiàn)場(chǎng)的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險(xiǎn)源,尤其是有毒有害氣體及可燃?xì)怏w較多易引起爆炸等時(shí)刻會(huì)影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實(shí)際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴(yán)格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項(xiàng)目及一級(jí)防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的檢修安全,專(zhuān)職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時(shí)或搶修項(xiàng)目,必須在施工前到中控室,向當(dāng)班調(diào)度說(shuō)明施工內(nèi)容、施工地點(diǎn)、施工時(shí)間,得到當(dāng)班值班長(zhǎng)確認(rèn)并經(jīng)值班長(zhǎng)施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當(dāng)嚴(yán)重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類(lèi)事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線(xiàn)中的可燃?xì)怏w和有害氣體必須經(jīng)過(guò)置換至分析合格后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測(cè)是作業(yè)全過(guò)程,檢測(cè)人員必須定時(shí)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)樵诠艿阑蛎荛]容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間會(huì)揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時(shí)旁邊必須有監(jiān)護(hù)人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進(jìn)行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標(biāo)志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃?xì)怏w、易燃液體管道盲板時(shí),必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個(gè)作業(yè)區(qū)的安全特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對(duì)職工進(jìn)行消防安全知識(shí)教育,并組織參加各類(lèi)消防活動(dòng);組織消防安全檢查,消除火險(xiǎn)隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災(zāi)事故應(yīng)急方案,并開(kāi)展消防演練;落實(shí)消防設(shè)施和滅火器材的維護(hù)保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應(yīng)存放在專(zhuān)用儲(chǔ)存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離,實(shí)行分類(lèi)、分隔儲(chǔ)存;禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存;儲(chǔ)存室應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標(biāo)志,并由專(zhuān)人管理。業(yè)進(jìn)行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險(xiǎn)行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個(gè)作業(yè)人員在思想上重視,在實(shí)際工作中落實(shí)和體現(xiàn),細(xì)節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號(hào),或者通過(guò)“搞運(yùn)動(dòng)式”的短暫行為,是無(wú)法真正落實(shí)到每個(gè)員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動(dòng)。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個(gè)員工的第一責(zé)任。安全工作任重而道遠(yuǎn),生命至高無(wú)上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛(ài)生命”,永遠(yuǎn)遠(yuǎn)離傷害!
第5篇 化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理員防火安全崗位責(zé)任制
1、? 嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理制度》和其它有關(guān)安全防火規(guī)定。
2、 熟悉所管轄物資的性質(zhì)、用途、型號(hào)、庫(kù)存定額、火災(zāi)危險(xiǎn)性和火災(zāi)撲滅方法。
3、? 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格物資出入手續(xù)。
4、 搞好庫(kù)存物狀況巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，做到人走斷電。
5、? 掌握消防知識(shí)，負(fù)責(zé)本崗位消防器材的清潔保養(yǎng)熟悉使用方法，發(fā)現(xiàn)火警立即報(bào)警并組織撲救 。
第6篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范
安全是社會(huì)和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn)。在我們生活和工作中,關(guān)于安全的話(huà)題已經(jīng)舉不勝舉,安全關(guān)口把不好,可能會(huì)使一個(gè)人的生命受到威脅,一個(gè)家庭的幸福受到破壞,一個(gè)企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過(guò)人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人與機(jī)器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧,達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和健康,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點(diǎn)
1.在近幾年來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生突發(fā)情況,經(jīng)過(guò)會(huì)議都有相應(yīng)的對(duì)策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學(xué)習(xí),上班是要多走多看,預(yù)防跑,滴,漏的現(xiàn)象發(fā)生。
2. 維修作業(yè)時(shí),必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn),檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,如對(duì)管道檢查不仔細(xì),一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故,后果不堪設(shè)想,所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道安全和防護(hù)措施具備的前提下進(jìn)行。
3.正確勞保著裝,勞動(dòng)保護(hù)并不是簡(jiǎn)單的穿上工作服即可,在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí);勞保必須起防護(hù)作用,有一定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi),應(yīng)穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。
4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開(kāi),帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。
5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時(shí)更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會(huì)降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應(yīng)最好多備幾副手套。
6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專(zhuān)用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應(yīng)采用縫制,不要用釘制,同時(shí)要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。
當(dāng)前,化工已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量顯著增加。 但是,由于 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點(diǎn),與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應(yīng)性和毒性,決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險(xiǎn)性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強(qiáng)化企業(yè)的安全管理,建立、健全長(zhǎng)效的安全管理機(jī)制,促進(jìn)公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。
一、 安全生產(chǎn)管理中常見(jiàn)的一些問(wèn)題
1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)工作重視不夠,責(zé)任不明
許多領(lǐng)導(dǎo)者片面追求生產(chǎn)進(jìn)度,嚴(yán)重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產(chǎn)第一。只求自己任期內(nèi)不出事故,對(duì)事故隱患視而不見(jiàn),充耳不聞,更不愿進(jìn)行長(zhǎng)遠(yuǎn)的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來(lái)是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)安全工作重視不夠,認(rèn)識(shí)不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產(chǎn)管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當(dāng)然,不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者也抓了安全工作,但因認(rèn)識(shí)不到位且缺乏必要的安全生產(chǎn)管理知識(shí),安全工作常常抓不到點(diǎn)子上,使得安全生產(chǎn)管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
2、安全職責(zé)落實(shí)不到位
公司雖然制定出了一系列安全生產(chǎn)的制度,也明確了安全生產(chǎn)職責(zé),但仍然有對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位的現(xiàn)象,比如前段是又有吸煙被抓的現(xiàn)象,只停留在開(kāi)會(huì)講話(huà),只作一般性、原則性的動(dòng)員和要求水平上。分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)忙于事務(wù)性工作,沒(méi)有深入地開(kāi)展調(diào)查研究,很少分析本單位安全生產(chǎn)工作存在的主要問(wèn)題,或沒(méi)有制定相應(yīng)的整改措施;對(duì)一些事故通報(bào)內(nèi)容不詳,語(yǔ)言含糊,沒(méi)有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責(zé)任、需要吸取的教訓(xùn)等介紹清楚;也有一人將上級(jí)轉(zhuǎn)發(fā)的事故通報(bào)一轉(zhuǎn)了之,既不認(rèn)真分析,也不提出和落實(shí)防范措施。專(zhuān)業(yè)人員對(duì)化工安全生產(chǎn)沒(méi)有真正做到心中有數(shù),沒(méi)有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導(dǎo)基層班組的工作。
3、安全宣教培訓(xùn)工作力度不夠,流于形式
公司安全宣教培訓(xùn)工作說(shuō)起來(lái)都知道重要,但實(shí)際工作與要求差距甚遠(yuǎn)。首先是力度不夠,大多走過(guò)場(chǎng)。宣教培訓(xùn)工作許多企業(yè)也都搞了,錢(qián)也花了,但大多流于形式,根本未按有關(guān)法規(guī)對(duì)學(xué)時(shí)、內(nèi)容、考試等嚴(yán)格要求進(jìn)行,因此,實(shí)效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓(xùn)多,生產(chǎn)人員培訓(xùn)少,未提高全體職工的安全意識(shí)和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個(gè)通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。
4、對(duì)安全生產(chǎn)工作的思想認(rèn)識(shí)不到位不統(tǒng)一
一些人錯(cuò)誤地認(rèn)為安全工作只是安管部門(mén)的事,與生產(chǎn)無(wú)關(guān)。負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)的相當(dāng)一部分人員對(duì)我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制不了解,對(duì)安全生產(chǎn)的重要性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)。生產(chǎn)部門(mén)只顧片面追求進(jìn)度和效益,而常常忽視安全,與安管部門(mén)不能形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí),因此出現(xiàn)生產(chǎn)與安全“兩張皮”的現(xiàn)象,嚴(yán)重阻礙了安全生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展。
二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的對(duì)策及建議
針對(duì)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理中存在的種種問(wèn)題,我認(rèn)為應(yīng)采取如下措施來(lái)加強(qiáng)安全文化建設(shè),切實(shí)提高企業(yè)安全管理水平。
1、充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)管理的重要意義,用科學(xué)先進(jìn)的安全理念指導(dǎo)推動(dòng)安全生產(chǎn)工作
作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,要站在深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會(huì)的高度,站在以人為本、確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的極端重要性。一要牢固樹(shù)立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過(guò)編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確保“零”理念堅(jiān)決落到實(shí)處。二要牢固樹(shù)立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產(chǎn)的思想,領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)持靠前指揮,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理,把安全生產(chǎn)抓細(xì)、抓實(shí)、抓好。三要牢固樹(shù)立預(yù)防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務(wù),,標(biāo)本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產(chǎn)的深層次問(wèn)題,把握安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)。四要牢固樹(shù)立求實(shí)創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問(wèn)題、查弱項(xiàng),深入分析,扎實(shí)改進(jìn),深化安全管理規(guī)律的研究,實(shí)施安全管理創(chuàng)新,探索安全長(zhǎng)效機(jī)制,創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)。
2、落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制
一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級(jí)干部的安全職責(zé),制定各級(jí)干部的安全工作標(biāo)準(zhǔn),明確各級(jí)干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級(jí)干部在安排工作、部署任務(wù)、檢查落實(shí)時(shí),按照自己的安全職責(zé)和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時(shí)認(rèn)真組織學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行,嚴(yán)格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個(gè)員工的《崗位操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會(huì)、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習(xí)慣,使員工明確哪些是應(yīng)該做的,哪些是不應(yīng)該做的,增強(qiáng)員工的自主保安意識(shí)和操作技能。使工作現(xiàn)場(chǎng)的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵(lì)和懲處機(jī)制。三是嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任追究制度,明確各級(jí)行政正職是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,其他各分管副職對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。凡發(fā)生安全責(zé)任事故的,要嚴(yán)格按照事故管理制度進(jìn)行責(zé)任追究,絕不姑息。同時(shí)對(duì)安全事故責(zé)任追究規(guī)定進(jìn)一步細(xì)化責(zé)任、分解和落實(shí),做到每起事故都能找到與事故責(zé)任相對(duì)應(yīng)的責(zé)任人。
3、認(rèn)真落實(shí)安全培訓(xùn)工作,提高全員安全管理素質(zhì)
人生來(lái)就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識(shí)和技能并不與生俱來(lái),而人的安全意識(shí)強(qiáng)弱、技能的高低直接決定安全生產(chǎn)的具體過(guò)程和結(jié)果,因此,公司只有通過(guò)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)力度,來(lái)提高人的安全意識(shí),增強(qiáng)人的安全素質(zhì),使人人都懂得安全、會(huì)安全,才能確保安全生產(chǎn)。具體實(shí)踐中,一是有計(jì)劃、有針對(duì)性地開(kāi)展安全培訓(xùn)工作。要本著“干什么學(xué)什么,缺什么補(bǔ)什么,學(xué)什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓(xùn)的實(shí)際、實(shí)用和實(shí)效性,利用通俗易懂的形式進(jìn)行經(jīng)常性安全教育,通過(guò)分層次、分對(duì)象、分崗位、分工種、有針對(duì)性地開(kāi)展安全生產(chǎn)崗位資格和安全技能培訓(xùn)。特別是要有針對(duì)性地開(kāi)展全員培訓(xùn)和班組長(zhǎng)的培訓(xùn),進(jìn)一步增強(qiáng)班組長(zhǎng)事故預(yù)防、職業(yè)危害控制和應(yīng)急處理能力;要按照各自崗位職責(zé)要求,加強(qiáng)對(duì)安全管理和工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)管理和實(shí)際操作培訓(xùn),進(jìn)一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作的管理。加大培訓(xùn)投入,拓展培訓(xùn)渠道,創(chuàng)新培訓(xùn)方法,健全激勵(lì)機(jī)制,注重效果考核。要對(duì)各類(lèi)安全培訓(xùn)進(jìn)行效果評(píng)價(jià)與考核,凡培訓(xùn)不合格或考試不及格者,一律不準(zhǔn)上崗。通過(guò)培訓(xùn)切實(shí)提高職工的安全操作技術(shù)水平和安全防范意識(shí),促使管理人員的安全管理素質(zhì)整體提高,從而適應(yīng)化工生產(chǎn)的需要。
安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強(qiáng)做好安全工作的責(zé)任意識(shí)、危機(jī)意識(shí)和憂(yōu)患意識(shí),嚴(yán)格履行安全職責(zé),扎實(shí)做好安全工作。充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),圍繞公司安全工作,積極、主動(dòng)的開(kāi)展以安全為主題形式多樣的系列活動(dòng),全方位筑牢每一條安全防線(xiàn),形成齊抓共管的強(qiáng)大合力,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“零”重傷奮斗目標(biāo)。
綜上所述,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”,是確?；ぐ踩a(chǎn)的總則。目前,隨著化工技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,在大量新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的同時(shí),對(duì)化工安全生產(chǎn)管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時(shí)貫徹執(zhí)行于實(shí)際工作中,從而提高安全生產(chǎn)管理整體水平,促進(jìn)生產(chǎn)安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。
第7篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法和主要內(nèi)容
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)，高溫、高壓操作，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無(wú)形損失(名譽(yù)影響)。因此，搞好企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全，還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門(mén)聯(lián)系、溝通，在完成政府相關(guān)部門(mén)日常任務(wù)同時(shí)，注重建立與政府相關(guān)部門(mén)（相關(guān)人員）良好的工作（個(gè)人）關(guān)系，及時(shí)了解政府部門(mén)出臺(tái)的最新規(guī)范、規(guī)定、要求，領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵，為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，樹(shù)立良好的公司形象。
二、 內(nèi)部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)
成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門(mén)負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問(wèn)題，組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)保活動(dòng)，對(duì)公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開(kāi)一次會(huì)議，總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作，解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問(wèn)題。
建立公司、車(chē)間、班組三級(jí)安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車(chē)間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長(zhǎng)是公司管理體系中的兵頭將尾，公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作，具體要靠班組長(zhǎng)去落實(shí)、完成，因此，抓好班組長(zhǎng)建設(shè)，提高班組長(zhǎng)素質(zhì)是工作重點(diǎn)。
2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制，在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求，做到“一崗一責(zé)”。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況，補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，以制度規(guī)范約束員工的行為，做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。
3、 教育培訓(xùn)
對(duì)公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車(chē)間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。
對(duì)公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，進(jìn)行車(chē)間、班組級(jí)安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。
對(duì)承包商：簽訂安全協(xié)議；對(duì)所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格，方可入廠施工。
日常安全教育：定期開(kāi)展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、行為規(guī)范等)；安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)；操作規(guī)程；工藝安全信息（包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：物理特性；化學(xué)特性毒性；應(yīng)急處置等）方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。
4、 隱患排查
開(kāi)展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門(mén)至少每周一次，車(chē)間班組日常檢查，班組交接班時(shí)，應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。
檢查的形式和內(nèi)容：
綜合性檢查，主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
專(zhuān)業(yè)檢查，主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查，根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對(duì)防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。
日常檢查，分車(chē)間班組巡回檢查和管理人員日常檢查，主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
節(jié)假日檢查，主要是對(duì)節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。
對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問(wèn)題要進(jìn)行閉環(huán)管理，即：發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題 下發(fā)整改通知（落實(shí)整改部門(mén)、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等） 整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。
5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全
對(duì)檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理，制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度，包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等，實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理：根據(jù)產(chǎn)品物料平衡，對(duì)每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核，提高物料利用率，減少物料消耗，不僅降低生產(chǎn)成本，還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。
設(shè)備管理：加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果，杜絕跑、冒、滴、漏。
技術(shù)管理：做好環(huán)保監(jiān)測(cè)，建立環(huán)保監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)，為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。
對(duì)現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩；在易揮發(fā)物料儲(chǔ)罐如二硫化碳儲(chǔ)罐設(shè)置呼吸閥等，減少氣體的無(wú)組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過(guò)安全文化建設(shè)過(guò)程，引導(dǎo)全體員工樹(shù)立正確的安全態(tài)度和安全行為，實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化，促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。
第8篇 石油化工企業(yè)安全管理對(duì)策及措施
石油化工是以石油或天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品、化學(xué)制品、合成纖維、合成樹(shù)脂、合成橡膠和有機(jī)化工原料的新型工業(yè)。石化生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)一系列的物理、化學(xué)變化完成的，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng)，具有生產(chǎn)危險(xiǎn)性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率高的特點(diǎn)。2005年11月13日中國(guó)石油吉林石化公司雙苯廠因職工誤操作發(fā)生的爆炸事故，造成現(xiàn)場(chǎng)6名操作工人死亡，近70人受傷，疏散處于工廠下風(fēng)向的居民和大學(xué)學(xué)生數(shù)萬(wàn)人；2004年4月16日，重慶天元化工廠液氯儲(chǔ)槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，罐區(qū)100m范圍部分建筑物被損壞，大量氯氣泄漏，周?chē)?5萬(wàn)居民被迫疏散；再如，2023年1月7日，位于甘肅蘭州市西固區(qū)的蘭州石化公司石油化工廠316罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)大火，事故共造成5人失蹤，1人重傷。做好石油化工企業(yè)的消防安全工作，十分重要。本文在討論石油化工業(yè)消防安全管理的基礎(chǔ)上，對(duì)其存在問(wèn)題提出了一些建議和應(yīng)對(duì)措施。
一、石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性
1.石化生產(chǎn)的特點(diǎn)從工藝上看，石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)；從原材料上看，石化生產(chǎn)中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大；從生產(chǎn)方式看，石化生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點(diǎn)。
2.石化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性其一，工藝控制高參數(shù)多，操作過(guò)程復(fù)雜多樣。其二，物料種類(lèi)繁多，狀態(tài)多變，大多數(shù)為可燃、易燃化學(xué)品。
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，因而化工生產(chǎn)較其它工業(yè)部門(mén)有更大的危險(xiǎn)性。因此，在化工生產(chǎn)中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產(chǎn)也就無(wú)從談起。
二、石油化工生產(chǎn)的設(shè)備維修管理
在化工生產(chǎn)中，各類(lèi)事故的發(fā)生，往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，在已經(jīng)發(fā)生的各類(lèi)事故中，由于人員'三違'引發(fā)的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設(shè)備的破壞，也就是說(shuō)最后由設(shè)備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數(shù)，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產(chǎn)中加強(qiáng)設(shè)備安全管理，尤為重要。
設(shè)備的安全管理主要包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修等五個(gè)方面，這其中，設(shè)備的運(yùn)行、檢修與人員的'三違'引發(fā)的事故具有最直接的關(guān)系。因此，我認(rèn)為設(shè)備的安全管理主要應(yīng)從設(shè)備的運(yùn)行安全和檢修安全兩個(gè)方面著手加強(qiáng)。
設(shè)備的運(yùn)行安全
1．作為生產(chǎn)一線(xiàn)的車(chē)間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查，最好每天進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問(wèn)題，必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問(wèn)題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門(mén)就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(mén)(比如安全管理部門(mén))應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的'四懂、三會(huì)'；做到持證上崗；嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)，嚴(yán)禁違章操作；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按'五定'、'三過(guò)濾'執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無(wú)油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車(chē)，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開(kāi)車(chē)。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。
4．設(shè)備停運(yùn)期間，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使其處于良好狀態(tài)；
設(shè)備的檢修安全
1．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備
a．設(shè)備的小修、計(jì)劃外檢修、日常檢修，要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并辦理各種手續(xù)和票證，同時(shí)指定安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并成立大修項(xiàng)目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。
b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時(shí)還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)安全會(huì)審并批準(zhǔn)。
c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對(duì)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。
d．檢修前必須根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專(zhuān)人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測(cè)量?jī)x器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號(hào)。
f．施工前還須對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面教育，對(duì)特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。
2．檢修的實(shí)施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動(dòng)火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b．檢修前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險(xiǎn)因素。
c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持道路暢通，對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)或防護(hù)柵欄。
d．檢修中要求各級(jí)人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
e．檢修中必須對(duì)檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細(xì)記錄，各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。
3．設(shè)備檢修的驗(yàn)收
a．檢修完畢時(shí)，檢修人員必須清理現(xiàn)場(chǎng)，將各種垃圾清除，并將各種安全設(shè)施全部恢復(fù)原狀，防止各種工、器具遺留在設(shè)備內(nèi)。
b．竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)檢修情況進(jìn)行全面檢查，檢查檢修項(xiàng)目有無(wú)遺漏、檢修質(zhì)量是否符合要求、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤(pán)車(chē)是否正常等等。
c．全面檢查后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車(chē)合格后，必須辦理驗(yàn)收手續(xù)，按驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)復(fù)查驗(yàn)收，全部合格后，辦理竣工驗(yàn)收單，并正式移交生產(chǎn)，同時(shí)移交修理記錄，并存檔備查
二、石油化工生產(chǎn)的防火措施
1.加大安全宣傳教育培訓(xùn)的力度
石化生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了每個(gè)從業(yè)人員都必須掌握易燃易爆化學(xué)品的特性及正常操作和事故處理技能，必須堅(jiān)持“入廠三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度”和“持證上崗制度”，即新入廠的員工必須經(jīng)過(guò)工廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育、上崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格持證上崗。在主要生產(chǎn)崗位應(yīng)張掛安全須知和緊急處理要點(diǎn)，以防緊急狀態(tài)下出現(xiàn)誤操作。
2.嚴(yán)格防火管理，規(guī)范作業(yè)行為
大多數(shù)石化火災(zāi)事故表明，造成火災(zāi)事故的因素主要是人、物和環(huán)境，而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理，設(shè)備需要人操作、維修，工藝參數(shù)需要人來(lái)控制。管理不善、操作不當(dāng)、工藝參數(shù)失控、設(shè)備狀態(tài)不良，都可能導(dǎo)致事故。因此，企業(yè)必須明確消防安全責(zé)任人，本著“誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，層層分解落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全包括各級(jí)安全防火責(zé)任制、安全操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動(dòng)火作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)教育制度在內(nèi)的一整套安全防火管理制度和安全防火管理體系。
三、石油化工企業(yè)安全管理對(duì)策措施
1.設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；
2.根據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制各裝置、崗位的安全操作規(guī)程；
3.公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)參加安全生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證上崗；特種作業(yè)人員（電工、壓力容器操作工等）應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)；從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，新工人上崗產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行安全教育和崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗；
4.依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)；
5.為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)和危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，提高職工的安全意識(shí)和異常情況下的應(yīng)變能力；
6.建立設(shè)備檔案，制定設(shè)備管理責(zé)任制，做好定期檢修和日常維護(hù)工作；
7.使用、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文安全警示標(biāo)志；
8.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（單位版），結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)施，并組織員工定期培訓(xùn)和演練，防止事故的發(fā)生。
總結(jié)：在經(jīng)濟(jì)社會(huì)穩(wěn)步發(fā)展的今天，石油化工業(yè)已成為社會(huì)生產(chǎn)的重要組成部分，而石油化工消防安全管理又是生產(chǎn)過(guò)程中的首要任務(wù)。因此，強(qiáng)化石油化工業(yè)消防安全意識(shí)，加強(qiáng)消防安全管理已成為石油化工業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待的重要環(huán)節(jié)。
第9篇 淺析化工檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動(dòng)火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬纳a(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。
1、將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)
為方便管理,可在機(jī)修車(chē)間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策;要對(duì)動(dòng)焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒(méi)有可燃物;設(shè)備、管道及周?chē)?0m范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
2、卸壓、放料
為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線(xiàn)。在放料過(guò)程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無(wú)異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開(kāi)放空閥門(mén)。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)中存放。
3、切斷、隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動(dòng)火設(shè)備及其周?chē)？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線(xiàn)。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén),對(duì)關(guān)閉的閥門(mén)要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。
4、清洗、置換
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái),使本來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過(guò)程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類(lèi)物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿(mǎn)并有水從最高點(diǎn)溢出。
5、通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周?chē)h(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開(kāi)始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定,正常是不超過(guò)2h。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
6、審批
由生產(chǎn)車(chē)間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車(chē)間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。
7、動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒(méi)有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動(dòng)火。
高處焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高壓線(xiàn)、裸導(dǎo)線(xiàn)及低壓電源線(xiàn);不可避開(kāi)時(shí),上述線(xiàn)路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。
8、監(jiān)火
監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。
9、清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車(chē)間主任或動(dòng)火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
10、試壓試漏
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。
11、非正常天氣不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級(jí)以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。
化工檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性,切實(shí)掌握化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第10篇 化工倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)范
1、 庫(kù)內(nèi)物資要分類(lèi)、分垛存放,每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m,主要道路的寬度不少于2m,甲、乙類(lèi)危險(xiǎn)品專(zhuān)庫(kù)貯存,并標(biāo)明物品的名稱(chēng)。甲、乙類(lèi)性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫(kù)存放。
2、 甲、乙類(lèi)物品庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室,不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。
3、 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈,不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。
4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi),不得儲(chǔ)存物品。
5、 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在房外或房門(mén)入口處單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān),保管人員離開(kāi)后應(yīng)斷電。
6、 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識(shí)。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn),不得進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)品庫(kù)。
7、 庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,并確保完好備用。
第11篇 綠化工程安全施工、文明管理組織措施
（一）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工措施：
1、堅(jiān)持以預(yù)防為主的安全工作方針。做到防管結(jié)合、專(zhuān)管與群管結(jié)合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防措施，做到文明施工，無(wú)重大傷亡事故。
2、建立健全安全保證體系：
（1）安全保證體系的組成：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的、項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員、隊(duì)安全員、工班安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
（2）組成由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度，組織安全教育、宣傳活動(dòng)及安全技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督措施的執(zhí)行，組織定期檢查。
（3）隊(duì)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視、檢查安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，有權(quán)要求限期整改。
（4）工班安全員負(fù)責(zé)工班安全生產(chǎn)，組織班前安全檢查和班前安全交底活動(dòng)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程及安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，做好安全技術(shù)交底，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
4、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，認(rèn)真編制臨時(shí)用電施工組織計(jì)劃。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝、維修或拆除。
（3）施工用電線(xiàn)路采用三相五線(xiàn)制，即工作零線(xiàn)與接地保護(hù)零線(xiàn)（地線(xiàn)）分開(kāi)。
5、工地消防措施：成立工地消防管理小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，專(zhuān)業(yè)安全員及其它專(zhuān)業(yè)人員為組員，落實(shí)責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。消防器材按規(guī)定放置，不得他用。
6、工地所有殺蟲(chóng)劑均采用低毒、有機(jī)環(huán)保藥物，保證不污染環(huán)境。
（二）現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施：
1、建立安全、文明施工例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次安全文明施工例會(huì)，責(zé)任落實(shí)到人。
2、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布置臨時(shí)設(shè)施、堆放材料、成品、半成品，按規(guī)定架設(shè)施工用電線(xiàn)路。
3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路排水通暢，做到工完料凈場(chǎng)地清，周轉(zhuǎn)材料、施工用料堆放整齊。妥善解決施工道路的污染問(wèn)題，及時(shí)清理道路上灑落物。
4、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面管理，平面規(guī)劃的臨設(shè)、材料、機(jī)具、成品、半成品、臨時(shí)管路管線(xiàn)，未經(jīng)審批不準(zhǔn)隨意變更。
5、合理安排施工工序，盡量少安排夜間施工，施工中盡量少產(chǎn)生噪音，盡量避免擾民問(wèn)題，為周?chē)用駝?chuàng)造一個(gè)安靜舒心的環(huán)境。
6、項(xiàng)目經(jīng)理部所有工作人員統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)個(gè)人素質(zhì)教育，舉止得體、大方、文明，對(duì)不文明現(xiàn)象及時(shí)制止，堅(jiān)決取締。
7、做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護(hù)工作。盡量減少對(duì)周邊行車(chē)及道路的影響。
8、及時(shí)對(duì)施工工具和設(shè)備檢查維護(hù)，選用噪音小、無(wú)污染或污染輕的設(shè)備，盡量避免在夜間施工，教育司機(jī)盡量少鳴笛，以免施工擾民。
9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置簡(jiǎn)易廁所杜絕工人在工地上隨地大小便的現(xiàn)象發(fā)生。
10、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生保潔工作，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，力爭(zhēng)做一個(gè)工程，樹(shù)一座文明豐碑。
第12篇 化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類(lèi)、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。
2.規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國(guó)消防法》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》
3.術(shù)語(yǔ)和定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的,指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。
3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害,防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。
4.管理職責(zé)
4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置,工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門(mén)全面負(fù)責(zé)管理和維修。
4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,督促各部門(mén)加強(qiáng)管理和維護(hù),設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。
4.3.各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全、消防設(shè)施的管理,包括建立健全臺(tái)帳,日常巡檢、維護(hù)等工作。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.設(shè)施分類(lèi)
5.1.1.檢測(cè)設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等;
5.1.2.泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;
5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;
5.1.4.緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;
5.1.5.組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;
5.1.6.防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等;
5.1.7.滅火設(shè)施:包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。
5.2.管理與使用
5.2.1.各類(lèi)安全、消防設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。
5.2.3.安全、消防設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn),發(fā)生故障,應(yīng)立刻組織檢修,使其恢復(fù)正常。
5.3.安裝與拆除
5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。
5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施,必須經(jīng)消防部門(mén)審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施,必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。
5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén),經(jīng)審批同意后方可拆除。
5.4.維修和校驗(yàn)
5.4.1.各部門(mén)設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。
5.4.2.各部門(mén)設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案;隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。
5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后,要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。
5.4.4.安全、消防設(shè)施,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng),使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門(mén)安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。
5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí),使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整,需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。
5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1.檢測(cè)設(shè)施
5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)
5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;
5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿(mǎn)足要求;
5.5.1.1.3.量程滿(mǎn)足工藝要求,日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題;
5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);
5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;
5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄;
5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門(mén)、接頭、表殼體密封良好,無(wú)泄漏;
5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(xiàn)(可移動(dòng)的玻璃罩,警界線(xiàn)必須貼在表盤(pán)上)。
5.5.1.2.液位計(jì)
5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;
5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無(wú)假液位;
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志;
5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏;
5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。
5.5.1.3.分析儀器
5.5.1.3.1.檢測(cè)器完好,無(wú)泄漏;
5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān),用安全電壓傳輸信號(hào),儀表用防爆型;
5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地;
5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),啟動(dòng)良好;
5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;
5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn),按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;
5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染,要用專(zhuān)門(mén)儀表標(biāo)樣校正;
5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件,工作正常。
5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器
5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書(shū)廠家生產(chǎn)的,且適用檢測(cè)介質(zhì),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定;國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書(shū);
5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí),安裝位置合理;
5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器,必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能;
5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理;
5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%;
5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水;
5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護(hù)通氣性能良好;
5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu),不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲,更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸;
5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。
5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置
5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo);
5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;
5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;
5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致;
5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí),要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;
5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確;
5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線(xiàn)路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確;
5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。
5.5.2.泄壓設(shè)施
5.5.2.1.安全閥
5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;
5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力;
5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;
5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏;
5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。
5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi);
5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式,計(jì)算爆破片厚度,合理進(jìn)行選擇;
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;
5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應(yīng)上緊,防止膜片受壓后滑脫;
5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi);
5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。
5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。
5.5.2.3.呼吸閥
5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如;
5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變;
5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。
5.5.2.4.減壓閥
5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);
5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查,保證閥體各部件靈活好用,無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕,并有壓力檢測(cè)記錄。
5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);
5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;
5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維;
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;
5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;
5.5.3.2.3.在防火堤周?chē)凶銐蚩盏?
5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;
5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;
5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定;
5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證用水量不能互相影響;
5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;
5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃,保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水;
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。
5.5.4.緊急處理設(shè)施
5.5.4.1.保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏,電氣信號(hào)傳輸線(xiàn)路通暢無(wú)干擾;
5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí),要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。
5.5.5.防護(hù)設(shè)施
5.5.5.1.防雷裝置
5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試;
5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換;
5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況,并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查;
5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況;
5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;
5.5.5.1.6.接地引線(xiàn)距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損壞;
5.5.5.1.7.避雷器接地引下線(xiàn)應(yīng)采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;
5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。
5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)
5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線(xiàn)圖來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)的類(lèi)型;
5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上,電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上;
5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí),要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距;
5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米;
5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上,需另設(shè)支撐。
5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置
5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時(shí)要做性能試驗(yàn);
5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確,有電路圖且與實(shí)際相符;
5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置
5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品;
5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān);
5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施;
5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí),其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量;
5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性,連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施,金屬件應(yīng)作防腐處理;
5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時(shí),不得出現(xiàn)故障;
5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%,機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%;
5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。
5.5.5.5.防靜電裝置
5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案;
5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地,接地電阻每年測(cè)試二次,以保證低于10歐姆;
5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí),應(yīng)采用跨接接地;
5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類(lèi)防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接;
5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測(cè)試卡;
5.5.5.5.6.汽車(chē)槽車(chē)和裝卸站應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地線(xiàn)。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔;
5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具;
5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專(zhuān)人保管、定期進(jìn)行檢查;
5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。
5.5.6.滅火設(shè)施
5.5.6.1.室內(nèi)消火栓
5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物;
5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;
5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱;
5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.無(wú)滴漏;
5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志;
5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;
5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物;
5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏;
5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞;
5.5.6.3.3.閥門(mén)及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕;
5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;
5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門(mén)、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國(guó)家檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū);
5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查,泡沫液過(guò)有效期后,應(yīng)每年檢測(cè)一次,以確保泡沫液不失效;
5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片;
5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物,以確?？諝馔ǖ罆惩?
5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門(mén)應(yīng)保證啟閉靈活可靠,管道每年應(yīng)沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;
5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);
5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物;
5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;
5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確;
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng);
5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次,閥門(mén)也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟,保證靈活好用;
5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;
5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上;
5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;
5.5.6.4.15.泡沫管線(xiàn)上的泄水閥門(mén)要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。
5.5.6.5.噴水滅火裝置
5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門(mén)應(yīng)定期檢查,時(shí)間為每年一次;
5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用,入冬前要檢查一次;
5.5.6.6.干粉滅火裝置
5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處,儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過(guò)40℃;
5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如;
5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);
5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱(chēng)重,檢查是否漏氣;
5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊,如果結(jié)塊或性能不合格,立即更換。
5.5.6.7.滅火器
5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用;
5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕,說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應(yīng)維修;
5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類(lèi)、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?
5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置
5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類(lèi)型的火災(zāi)探測(cè)器;
5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)區(qū)域總數(shù);
6.消防泵及消防炮塔、消火栓,每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次,具體時(shí)間:第一臺(tái)每月1日;第二臺(tái)每月10日;第三臺(tái)每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵,消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。
