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化工廠電力線路和電氣設(shè)備安全檢查管理

發(fā)布時間:2023-06-14 21:40:17 查看人數(shù):90

化工廠電力線路和電氣設(shè)備安全檢查管理

化工廠電力線路和電氣設(shè)備安全檢查管理

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,“中國制造”已成為整個地球村必不可少的環(huán)節(jié)。由此帶動各個行業(yè)都在發(fā)生著巨大的變化,我國的化工生產(chǎn)行業(yè)也跟著時代腳步不斷的進步,尤其是電氣設(shè)備,化工廠電氣設(shè)備無論從種類還是自動化程度都發(fā)生了翻天覆地的變化。特別是防爆區(qū)域的電氣設(shè)備、及其電力線路檢修維護顯得尤為重要。

現(xiàn)在,我國的不少化工廠電氣檢修、維護依舊采用定期檢修加事后維修的老維護方式。即根據(jù)預(yù)定的維修周期對電氣設(shè)備、線路進行定期維護,無論電氣設(shè)備、線路是否需要維護;另外,在生產(chǎn)期間,如果電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,由相關(guān)人員通知電氣維修人員進行維修。這種維護方式容易造成設(shè)備的維護不足和過度維修。維護不足,即電氣設(shè)備沒有得到及時的維護,其容易在正常生產(chǎn)中發(fā)生故障,造成停產(chǎn),

經(jīng)濟受到損失;過度維修是把不須要修理的設(shè)備修理了,造成了資源的浪費,或者是,原來狀況良好的設(shè)備經(jīng)維修后卻不如以前,得不償失。鑒于此種方式的不合理性,因此化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的生產(chǎn)特點,采用預(yù)防性維護的方式對每個電氣設(shè)備、線路進行認(rèn)真的分析和研究,找出會引起故障的因素,列出表格,然后按照所列項目定期對設(shè)備進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題盡早解決,必要時,對電氣設(shè)備、電力線路進行技術(shù)改造,做到提前預(yù)防,防患于未然。

化工廠電氣設(shè)備主要包括:電線電纜、變壓器、高低壓開關(guān)柜、配電柜、電氣控制柜、電機、照明燈具、電熱設(shè)備等?,F(xiàn)根據(jù)不同電氣設(shè)備的特點和廣大電氣工作人員的維修經(jīng)驗,將常見電氣設(shè)備所須的預(yù)防性維護分別簡述。

1電線路的預(yù)防性維護

化工廠電線電纜主要包括:照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜、滑觸線、銅鋁母排、架空線路。電線路的常見故障有絕緣損壞、斷線、短路、接地等。電線路的故障常導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常工作、引起火災(zāi)、爆炸甚至人身傷亡等安全事故。

(1)對于滑觸線,應(yīng)定期檢查滑觸線,主要檢查點有絕緣、滑觸線固定是否牢靠、滑觸線與滑觸頭是否接觸良好、主電源進線螺絲是否牢固。

(2)對于照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜,應(yīng)定期檢查高低壓室擋鼠板是否嚴(yán)密;電纜溝道蓋板是否完好、線路與設(shè)備連接位置是否有松動跡象、絕緣是否受損、是否有熱源靠近電線路,尤其是電

纜橋架與熱源管道交叉處以及蒸汽管道吹掃口、是否有受到機械損傷的危險。

(3)對于銅鋁母排應(yīng)定期檢查接點溫度、固定螺絲是否松動、接觸面有無異常震動及噪音

(4)對于防爆區(qū)域電氣線路應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)要求,定期檢查。將事故扼殺于搖籃中。

(5)架空線路應(yīng)定期維護,檢查檔距、地線、周圍是否有引起短路故障的異物、避雷器、拉線、桿架是否牢固。有問題應(yīng)及時進行維護

(6)制定不同的線路類型點檢表,定期安全點檢,并做好檔案記錄。

2變壓器的預(yù)防性維護

變壓器是化工廠極其重要的供電設(shè)備,變壓器一旦出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致大面積電氣設(shè)備停電、嚴(yán)重的還可造成人身、設(shè)備安全事故的產(chǎn)生。造成企業(yè)重大經(jīng)濟損失。針對變壓器的預(yù)防性維護主要包括以下幾點:

(1)、保證變壓器進線避雷器完好無損,定期進行停電維護

(2)、檢查變壓器進出線是否連接牢靠,是否有明顯噪音或者放電現(xiàn)象

(3)、定期檢查有載調(diào)壓設(shè)備是否能正常工作。

(4)、定期清理瓷瓶污物。

(4)、定期緊固螺栓,以防止漏油。

(5)、經(jīng)常檢查干燥呼吸器是否需要更換。

(6)、定期檢查冷卻風(fēng)扇、聲音是否異常,溫度過高時是否自啟

(7)、檢查變壓器油位、瓦斯繼電器是否正常。

(8)、安全防護欄及安全警示牌是否完好。

除以上幾點日常檢查外,還要每年請相關(guān)部門對變壓器及變壓器油做一次高壓預(yù)防性試驗。

3高壓開關(guān)柜的預(yù)防性維護

高壓開關(guān)柜的電壓高,電流大,一但發(fā)生短路或觸電事故,造成的危害比較大。再者,大部分企業(yè)的開關(guān)柜(特別是高壓開關(guān)柜)與電力網(wǎng)直接連接,它的故障還會對電力網(wǎng)造成損害。為此,電力相關(guān)部門對高低電壓開關(guān)柜的設(shè)計、安裝、運行都有嚴(yán)格的要求,并定期審查。對于高低壓開關(guān)柜應(yīng)當(dāng)做以下預(yù)防性工作。

(1)、每日巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動;防鼠、防塵、防水、防潮、防護欄、警示牌等安全設(shè)施是否完好。

(2)、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物,緊固導(dǎo)體連接螺栓,對斷路器等操動機構(gòu)加注潤滑油。

(3)、每年做一次高壓預(yù)防性試驗。

(4)、定期檢查與“五防”相關(guān)設(shè)施是否完好。

(5)、定期檢查控制回路保險是否完好。

(6)、pt、ct是否正常工作。

4低壓配電柜、直流屏

(1)、低壓配電柜因操作頻繁,應(yīng)定期對操作把手、塑殼開關(guān)、指示燈、測控儀表、保險進行檢查維護,定期采購備品備件。

(2)、定期核對配電柜抽屜標(biāo)識是否完好、是否與設(shè)備對應(yīng)。

(3)、定期對直流屏、電池組灰塵進行清理。

(4)、定期對電池組進行維護檢查。

(5)、檢查蓄電池是否正常,有無漏液,有無液位過低或超高現(xiàn)象,若電池達到規(guī)定使用年限,應(yīng)及時更換。

5各種電氣控制柜、檢修箱的預(yù)防性維護

電氣設(shè)備的控制箱、檢修箱往往在車間內(nèi),車間的環(huán)境要比配電室的環(huán)境惡劣的多,因此它們的維修工作量較大,特別是化工區(qū)域要求更高。加強對車間內(nèi)檢修箱、控制箱的預(yù)防性維護,將大大減少停車率,從而提高生產(chǎn)效率。常見的預(yù)防性維護工作總結(jié)為以下幾點:

(1)、防塵、掃塵仍然是重點。除塵工作看起來微不足道,其實它的作用很大,很多故障都是與積塵有關(guān)。

(2)、定期緊固螺絲。溫度的變化,機械振動等因素都容易造成螺絲松動,螺絲松動會引起打火、控制失靈等各種故障,造成火災(zāi)、爆炸事故等。

(3)、檢查有無異常響聲。電磁元件接觸不良會產(chǎn)生噪音,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

(4)、檢查有無異味,溫度是否正常。電氣元件溫度過高會使絕緣材料發(fā)出焦糊或其他氣味??捎煤喴准t外測溫儀檢測元件溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

(5)、檢查柜內(nèi)元件是否有機械損傷,機械動作是否靈活。

(6)、檢修時在檢修箱接線時應(yīng)嚴(yán)格按照要求,不得將檢修箱私自改造,接線完畢后將箱蓋恢復(fù),防止產(chǎn)生明火。

(7)、防爆區(qū)域設(shè)備與線管連接必須用防爆軟管連接,不得用金屬軟管替代。

6電機的預(yù)防性維護

據(jù)資料顯示,工業(yè)生產(chǎn)中90% 以上的動力來源于電動機,電動機的用電量占工業(yè)總用電量的73%以上。隨著工業(yè)自動化程度的進一步加深,電動機的數(shù)量也越來越多,又因為電動機處于生產(chǎn)最前線,受負(fù)載沖擊大,周圍環(huán)境相對較差,所以電動機的維護保養(yǎng)成為一項工作量大而切重要的工作。為減少事故停車率,減輕工作負(fù)擔(dān),平時應(yīng)對電動機作以下預(yù)防性維護:

(1)、經(jīng)常檢查電機有無振動、異響,及時更換軸承或加注潤滑油。有條件的可用振動測量儀監(jiān)測電動機振動情況。

(2)、檢查電動機轉(zhuǎn)速,可用轉(zhuǎn)速測量儀測量。

(3)、檢查電機外殼溫度是否正常,如超過電機允許溫升,應(yīng)立即停車檢修。

(4)、測量電動機運行電流是否正常,運行電流若高于額定電流應(yīng)停車檢查。

(5)、定期檢查電機相間絕緣和對地絕緣,如果絕緣變差,必須對繞組進行烘干浸漆處理。

(6)、定期檢查電機接線端子和固定螺栓是否松動。

(7)、檢查電機安全防護罩是否牢靠完好。

7發(fā)電機的預(yù)防性維護

一套有效的、預(yù)防性的維護工作能夠減少發(fā)電機意外的運行中斷。在運行期間維護工作的基本思想:就是熟悉發(fā)電機的哪些部件需要定期校正,哪些部件易于出故障以及怎樣評價這些部件的工作狀況等。日常應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)、檢查集電環(huán),碳刷有無冒火、刷辮是否完好,接觸是否良好,有無過熱現(xiàn)象;如出現(xiàn)發(fā)黑、燒傷等現(xiàn)象,則應(yīng)更換碳刷、碳刷壓力是否正常。

(2)、定期檢查發(fā)電機測溫元器件,是否正常工作,與其配套的保護裝置是否能正常動作。定子引線接頭處及過渡引線手包絕緣處是否有絕緣層松馳,腫大等現(xiàn)象。

(4)、在停機時應(yīng)著重檢查轉(zhuǎn)子護環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)葉、風(fēng)扇座環(huán)及集電環(huán)的緊固情況。檢查和測量護環(huán)有無位移、變形。檢查中心環(huán)下的尼龍導(dǎo)風(fēng)葉有無變形、老化等現(xiàn)象。

8安全管理

對于化工廠的電氣設(shè)備及電力線路不僅要做到定期維護與預(yù)防性維護,還應(yīng)針對不同種類、不同部位設(shè)備制定不同安全管理方法及臺賬。要做到以下幾點:

(1)、按設(shè)備定專人、專職負(fù)責(zé)維護、管理做好記錄。定期進行數(shù)據(jù)匯總,針對特殊問題要研究透徹,為以后設(shè)備、線路維護提供解決方案。

(2)、針對易耗部件定期檢查更換,將損失減到最小。定期采購設(shè)備備品備件。

(3)、針對現(xiàn)場實際情況定期技改,使設(shè)備資源利用率最大化,將不安全因素及時消滅。

9結(jié)束語

本文只闡述了幾類常見電氣設(shè)備的一般性預(yù)防性維護及安全管理,在實際應(yīng)用中,各企業(yè)應(yīng)該根據(jù)每臺電氣設(shè)備及電力線路的具體情況,分析發(fā)生事故的原因和特點,列出詳細(xì)的預(yù)防維護方案,然后采取巡檢、點檢、在線監(jiān)測、離線監(jiān)測相結(jié)合的方式,監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)和有關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采用相應(yīng)措施。

化工廠電力線路和電氣設(shè)備安全檢查管理

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