第1篇 采購供應(yīng)商管理制度
采購供應(yīng)商管理制度
（一）
1 、貫徹落實永煤控股供應(yīng)商管理制度；
2 、對統(tǒng)購物資供應(yīng)商進行入庫推薦和資質(zhì)初審，推薦企業(yè)信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的供應(yīng)商；
3 、根據(jù)永煤控股安排組織或參與對擬入庫統(tǒng)購物資供應(yīng)商進行考察；
4 、按照永煤控股要求做好在庫統(tǒng)購物資供應(yīng)商的考評和日常監(jiān)督；
5 、及時反饋統(tǒng)購物資供應(yīng)商所供產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等履約信息。
6 、制定裕東公司供應(yīng)商管理制度，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組審定后監(jiān)督執(zhí)行；
7 、建立健全裕東公司自購物資供應(yīng)商信息庫，組織對擬入庫供應(yīng)商進行準(zhǔn)入審核，必要時參與考察；
8 、收錄和維護裕東公司自購物資供應(yīng)商信息，對在庫供應(yīng)商進行動態(tài)管理；
9 、牽頭組織對自購物資供應(yīng)商進行定期評審，并實行優(yōu)勝劣汰；
10 、組織調(diào)查裕東公司自購物資供應(yīng)商的不良行為，提出處理意見和建議；
11 、負(fù)責(zé)處理自購物資供應(yīng)商的質(zhì)疑和投訴。
采購供應(yīng)商管理制度
（二）
（一）具有合法的法人資格或獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力；
（二）遵守國家的法律、行政法規(guī)，具有良好的商業(yè)信譽；
（三）具有良好的履行合同的記錄；
（四）具備完善的生產(chǎn)、供貨或提供服務(wù)的能力；
（五）具有良好的資金、財務(wù)和經(jīng)營狀況；
（六）履行繳納社會保障、稅收義務(wù)；
（七）生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營商品符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
（八）法人代表在申請資格前沒有職業(yè)和刑事犯罪記錄；
（九）原則上供應(yīng)商經(jīng)營時間在一年以上，特殊行業(yè)要在三年以上；
（十）政府采購管理機關(guān)規(guī)定的其他條件。
第2篇 設(shè)備采購供應(yīng)商評審管理制度
1、目的確保合同的執(zhí)行力。
2、企管部在供應(yīng)部提交市場調(diào)研報告之日起一周內(nèi),組織設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務(wù)部、供應(yīng)部的有關(guān)人員對供應(yīng)部提交的市場調(diào)研報告進行評審。
3、與會人員根據(jù)供應(yīng)部提供生產(chǎn)商(供應(yīng)商)的信息對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)進行客觀的評價,按無記名方式對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)按百分之五十的比例入選投票,得票超過與會人數(shù)的一半以上者確定為入選生產(chǎn)商(供應(yīng)商)。
4、供應(yīng)部對入選生產(chǎn)商(供應(yīng)商)在確定之日起二天內(nèi)以電子郵方式寄出標(biāo)書,要求生產(chǎn)商(供應(yīng)商)在發(fā)出標(biāo)書之日起一周內(nèi)寄出標(biāo)書(以當(dāng)?shù)剜]擢為準(zhǔn)),超期按棄權(quán)處理。
5、供應(yīng)部要對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)提交的標(biāo)書保密性負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在開標(biāo)會前私啟生產(chǎn)商(供應(yīng)商)提交的標(biāo)書。
6、企管部按時組織設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務(wù)部、供應(yīng)部進行現(xiàn)場評標(biāo)。評標(biāo)程序為:1、檢查標(biāo)書的完整性;2、開啟標(biāo)書;3、宣讀標(biāo)書;4、匯總計算平圴值;5、按低于平圴值總標(biāo)數(shù)的百分之五十計算定位數(shù);6、按低于平圴值第一開始往低值向下推移到定位數(shù),確定中標(biāo)標(biāo)的。7、填寫中標(biāo)書,與會人員簽名確認(rèn)。
第3篇 原輔料供應(yīng)商采購管理制度
原輔料供應(yīng)商采購管理制度
目的:規(guī)定采購控制以及選擇、評價和重新選擇供應(yīng)商的內(nèi)容和方法,確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。
范圍:適用于本公司生產(chǎn)所需原輔料的采購以及向本公司提供產(chǎn)品的供應(yīng)商的選擇和評價。
職責(zé):采購課負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品和外包供應(yīng)商的評價和管理,并負(fù)責(zé)原輔料的采購控制。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)外包過程的控制。
技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)參與供應(yīng)商的評價和選擇。
供應(yīng)商評價
5.1.1 管理部采購課會同相關(guān)的生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)所需采購的原輔材料尋找和聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商,并收集供應(yīng)商相關(guān)資料。
5.1.2 生產(chǎn)技術(shù)部和品管部根據(jù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,將采購產(chǎn)品劃分為a類(嚴(yán)重影響)、b類(一般影響)、c類(除a類、b類之外的物品),并規(guī)定各類采購產(chǎn)品的檢驗要求。
5.1.3 采購課應(yīng)會同技術(shù)部、品管部以及相關(guān)的生產(chǎn)等部門選擇以下一種或幾種方式對供應(yīng)商進行評價。
5.1.3.1書面評價
a) 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(附影印件)。
b)營業(yè)執(zhí)照,生產(chǎn)許可證等必要的證件(附影印件)。
5.1.3.2 供貨業(yè)績評價,包括產(chǎn)品質(zhì)量、供貨信譽、服務(wù)等。
5.1.3.3 實地評價:實地拜訪及參觀供應(yīng)商的廠房,規(guī)模及生產(chǎn)檢測設(shè)備,將結(jié)果記錄于《供應(yīng)商評價表》。
5.1.4 采購課將評價結(jié)果記錄于《供應(yīng)商評價表》經(jīng)采購課主管審核管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后,列入《合格供應(yīng)商名冊》,如未通過則放棄。
5.1.5 采購必須在《合格供應(yīng)商名冊》范圍內(nèi)進行,若需在合格供應(yīng)商范圍以外采購,由采購課提出申請,經(jīng)總經(jīng)理或管理部經(jīng)理審批后執(zhí)行采購,日后若可能向該供應(yīng)商采購物品,則需在兩周內(nèi)依5.1.3條款執(zhí)行。
5.1.6 如顧客有規(guī)定,《合格供應(yīng)商名冊》應(yīng)經(jīng)顧客的材料工程部門批準(zhǔn)后,方可選用。
5.1.7 采購課應(yīng)按《供應(yīng)商再評價表》的內(nèi)容對供應(yīng)商進行每年一次定期評價,將評價結(jié)果記錄于該表。
5.1.8 供應(yīng)商的定期評價由產(chǎn)品質(zhì)量、供貨信譽、服務(wù)等內(nèi)容。
5.1.8.1 評價評分方法:
a)產(chǎn)品質(zhì)量(60%):合格批數(shù)/進料批數(shù)*60分
b)供貨信譽(30%):準(zhǔn)時批數(shù)/進料批數(shù)*30分
c)服務(wù):(100分-總扣分)/100分*10分
5.1.8.2 供應(yīng)商的評價數(shù)據(jù)由技術(shù)部、品管部以及相關(guān)的生產(chǎn)部門提供。
5.1.8.3 a類產(chǎn)品的供應(yīng)商:
a) 95-100分優(yōu)先考慮訂貨;
b) 85-95分不采取措施;
c) 70-85分要求有書面改進措施(甚至減少訂貨)。
5.1.8.4 b類產(chǎn)品的供應(yīng)商:
a) 85-100分優(yōu)先考慮;
b) 75-85分可不采取措施;
c) 65-75分需要改進。
5.1.8.5 c類產(chǎn)品的供應(yīng)商:
a) 80分以上優(yōu)先考慮;
b)60分以上表示許可。
5.1.8.6 考核分在上述最低分?jǐn)?shù)以下的供應(yīng)商,取消其合格供應(yīng)商資格。
5.1.9 對a、b類原材料供應(yīng)商的實地質(zhì)量能力評定原則上每一年進行一次,已獲得第三方權(quán)威機構(gòu)質(zhì)量體系或產(chǎn)品認(rèn)證并在有效期內(nèi)的供應(yīng)商在評審時其質(zhì)量體系可免作全面審核,一般僅對主要內(nèi)容作抽查,但工藝審核和其他審核內(nèi)容仍然進行。
5.1.10 供應(yīng)商的實地質(zhì)量能力評定按《供應(yīng)商質(zhì)量能力評定細(xì)則》執(zhí)行。
5.1.11 管理部應(yīng)以qs9000和iso9001:2000作為基本質(zhì)量體系要求進行供應(yīng)商質(zhì)量體系的開發(fā),并以供應(yīng)商符合qs9000和iso9001:2000為目標(biāo)。
5.1.12 如果作為供應(yīng)商開發(fā)的一部分,品管部必須按5.1.9規(guī)定的頻次對供應(yīng)商進行評定。
5.1.13 在新的或更改過的產(chǎn)品或過程進行批量投產(chǎn)之前,應(yīng)對供應(yīng)商實施生產(chǎn)過程或產(chǎn)品認(rèn)可,品管部應(yīng)保存首批樣品的檢驗報告。
5.1.14 外包過程的供應(yīng)商評價和再評價采用上述辦法。
5.1.15 采購課應(yīng)保持《合格供應(yīng)商名冊》的最新正確資料和評價結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄。
5.1.16 在合格的供應(yīng)商交易過程中,如果出現(xiàn)品質(zhì)不良狀況,由品管部提出處理方案,采購課通知供應(yīng)商予以改善,如若經(jīng)告知后仍無法達到預(yù)期效果,則由品管部提議采 購課取消其合格的供應(yīng)商資格,若該供應(yīng)商需要重新評價,則按5.1條款重新評價合格后方可再次列入《合格供應(yīng)商名冊》。品質(zhì)影響嚴(yán)重者,則永久取消其供應(yīng) 商資格。
5.2 采購控制
5.2.1 原輔料的采購必須在經(jīng)過評價的《合格供應(yīng)商名冊》范圍內(nèi)進行。如遇特殊情況,需在未經(jīng)評價的供應(yīng)商處采購時,按5.1.5條款執(zhí)行。
5.2.2 合同規(guī)定時,可在顧客指定的供應(yīng)商采購原輔料,但不能免除本公司對確保供應(yīng)商的零件、材料及服務(wù)質(zhì)量的責(zé)任。
5.2.3 用于生產(chǎn)的所有材料應(yīng)滿足先行對限制有毒、危險物品的政府的要求及安全規(guī)定,以及考慮生產(chǎn)和銷售國有關(guān)環(huán)境、電力和電磁方面的規(guī)定。
5.2.4 各部門所需物料的采購都應(yīng)先填寫請購單,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核廠長批準(zhǔn)后,交采購課實施采購。
5.2.5 特殊及金額特別大的請購單須經(jīng)總經(jīng)理核簽后方可安排采購。
5.2.6 采購課依據(jù)各部門的需求期限,制定采購計劃,安排詢價、議價作業(yè)。
5.2.7 需采購之物料,如是采購過的有先例的規(guī)格材料,可參考前價填寫訂貨單,數(shù)額較大時須重新安排詢價、議價、尋找成本、品質(zhì)適合的供應(yīng)商,填寫請購單上的比價記錄,轉(zhuǎn)交部門經(jīng)理審批后實施。
5.2.8 由采購課將填好比價記錄本的請購單交由相關(guān)主管審核以后,開定貨單,聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商。
5.2.9 定貨單的內(nèi)容可包括:
a) 品名、規(guī)格、廠名;
b) 質(zhì)量要求、數(shù)量、價格;
c) 原輔料標(biāo)準(zhǔn)或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.10 采購課確定所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的之后,將訂貨單以電話或傳真通知供應(yīng)商,由供應(yīng)商確認(rèn)后效。
5.2.11 采購課根據(jù)與供應(yīng)商確認(rèn)的交貨期,應(yīng)要求其按時交貨。
5.2.12 應(yīng)要求供應(yīng)商具有10
0%的按時交付能力,采購課應(yīng)提供必要的計劃資料和采購承諾,以便使供應(yīng)商能滿足這些期望要求。
5.2.13 采購課應(yīng)建立一套管理體系以對供應(yīng)商交付能力及必要時采取的糾正措施進行監(jiān)督,附加運費的記錄應(yīng)包括本公司和供應(yīng)商的付費。
5.2.14 交貨異常處理
5.2.14.1 如發(fā)生交貨異常情況,由采購課通知生產(chǎn)部,以不影響生產(chǎn)為前提,與供應(yīng)商重新確定交貨期,確保滿足生產(chǎn)需要,采購課應(yīng)對其進行評定。
5.2.14.2 如供應(yīng)商不能滿足確定的交貨期,采購課需通知生產(chǎn)部主管,及時調(diào)整生產(chǎn)。采購課應(yīng)重新向其他供應(yīng)商定貨,并追究前者違約責(zé)任。
5.3 采購產(chǎn)品的驗證
5.3.1 技術(shù)部和品管部根據(jù)采購產(chǎn)品的分類情況規(guī)定檢驗要求。
5.3.2 采購的原輔料進廠時的檢驗按《監(jiān)視和測量過程控制程序》執(zhí)行。
5.3.3 經(jīng)過品管部檢驗合格的產(chǎn)品,管理課倉庫根據(jù)《產(chǎn)品防護管理程序》驗收入庫,把收驗單交各權(quán)限主管核簽后由管理部與客戶結(jié)算。
5.3.4 當(dāng)公司或顧客要求擬在供應(yīng)商的現(xiàn)場驗收時,采購課應(yīng)在采購信息中規(guī)定擬驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法。
5.3.5 當(dāng)和約有規(guī)定顧客對供應(yīng)商的現(xiàn)場驗證產(chǎn)品時,則由采購課提前通知供應(yīng)商,并由本公司品管人員陪同客戶代表前往供應(yīng)商現(xiàn)場,對供應(yīng)商的產(chǎn)品實現(xiàn)驗證,合格后方可發(fā)貨。經(jīng)顧客驗證的產(chǎn)品,品管部仍需依《監(jiān)視和測量過程控制程序》進行檢驗。
5.3.6 不合格原輔料的處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
5.3.7 對于提供a類采購產(chǎn)品的供應(yīng)商,應(yīng)確保其可追溯性得到保證。
5.4 外包過程控制
5.4.1 本公司的外包過程包括電鍍外發(fā)加工,部分設(shè)備設(shè)施的委外修理及部分監(jiān)視和測量裝置的委外校驗等。
5.4.2 外包加工必須在合格供應(yīng)商范圍內(nèi)進行。
5.4.3 外包加工應(yīng)規(guī)定質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法、交貨日期、交貨地點、加工價格等要求,應(yīng)形成文件。
5.4.4 品管部應(yīng)對外包過程進行監(jiān)督和控制。
5.4.5 外包加工產(chǎn)品進公司應(yīng)按《監(jiān)視和測量過程控制程序》的規(guī)定實施檢驗。
5.4.6 部分設(shè)備設(shè)施委外修理及部分監(jiān)視和測量裝置委外校驗的控制見《設(shè)備設(shè)施管理程序》和《監(jiān)視和測量裝置控制程序》。
5.4.7 模具的委托加工控制見《模具管理程序》
5.5 采購資料管理
5.5.1 根據(jù)訂貨需要,經(jīng)權(quán)限主管核簽后,依《文件控制程序》可向供應(yīng)商提供圖紙及樣品。
5.5.2 供應(yīng)商在與本公司結(jié)算時,需把公司給的各種樣品,資料交還于采購課,由采購課還于各相關(guān)部門保管。
5.6 采購管理作業(yè)流程見附件一。
6. 記錄
6.1 采購課保存《合格供應(yīng)商名冊》以及供應(yīng)商評價記錄。
6.2 各相關(guān)部門保存本部門采購記錄。
6.3生產(chǎn)本部保存外包過程控制的記錄。
7 相關(guān)文件
7.1 監(jiān)視和測量過程控制程序
7.2 不合格品控制程序
7.3 設(shè)備管理程序
7.4 監(jiān)視和測量裝置控制程序
7.5 模具管理程序
7.6 文件控制程序
7.7 供應(yīng)商管理細(xì)則
8. 記錄表式
8.1 合格供應(yīng)商名冊
8.2 供應(yīng)商評價表
8.3 供應(yīng)商再評價表
8.4 原材料分類表
8.5 采購單
第4篇 設(shè)備采購供應(yīng)商的評審管理制度
1、目的確保合同的執(zhí)行力。
2、企管部在供應(yīng)部提交市場調(diào)研報告之日起一周內(nèi)，組織設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務(wù)部、供應(yīng)部的有關(guān)人員對供應(yīng)部提交的市場調(diào)研報告進行評審。
3、與會人員根據(jù)供應(yīng)部提供生產(chǎn)商(供應(yīng)商)的信息對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)進行客觀的評價，按無記名方式對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)按百分之五十的比例入選投票，得票超過與會人數(shù)的一半以上者確定為入選生產(chǎn)商(供應(yīng)商)。
4、供應(yīng)部對入選生產(chǎn)商(供應(yīng)商)在確定之日起二天內(nèi)以電子郵方式寄出標(biāo)書，要求生產(chǎn)商(供應(yīng)商)在發(fā)出標(biāo)書之日起一周內(nèi)寄出標(biāo)書(以當(dāng)?shù)剜]擢為準(zhǔn))，超期按棄權(quán)處理。
5、供應(yīng)部要對生產(chǎn)商(供應(yīng)商)提交的標(biāo)書保密性負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在開標(biāo)會前私啟生產(chǎn)商(供應(yīng)商)提交的標(biāo)書。
6、企管部按時組織設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務(wù)部、供應(yīng)部進行現(xiàn)場評標(biāo)。評標(biāo)程序為：1、檢查標(biāo)書的完整性；2、開啟標(biāo)書；3、宣讀標(biāo)書；4、匯總計算平圴值；5、按低于平圴值總標(biāo)數(shù)的百分之五十計算定位數(shù)；6、按低于平圴值第一開始往低值向下推移到定位數(shù)，確定中標(biāo)標(biāo)的。7、填寫中標(biāo)書，與會人員簽名確認(rèn)。
