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空氣壓縮機管理制度(七篇)

發(fā)布時間:2024-11-12 查看人數:77

空氣壓縮機管理制度

第1篇 空氣壓縮機管理制度

為了確??諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風質量,提高空氣壓縮機使用壽命,特制定以下管理規(guī)定.

司機必須嚴格執(zhí)行此項制度,確保設備安全可靠運行。

1、日檢項目:

(1)檢查油位是否在刻度線以上;

(2)檢查水泵工作是否正常,冷卻水是否良好;

(3)檢查溫控柜是否正常;

(4)檢查電控柜顯示是否良好;

(5)檢查排氣管道是否有漏氣現象,是否與風包相通;

(6)檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

2、周檢項目:

(1)檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔,有無雜質;

(2)檢查水池的貯水情況,水質是否清潔;

(3)檢查各部機械螺栓是否松動,各路節(jié)門是否有效;

(4)檢查電動機風扇是否良好,軸承是否需要注油;

(5)檢查加、卸載工作情況;

(6)檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠,有無松動異常;

(7)檢查各接地線聯(lián)接是否良好。

3、月檢項目:

(1)空氣濾清器清理;

(2)按照運行工時,更換油分離器及油路中的油;

(3)冷卻水池清理;

(4)機油濾清器更換;

(5)電機運行狀況檢查;

(6)電控柜清掃檢查;

(7)水泵檢修。

4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環(huán)式的檢查,做到按時按項不遺漏。

5、對巡檢中發(fā)現的問題立即處理,不能處理的立即匯報值班室,說明情況,請求檢修。

第2篇 空氣壓縮機安全管理制度格式怎樣的

依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產安全,特制定本制度。

一 設備前期管理:

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

2. 空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

設備定期檢驗記錄;

設備日常使用狀況記錄;

設備及其安全 、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

設備運行故障和事故記錄。

3. 空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二 設備安全使用:

1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。

2. 空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現下列異?,F象時,應當立即向單位有關負責人報告:

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

(3)安全 失效;

(4)連接、緊固件損壞;

(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力

1.1倍。

5.壓力表應齊全,準確、靈敏。

三 設備的維護及檢修

為確??諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其 進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查,確??諝鈮嚎s機及其 設施安全運行。

2. 空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

3. 對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等 設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6. 檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

8. 管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

第3篇 空氣壓縮機安全管理制度

依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產安全,特制定本制度。

一. 設備前期管理:

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。

3.空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二. 設備安全使用:

1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。

2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現下列異?,F象時,應當立即向單位有關負責人報告:

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

(3)安全附件失效;

(4)連接、緊固件損壞;

(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

(6)其它異常情況;

3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

5.壓力表應齊全,準確、靈敏。

三. 設備的維護及檢修

為確??諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查,確??諝鈮嚎s機及其附件設施安全運行。

2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

8.管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

第4篇 空氣壓縮機包機管理制度

1、司機:

(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養(yǎng),嚴格執(zhí)行巡回檢查制,填寫好巡檢記錄;

(2)負責設備的保養(yǎng),保證設備完好和安全運行;

(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理;

(4)負責處理一般故障,如冷卻水泵盤根緊固,水質雜物清理等;

(5)負責新司機的技術指導和培養(yǎng),保證持證上崗;

(6)負責安全保護裝置的檢查試驗;

(7)負責填寫各種記錄,以及機房內工具、用具、備件等的保管保存;

(8)搞好設備和機房室內外環(huán)境衛(wèi)生,做到設備無油垢,室內清潔整齊,文明生產;

(9)負責機房的質量達標和保標工作。

(10)保證用風時間風壓不低于0.75mpa。

2、機械檢修工:

(1)負責機械部分的大中小修項目中的檢修工作,保證設備完好安全運行;

(2)負責機械的運行質量檢查和技術測定試驗工作,并將其資料記錄整理報有關技術負責人員;

(3)必須按定期檢修制進行檢修,做好定期檢修記錄;

(4)負責質量達標和保標工作;

(5)配合固定設備大型電氣設備拆運;

(6)負責日常維護檢修及相關工作。

3、電氣檢修工:

(1)負責電氣設備的維護檢修工作,按定期檢修內容做好定期檢修并記錄,整理報有關技術人員;

(2)負責電氣設備的完好和質量達標保標工作;

(3)負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作,并將其資料記錄、整理報有關技術人員;

(4)負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作,保證設備安全良好運行;

(5)負責檢修現場衛(wèi)生清掃和電氣設備清掃除塵工作。

第5篇 空氣壓縮機司機安全管理制度

-一、適用范圍

本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

二、上崗條件

司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現場機械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

(一) 班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

2.不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

(三) 安全保護和溫升應達到以下要求:

1.安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

4.風包溫度不得超過120℃。

四、操作準備

(一) 啟動前應進行檢查,主要應做到:

1.各緊固螺栓無松動。

2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。

3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。

4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規(guī)定。

6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。

9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。

(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。

六、正常操作

(一) 空壓機啟動運行:

1.空壓機必須無負荷啟動。

2.啟動(或操作)輔助設施:

(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3.啟動電動機:

(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網路功率因數,但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;

(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態(tài)。

4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

(二) 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現不正?,F象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:

1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內。

2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。

3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

4.注油器、壓力調節(jié)器工作情況。

5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

(三) 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

1.停機步驟:

(1)人為卸荷;

(2)停止電動機運轉

(3)解除人為卸荷。

2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。

(四)空壓機的日常維護。

1.每班把風包內的油(水)放1~2次。

2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。

3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次,并做好記錄。

4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。

5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。

七、特殊操作

(一)空壓機緊急停機。

1.當出現下列情況之一時,應緊急停機:

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;

(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現異常;

(5)保護裝置或儀表失靈;

(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

(7)其他嚴重意外情況。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;

(3)上報礦主管部門;

(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水。

八、收尾工作

(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第6篇 空氣壓縮機管路管理制度

為了更好的完成井下供風管路延伸安裝、維護,特制定安裝、維護范圍如下:

1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作;

2、機電科負責采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后,距接煤臺100米左右恰當位置的管路安裝、維護(包括4、6寸風管)工作;

3、機電科負責巖石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作;

4、機電科負責在各生產段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴;負責采煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴;(截門、風嘴由使用單位提供)

5、機電科負責機械化采煤段隊主上山上順槽以內供風管路安裝維護,以外由各機械化采煤段隊安裝維護;

6、機電科負責以上所屬范圍內供風管路涂防繡漆工作;

7、機電科負責以上所屬范圍管路正常使用出現的跑風、損壞等情況的維護保養(yǎng)工作;

8、上述管轄范圍以外出現的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養(yǎng)。

第7篇 空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度

依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產安全,特制定本制度。

一. 設備前期管理:

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。

3.空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二. 設備安全使用:

1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。

2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現下列異?,F象時,應當立即向單位有關負責人報告:

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

(3)安全附件失效;

(4)連接、緊固件損壞;

(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

(6)其它異常情況;

3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

5.壓力表應齊全,準確、靈敏。

三. 設備的維護及檢修

為確??諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查,確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。

2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

8.管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

空氣壓縮機管理制度(七篇)

為了確??諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風質量,提高空氣壓縮機使用壽命,特制定以下管理規(guī)定.司機必須嚴格執(zhí)行此項制度,確保設備安全可靠運行。1、日檢項目:(1)檢查油位是否在
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