第1篇 印刷車間管理制度
一、按時上下班，有事必須先請假，服從上級領導安排，自覺遵守廠紀、廠規(guī)，不遲到，不早退，不曠工。（無業(yè)務除外）
二、工作時間不準聊天，打笑，吃瓜子，在車間里嚴禁吸煙，上班時間不準外出辦事。
三、車間主任必須按生產部下達的《生產通知單》安排生產，填寫《機臺生產進度表》交與當班機長，交接清楚，并提前落實好印版、紙張等材料準備工作。
四、機長按生產單要求領料。
五、機臺不得隨意改變生產進度計劃，生產進度計劃由生產部進行調度，部分印件因特殊情況需加急印刷，必須由生產部下達《生產任務調節(jié)單》經生產經理確認簽字后方可執(zhí)行調整方案，否則，將追究當事人責任。
六、嚴禁不按生產單要求施工、未簽字投入批量生產行為。校對人員保證10分鐘從送樣到簽樣結束（如校對人員不在崗造成誤工，責任由校對人員承擔）。
七、因設備、工藝原因無法跟上打樣，車間主任及時通知生產科，如果產品進度要求緊的，可視情況印200——500張，然后落版等候處理，印版和紙張要妥善保管好。
八、對大批量生產的印刷半成品，每一臺板整理后應用塑料皮包扎好，以免受潮。
九、印件印至交接班時間，如落版數(shù)量少于1000張，上一班次應推遲交班，完成后才能下班，避免兩班責任不清。
十、兩班次間必須建立良好的交接班制度，當班發(fā)生的問題，（如：印件質量問題、設備問題等應注意的問題，應仔細填寫在“交接本”上〈另在“生產記錄”〉），并與下一班次交接好。
十一、每個班次必須認真如實填報“生產記錄”，由主任審核并歸檔，每班裝版不計算（無任務，機械大修時除外，依據(jù)任務管理制度統(tǒng)計生產任務達標情況）。
十二、機臺人員應堅守崗位，相互配合，爭做優(yōu)良產品，切實做到“在我手中不出錯”。增強質量是生產出來的，而不是檢驗出來的意識。
第2篇 印刷車間安全生產管理制度
為了規(guī)范設備操作規(guī)程，保障設備和人員在生產過程中的安全，特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖，嚴禁亂牽接電線，違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內容如下：
①作業(yè)前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
②開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)。
③未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
⑩工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品，工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時，要及時清洗機器，擦洗干凈橡皮布和膠輥，做好清潔衛(wèi)生，填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施，配合有關部門及時檢修和更新，確保能隨時正常使用。
第3篇 印刷車間安全管理制度
為了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統(tǒng)一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:
1、遵守各項廠紀廠規(guī),服從車間主任的分工,努力做好本職工作。
2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。
3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。
4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規(guī)定處罰。
5、做好本車間的清潔衛(wèi)生工作,做到安全生產、文明生產。
6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。
7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發(fā)生火災、突發(fā)性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領導。
8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。
9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。
第4篇 印刷車間現(xiàn)場管理制度
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，清理過版紙。各機臺建立每天衛(wèi)生負責人一覽表，誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規(guī)范。
四、保持車間衛(wèi)生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現(xiàn)場交接，明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規(guī)定的現(xiàn)場管理表格內容執(zhí)行，現(xiàn)場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。
七、現(xiàn)場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。
第5篇 某印刷車間安全生產管理制度
為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內容如下:
①作業(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
③未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
第6篇 印刷車間質量管理制度
一、車間主任在安排各機臺印件前，必須認真核對《生產通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍圖紙樣，并對機臺交待清楚印版和紙張準備情況，發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時，應及時通知生產部處理，不得擅自投入生產。
二、機臺在裝版前必須認真檢查版面有無、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線等曬版質量問題，檢查有問題的印版不得上機，應即時匯報車間主任處理，取得補版或另行安排印件。
三、無附標識（書名、帖數(shù)、裝訂折頁分本貼標）的印版不得上機，并退回制版車間，報質量科或生產科處理。
四、印版有問題時由主任交制版車間主任確認、處理；打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線，取版時未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版車間主任負責安排人員到機臺處理，夜班機臺不能處理，改用別的版。沒烤版的由機臺處理后印刷（邊框離字<2mm由制版負責修，2mm以外由機臺處理）。
五、完成校版、套印準確、；墨色跟準后，送質管員校對、簽付印樣，再由車間主任簽墨色樣后方可開?。ǚ止芙浝?、客戶簽樣也必須按以上程序進行），夜班按正常墨色印，第二天補簽。（套書簽一次墨色樣張）。
六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。
七、印刷高檔產品過程必須隔板，每一隔數(shù)量多少視印品情況而定，一般標準為印張面不能與隔反面相抵，否則將會對下一工序造成質量影響。
八、印刷過程要把不良品抽掉，便于檢驗工作進行，印刷到最佳效果時，應標出“樣張”100-500張，做樣書時使用，印刷完成后送到指定地方，經檢驗樣書墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產品質量的檢驗按國標內容認真檢驗，不合格品超過放數(shù)應立即補數(shù)，否則按出版規(guī)定定價工資中扣除。當班在印刷過程中因工作不負責任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應求助下一班協(xié)調幫助解決。
九、印刷過程中必須規(guī)矩一致，印刷完每一臺板產品，機長必須按照下機實際數(shù)量如實填寫產品交接單。并明確標明規(guī)矩或不準字樣，若因人為工作責任不清造成損失，查明當班一是抽檢規(guī)矩不一致；二是批量產品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補數(shù)。
