燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理制度

燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、一般規(guī)定:

1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進(jìn)行更換。

4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。

5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設(shè)備管理(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

2進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4各項自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。

5當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:

1)自動、連鎖保護(hù)裝置失靈;

2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;

3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力;

4)壓縮機(jī)、烴泵、電動機(jī)、發(fā)動機(jī)等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。

7壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式,但是必須滿足下列要求:

2灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);

3對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕;2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;

4灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。

6加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;

3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;

6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);(三)儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:

1儲罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。

2站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進(jìn)出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。

3當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。

4進(jìn)入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進(jìn)行排水、排污。

5儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。

6每年對安全閥進(jìn)行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。

8液化石油氣儲罐檢修時進(jìn)行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度;

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:

1空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。

2及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。

4對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。

7瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運(yùn)輸

1運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)必須是取得運(yùn)輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2)必須取得危險化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險品運(yùn)輸駕駛證;

3)車廂必須為敞開式;

4)配備足夠的干粉滅火器;

5)配備gps定位系統(tǒng);

2氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4隨車人員嚴(yán)禁吸煙;

三、管網(wǎng)管理

1已建成的地下管道上方應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁或標(biāo)志磚,無法設(shè)立的地段,應(yīng)在管道附近的永久建筑物上進(jìn)行標(biāo)注。

2在燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全保護(hù)范圍內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物等。

3如管道沿線有燃?xì)猱愇丁⑺婷芭?、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧憰r,應(yīng)查明原因并及時處理。

4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡查。

5在燃?xì)夤艿腊踩Ｗo(hù)范圍內(nèi)的施工,巡線人員要在施工過程中對現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,并要求有書面記錄。并要設(shè)立臨時警示標(biāo)志;如施工過程中造成燃?xì)夤艿罁p壞、管道懸空等,應(yīng)及時采取有效的保護(hù)措施。

6對燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞,要及時修復(fù)。

7對架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰撞保護(hù)措施和警示標(biāo)志;應(yīng)定期對管道外表面進(jìn)行防腐蝕情況檢查和維護(hù)。

8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。

9管線上的凝水缸應(yīng)定期排放積水,排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放,嚴(yán)禁空放燃?xì)?在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志。

四用戶設(shè)施

1定期對燃?xì)庥脩粼O(shè)施進(jìn)行安全檢查,對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:

1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;

2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;

2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:

1)確認(rèn)用戶設(shè)施完好;

2)用戶不得被擅自改動管道或?qū)⒐艿雷鳛槠渌娖髟O(shè)備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超過1.5米及老化,閥門應(yīng)完好有效;

3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。

4燃?xì)鉄o泄漏。

5灶前燃?xì)鈮毫?yīng)正常。

6計量儀表完好。

7進(jìn)入用戶室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r,應(yīng)在安全的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話;在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限20%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:

1)正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?嚴(yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

2)不得擅自改動燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

3)在安裝燃?xì)庥嬃績x表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;

4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;

5)嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;

6)連接燃?xì)庥镁叩能浌軕?yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;

7)正常情況下嚴(yán)禁用戶開啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門;

8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓！⑷細(xì)庑孤?、意外停氣時,應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴(yán)禁動用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時向我公司報修,嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警;

9用戶有義務(wù)協(xié)助燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和搶修。

10應(yīng)向用戶宣傳使用燃?xì)鉂舛葓缶鳌?/p>

五監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

1系統(tǒng)的各種功能運(yùn)行正常。

2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3記錄曲線清晰、無斷線,打印機(jī)打字清楚、字符完整。

4機(jī)房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機(jī)箱、機(jī)柜有良好的接地。

5現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。

6采集點的一次儀表和變送器每年進(jìn)行一次檢定和校準(zhǔn)。

7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)掌握安全防爆知識,嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

8運(yùn)行維護(hù)人員定期對系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠(yuǎn)傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠(yuǎn)傳儀表和計算機(jī)控制臺的顯示值不一致,應(yīng)及時處理。

9拆裝運(yùn)行設(shè)備上的儀器儀表設(shè)備時,必須取得公司設(shè)備部同意和由場站人員現(xiàn)場監(jiān)督后方可進(jìn)行。

10不得帶電進(jìn)行儀器、儀表及設(shè)備的維護(hù)和檢修。

六消防設(shè)施

1消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。

2站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。

3消防器材、消防設(shè)備不得隨意挪動位置。

4消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通。

5應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈。

6消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。

七燃?xì)鈭缶?/p>

1場站內(nèi)重點部位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)的不同設(shè)置燃?xì)鉂舛葓缶?報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。

2同一場站內(nèi)存有兩種不同的燃?xì)饨橘|(zhì)時,應(yīng)根據(jù)所儲存介質(zhì)不同區(qū)域,設(shè)立獨立的燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)。

3濃度報警器每年標(biāo)定一次。