設(shè)備設(shè)施檢修維修安全管理制度
1 目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理,保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益,明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理,結(jié)合公司實際,制定本管理規(guī)定。
2 適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1)總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。
2) 生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3)生產(chǎn)安全委員會負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4)各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5)各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6)作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達:
1)設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2)根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施(包括安全設(shè)施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設(shè)施),大修計劃由企業(yè)管理匯總,根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況,組織平?,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4)日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制,分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2 檢修準(zhǔn)備工作
1)大修計劃實施:成立大修工作組,設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
(1)“五到現(xiàn)場”:思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
(2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù),進行風(fēng)險控制,對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測,組織有關(guān)部門試車驗收。
(3)重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設(shè)施,試機驗收規(guī)程,并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2)企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施,方可實施。
(1)檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
(2)檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。
(4)檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。
4.3 檢修作業(yè)管理
1)檢維修實施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標(biāo)志,確保檢維修安全。
2)特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3)檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4 設(shè)施交接
1)檢修前交接
(1)生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車,對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
(2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達到安全要求。
(3)檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
(4)設(shè)施移交后,生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。
2)檢修后交接
(1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
(2)檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
(3)檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。
(4)生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等,要由專人檢查處理并復(fù)原。
(5)生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。
(6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。
