石化公司工藝技術管理制度
**石化公司工藝技術管理制度
1、總則
為加強公司工藝技術管理，提高工藝技術管理水平，提高全體職工的工藝技術素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，全面提高企業(yè)的整體素質(zhì)和經(jīng)濟效益，嚴肅各項生產(chǎn)工作中工藝技術紀律，根據(jù)公司實際情況，特制定本工藝技術管理制度。
2、工藝文件的編制
2.1根據(jù)公司實際情況及技術條件，按照產(chǎn)品及客戶的具體要求，由技術部工藝設計人員，按照工藝程序設計產(chǎn)品總工藝單。
2.2車間分工藝是根據(jù)產(chǎn)品總工藝單的規(guī)格技術要求，由車間工藝技術人員，依據(jù)車間實際情況設計并制作本車間各工序的上機工藝單，按生產(chǎn)工序發(fā)放并且保管好工藝單。
3、工藝文件的審批制度
3.1總工藝單的審批
公司產(chǎn)品總工藝單由技術部工藝設計人員設計，技術部經(jīng)理簽字審核，分管經(jīng)理審查批準后，方可生效發(fā)放。
3.2車間分工藝的審批
車間分工藝單由各車間工藝技術分管人員設計，車間分管領導審批簽字，方可發(fā)放。
4、工藝單的存發(fā)制度
4.1工藝單的發(fā)放范圍
總工藝單經(jīng)分管經(jīng)理審核后，分發(fā)給技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、織造車間等有關部室和車間。車間分工藝單按生產(chǎn)工序發(fā)放，嚴格保管，不得外傳。
4.2存放制度
總工藝單發(fā)放后，必須有專人保管，不得丟失，定期進行回收。
5、工藝紀律
5.1各車間不得擅自更改工藝，嚴格工藝紀律。車間如發(fā)現(xiàn)工藝問題及時與技術部聯(lián)系，協(xié)同車間一起研究解決。不經(jīng)技術部同意不得擅自更換原料，特殊情況下，根據(jù)客戶要求確須改換原料成分比例的，必須通知技術部，研究是否需要調(diào)整工藝。
5.2各工序操作人員必須嚴格按車間分工藝及操作規(guī)程操作，如發(fā)現(xiàn)不按工藝操作規(guī)程操作執(zhí)行的，則按《工藝考核細則》考核執(zhí)行。
5.3必須嚴格工藝保密制度。客戶需要產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的，必須經(jīng)技術部認可后方可提供。
6、工藝修改制度
6.1各車間工藝設計人員不斷研究新技術、新工藝，總結經(jīng)驗。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術部聯(lián)系，要對工藝技術不斷創(chuàng)新改進。
6.2在工藝執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝問題，車間工藝技術人員應及時修改產(chǎn)品分工藝單，然后現(xiàn)場指導、檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。分工藝單的修改必須根據(jù)車間實際情況，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
6.3如發(fā)現(xiàn)總工藝單存在與車間生產(chǎn)樣品不相符的問題，應及時與技術部聯(lián)系，不得試生產(chǎn)，以便調(diào)整和更改。
7、工藝技術人員職責范圍
7.1技術部工藝技術人員應經(jīng)常與車間工藝技術人員討論工藝技術，以便一起研究生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。技術部工藝技術人員要根據(jù)市場信息、銷售情況、客戶需要、生產(chǎn)情況，結合公司技術條件及原料情況，定期修改調(diào)整工藝。
7.2產(chǎn)品總藝單下達到車間后，技術部工藝設計人員要向車間工藝技術人員說明產(chǎn)品在生產(chǎn)中應注意的各項問題，跟班實驗，并做好紀錄，調(diào)整合理生產(chǎn)工藝后，方可下達正式工藝。
7.3車間工藝技術人員按總工藝單的規(guī)格及技術條件，設計出各工序的工藝單。如發(fā)現(xiàn)問題及時與技術部或有關科室聯(lián)系，共同研究解決。
8、工藝檢查制度
8.1公司工藝檢查由技術部負責，每周不定期至少檢查一次。如發(fā)現(xiàn)不按工藝要求操作的或分工藝單不正確等按《工藝技術考核細則》執(zhí)行。
8.2車間內(nèi)部檢查，由車間工藝技術人員隨時進行檢查、指導、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。
8.3車間工藝技術人員積極配合技術部作好工藝檢查工作，積極向技術部工藝檢查人員詳細介紹車間工藝執(zhí)行情況，出現(xiàn)問題解決情況，工藝技術提高情況，工藝技術改進情況，新技術新工藝新設備應用情況等。
