5s設備管理制度及考核標準
為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設備良好的運行環(huán)境，提高設備運轉率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設備均為“要”。
2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產(chǎn)運行設備所準備，在運行設備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。
二、整頓
1、現(xiàn)場運行設備統(tǒng)一標識。
2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設備應掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置?！安灰钡牧悴考袣w類并存于指定位置。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。
4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1. 清掃現(xiàn)場運行設備臟污并擦拭干凈恢復設備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結合起來及時處理。
3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結合起來及時處理。
4、設備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。
5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設備，應放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結合設備巡檢標準按要求、按頻次做好設備保養(yǎng)工作，保持設備良好的運行環(huán)境。
3、各車間制定本車間設備5s管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設備部制定公司設備5s管理考核細則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。
五、素養(yǎng)
所有員工應自覺遵守公司5s管理各項制度等有關規(guī)定，車間應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質意識，最終達到公司5s管理要求。
5s設備管理考核標準
