機械化采掘設備三機驗收管理制度
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數(shù)的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
（一）設備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；
4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；
8、刮板輸送機與轉載機的聯(lián)接應滿足相互移動和轉動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標準
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉速運轉2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異常現(xiàn)象；
2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉試驗：以最大牽引速度正反向空轉30min，要求操作靈活、運轉平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉2h:滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調高系統(tǒng)試驗:操作調高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關規(guī)定。
