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第1篇控制臺操作工崗位職責 第2篇集中控制臺操作工崗位崗位職責
第1篇 控制臺操作工崗位職責
1、控制臺操作工接班后必須認真檢查系統(tǒng)電壓，當系統(tǒng)超壓或欠壓時，不得送電。
2、控制臺操作工對開泵指令進行復述，得到回應后，方可通知泵站司機開泵。
3、控制臺操作工在人員進入三機內(nèi)檢修前，必須停機閉鎖或斷開三機電源，并掛停電牌、上鎖。
4、控制臺操作工隨時觀察下順槽電器平臺前50米巷道的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，無法處理的必須向跟班隊干進行匯報。
5、控制臺操作工接班后必須檢查各隔離開關手把的位置，發(fā)現(xiàn)不正常及時復位。
6、控制臺操作工接班前應檢查電氣設備的保護裝置和操作按鈕是否靈敏可靠，主要連接螺栓有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、控制操作工必須認真觀察采煤機電流，當采煤機超負荷(350a)運行時，及時給采煤機司機發(fā)出過載信號。
8、控制臺操作工啟動三機前必須檢查三機是否在正轉(zhuǎn)位置，啟動三機時不得將設備的各種保護、閉鎖裝置甩掉。
9、控制臺操作工接到工作面發(fā)出開機或送電信號時，必須復述口令，口令聽不清不得開機或送電，控制臺司機復述口令后無人回答或不是同一人回答，不得開機或送電。
10、控制臺操作工聽到開噴霧泵的指令時，除了執(zhí)行以上措施外，還必須通知煤機附近的人員撤離，得到采煤機附近人員的回復后，方可通知開泵。
第2篇 集中控制臺操作工崗位崗位職責
一、崗位標準
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作和下井資格證后，持證上崗;
2、具有初中以上文化程度，否則，不得上崗;
3、反應敏捷，應變能力強，發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患時思路清晰，能夠迅速做出正確反應;
4、熟悉集中控制臺的各種操作。
二、工作標準
(一)、接班時必須做到:
1、必須佩戴齊全完備的勞動防護用品，持有效崗位資格證上崗。
2、詳細檢查各電氣設備的備品備件、絕緣用具、圖紙資料及專用工器具的存放情況。
3、認真查看運轉(zhuǎn)日志，向交班人詳細詢問、掌握工作現(xiàn)場各電氣設備的運轉(zhuǎn)使用情況。
4、掌握工作面通訊系統(tǒng)及閉鎖功能是否正常，
了解工作面生產(chǎn)情況。
(二)、工作前必須做到:
1、檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。
2、檢查移動變電站整體固定情況及安全裝置是否符合要求。
3、檢查各類電工專用工器具、儀器、儀表是否齊全完好。
4、監(jiān)測變壓器、高壓連接器及電纜等溫度是否正常。
5、檢查各電氣設備顯示內(nèi)容，指示信號、儀表是否正常。
6、檢查各電氣設備的外觀、接地系統(tǒng)是否完好，杜絕失爆。
7、檢查各電氣設備的保護是否正常。
(三)、工作中必須做到:
1、工作過程中集中精力，時時觀察作業(yè)環(huán)境安全和控制臺運轉(zhuǎn)顯示狀況。
2、與工作面人員取得聯(lián)系，確保信息暢通，全面了解工作面生產(chǎn)狀況。
3、接到開機指令后，通過擴音電話警示工作面作業(yè)人員，準備開機。
4、按照開機順序，依次啟動工作面設備。
5、密切觀察設備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常狀況立即采取停機措施。
6、處理故障時，嚴格執(zhí)行停送電制度。
7、安全快速的判斷、處理電氣設備故障，及時記錄、匯報。
8、準確匯報、反饋工作面生產(chǎn)信息。
(四)、交班前必須做到：
1、掌握電氣設備運轉(zhuǎn)狀況及工作面生產(chǎn)信息。
2、將所有電氣設備開關手把置于停止位置、閉鎖。
3、清理電氣設備外殼灰塵和作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。
4、將專用工器具、絕緣用具及圖紙資料按指定位置放好。
5、認真填寫電氣設備運轉(zhuǎn)日志及交接班記錄。
(五)、交班時必須做到：
1、將本班電氣設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)故障及處理情況，詳細告知接班人員。
2、將各種儀表、絕緣用具、圖紙資料等交給接班人員。
3、配合接班人員做好檢查工作，及時處理接班人提出的問題。
三、技術標準
1、井下通訊、控制、保護系統(tǒng)可實現(xiàn)綜采、綜掘工作面、順槽、固定膠帶輸送機等的保護、控制、沿線通話、故障檢測、漢字顯示及語言報警等功能。系統(tǒng)可與計算機或其他采用相同通訊方式的設備配接實現(xiàn)信息共享。
2、井下通訊、控制、保護系統(tǒng)組成：主控制器，礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源、系列組合擴音電話、系列組合急停閉鎖開關、系列本安輸入輸出、系列多功能終端、系列傳感器、系列礦用七芯拉力阻燃電纜、礦用遠控控制箱及系列特殊產(chǎn)品。
3、開停機順序
開機順序：膠帶輸送機→破碎機→轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機→采煤機
停機順序：采煤機→刮板輸送機→轉(zhuǎn)載機→破碎機→膠帶輸送機
4、掌握工作面供電系統(tǒng)、負荷分配及電氣設備原理、性能、操作。
5、集中控制臺操作工接到工作面設備啟動指令后，首先重復啟動指令，核對指令正確后，方可啟動工作面設備。
6、操作井下電氣設備時必須遵守：操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
7、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線，及帶電開蓋操作電氣設備。
8、處理故障時，要嚴格執(zhí)行停送電制度，停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，并派專人看守，專人停送電，驗電、放電，放電前先檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛?，低?%時方可對地放電。
9、電氣設備嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，禁止短接保護、隨意更改保護值。
10、煤礦井下安全供電的“三大保護”：過流保護、漏電保護、保護接地。
11、隔爆是指設備內(nèi)部爆炸而不引起外部爆炸，失爆是指電氣設備的外殼失去隔爆性和耐爆性。
12、開關等電氣設備垂直面的傾斜角度不得大于15°，隔爆面擦凈后涂一層防爆油，但不可涂油過多，否則會影響間隙對殼內(nèi)爆炸壓力的泄放。
13、瓦斯爆炸的條件：瓦斯?jié)舛仍?～16%，氧氣濃度大于12%，瓦斯點燃能量的熱源存在且時間大于引火感應期。
14、電氣間隙是指兩個裸露導體之間的最短距離;爬電距離是指不同電位兩個導體之間沿絕緣材料表面的最短距離。
15、使用兆歐表測量絕緣電阻時，表應放平，當轉(zhuǎn)速達120r/min時，讀出并記錄搖測15s和60s時的絕緣電阻值，并求出吸收比(r60/r15)，如果吸收比大于1.3，說明絕緣是干燥的。
16、使用萬用表時紅筆插在標“+”號的插孔內(nèi)，黑筆插在標“—”號的插孔內(nèi)，正確選擇測量種類、量程開關檔位，使用歐姆檔測量時要先進行調(diào)零，萬用表使用完畢后將量程開關置于交流電壓量程高檔。
17、電纜及電動機對地應符合下列要求：電壓為660v時絕緣電阻阻值大于22kω;電壓為1140v時絕緣電阻阻值大于40kω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于60kω。
18、確認設備停電后，必須進行放電，放電時應注意:
(1)放電前要進行瓦斯檢查。
(2)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴或就在絕緣臺上進行放電。
(3)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上，接地必須良好。
(4)最后用接地棒或接地線放電。
19、放電后，再將檢修高壓設備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始工作。
