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第1篇 機械設計實習總結
機械設計實習總結1
在這40天的時間里，我在中山華力包裝有限公司實習。中山華力包裝有限公司成立于20xx年9月30日，是華僑城（亞洲）控股有限公司全資控股的大型包裝印刷企業(yè)，位于廣東省中山市坦洲鎮(zhèn)第三工業(yè)區(qū)，占地77.6畝，總建筑面積近2.9萬平方米，于20xx年4月29日投入運營。公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售：紙板、紙箱、卡板、紙塑等包裝產(chǎn)品，包裝裝潢印刷品印刷。年生產(chǎn)能力達5萬噸，是目前珠江三角洲范圍內設備最先進、最具規(guī)模和競爭力的瓦楞紙包裝企業(yè)之一。
主要客戶包括佳能、船井、廣盛、豪利仕、慶璉等國內外知名企業(yè)。中山華力的生產(chǎn)設備先進，擁有從意大利佛斯伯公司引進的五層高速瓦楞紙板生產(chǎn)線，生產(chǎn)寬幅達2.5米，速度250米/每分；此外還配有多臺多色水墨印刷機、滾筒模切機、自動平壓模切機等。大型水墨印刷開槽聯(lián)合生產(chǎn)線印刷寬幅2.8米，印刷精度可達65線以上，產(chǎn)品質量上乘，在同行業(yè)中出類拔萃。自動模切機最大模切范圍1.6米×2.8米，手動模切機最大范圍1.3米×1.8米，完全滿足各類超大異形紙品包裝生產(chǎn)加工。而在這40天的時間里使我學到了許多在學校里學不到的工作技能，更讓我見到了各種專業(yè)印刷設備。從更深層次來說彌補了動手能力不足的缺陷。
我的實習時間可以分為如下幾個時間段：
一、水印機組實習
整個生產(chǎn)車間有三臺水印機16281228為印刷開槽機。2028只負責簡單的印刷，此臺水印機結構簡單，工作效率低，適用范圍窄。所以沒學到多少東西。重點是在前二臺學到了許多。二臺都由送紙印刷開槽疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統(tǒng)和擺動導桿串聯(lián)搖桿滑塊機構聯(lián)合組成，往復送紙機構的工作頻率與印刷滾筒轉速相配合，即滾筒轉過一轉時，印刷一塊紙板，送紙機構亦往復運動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷，輪轉式柔性版印刷裝置原理。1228印色數(shù)量為1-3，1628為1-6。每一個單色機組均有墨斗墨斗棍供墨棍印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上，二者差別在于1628墨斗在上，1228在下。
切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時用分切刀切去多余的紙板邊，使之形成和乎規(guī)格的紙箱片，切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結構是在一對轉軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀，其軸向位置由螺桿機構調整且裝有數(shù)控調定裝置，工作時印刷與切角開槽的滾刀運轉同步。當印刷滾筒每轉一周印一件柸料使，滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起，該部有三個動作部位：搖臂紙架和拍紙機構。
二，模切組
模切組緊跟水印機的工序，也就是說紙板通過水印機之后送達到模切成型，模切組擁有平壓平圓壓圓分紙機手碑機四大類。分紙機用于切割大小適中的紙板，圓壓圓適合于大的彩箱模切，手碑機能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀，平壓平因自動化程度高，適合于大批量的生產(chǎn)但使用范圍較窄，僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機的工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經(jīng)遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運動。模切裝置對紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動機經(jīng)減速裝置減速后，通過曲柄連桿機構驅動下模切壓板向固定的上模切壓板運動，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時，對位于期間的紙板進行模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運動收紙臺堆碼整齊。
三，紙板線
此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產(chǎn)線。在一周的時間里，我發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的'瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。
其余的幾周時間里，被分配到了設備部，設備部下屬機修組又分為機械和電氣二組。在機修組內也只是在旁邊看看師傅們拆機械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設備部借閱那些資料時，又發(fā)現(xiàn)了自身的一個嚴重不足外語水平，因有許多的資料都是全英文的，而且大部分都涉及的是專業(yè)英語，所有的說明書內都沒零件裝配圖。望著這些英文資料，心里直冒汗。幸好現(xiàn)在不是正式員工，要不然就糗大了。以后還的認真學習英語了。
總而言之，一個半月的畢業(yè)實習是大學期間所經(jīng)歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內，使我們對自己有了一個重新的認識，也使我們提前知道了工作中可能出現(xiàn)的各種問題，并讓我們掌握了解決某些問題的方法，在我們實際動手操作中讓我們體會到了機械設計師脫離操作者給操作者所帶來的種種不便。非常感謝東莞包裝實習基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機會。
機械設計實習總結2
一、生產(chǎn)實習的目的
生產(chǎn)實習是高等工科院校重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，它的目的是使學生加強機械制造生產(chǎn)實踐方面的感性認識，通過生產(chǎn)實習將課堂所學的理論知識與工廠的生產(chǎn)實踐有機聯(lián)系起來，便于深化理解和印證擴充所學的書本理論知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學習以及今后的畢業(yè)設計打下堅實基礎。
二、生產(chǎn)實習內容安排
本次生產(chǎn)實習在南昌凱馬機電工業(yè)園進行。
南昌凱馬機電工業(yè)園特點：單件小批量生產(chǎn)方式，常規(guī)機械加工工藝方法實習為主。本屆學生進廠生產(chǎn)實習的內容安排如下：
1、了解3~5個典型零件的結構特點，了解該零件在本廠產(chǎn)品中的地位及應用。
2、了解該典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的預備熱處理知識和技術要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環(huán)境條件，詳細分析該零件的受力情況，針對性的提出有關技術要求，并討論可以采用哪些工藝措施來達到這些技術要求。
4、學習、了解和現(xiàn)場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術要求，包括：工序名稱、設備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。
5、在對典型零件主要工序進行詳細了解和分析的基礎上，繪出夾具結構草圖、刀具結構草圖、機床結構示意圖等等。
6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗工序、清理工序等輔助工序的安排及其應用。
7、了解機床各主要部件的工作原理及其在機床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機床的裝配過程。
8、了解機床零件在機械加工過程和整機裝配過程中的技術檢驗方法。
第2篇 機械設計制造及其自動化專業(yè)實習總結
3月19日我們十四名學員抵達了海軍紫荊山艦，代號929，開始了本次走入工作崗位，走入部隊前的掛職實習。
929艦是我國第一代大型登陸艦，總長119米，型寬15.6米，標準排水量2541.8噸，滿載排水量3385.14噸，擔負的使命任務主要是在登陸作戰(zhàn)以及登陸作戰(zhàn)中實施輸送登陸兵渡海登陸和運送物資裝備。江澤民主席曾登艦視察工作。929是有著歷史傳承的軍艦。
我與另外的四個人被分配到了機電部門，我的專業(yè)是機械設計制造及其自動化，從專業(yè)對口原則的角度來看，我來到機電部門實習再合適不過。第三天，電工班的班長帶我們參觀了機電部門，也給我們介紹了主要的機器、儀表和各班的分工與職責。帶我們參觀的這位班長是名上士，給我們講解時思路很清晰，同時連貫流暢，對我們的疑問都耐心地一一作答。在當時狹小的機艙里，耳邊還充斥著機器的轟轟聲，我對這名老兵產(chǎn)生了敬意。在自己崗位上，別人因為日復一日的工作而厭煩的時候，他做到了精益求精，一絲不茍。
在實習期間，艦上進行了消防演習，也組織我們觀看了演習過程。起初是整個部門同時進行滅火演習，由于滅火器材有限，每次只能有兩名同志練習，其余人觀看，一上午每人只能操作一次，效率不高。第二天改變了思路，分組進行了練習，一部分搞滅火演習，一部分搞穿防化服練習，還有人進行其他項目，這樣，訓練效率大大提高，戰(zhàn)士們的訓練熱情也變高了。再穿防化服練習時，副機電長（小鬼）計時，兩名同志比速度，這時的戰(zhàn)士們都有了爭強好勝，勇爭第一的盡頭。同時“小鬼”也是嚴格要求，仔細檢查戰(zhàn)士們的穿著是否有遺漏之處。在上甲板進行的消防演習，我們觀看的時候覺得簡單，當我自己動手拋水管時，竟沒掌握好方向，水管滾下了艦。平時有了戰(zhàn)士們這樣嚴肅的訓練態(tài)度，嚴格按照要求規(guī)定的操作作為保障，真到有緊急情況的時候，我想大家也是可以放心的。
周日是休息日，戰(zhàn)士們和我們也都可以放松了。站在安靜的甲板，看著平靜的黃浦江，我想部隊應該是最寧靜的地方，在這里，解放軍戰(zhàn)士們不用考慮生活的瑣事，安心工作，為國家奉獻著青春?？刹筷犚彩亲畈粚庫o的地方，養(yǎng)兵千日用兵一時，一旦爆發(fā)戰(zhàn)爭，這里將是國家保障人民保障之所在。
這次實習，讓我更加了解了艦艇部隊，也近距離的學習了他們工作的開展。同時也接觸了許多戰(zhàn)士，了解些他們平時的狀態(tài)和想法。幫助自己以后在部隊更好的工作、建功立業(yè)增強了信心。
第3篇 機械設計生產(chǎn)實習總結
機械設計生產(chǎn)實習總結范文
一、生產(chǎn)實習的目的
生產(chǎn)實習是高等工科院校重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，它的目的是使學生加強機械制造生產(chǎn)實踐方面的感性認識，通過生產(chǎn)實習將課堂所學的理論知識與工廠的生產(chǎn)實踐有機聯(lián)系起來，便于深化理解和印證擴充所學的書本理論知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學習以及今后的畢業(yè)設計打下堅實基礎。
二、生產(chǎn)實習內容安排
本次生產(chǎn)實習在南昌凱馬機電工業(yè)園進行，實習后整理《生產(chǎn)實習現(xiàn)場筆記》、撰寫《生產(chǎn)實習總結》和最終評定實習成績在校園內完成。
南昌凱馬機電工業(yè)園特點：單件小批量生產(chǎn)方式，常規(guī)機械加工工藝方法實習為主。本屆學生進廠生產(chǎn)實習的內容安排如下：
1、了解3~5個典型零件的結構特點，了解該零件在本廠產(chǎn)品中的地位及應用。
2、了解該典型零件的'毛坯制取方法，了解毛坯的預備熱處理知識和技術要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環(huán)境條件，詳細分析該零件的受力情況，針對性的提出有關技術要求，并討論可以采用哪些工藝措施來達到這些技術要求。
4、學習、了解和現(xiàn)場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術要求，包括：工序名稱、設備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。
5、在對典型零件主要工序進行詳細了解和分析的基礎上，繪出夾具結構草圖、刀具結構草圖、機床結構示意圖等等。
6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗工序、清理工序等輔助工序的安排及其應用。
7、了解機床各主要部件的工作原理及其在機床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機床的裝配過程。
8、了解機床零件在機械加工過程和整機裝配過程中的技術檢驗方法。
第4篇 2023機械設計專業(yè)實習總結
時間如梭，轉眼間三個月的實習期快要結束了，在這里是我邁出校門進入社會的第一個工作，是我十幾年在校學習結束后真正步入社會的第一個人生大學，很榮興也很興奮，在新的十年開始之初讓我找到了理想中的工作，這是我開創(chuàng)之年的第一份工作，對我、對我的事業(yè)那是尤為重要，首先要感謝教我、指導過我、給我專業(yè)知識的老師，是你們含辛茹苦地從我開始上學至之大學畢業(yè)一點一滴的默默地奉獻著，在此忠心地感謝你們，沒有你們的付出就沒有我好的開始，再者感謝我步入社會中的老師，在我不懂，在我迷茫之時他們都會我，指導我一步步地走向成功，在此一并忠心地感謝你們。
首先是實習報告，我要先介紹下我的公司××××機械有限公司，××××機械有限公司直屬于××××集團，是××××集團的全資子公司，××××集團為世界上最大的××設備生產(chǎn)商之一，公司成立于××××年，其××地區(qū)公司為××××在亞洲的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)出的產(chǎn)品主供大陸、北美、南美、東亞、東南亞、東歐、中東地區(qū)，年生產(chǎn)銷售額在9億歐元之上，生產(chǎn)的主要設備有：液壓聯(lián)合沖剪機，激光切割機、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、型鋼彎曲機，剪角機、噴漆烤房。××××旗下在亞洲的公司主要有××機械有限公司、××××機械有限公司、××售后服務有限公司，公司秉承“××××，××××”的宗旨，將更好，更先進的設備提供給廣大的客戶。
我們××公司主要做鈑金設備的生產(chǎn)，及噴漆烤房的設備，以及銷售等業(yè)務，無限追求，在大公司的前景下我們××公司將更加跨步前進。
我在公司的主要任務是設計繪制鈑金件，編寫數(shù)控加工程序，經(jīng)過三個月的學習培訓，使我從本質上發(fā)生了變化，技術性得到了很大的提高，我相信在今后的工作中我會更著力出色地完成我的本質工作。
沒有付出就沒有回報，這點我深有體會如果沒有我這三個月的努力學習工作，是不會有我這門技術的，學習如小孩走路一樣，從了解有入深，從那種自己攻破一個個難題的喜悅可以看出那是多么的有成就感謝，當初剛入這工作時一問三不知到現(xiàn)在的大部分問題的解決那是一步步走來的，在工作中我學到了很多，也更懂得了很多，清醒地認識到我們這行工作的重要性，雖說我學的是機電類雖同為機械類知識，但鈑金類在校我卻從未接觸過，在這是從聽到認識再到了解，一步步地刻入我的腦海中，學校學的過多，但是些理論知識，很多知識都很鎖碎，我在學校中學習的思想也完全是憑著個人的思維來發(fā)展進行的，但來到這里使我了解到了本質的區(qū)別，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工更多的是實用，經(jīng)濟，減輕工人的勞動方面來考慮的，就好比一張圖紙一樣，在這里怎樣表
達能使加工師傅們看懂才是尤為重要的，過多的繁鎖完全可以拋棄掉，再者重要的一點就是做我們制圖設計這行的絕不可馬虎，一點錯誤可能造成很大失誤，至之帶來的是經(jīng)濟和人力的損失，這點入行三月來是我犯的最大的錯誤，腦子要靈活，心要細才能完成任務，在沒工作之前自己本以為所學知識已很多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的實在是太多了，就連自己專業(yè)上的知識也有很多不會的，所以師傅動不動就說整天在校學的啥，也許更多的原因在于我的不認真吧，師傅常對我說的就是“多看，多學，多動手”在這里我才看清了，車音里的師傅個個身手不凡，讀圖，識圖能力，各種技能工作真的很扎實，很多自己自愧不如，看看別人的圖紙，再看看自己的圖紙還有一定的差距，在工作中使我也清晰的認識到了自己的一些缺點，一是不大愛向別人請都，這樣不會的會更深，二是，師傅批評后自己太傲氣，動不動頂撞他人，這兩點我要認真地改正，決不可在以后的工作中出現(xiàn)。
進入社會告別大學生活，來到工作中自己需要面對的很多，技術性工作很重要，但為人處理和同事間的關系也更為重要，在工作處事中我學會了熱情，主動，在自己力所能及的時候主動幫助同事解決一些問題，給我們辦公室創(chuàng)造一些個和諧，快樂的小家庭。
因為我們公司是外企吧，所以英語在這里應用也很廣泛，聽著他們都用那熟練的口語和老外交流時我自己也暗下決心從新努力學習英語，有朝一日我也一定能夠用熟練的口語和他們交流，所以這也是我學習外語的好地方。
通過這三個月的實習培訓讓我收獲至多，給了我話多無形的寶貴財富，我相信在這里工作一定是快樂的，在知識的殿堂里我會走得更遠，為自己的，為公司創(chuàng)造更多的價值，不負父母，老師，公司的厚望，更為自己的人生樹立起一個新的征程，加油!
第5篇 機械設計專業(yè)實習總結
機械設計專業(yè)實習總結1
時間如梭，轉眼間三個月的實習期快要結束了，在這里是我邁出校門進入社會的第一個工作，是我十幾年在校學習結束后真正步入社會的第一個人生大學，很榮興也很興奮，在新的十年開始之初讓我找到了理想中的工作，這是我開創(chuàng)之年的第一份工作，對我、對我的事業(yè)那是尤為重要，首先要感謝教我、指導過我、給我專業(yè)知識的老師，是你們含辛茹苦地從我開始上學至之大學畢業(yè)一點一滴的默默地奉獻著，在此忠心地感謝你們，沒有你們的付出就沒有我好的開始，再者感謝我步入社會中的老師，在我不懂，在我迷茫之時他們都會我，指導我一步步地走向成功，在此一并忠心地感謝你們。
首先是實習報告，我要先介紹下我的公司××××機械有限公司，××××機械有限公司直屬于××××集團，是××××集團的全資子公司，××××集團為世界上最大的××設備生產(chǎn)商之一，公司成立于××××年，其××地區(qū)公司為××××在亞洲的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)出的產(chǎn)品主供大陸、北美、南美、東亞、東南亞、東歐、中東地區(qū)，年生產(chǎn)銷售額在9億歐元之上，生產(chǎn)的主要設備有：液壓聯(lián)合沖剪機，激光切割機、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、型鋼彎曲機，剪角機、噴漆烤房?！痢痢痢疗煜略趤喼薜墓局饕小痢翙C械有限公司、××××機械有限公司、××售后服務有限公司，公司秉承“××××，××××”的宗旨，將更好，更先進的設備提供給廣大的客戶。
我們××公司主要做鈑金設備的生產(chǎn)，及噴漆烤房的設備，以及銷售等業(yè)務，無限追求，在大公司的前景下我們××公司將更加跨步前進。
我在公司的主要任務是設計繪制鈑金件，編寫數(shù)控加工程序，經(jīng)過三個月的學習培訓，使我從本質上發(fā)生了變化，技術性得到了很大的提高，我相信在今后的工作中我會更著力出色地完成我的本質工作。
沒有付出就沒有回報，這點我深有體會如果沒有我這三個月的努力學習工作，是不會有我這門技術的，學習如小孩走路一樣，從了解有入深，從那種自己攻破一個個難題的喜悅可以看出那是多么的有成就感謝，當初剛入這工作時一問三不知到現(xiàn)在的大部分問題的解決那是一步步走來的，在工作中我學到了很多，也更懂得了很多，清醒地認識到我們這行工作的重要性，雖說我學的是機電類雖同為機械類知識，但鈑金類在校我卻從未接觸過，在這是從聽到認識再到了解，一步步地刻入我的腦海中，學校學的過多，但是些理論知識，很多知識都很鎖碎，我在學校中學習的思想也完全是憑著個人的思維來發(fā)展進行的，但來到這里使我了解到了本質的區(qū)別，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工更多的是實用，經(jīng)濟，減輕工人的勞動方面來考慮的，就好比一張圖紙一樣，在這里怎樣表
達能使加工師傅們看懂才是尤為重要的，過多的繁鎖完全可以拋棄掉，再者重要的一點就是做我們制圖設計這行的絕不可馬虎，一點錯誤可能造成很大失誤，至之帶來的是經(jīng)濟和人力的損失，這點入行三月來是我犯的最大的錯誤，腦子要靈活，心要細才能完成任務，在沒工作之前自己本以為所學知識已很多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的實在是太多了，就連自己專業(yè)上的知識也有很多不會的，所以師傅動不動就說整天在校學的`啥，也許更多的原因在于我的不認真吧，師傅常對我說的就是“多看，多學，多動手”在這里我才看清了，車音里的師傅個個身手不凡，讀圖，識圖能力，各種技能工作真的很扎實，很多自己自愧不如，看看別人的圖紙，再看看自己的圖紙還有一定的差距，在工作中使我也清晰的認識到了自己的一些缺點，一是不大愛向別人請都，這樣不會的會更深，二是，師傅批評后自己太傲氣，動不動頂撞他人，這兩點我要認真地改正，決不可在以后的工作中出現(xiàn)。
進入社會告別大學生活，來到工作中自己需要面對的很多，技術性工作很重要，但為人處理和同事間的關系也更為重要，在工作處事中我學會了熱情，主動，在自己力所能及的時候主動幫助同事解決一些問題，給我們辦公室創(chuàng)造一些個和諧，快樂的小家庭。
因為我們公司是外企吧，所以英語在這里應用也很廣泛，聽著他們都用那熟練的口語和老外交流時我自己也暗下決心從新努力學習英語，有朝一日我也一定能夠用熟練的口語和他們交流，所以這也是我學習外語的好地方。
通過這三個月的實習培訓讓我收獲至多，給了我話多無形的寶貴財富，我相信在這里工作一定是快樂的，在知識的殿堂里我會走得更遠，為自己的，為公司創(chuàng)造更多的價值，不負父母，老師，公司的厚望，更為自己的人生樹立起一個新的征程，加油!
機械設計專業(yè)實習總結2
一、實習目的
畢業(yè)實習是機械設計制造及其自動化專業(yè)教學計劃所設的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是學生理論聯(lián)系實際的課堂，本專業(yè)畢業(yè)實習一共2學分。畢業(yè)實習的目的：
1、 機械設計制造及其自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展，具有從事機電一體化產(chǎn)品、系統(tǒng)和控制智能的設計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應用型專門人才。學生要有機械電子兩方面的基礎理論，還要將理論與實踐相結合，在實踐中提高能力。通過生產(chǎn)實習，可以進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補理論教學的不足，以提高教學質量。
2．通過畢業(yè)實習，使學生了解機電一體化產(chǎn)品、設備，提高對機電一體化技術的認識，加深機電一體化技術在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。
3．通過畢業(yè)實習接觸認識社會，提高社會交往能力，學習工人師傅和工程技術人員的優(yōu)秀品質和敬業(yè)精神，培養(yǎng)學生的專業(yè)素質，明確自己的社會責任。
二、實習要求
1．實習工廠的選擇
（1）本專業(yè)畢業(yè)實習工廠應具有中、大型規(guī)模和現(xiàn)代化的技術水平，擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進。工廠的實習培訓部門有一定的接納能力和培訓經(jīng)驗，有進行實習指導的工程技術人員，同時應能提供較充足的圖紙資料等技術文件。
（2）優(yōu)先選擇為學生實習提供生產(chǎn)過程采用機電一體化技術的工廠或生產(chǎn)過程自動化程度較高的工廠。
（3）為擴大學生的知識面，可同時選擇有關的幾個大、中型工廠。
2．對指導教師的要求
（1）指導實習的教師應責任心強，認真刻苦，身體健康。實習中要強調教書育人，加強對學生的思想教育工作。
（2）實習教師應具有一定的專業(yè)理論知識和較好的實踐能力。能組織實習活動，與工廠相互配合，完成實習全過程。指導學生記實習筆記，寫實習報告等。實習結束后，對學生實習成績給出實事求是的評定。
（3）實習結束后，及時向教務部門提交學生實習成績單。
3．對學生的要求
（1）明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。
（2）認真完成實習內容，按規(guī)定記實習筆記，收集相關資料，撰寫實習報告。
（3）虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人，甘當小學生。及時整理實習筆記、報告等。
（4）自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度，服從指導教師的領導，培養(yǎng)良好的風氣。
（5）實習結束后，應在規(guī)定時間內交齊實習筆記、實習報告等。
三、實習內容
1．認識機電一體化設備（數(shù)控機床、自動線、加工中心等）。
（1）了解數(shù)控機床及機電設備的結構、組成及工作原理。
（2）了解典型零件的加工過程與工藝要求。
（3）了解控制系統(tǒng)原理和數(shù)控編程方法。
（4）結合圖紙、資料，熟悉設備的結構。
（5）深入分析典型零件的工藝過程，做好記錄，為撰寫實習報告收集資料。
2．收集相關資料
（1）有關機械結構、傳動系統(tǒng)方面的資料。
（2）微機控制系統(tǒng)框圖、接口、驅動電路。
（3）驅動系統(tǒng)、傳動結構、裝置形式等。
（4）工藝卡片及其它相關資料。
3．相關工廠參觀
在實習期間，可安排學生參觀其它工廠的機電一體化設備，較先進的生產(chǎn)線，自動線，裝配線等。
四、實習方式
畢業(yè)實習由各教學點組織進行，應立足本地。要求指導教師認真負責，保證實習質量。
在集中實習時，可采用以下方式：
1．指導教師講課
針對學生實習中的問題，講解較集中的與實習相關的專業(yè)課內容，組織教學活動。
2．請工程技術人員講課
結合工廠實際，請有實際經(jīng)驗的工程技術人員，講解機電一體化設備的相關技術問題，和行業(yè)發(fā)展狀況等。
3．現(xiàn)場實習
學生帶著問題到車間，生產(chǎn)一線。了解生產(chǎn)中的設備、工藝等。通過觀察、記錄、查閱資料、現(xiàn)場請教等，使問題得到解決。
五、實習筆記、實習報告
1．實習筆記
（1）學生應認真做好實習筆記，不斷積累知識。實習過程中，每天認真記錄實習的內容、心得體會和發(fā)現(xiàn)的問題。包括加工設備、工藝過程、檢測方法、質量保證等。
（2）記錄工程技術人員講課的內容、工人師傅的講解、對生產(chǎn)的組織、管理、生產(chǎn)過程的個人認識等，實習筆記中應有必要的零件草圖、工藝流程等。
2．實習報告
實習結束后，參照實習筆記，學生撰寫實習報告，實習報告中應包括以下內容：
（1）實習單位的基本情況：工廠概況、車間概況、主要產(chǎn)品、人員組成等。
（2）典型零件（可以由指導教師指定，也可由學生自定）的加工工藝過程，畫出草圖，標明主要尺寸、工序、工裝、加工設備、檢測方法等。
（3）對于數(shù)控設備，說明其編程方法。
（4）本人在實習中的收獲、體會，及對工廠（車間）的合理化建議。
六、考核
實習結束，由指導教師根據(jù)學生的實習筆記、實習報告，及學生實習過程中的表現(xiàn)綜合評定成績。
實習成績按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級分制評定。不參加實習或累計缺席三分之一時間的學生，不予評定成績，凡不及格者不能取得實習學分。對實習中嚴重違反紀律的學生，視情節(jié)降低成績。
第6篇 機械設計者的實習總結
機械設計者的實習總結范文
在這40天的時間里，我在中山華力包裝有限公司實習。中山華力包裝有限公司成立于2002年9月30日，是華僑城（亞洲）控股有限公司全資控股的大型包裝印刷企業(yè)，位于廣東省中山市坦洲鎮(zhèn)第三工業(yè)區(qū)，占地77.6畝，總建筑面積近2.9萬平方米，于2004年4月29日投入運營。公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售：紙板、紙箱、卡板、紙塑等包裝產(chǎn)品，包裝裝潢印刷品印刷。年生產(chǎn)能力達5萬噸，是目前珠江三角洲范圍內設備最先進、最具規(guī)模和競爭力的瓦楞紙包裝企業(yè)之一。主要客戶包括佳能、船井、廣盛、豪利仕、慶璉等國內外知名企業(yè)。中山華力的生產(chǎn)設備先進，擁有從意大利佛斯伯公司引進的五層高速瓦楞紙板生產(chǎn)線，生產(chǎn)寬幅達2.5米，速度250米/每分；此外還配有多臺多色水墨印刷機、滾筒模切機、自動平壓模切機等。大型水墨印刷開槽聯(lián)合生產(chǎn)線印刷寬幅2.8米，印刷精度可達65線以上，產(chǎn)品質量上乘，在同行業(yè)中出類拔萃。自動模切機最大模切范圍1.6米×2.8米，手動模切機最大范圍1.3米×1.8米，完全滿足各類超大異形紙品包裝生產(chǎn)加工。而在這40天的時間里使我學到了許多在學校里學不到的工作技能，更讓我見到了各種專業(yè)印刷設備。從更深層次來說彌補了動手能力不足的缺陷。
我的實習時間可以分為如下幾個時間段：
一,水印機組實習
整個生產(chǎn)車間有三臺水印機1628 1228為印刷開槽機。2028只負責簡單的印刷，此臺水印機結構簡單，工作效率低，適用范圍窄。所以沒學到多少東西。重點是在前二臺學到了許多。二臺都由送紙印刷 開槽 疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統(tǒng)和擺動導桿串聯(lián)搖桿滑塊機構聯(lián)合組成，往復送紙機構的工作頻率與印刷滾筒轉速相配合，即滾筒轉過一轉時，印刷一塊紙板，送紙機構亦往復運動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷，輪轉式柔性版印刷裝置原理。1228印色數(shù)量為1-3，1628為1-6。每一個單色機組均有墨斗 墨斗棍 供墨棍 印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上，二者差別在于1628墨斗在上，1228在下。切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時用分切刀切去多余的紙板邊，使之形成和乎規(guī)格的紙箱片，切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結構是在一對轉軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀，其軸向位置由螺桿機構調整且裝有數(shù)控調定裝置，工作時印刷與切角開槽的滾刀運轉同步。當印刷滾筒每轉一周印一件柸料使，滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起，該部有三個動作部位：搖臂紙架 和拍紙機構。各部位的作用如下：1.搖臂 在收集紙板時放平，清理雜物和維修機器時在左右二個汽缸作用下升起。2.紙架 當紙板疊堆到一定高度時，紙架自動升高，當紙架升至最高點時，警鈴響起，托紙板自動伸出，繼續(xù)收集紙板；當紙架自動降到最低點時，托紙板自動打開，將收集好的紙板放下。3.拍紙機構 位于疊堆部的后部，其作用是將堆疊在一起的紙板排齊，便于紙板的堆放和運輸。自于水印機的某些操作及故障的排除在日記和周記都有所總結。
二,模切組
模切組緊跟水印機的工序，也就是說紙板通過水印機之后送達到模切成型，模切組擁有平壓平 圓壓圓 分紙機 手碑機四大類。分紙機用于切割大小適中的紙板，圓壓圓適合于大的彩箱模切，手碑機能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀，平壓平因自動化程度高，適合于大批量的生產(chǎn)但使用范圍較窄，僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機的工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經(jīng)遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運動。模切裝置對紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動機經(jīng)減速裝置減速后，通過曲柄連桿機構驅動下模切壓板向固定的上模切壓板運動，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時，對位于期間的.紙板進行模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運動收紙臺堆碼整齊。
三，紙板線
此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產(chǎn)線。在一周的時間里，我發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機
，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。
其余的幾周時間里，被分配到了設備部，設備部下屬機修組又分為機械和電氣二組。在機修組內也只是在旁邊看看師傅們拆機械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設備部借閱那些資料時，又發(fā)現(xiàn)了自身的一個嚴重不足 外語水平，因有許多的資料都是全英文的，而且大部分都涉及的是專業(yè)英語，所有的說明書內都沒零件裝配圖。望著這些英文資料，心里直冒汗。幸好現(xiàn)在不是正式員工，要不然就糗大了。以后還的認真學習英語了。
總而言之，一個半月的畢業(yè)實習是大學期間所經(jīng)歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內，使我們對自己有了一個重新的認識，也使我們提前知道了工作中可能出現(xiàn)的各種問題，并讓我們掌握了解決某些問題的方法，在我們實際動手操作中讓我們體會到了機械設計師脫離操作者給操作者所帶來的種種不便。非常感謝東莞包裝實習基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機會。
第7篇 機械設計制作大學生車間畢業(yè)實習報告總結
關于機械設計制作大學生車間畢業(yè)實習報告總結
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
公司始終貫徹科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面，公司嚴格貫徹執(zhí)行iso9001：xx體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng)；基礎管理方面，公司貫徹日事日畢，日清日高的'管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營，與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念；實業(yè)報國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標。
實習過程
1）安全第一。對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
