第1篇 煤礦安全管理方案規(guī)程
為全面貫徹落實煤礦安全管理的各項規(guī)章制度,明確安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的職責(zé)和各個崗位的安全責(zé)任,根據(jù)本礦的實際,特制定2023年度安全管理方案。
一、員工培訓(xùn)獎罰管理
(一)培訓(xùn)工作
1、全礦的所有培訓(xùn)管理工作由礦長林元接負總責(zé);
2、礦長林元接,安全副礦長文培建,生產(chǎn)副礦長文忠志,技術(shù)副礦長文忠純,機電副礦長文忠福,必須按規(guī)定接受二級以上培訓(xùn)機構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得礦長資格證和礦長安全資格證,并按期接受復(fù)訓(xùn)。
3、瓦斯檢查員歐陽理中、文忠純、嚴(yán)丙林、朱曾華,安全檢查員文軍、盧祥偉、文忠志,鉗電工文忠福、龍紹明,安全監(jiān)控員周甜、絞車司機肖凡、文培冬,放炮員文中偉、何啟春等特殊工種必須按規(guī)定接受三級以上培訓(xùn)機構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗資格證,并按期接受復(fù)訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)的特殊崗位人沒必須專職專用,不得混崗和兼職,嚴(yán)禁無證上崗。
4、井下所有工作人員必須登記造冊,按規(guī)定接受四級以上培訓(xùn)結(jié)構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)合格取得上崗資格證。新工人入礦必須接受72課時以上的崗前安全培訓(xùn),未以培訓(xùn)并持證的員工嚴(yán)禁下井。
5、由礦長林元接組織開展形式多樣的安全宣傳教育活動。每周一上、下午由安全副礦長文培建或技術(shù)副礦長文忠純主持不少于一次的安全教育活動,學(xué)習(xí)安全法律、法規(guī)、安全管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程;傳達上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令;學(xué)習(xí)安全管理工作經(jīng)驗;分析安全生產(chǎn)事故;研究解決本礦重大安全隱患整改方案;總結(jié)安全管理工作經(jīng)驗等。由下井帶班領(lǐng)導(dǎo)主持召開進班會,布置安全生產(chǎn)工作,明確安全生產(chǎn)責(zé)任。
(二)安全獎罰
1嚴(yán)格執(zhí)行《萍鄉(xiāng)市煤礦安全生產(chǎn)員工獎罰指導(dǎo)意見》,由礦長林元接負責(zé)分月、季、年度對舉報、制止“三違”、當(dāng)月無“三違”行為的干部職工進行獎勵。每年初將上一年度的違章罰款,全部獎勵給沒有任何違章記錄的單位和個人按規(guī)定進行處罰。處罰的情況及時張榜公布在礦辦公室。
二調(diào)度指揮管理
1、成立煤礦安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長林元接,副組長文培建,成員朱新云、文忠純、文忠志。
2、設(shè)立礦安全生產(chǎn)調(diào)度室,調(diào)度室負責(zé)人文忠志,調(diào)度員周漢風(fēng)、文忠福、文培冬。調(diào)度室負責(zé)本礦井下和地面的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮工作,調(diào)度室內(nèi)安裝直通井下,礦區(qū)內(nèi)部和外界的電話,懸掛采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖;調(diào)度室必須確保24小時有人值班。
3、每月由礦長林元接主持召開一次安全工作會議。副礦長、礦師、相關(guān)的區(qū)隊長、科室負責(zé)人參加。會議內(nèi)容為總結(jié)前階段安全生產(chǎn)工作,布置下階段工作,分析存在的問題,研究重大安全生產(chǎn)工作等,會議由肖凡記錄。
4、每星期一全天為安全隱患排查日,由礦長林元培或安全副礦長文培建主持,上午礦全體管理層下井檢查所有的巷道、采掘工作面、設(shè)施設(shè)備及員工生產(chǎn)情況,下午集體分析研究,找出井下地面存在的安全隱患,告別要注重通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和水患系統(tǒng)、巷道支護等狀況進行分析排查,并舉一反三,從管理制度到現(xiàn)場管理上消除不安全因素,切斷事故發(fā)生發(fā)展的動力鏈條。會議由肖凡記錄。
5、每星期由生產(chǎn)副礦長文忠志主持不少于一次的生產(chǎn)調(diào)度會議。生產(chǎn)、技術(shù)、機電副礦長、技術(shù)員、礦師、區(qū)隊長、科室負責(zé)人、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)控員參加(下井跟班的人員除外)。
6、本礦下井帶班的領(lǐng)導(dǎo)為:林元接、文培建、文忠純、文忠志、文忠福、周甜。(具體帶班日期和班次見每月的領(lǐng)導(dǎo)下井帶班排表)。帶班的領(lǐng)導(dǎo)必須做到參加進班會,并認真填寫《領(lǐng)導(dǎo)下井帶班記錄》
三、采掘布局管理
1、每年度由技術(shù)副礦長文忠純、技術(shù)員楊德龍根據(jù)本礦實際,負責(zé)編制《年度采掘方案》繪制采掘工程布置圖。采掘方案經(jīng)礦安全生產(chǎn)工作會議討論,報縣、市煤管部門審查批復(fù)后實施。需要調(diào)整采掘方案時,必須經(jīng)礦辦公會議討論,報上級部門批準(zhǔn)后進行。
2、本年度接替的南二采區(qū)由文忠純負責(zé)編制《南二采區(qū)設(shè)計》+170、采煤工作面、南一掘進工作面由文忠純負責(zé)編制《南一工作面作業(yè)規(guī)程》;主翼局部通風(fēng)(運輸)系統(tǒng)調(diào)整由文忠志負責(zé)編制《實施方案》;+180巷道大修由文培建負責(zé)編制《+180巷道大修安全技術(shù)措施》。編制人必須組織相關(guān)的管理人員和職工進行學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、井下所有采掘工程的布置都必須嚴(yán)格執(zhí)行計劃管理,根據(jù)安全生產(chǎn)工作的需要,按照《年度采掘方案》的安排,由礦技術(shù)負責(zé)人文忠純開具《采掘工程施工通知單》并附《南一工作面作業(yè)規(guī)程》,施工單位按照通知單的要求施工。《采掘工程通知單》的內(nèi)容應(yīng)包括采掘工程名稱、地點、方位、工程示意圖、施工開始日、施工單位、支護形式等,《采掘工程施工通知單》中技術(shù)負責(zé)人文忠純、生產(chǎn)副礦長文忠志和安全副礦長文培建必須簽名。未下達《采掘工程施工通知單》的,任何單位和個人不得在任何地點以任何名義隨意布置采掘工程。
4、主要巷道貫通必須由技術(shù)員文忠純下達絕貫通通知單,并制定安全技術(shù)措施。
5、礦技術(shù)員每日必須將井下工程施工情況標(biāo)繪在采掘工程平面圖上。
6、每半月內(nèi)由技術(shù)員文忠純負責(zé)對井下新掘工程進行實測并填圖,每月及時與縣區(qū)煤監(jiān)部門進行圖紙交換。
四、通風(fēng)瓦斯管理
(一)通風(fēng)管理
1、成立煤礦“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組,組長林元接,副組長文忠純,成員:嚴(yán)丙林、歐陽理中、文忠福。
2、由技術(shù)員文忠純根據(jù)采掘工程安排,按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改。
3、礦風(fēng)機房由龍紹明、黃長林守護,并對風(fēng)機、風(fēng)門、反風(fēng)設(shè)施及電氣設(shè)備等進行管理。風(fēng)井實行雙回路供電,安裝直通調(diào)度的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,24小時有人值守,每小時應(yīng)將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、負壓變化情況進行記錄,發(fā)現(xiàn)異常,要立即報告調(diào)度室。
4、由技術(shù)人負責(zé)人文忠純負責(zé)編制《反風(fēng)演習(xí)方案》,每年度進行了一次反風(fēng)演習(xí),并形成反風(fēng)演習(xí)報告。
5、由測風(fēng)員文忠純負責(zé)于每月的5月15日、25日對各測風(fēng)站、分風(fēng)點進行測風(fēng)。根據(jù)實際需要,不定期地對采掘工作面和其他用風(fēng)地點進行測風(fēng)。測風(fēng)結(jié)果必須填寫在測風(fēng)站和測風(fēng)記錄上,測風(fēng)結(jié)果由礦長、技術(shù)負責(zé)人簽字。
6、+180水平1號風(fēng)門由文忠純負責(zé)管理,+180水平密閉風(fēng)門由 文忠純負責(zé)管理,+130水平1號調(diào)節(jié)風(fēng)門(風(fēng)窗)由文忠純負責(zé)管理,確保各通風(fēng)設(shè)施的正常、有效使用。
7、南二采區(qū)1號局扇及風(fēng)電閉鎖裝置、風(fēng)筒由王邦新負責(zé)管理。確保正常運轉(zhuǎn)和風(fēng)筒的質(zhì)量、懸掛完好。
8、總回風(fēng)巷+180段由文忠志負責(zé)維護管理,南二采區(qū)回風(fēng)巷由 文正純負責(zé)維護管理,確保巷道有足夠的斷面暢通無雜物。
(二)瓦斯管理
1本礦低瓦斯礦井,但也必須高度重視甲烷和其他有害氣體的防治工作。
2瓦斯檢查員歐陽理中、朱曾華、邱其云、嚴(yán)丙林,由安全副礦長文培建負責(zé)管理。○1瓦斯器按規(guī)定進行檢測和校驗;2瓦檢員按規(guī)定的時間、地點、次數(shù)進行瓦斯、二氧化碳檢測,瓦斯超過0.9%時,或二氧化碳深度超過規(guī)定時,瓦檢員必須立即采取措施進行處理,并報告調(diào)度室.3瓦檢員必須攜帶記錄本在現(xiàn)場進行記錄,并做到三對口;4瓦斯日報表由礦長/技術(shù)負責(zé)人審閱簽字,單次檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須查明原因并采取措施進行處理.
3、煤礦停產(chǎn)檢修或因其他原因停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時,由技術(shù)負責(zé)人文忠純制定復(fù)產(chǎn)方案,并按規(guī)定進行瓦斯排放。
4臨時停工停風(fēng)的巷道由當(dāng)班的帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦斯員負責(zé)安排有關(guān)人員切斷電源、設(shè)置欄桿、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi),由瓦檢員和安監(jiān)員一起進行管理,恢復(fù)通風(fēng)前必須制定措施,由技術(shù)負責(zé)人、安監(jiān)員帶領(lǐng)相關(guān)人員實施。
5停風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁有任何的作業(yè)活動,由安監(jiān)員文忠志負責(zé)。
三、瓦斯監(jiān)控
1、安全監(jiān)控由安全副礦長文培建負責(zé),督促監(jiān)控員 周甜 具體管理,24小時值班,并做好監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度室(如是系統(tǒng)運行、設(shè)備故障或傳輸障礙要立即報告煤礦安全技術(shù)服務(wù)中心),監(jiān)控記錄由礦長、技術(shù)負責(zé)人簽字。
2、安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全副礦長文培建負責(zé),確保系統(tǒng)的正常運行。
3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器配備由礦長林元接負責(zé),配備足量的使用、備用傳感器,并按照規(guī)定進行校驗和調(diào)校。
4井下的傳感器布置和移動由文忠福負責(zé),督促安監(jiān)員具體管理。確保位置準(zhǔn)確、傳輸正常。
5、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護由文培建負責(zé),按規(guī)定進行調(diào)校、校正,每天檢查系統(tǒng)的運行狀況。
五、探水防水管理
1成立煤礦防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長林元接,副組長文忠志,成員:文忠純、文忠福、盧祥偉
2、由林元接牽頭負責(zé)按照防治水規(guī)劃制定年度防治水方案,地面防治水由文忠純負責(zé)防洪溝、渠、壩、堤的清理、固筑;井下排水設(shè)備、設(shè)施的維護、檢修由文忠福負責(zé),確保暢通和運行正常。
3、由文忠志根據(jù)物探結(jié)果和井下工程實際負責(zé)制定探水方案,注明探水地點、范圍、角度、深度和孔數(shù)以及安全注意事項等。
4、由文忠福負責(zé)安排購置全套探放水設(shè)備,并定期檢修,保持性能良好。
5、由技術(shù)負責(zé)人文培純負責(zé)在采掘工程平面圖上標(biāo)注本礦和其他老窯的巷道布置、采掘狀況及灰?guī)r、導(dǎo)水?dāng)鄬?、地面水體的積水范圍和積水量、物探情況等,負責(zé)繪制水害狀況立剖面圖;并據(jù)此劃定“防治水三線”,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。
6、由技術(shù)負責(zé)人文培純負責(zé)安排人員、時間、地點按照探水方案實施探放水,由技術(shù)負責(zé)人文培純簽發(fā)探水通知單,探水后要做好探水記錄,并制定下一步的工作安排和安全措施。
六、井下支護管理
1、由技術(shù)負責(zé)人文培純負責(zé)制定本礦井下支護改革方案,由礦長林元培負責(zé)組織實施。
2、+130水平 掘進工作面由文中志 負責(zé)實施錨噴支護。掘進工作面由 負責(zé)實施11#工字鋼(水泥支架、砌碹)支護, 掘進工作面由朱新云負責(zé)實施木支護,各種支護都必須按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行,由文培建組織相關(guān)人員進行工程驗收,并逐日填寫《建新煤礦井下巷道支護質(zhì)量驗收收單》,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、+130水平南二 工作面實施 木 支護,由朱新云 負責(zé)執(zhí)行。質(zhì)量要求:不小于20以上松木,凈高1.8米,凈寬1.6米。
4、井下巷道維護修理由朱新云負責(zé),+130水平主巷道由朱新云 負責(zé)制定安全措施,由安監(jiān)員盧祥偉、文軍、文忠志現(xiàn)場監(jiān)督。
5支護材料采購質(zhì)量由 文培建、文忠純負責(zé)驗收。
七、電運輸管理
1、全礦的機電運輸管理工作由機同副礦長文忠福負責(zé)調(diào)度指揮,鉗電工文忠福、龍紹明具體管理。
2、機電副礦長文忠福負責(zé)全礦機電設(shè)備的采購、驗收,確保所購設(shè)備為礦用防爆安全型。同時,及時提出設(shè)備更換意見和年度設(shè)備更換計劃。
3、煤礦地面和井下供電設(shè)備、實施(包括變壓器、配電屏、電纜、機電架線、控制開關(guān)、機房、發(fā)電設(shè)備等)和管理、維護由文培福負責(zé),電鉗工文忠福、龍紹明具體管理,確保調(diào)和正常運行、線路懸掛整齊、設(shè)備整齊完好、機房干凈整潔。
4、井下機電設(shè)備(包括局扇、開關(guān)、閉鎖裝置、綜保裝置煤電站、鑿巖機、風(fēng)鎬、探水鉆、電話機、照明設(shè)備、刮板運輸機、皮帶運輸機、排水泵、電動風(fēng)門的電氣部分以及壓風(fēng)、供水設(shè)備設(shè)施等)由文忠福負責(zé)管理和維護,確保管理單位和責(zé)任人確保安裝位置正確、防護裝置無遺漏,、設(shè)備完好無失爆、儀表數(shù)據(jù)清晰靈敏、運行正常無故障。
5、主絞車由司機肖凡、文忠純、文忠志、文忠冬負責(zé)日常維護,并填寫好運行記錄,由鉗電工文忠福、龍紹明負責(zé)檢查、維修;鋼絲繩的日常檢測由文忠純按規(guī)定進行,并填好檢查記錄。
6、立井缺罐籠和斜井人車的防墜(為繩 )試驗由文忠純負責(zé)組織實施,并作好記錄。
7、機電設(shè)備嚴(yán)禁帶電搬運和維修,由文忠福負責(zé)監(jiān)督。
(二)運輸
1、地面礦車運輸、翻籠的管理責(zé)任人及應(yīng)注意事項。
2立井提升運行工作時,絞車司機、摘鉤工、信號工、扳道工等職責(zé)及應(yīng)注意事項。
3電機車司機肖凡、文忠志、文忠純、文培冬必須經(jīng)培訓(xùn)后持下上崗,電機車的現(xiàn)場管理由運輸區(qū)區(qū)長文忠志和司機負責(zé),由文忠福負責(zé)維修。
4、井下推桶嚴(yán)禁一人推多桶,嚴(yán)禁放飛車、嚴(yán)禁搭乘礦車,由 負責(zé)監(jiān)督。
八、爆破作業(yè)管理
1、火工產(chǎn)品的采購由文忠偉負責(zé),按規(guī)定的數(shù)量、型號購買,并執(zhí)行公安部門關(guān)于火工產(chǎn)品運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。2、炸藥庫由庫房員及保衛(wèi)科負責(zé)管理,由文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春負責(zé)按公安部門的規(guī)定做好雷管、炸藥的分類存放、防潮、防雷電和按規(guī)定發(fā)放、回收以及日清月結(jié)登記工作。
3、放炮員文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,負責(zé)本礦井下所有的爆破作業(yè),按規(guī)定到炸藥庫領(lǐng)退、運輸和作業(yè)點分箱存放?；鹚幭浜桶l(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。
4、裝藥、充填炮泥、聯(lián)線由當(dāng)班放炮員負責(zé)按規(guī)定進行;“一炮三檢”由當(dāng)班瓦檢員負責(zé);“三人聯(lián)鎖放炮”由當(dāng)班放炮員和安監(jiān)員負責(zé)。
5、啟爆地點必須在進風(fēng)側(cè),并有足夠的距離,由當(dāng)班放炮員負責(zé),當(dāng)班安監(jiān)員監(jiān)督。
6瞎炮處理由當(dāng)班放炮員負責(zé)按規(guī)定程序進行,由當(dāng)班安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督。
7、嚴(yán)禁放明炮、搭炮、糊炮,由當(dāng)班安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督。
九、應(yīng)急救援管理
1、由礦核技術(shù)負責(zé)人文忠純按規(guī)定的內(nèi)容、項目和規(guī)范要求,結(jié)合本礦實際,制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)礦安全生產(chǎn)會議討論通過后,報上級相關(guān)部門備案。
2、成立礦急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長:林元接,
3由礦長林元接負責(zé)配足備齊應(yīng)急救援的設(shè)備、材料,并指定專人管理,每年度組織不少于一次的應(yīng)急救援演練。
十、職業(yè)健康防護
1、由林元接負責(zé)全礦所有員工的登記造冊工作,簽定勞動用工合同,新工人入礦必須進行健康檢查,每年度組織接觸粉塵、有毒有害物質(zhì)的員工進行健康體檢,職工檔案由文忠志負責(zé)管理。
2、由文忠志負責(zé)統(tǒng)一定購、發(fā)放職工勞動防護用品。由安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督防護用品的使用情況。
3、由文起純負責(zé)對本礦井下各采掘面的粉塵深度進行檢測,填寫檢測報表送礦長、安全副礦長、技術(shù)副礦長,生產(chǎn)副礦長,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)要立即采取措施進行處理。
4、由文忠福負責(zé)井下灑水噴霧設(shè)施、設(shè)備的管理、維護
5、由文忠福負責(zé)水平掘進工作面鑿巖機供水系統(tǒng)的管理、維護,當(dāng)班安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督,嚴(yán)禁干鑿巖。
第2篇 煤礦安全規(guī)程六
第六章 防治水
第一節(jié)一般規(guī)定
第二百五十一條 煤礦企業(yè)應(yīng)查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標(biāo)出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。
第二百五十二條 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。
第二百五十三條 煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
第二節(jié) 地面防治水
第二百五十四條 煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
第二百五十五條 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。
井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。
第二百五十六條 井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）嚴(yán)禁開采煤層露頭的防水煤柱。
（二）容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應(yīng)避開露頭、裂隙和導(dǎo)水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。
（三）礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。
（四）排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。
（五）對漏水的溝渠和河床，應(yīng)及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
（六）每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。
第二百五十七條 嚴(yán)禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。
第二百五十八條 使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報廢的鉆孔必須及時封孔。
第三節(jié) 井下防治水
第二百五十九條 相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。
防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計中規(guī)定。
已留設(shè)的防水煤柱需變動時，必須重新編制設(shè)計，報省級煤炭管理部門審批。
嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘。
第二百六十條 井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。
在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必須探水前進。
第二百六十一條 每次降大到暴雨時和降雨后，應(yīng)及時觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室報告。
第二百六十二條 水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應(yīng)在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設(shè)計，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批后，方可進行。
第二百六十三條 在有水或未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。
第二百六十四條 開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百六十五條 井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其確切位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤（巖）柱。
巷道必須穿過上述構(gòu)造時，必須探水前進。如果前方有水，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固，必要時預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。
第二百六十六條 采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
第二百六十七條 礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實驗等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導(dǎo)水性，主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。
第二百六十八條 煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
第二百六十九條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百七十條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時，開采前必須采取下列措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批：
（一）采取疏水降壓的方法，把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下，并制訂安全措施。
（二）承壓含水層不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設(shè)防水煤柱、增加抗災(zāi)強排能力等防水措施。
第二百七十一條 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，當(dāng)開拓到設(shè)計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。
第二百七十二條 煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風(fēng)巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。
第二百七十三條 水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設(shè)置防水閘門后，方可掘進。
防水閘門應(yīng)符合下列要求：
（一）防水閘門必須采用定型設(shè)計。
（二）防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。閘門和閘門硐室不得漏水。
（三）防水閘門硐室前、后兩端，應(yīng)分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標(biāo)號水泥進行注漿加固，注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。
（四）防水閘門來水一側(cè)15～25m處，應(yīng)加設(shè)1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間，不得停放車輛或堆放雜物。來水時先關(guān)篦子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應(yīng)在兩側(cè)各設(shè)1道篦子門。
（五）通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門所設(shè)計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密，不得漏水。
（六）防水閘門必須安設(shè)觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。
（七）防水閘門竣工后，必須按設(shè)計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設(shè)計水壓，其穩(wěn)壓時間應(yīng)在24h以上，試壓時應(yīng)有專門安全措施。
第二百七十四條 防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關(guān)閉試驗，其中1次應(yīng)在雨季前進行，關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專門地點存放，不得挪用丟失。
第二百七十五條 井筒穿過含水層段的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土或設(shè)置隔水層。
第二百七十六條 井巷揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計。
井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。
第二百七十七條 立井基巖段施工應(yīng)遵循快速、打干井的原則，并遵守下列規(guī)定：
（一）單層涌水量小于10m3/h的含水層段，應(yīng)強行穿過。
（二）單層涌水量大于10m3/h的含水層段，應(yīng)預(yù)注漿堵水。
（三）單層涌水量大于10m3/h，且含水層層數(shù)多，層段又較集中的地段，應(yīng)進行地面預(yù)注漿。
（四）單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數(shù)少，或?qū)佣畏稚⒌牡囟?，?yīng)進行工作面預(yù)注漿或短探、短注、短掘。
第四節(jié) 井下排水
第二百七十八條 主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
（三）配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備用水泵。
有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災(zāi)強排能力泵房。
第二百七十九條 主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。
第二百八十條 主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：
ｖ＝2（q+3000）
式中 v--主要水倉的有效容量，m3；
q--礦井每小時正常涌水量，m3。
但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應(yīng)編制專門設(shè)計。
水倉進口處應(yīng)設(shè)置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。
第二百八十一條 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理1次。
第二百八十二條 對基巖段富水性較強的深井，應(yīng)在井筒中部設(shè)置相應(yīng)排水能力的轉(zhuǎn)水站。
第二百八十三條 井筒開鑿到底后，井底附近必須設(shè)置具有一定能力的臨時排水設(shè)施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全。
第二百八十四條 在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。
第五節(jié) 探放水
第二百八十五條 礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。
第二百八十六條 采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：
（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
（二）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時。
（三）打開隔離煤柱放水時。
（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。
（五）接近有出水可能的鉆孔時。
（六）接近有水的灌漿區(qū)時。
（七）接近其他可能出水地區(qū)時。
經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。
第二百八十七條 煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設(shè)計，明確安全措施。
第二百八十八條 安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
（一）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
（三）在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
第二百八十九條 預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。
第二百九十條 鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
第二百九十一條 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。
第二百九十二條 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第二百九十三條 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
第二百九十四條 排除井筒和下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。
排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。
第3篇 非煤礦山外線電工安全操作規(guī)程
1、高壓線路工作的基本要求：
（1）巡視檢查高壓架空線路時，若需凳桿檢查，必須有人監(jiān)護進行，禁止凳到導(dǎo)線安全范圍以外，單人禁止凳桿，夜間巡視應(yīng)沿線路外側(cè)行走。
（2）對于斷落在地面上的導(dǎo)線，巡視人員不準(zhǔn)接近8~10米以內(nèi)，并應(yīng)一人看守一人匯報，防止外人靠近，停電后進行檢修。
（3）在高壓架空線路上工作，操作人員要明確分工具體負責(zé)，應(yīng)有負責(zé)人員的命令（工作票、口頭或電話）完成必須的技術(shù)措施和組織措施，除不凳桿工作允許單人進行外，其他線路工作不得少于兩人進行。
（4）雷雨時，禁止在架空線路上進行工作，若遇特殊搶修工作，應(yīng)有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好必要的安全措施。
（5）用絕緣棒拉合跌落保險或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合閘和油開關(guān)，均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。
（6）往電桿上吊起重物時應(yīng)注意滑車的配重，避免產(chǎn)生扭力，使電桿倒落和損壞。
2．登桿安全：
（1）參加工作的人員，必須對使用的工具、器材和安全防護工具進行全面檢查，不合格的禁止使用。
（2）在轉(zhuǎn)角桿塔上進行工作，若在進行工作的一相導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)上下桿塔工作時，應(yīng)詳細檢查桿塔腐爛及穩(wěn)定程度，可靠時方可上下。
（3）在木桿上進行工作，必須首先仔細檢查木桿及桿根（在桿根處挖土進行三面檢查）的腐朽情況，超過以下規(guī)定不得凳桿。
a、桿根直徑再20~25厘米，腐朽深度2厘米以上者。
b、桿根直徑在30厘米，腐朽深度3厘米以上者。
c、桿根直徑在30厘米以上，腐朽深度4厘米以上者。
（4）凳桿人員要系好安全帶，戴好安全帽，安全帶必須系在牢固處，扣好后，必須穿入帶環(huán)內(nèi)，安全帶不準(zhǔn)栓在橫擔(dān)木上。地面工作人員須戴好安全帽。與工作無關(guān)人員，禁止在下面逗留。
（5）在工作中要傳遞工具、材料時，必須裝在工具袋內(nèi)用繩索吊送，禁止上下拋擲以防傷人。
（6）凳桿之后，必須先驗明無電，再開始工作。
（7）兩人同時凳一根桿工作時，先凳桿者只有等另一人選擇好工作位置后，方能開始工作。
（8）嚴(yán)禁在雷雨天和6級以上大風(fēng)的天氣凳桿作業(yè)，如有特殊情況，在大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣，急需要凳桿時，要采取嚴(yán)密可靠的安全措施，并經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可作業(yè)。
（9）桿塔上工作如需站在木質(zhì)橫擔(dān)上時，應(yīng)先檢查其強度再行攀登，禁止站在電瓷橫擔(dān)上的瓷質(zhì)部分。
（10）高低壓剪樹枝工作，要按上述規(guī)定進行，同時必須采取防止觸碰帶電導(dǎo)線的措施。
3．保證安全的技術(shù)措施：
（1）斷開電源。
①在高壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線的距離不小于2米，在低壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線距離不小于1.5米，帶電導(dǎo)線必須停電。
②在電器設(shè)備和線路上進行工作，應(yīng)將設(shè)備和線路的各方面之電源完全斷開，禁止在只經(jīng)油開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作。
（2）懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮攔。
①在已經(jīng)合閘即可送電至工作地點的油開關(guān)和刀閘的操作把手上必須懸掛“有人工作禁止合閘”的標(biāo)示牌。
②禁止工作人員在工作中移動或拆除臨時遮攔、攜帶型接地線。
（3）工作監(jiān)護制度：
①監(jiān)護人必須由精神正常和有經(jīng)驗的人擔(dān)任，工作中精神要集中，堅守崗位，不得兼做其他任何工作。
②在工作時間監(jiān)護人應(yīng)對全體工作人員不斷加強監(jiān)護工作，若工作需要離開現(xiàn)場時，須在離開前由負責(zé)人委托另一工作人員擔(dān)任監(jiān)護。
③監(jiān)護人對工作人員操作正確與否及人身安全負有直接責(zé)任。
④監(jiān)護人員有權(quán)停止違犯安全規(guī)程或非該項工作的人員參加工作和進入現(xiàn)場。
（4）工作間斷、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度：
①當(dāng)雷雨來臨或其他任何情況威脅工作人員在線路工作安全時，其負責(zé)人應(yīng)立即命令停止工作，工作人員應(yīng)從桿塔上撤下。
②在工作中需間斷（吃飯、休息等）全部人員應(yīng)從桿塔上撤下，所有的標(biāo)示牌、遮攔、接地線仍保持不動。工作開始前負責(zé)人必須親自檢查接地線等安全措施，證明確實可靠后，方可開始工作。
③每日收工應(yīng)清掃工作地點，次日開始工作前，必須由工作負責(zé)人檢查工作地點的安全措施，無誤后方可開始工作。
④架空線路工作全部結(jié)束后，工作負責(zé)人應(yīng)親自檢查工作地段狀況，并查明工作人員已經(jīng)全部撤離，然后才能命令拆除接地線，并點清接地組數(shù)和拆除數(shù)是否相符。接地線拆除后，工作負責(zé)人和工作人員應(yīng)立即認為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再凳桿進行任何工作。
（5）工作結(jié)束后，工作負責(zé)人應(yīng)辦理工作票結(jié)束手續(xù)。在時間不允許的情況下，工作負責(zé)人也可口頭或電話通知配電值班員或調(diào)度員，回班后補辦手續(xù)。
4．高壓設(shè)備不停電的工作，高壓設(shè)備停電而無接地線的工作和臨近其他高壓線帶電的工作：
（1）已停電未設(shè)地線的應(yīng)視為帶電，應(yīng)填工作票，此種工作應(yīng)在刀閘上加絕緣擋板，并將已停電的隔離部分對地放電。若沒有條件進行上述工作，則應(yīng)派一名對設(shè)備較熟悉的人員不斷加強監(jiān)視，以免有人誤會和觸及刀閘。若變壓器一次側(cè)停電進行工作時，跌落保險絲管應(yīng)取下（若在此變壓器臺上工作可不取下）。
（2）工作時間不長，工作量不大，可在接近高壓設(shè)備或在高壓設(shè)備外殼上進行工作，范圍是：
①在設(shè)備外殼上的工作，清掃外殼及檢查外殼附屬零件和基礎(chǔ)小修。
②變壓器取油樣。
③抄錄帶電設(shè)備銘牌。
④用鉗型電流表測量電流，用儀表和絕緣棒定相，此項工作應(yīng)戴絕緣手套。
⑤排除架空線上懸掛異物的工作。
（3）第4條（1）（2）規(guī)定的工作允許在地面或牢固的架臺上進行。導(dǎo)電部分只在工作人員前面或一側(cè)，如果導(dǎo)電部分在后面或兩側(cè)不得進行工作。工作人員應(yīng)使身體始終與6kv以下導(dǎo)電部分保持0.7米以上距離，并設(shè)專人監(jiān)護。
工作需要梯子，梯子應(yīng)按設(shè)在不至于使工作人員倒下觸電或解禁6kv以下帶電部分0.7米的安全距離以內(nèi)。
禁止用手摸帶電設(shè)備的絕緣物和絕緣部分。
（4）在帶電線路上的工作：
①不登桿工作，包括線路巡視工作，在桿塔基礎(chǔ)上的工作和不登桿也不拆卸零件的桿塔工作，如：檢查桿根部，修繕綁線，緊螺栓螺絲，緊拉線等，按口頭命令或電話命令進行。
②登桿工作：35kv的線路不得接近最下導(dǎo)線2米以內(nèi)，6kv及其以下線路不得接近最下導(dǎo)線0.7米以內(nèi)，此項工作應(yīng)與配電值班員和調(diào)度員聯(lián)系，超過上述水平的登桿工作除了使用絕緣棒的工作外，一律禁止。
③變壓器臺上的工作：變壓器停電但高壓線路仍帶電時，允許變壓器一次開關(guān)下不帶電的一切檢修工作。
在更換變壓器時，在吊起和放下變壓器前，必須預(yù)先檢查變壓器的吊鉤等是否牢固。工作時應(yīng)使用專用工具，以及實驗合格的滑車、繩索和鏈條。
（5）雙回線路，回路帶電，在另一回路應(yīng)停電進行工作。
①在線路上工作者，遇6級風(fēng)時禁止工作，因為由于風(fēng)力可能吹起繩索或妨礙桿上工作。
②工作負責(zé)人在檢查前向操作人員指明那個回路已經(jīng)帶電，并警告他們另一回路帶電，要特別小心。
③工作負責(zé)人應(yīng)時常監(jiān)視工作人員的情況，避免有人錯登桿塔，工作人員在登桿前后巡視一次，確定應(yīng)登桿準(zhǔn)確后再行攀登。
第4篇 煤礦安全隱患排查措施規(guī)程
新亞煤礦位于鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)北,行政隸屬棋盤井鎮(zhèn)。井田面積1.3494km?，F(xiàn)開采16號煤層。煤層厚度約為4.33m。屬瓦斯礦井。設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。
隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,實現(xiàn)“以人為本,安全第一”的發(fā)展形勢。我們結(jié)合煤礦自身的實際情況,從水、火、瓦斯、煤塵、頂板等方面進行安全隱患的排查和治理。
一、 防水:
我們按月、按季度核實周邊老窯及采區(qū)的積水情況和分布范圍。在生產(chǎn)過程中加強地面及井下水文地質(zhì)動態(tài)觀測。同時在井下按月實測繪圖,掌握可靠的第一手資料。掘進過程中堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,避免透水事故的發(fā)生。
地面加強井口防洪,挖排水溝和砌防洪壩,地表影響行洪的裂縫或塌陷區(qū),及時進行回填,防止雨季洪水淹井。
二、 防瓦斯:
本礦雖屬瓦斯礦井,但我礦還是按高瓦斯礦井管理。
首先,按正規(guī)的采掘工藝布置巷道,加強通風(fēng)管理。每個工作面都安裝了瓦斯和一氧化碳傳感器。主扇和局扇以及風(fēng)門都安設(shè)開停、開關(guān)傳感器。同時礦井設(shè)有專人負責(zé)的通風(fēng)科和瓦檢員,每班跟班進行瓦斯檢測。另外,凡是隊長以上的管理人員都配置了便攜式瓦檢器,隨時隨地進行瓦斯檢測或校對瓦斯傳感器。對瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止生產(chǎn)活動,進行瓦斯的排放。
三、 防火:
1) 回采工作面采用后退式回采的順序,減少區(qū)段煤柱的尺寸,提高回采率。工作面回采結(jié)束后,立即砌筑永久密閉封閉采空區(qū)。
在工作面回采過程中,為預(yù)防采空區(qū)的自燃發(fā)火,我們還利用黃泥注漿泵以及阻化劑噴射泵對采空區(qū)進行噴灑。
2) 防止外因火災(zāi)方面,我礦嚴(yán)格按爆破材料的管理規(guī)定進行爆破,同時按規(guī)定配置等級合格的電器設(shè)備和電纜等。
3) 對火災(zāi)隱患嚴(yán)重地點,配備足夠數(shù)量的滅火器材。如二氧化碳滅火器、沙箱等。
四、 防煤塵:
1) 井下爆破采用水炮泥。
2) 定期沖洗巷幫,對主要積塵巷道派專人進行打掃。
3) 建立井下灑水滅塵系統(tǒng)。如消防灑水管路、隔爆水棚、隔爆水幕、以及運輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點灑水噴霧等降塵措施。
五、 頂板:
1) 主要巷道進行錨噴,以堅固頂板和巷幫。
2) 采煤工作面利用液壓支架支護,全部垮落法管理頂板。
3) 掘進工作面在頂板完整的情況下,采用錨桿支護,錨距0.8m,頂板破碎時,采用棚架支護。
4) 另外,在對煤礦隱患治理方面,我礦還從員工培訓(xùn)和管理上下功夫。
5) 所有員工都必須經(jīng)過礦方的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考核,同時還必須經(jīng)過專門發(fā)證部門的培訓(xùn)和考核,取得合格證書,持證上崗。
6) 管理人員跟班指揮。發(fā)現(xiàn)隱患及時排查處理。
第5篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點：
1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點眼）要開半風(fēng)門，把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實習(xí)工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導(dǎo)下進行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報等。
第7篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第8篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當(dāng)合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第9篇 煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置安全操作規(guī)程
1上崗條件
1.1經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。
1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、 原理及性能等。
1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見故障的處理方法。
2安全規(guī)定
2.1制氮設(shè)備工作時，應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5mpa時，仍然可以工作，但n2純度達不到設(shè)定指標(biāo);當(dāng)壓力低于0.4mpa時，設(shè)備仍運行，但n2純度降低;禁止在壓力小于0.3mpa的情況下使用設(shè)備。
2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后，操作人員不得隨意改動。
2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后，操作人員一般不用再調(diào)。
3操作準(zhǔn)備
3.1開機前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)。
3.2檢查操作柜電源是否有電，壓風(fēng)機電源是否有電。
3.3檢查排氣管路連接是否有松動或斷開處，及時處理。
3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動現(xiàn)象，及時緊固。
4 正常操作
4.1 開機順序
4.1.1打開送水閥。
4.1.2閉合空壓機電源開關(guān)，啟動空壓機。
4.1.3打開設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。
4.1.4閉合控制柜電源開關(guān)，按啟動按鈕設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。
4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達到額定值。
4.2 停機順序
4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機，并斷開控制柜電源開關(guān)。
4.2.2關(guān)閉空壓機，斷開空壓機電源開關(guān)。
4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。
4.2.4關(guān)閉送水閥。
5 運行過程中注意事項
5.1設(shè)備連續(xù)運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象;
5.2經(jīng)常檢查電磁閥，氣動閥的運行狀態(tài)。在一定流量下，純度有明顯下降時，一般是電磁閥出現(xiàn)故障，應(yīng)停機檢查、更換電磁閥。
5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3mpa，低于0.3mpa應(yīng)及時停機處理。
5.4運行過程中 如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時，應(yīng)及時停機填充分子篩。
6收尾工作
6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。
6.2 對工作環(huán)境進行衛(wèi)生打掃
第10篇 煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險源
1.雷管和炸藥混裝混運。
2.雷管與炸藥儲存、運送間距不符合規(guī)定。
3.火工品裝卸時受到撞擊。
4.雷管未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導(dǎo)電體接觸。
5.沒有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。
6.爆破材料不合格。
7.緩爆、拒爆檢查、處理不當(dāng)。
8.爆破后人員未按規(guī)定進行等候,提前進入爆破地點。
9.炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大,裝藥時用力過猛。
10.未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度。
11.未按規(guī)定嚴(yán)格設(shè)置警戒,人員誤入警戒區(qū)或警戒區(qū)有人,警戒距離過短。
12.爆破后危巖懸矸未及時處理。
13.未按規(guī)定進行安全檢查,在瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)。
14.爆破前未對爆破地點的設(shè)備、設(shè)施、電纜等進行妥善保護。
二、適用范圍
第1 條 本操作規(guī)程適用于從事煤礦井下爆破作業(yè)的人員。
第2 條 爆破工應(yīng)完成下列工作:
1.負責(zé)所轄范圍內(nèi)爆破材料的押、運工作。
2.負責(zé)所轄范圍內(nèi)爆破材料的管理工作。
3.負責(zé)所轄范圍內(nèi)的爆破工作。
三、上崗條件
第3條 井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第4條 爆破作業(yè)人員,必須熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
第5條 爆破工需要掌握以下知識
1.掌握爆破材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理規(guī)定,熟悉爆破材料性能,掌握作業(yè)規(guī)程中有關(guān)爆破的相關(guān)規(guī)定。
3.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆破的知識。
4.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
四、安全規(guī)定
第6條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第7條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進行操作。
第8條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)、用、退等管理制度,領(lǐng)退時要執(zhí)行礦相關(guān)簽批制度。
第9條 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
第10條 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
第11條 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆破危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須制定專項安全措施。
第12條 所有電雷管在入井前必須經(jīng)導(dǎo)通試驗合格后方可發(fā)放使用。
第13條 嚴(yán)禁用刮板輸送機或帶式輸送機及其它非專用運輸設(shè)備運送爆破材料。
第14條 爆破材料庫和爆破材料發(fā)放硐室附近30m 范圍內(nèi),嚴(yán)禁爆破。
第15條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤(矸)時,如果確無爆破以外的其它辦法,可采用爆破辦法處理,但必須遵守下列規(guī)定:
1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的,用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
3.爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4.爆破前必須灑水。
五、操作準(zhǔn)備
第16條 確定當(dāng)班使用炸藥、雷管數(shù)量,領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報警儀。
第17條 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器,發(fā)爆器要完好,指示燈顯示正常,電量充足;禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。
第18條 領(lǐng)取并檢查放炮母線。
1.必須使用橡膠雙線銅芯絕緣線。
2.爆破母線的長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
3.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
六、操作順序
第19條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序:
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配起爆藥卷→檢查、處理炮眼、檢查瓦斯→裝藥→撤離人員,設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→發(fā)出爆破信號→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
七、正常操作
(一)爆破材料的運送與存放
第20條 按需要量,按公安部門規(guī)定的審批流程,審批和報送《領(lǐng)、發(fā)、清退炸藥、雷管工作指示單》,爆破工憑資格證和傳遞單到指定地點領(lǐng)取所需爆破材料,由礦專門火工品押運車輛運送到指定地點。
第21條 人力運送爆破材料時,應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1.電雷管必須由爆破工親自運送;炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由其他人員運送。嚴(yán)禁穿化纖衣服。
2.爆破材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料人員上、下井時,不得乘坐架空乘人器,不得與其他人員同趁一輛車。
4.攜帶爆破材料的人員不得在交接班、人員上下井時間入井,不得與其他人員同行,不得接觸導(dǎo)電體。
5.人工運送爆破材料時,在巷道內(nèi)行走,兩人要保持10m 以上的距離,不得在途中嬉戲和逗留;大巷行走時要注意來往車輛,堅持走人行道,不得隨意橫穿巷道。
6.禁止將爆破材料亂扔亂放,防止其發(fā)生沖撞、摩擦,避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。
7.不得提前班次領(lǐng)取爆破材料,不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方逗留。
第22條 一人一次背送的爆破材料量不得超過30 kg。
第23條 爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用爆破材料箱內(nèi)。
1.爆破材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完整、避開機械和電器設(shè)備的地點。
2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖,炸藥箱和雷管箱要要保持20m以上的間距,嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。
3.任何人不準(zhǔn)在存放爆破材料箱的地點休息,更不準(zhǔn)坐在爆破材料箱上。
4.防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點,發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。
第24條 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
(二)起爆藥卷的裝配
第25條 只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷,不得由其他人代替。
第26條 裝配起爆藥卷時必須遵守以下規(guī)定:
1.必須在頂板完好、支護完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點進行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,必須按現(xiàn)場實際炮眼數(shù)量確定。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時握在手中,不得讓腳線隨意甩動。
3.將成束的電雷管腳線順好,拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線,硬拽管體,也不得手拉管體,硬拽腳線。
4.電雷管必須由藥卷的頂部裝人,用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,將電雷管全部插人藥卷內(nèi),并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
5.每個藥卷內(nèi)只允許插放一個電雷管。
6.裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點,要點清數(shù)量,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。
7.過剩的起爆藥卷要將雷管拆除,炸藥、雷管分別存放,嚴(yán)禁將起爆藥卷與其它炸藥或雷管混放。
(三)裝藥
第 27 條 裝藥前,驗孔、檢查瓦斯及支護必須遵守以下規(guī)定:
1.爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。
2.爆破工在裝藥前,應(yīng)用炮棍插人炮眼,檢驗每一個炮眼的角度、深度及眼內(nèi)的情況,清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,不符合規(guī)定的炮眼必須廢掉不得裝藥。
3.對裝藥地點附近20m 范圍內(nèi)風(fēng)流進行瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛瘸^1%時,不得裝藥。
4.爆破前必須對爆破地點附近20m范圍內(nèi)巷道進行灑水降塵。
5.采掘工作面的控頂距離及支護質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。爆破前必須對爆破地點附近10m 范圍內(nèi)的支護進行加固,否則不得爆破。
第28條 凡有下列情況之一時,不準(zhǔn)裝藥和爆破。
1.采掘工作面的控頂距離超過規(guī)定,支護不完好時。
2.爆破地點20m 以內(nèi),有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機電設(shè)備,以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。
3.爆破地點20m以內(nèi),煤塵堆集、飛揚,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到l % ,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時。
4.工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。
5.炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時;裝藥地點有片幫、冒頂危險時。
第29條 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定
1.爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規(guī)定起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手輕拉腳線,一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推人眼底,用力要均勻,使藥卷彼此密接,不得沖撞或搗實。
3.有水的炮眼,必須使用抗水型炸藥。
第30條 裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
第31條 按規(guī)定起爆方式裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。不得將起爆藥卷夾在其它藥卷中間。
(四)封泥
第32條 封泥應(yīng)使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定:
1.裝填封泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填封泥,用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu):先緊靠藥卷填上30 ~40mm的炮泥,然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥,達到規(guī)定封泥長度。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。
第33條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m ,但必須封滿炮泥。
2.炮眼深度為0.6m~1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。
5.光面爆破時,周邊光爆炮眼的封泥長度不得小于0.3m。
6.工作面有2 個或2 個以上的自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m 。在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m 。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m 。
(五)連線
第34條 連線方式與接線要求:
1.嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的操作人員協(xié)助爆破工進行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第35條 爆破母線和連接線敷設(shè)。
1.爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
3.巷道掘進時,爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收,嚴(yán)禁使用固定爆破母線。特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。
4.爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,爆破母線必須掛在電纜線的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
5.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
6.爆破前,爆破母線必須由里向外敷設(shè),其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
(六)爆破及爆破后檢查處理
第36條 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。
“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。
“三人連鎖放炮”制度:即爆破母線與雷管腳線連接前,爆破工將“瓦斯檢查牌”交給班組安全員(代行瓦斯檢查員職責(zé)),由班組安全員對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將“放炮警戒牌”交給班組長,由班組長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,班組長確認警戒設(shè)置妥當(dāng),符合爆破條件后,將“放炮命令牌”交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破警號后進行起爆,爆破工作結(jié)束后,“三牌”各歸原主。其具體操作順序和要求如下:
1.爆破工確認電雷管腳線連接工作準(zhǔn)確無誤后,將自己攜帶的“瓦斯檢查牌”交給班組安全員。
2.班組安全員接到“瓦斯檢查牌”后,利用便攜式瓦斯檢測報警儀對爆破地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流進行瓦斯檢查,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將安全監(jiān)測探頭移到安全地點,將自己攜帶的“放炮警戒牌”交給班組長。
3.班組長接到“放炮警戒牌”后,認真檢查頂板支護、風(fēng)筒吊掛、工具清理、設(shè)備的保護、灑水等爆破準(zhǔn)備工作,經(jīng)檢查處理合格,確認爆破準(zhǔn)備工作無誤,符合爆破條件后,班組長親自指定專人,在可能進人爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,警戒處要求“人(警戒人)、繩(警戒繩)、牌(警戒牌)”三齊全。警戒距離較遠地點,可安排兩人一組共同到警戒地點,警戒設(shè)置妥當(dāng)后,一人原路返回向班組長匯報。
4.爆破工在人員撤出工作面后,將爆破母線與雷管腳線聯(lián)結(jié)好,最后離開爆破地點,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
5.爆破工在撤離過程中,發(fā)出第一次爆破信號(一聲長哨)。
6.班組長經(jīng)親自檢查和返回人員匯報確認警戒設(shè)置妥當(dāng)后,再次清點人數(shù),再次確認警戒區(qū)內(nèi)無人后,將自己攜帶的“放炮命令牌”交給爆破工。
5.爆破工接到班組長“放炮命令牌”后,將放炮母線連接到發(fā)爆器上,發(fā)出第二次準(zhǔn)備爆破信號(連吹2下哨子,響與響間隔3秒)。爆破工將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器。班組安全員將發(fā)爆器閉鎖鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),班組長在5米范圍內(nèi)將遙控器向著發(fā)爆器連按兩下“開“鍵,此時,充電指示燈亮為紅色指示,則說明閉鎖開關(guān)已經(jīng)打開,此時顯示窗數(shù)碼管顯示熄滅,電路已經(jīng)導(dǎo)通,儀器能夠正常工作。然后爆破工將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“充電”位置,充電指示燈為綠色或橙色指示,經(jīng)10~20秒后放炮指示燈亮,這時快速將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置進行起爆。
6、爆破后,爆破工將閉鎖鑰匙拔出交還本人,然后立即將起爆鑰匙拔出,摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。
7.等迎頭炮煙排凈后(至少15min),班組長、爆破工、班組安全員首先進入迎頭,由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護、頂板、拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交爆破工妥善處理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認安全后爆破工發(fā)出解除爆破信號(連吹三下哨子,響與響間隔1秒),班組長下達解除警戒命令,派專人到各警戒地點解除警戒后,其它人員方可進入工作面作業(yè)。
8.爆破工作結(jié)束后“三牌”各歸原主。發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,發(fā)爆器閉鎖鑰匙由安全員攜帶,遙控器由班組長攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將閉鎖鑰匙、起爆鑰匙插入發(fā)爆器。
第37條 通電后出現(xiàn)拒爆時,爆破工必須先從發(fā)爆器上摘下母線并扭結(jié)短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等5min ;使用延期電雷管時,至少等15min),方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。如果是短路、斷線或聯(lián)結(jié)不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線爆破。如確認非線路原因,又不能確定拒爆位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆,找出拒爆。
第38條 處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班不能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3 m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆破后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第39條 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前,必須進行敲幫問頂,處理懸矸危巖,確認安全的條件下方可繼續(xù)操作。
八、收尾工作
第40條 爆破后清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,核實查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆破材料數(shù)量,并經(jīng)現(xiàn)場班組長、安監(jiān)員、跟班隊長驗證簽字后。將當(dāng)班剩余的爆破材料當(dāng)班交回爆破材料庫,嚴(yán)禁私藏爆破材料。
第41條 爆破工作結(jié)束,應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等整理好。升井后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。
第11篇 煤礦斜井提升機司機安全操作規(guī)程
煤礦斜井提升機司機操作規(guī)程
1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對輪是否松動、損壞、偏斜。
2、檢查油量是否充足,作好防塵。
3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當(dāng)。
4、檢查深度指示器,傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。
5、檢查安全保護裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。
6、起動油泵:檢查各潤滑部位油量是否充足,油路是否暢通。
7、推動主鈴控制手柄,對磁力站進行一次低壓試驗,嚴(yán)禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。
8、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動電動機。
9、注意信號、信號不清不準(zhǔn)開車,信號具體規(guī)定如下:
1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。
備注:人車摘掛等其它信號?？捎墒褂脝挝弧C電、運輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。
10、開車:提升機起動時,不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時,也要逐漸推到全速位置。
11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。
12、注意電動機溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。
13、注意抱閘是否靈活可靠,當(dāng)全速運行發(fā)生事故時,應(yīng)緊急停車,自事故地點運行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。
14、注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠,按信號指示地點提前減速。
15、注意機械各部震動情況和運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動,如發(fā)生反圈松動現(xiàn)象,立即停車處理。
17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點,如無信號,也要立即停止運轉(zhuǎn)。
18、發(fā)現(xiàn)電動機超載,冒火或有燒焦氣味時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
19、發(fā)現(xiàn)機械異常振動和響聲,蓄電池壓力變換時,應(yīng)立即停車檢查。
20、全速運行非緊急事故情況下,不得使用保險閘。
21、下行車時,必須送電運行。
22、除停車場外,中途停車在任何情況下,不得松閘。
23、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動機運轉(zhuǎn)。
24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。
25、切斷電源,停止運轉(zhuǎn)。
26、停機后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測工負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4、交接班內(nèi)容包括
（1）設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；
（4）計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10、停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負荷送電。
12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
15、隔爆檢查的步驟
（1）按國標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象；
（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可*，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；
（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
16、通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機，經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試：
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試；
③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
21、敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3 米。
22、敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。
23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可*性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26、每7 天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。
27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
28、送氣前要進行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
29、首先用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
31、設(shè)備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。
32、排除故障時應(yīng)注意以下問題
（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；
（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；
（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
