第1篇 礦山安全管理模式規(guī)程
1) 管理組織學(xué)模式。即,礦山安全組織機(jī)構(gòu)要有合理的設(shè)置,安全機(jī)構(gòu)職能應(yīng)有科學(xué)的分工,做到安全管理體制協(xié)調(diào)高效,管理能力自組織發(fā)展、安全決策和事故預(yù)防決策的有效和高效。
2) 專(zhuān)業(yè)人員系統(tǒng)模式。即,①遵循專(zhuān)業(yè)人員資格保證機(jī)制:通過(guò)發(fā)展學(xué)歷教育和設(shè)置安全工程師職稱(chēng)系列的單列,對(duì)礦山安全專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)出要有具體嚴(yán)格的任職要求;②建立兼職安全管理人員網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):礦山企業(yè)內(nèi)部從上到下(班組),要設(shè)置全面、系統(tǒng)、有效的安全管理組織網(wǎng)絡(luò)。
3) 安全投資結(jié)構(gòu)模式。即,在礦山安全管理過(guò)程中,要研究礦山安全投資結(jié)構(gòu)的關(guān)系,正確認(rèn)識(shí)預(yù)防性投入與事后整改投入的關(guān)系,尤其要研究礦山安全的“減損效益”(減少人員傷亡、職業(yè)病負(fù)擔(dān)、事故經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境危害等)與礦山安全的增值效益(即安全的“貢獻(xiàn)率”)之間的關(guān)系,用安全經(jīng)濟(jì)學(xué)理論指導(dǎo)礦山安全管理系統(tǒng)的優(yōu)化。
4) 國(guó)家安全管理模式。即建立國(guó)家——企業(yè)——職工三方的礦山安全生產(chǎn)管理機(jī)制,構(gòu)建國(guó)家監(jiān)察——行業(yè)協(xié)調(diào)——企業(yè)自律——工會(huì)監(jiān)督的礦山安全管理體制。
第2篇 非煤礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開(kāi)車(chē),副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),應(yīng)用電話(huà)問(wèn)明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開(kāi)車(chē)時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過(guò)卷、跑車(chē)事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說(shuō)話(huà)、談笑和看書(shū)報(bào)等。
第3篇 礦山安全操作規(guī)程共同守則
1. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項(xiàng)安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。
2. 積極參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動(dòng)，提出合理化建議，不斷改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境。
3. 及時(shí)反映、處理危險(xiǎn)情況，積極參與事故搶救工作。
4. 嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮。
5. 上崗前必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，攜帶必備的工、器具，嚴(yán)禁酒后上崗，不準(zhǔn)私自帶人、帶小孩入井或施工場(chǎng)地。
6. 自覺(jué)遵守要害部位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域的安全管理制度(規(guī)定)，服從安全生產(chǎn)指令，無(wú)證不得進(jìn)行特種作業(yè)。
7. 所有人員必須做到四注意、十禁止。
(1) “四注意”
① 注意上下、前后、左右方向的聲光信號(hào)、安全標(biāo)志及有無(wú)異常情況。
② 注意來(lái)往車(chē)輛、起吊重物。
③ 注意運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備、供電設(shè)施、輸電線(xiàn)路。
④ 注意坑、洞、溝的防護(hù)欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺(tái)階踏步。
(2) “十禁止”
① 禁止翻越或攀登設(shè)備、欄桿、皮帶、防護(hù)罩(網(wǎng))。
② 禁止隨意拋擲物件和火種。
③ 禁止在車(chē)間廠(chǎng)房、施工場(chǎng)地內(nèi)嬉笑、追逐、打鬧。
④ 禁止使用非本人操作的機(jī)械設(shè)備以及任意扳動(dòng)開(kāi)關(guān)和按鈕。
⑤ 禁止在起吊物下逗留和穿越。
⑥ 禁止進(jìn)入爆破戒區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)等其它危險(xiǎn)區(qū)域。
⑦ 禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。
⑧ 禁止將泥、水濺到電機(jī)上。
⑨ 禁止擅自代崗。
⑩ 禁止在電線(xiàn)、電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)柜、開(kāi)關(guān)板、鼓風(fēng)機(jī)及其進(jìn)風(fēng)口掛放物件、烘烤或晾曬衣物。
8. 下井人員還須做到四注意、十不準(zhǔn)。
(1) “四注意”
① 注意井下各巷道來(lái)往車(chē)輛、風(fēng)水管路、輸電線(xiàn)路。
② 注意上天井和采場(chǎng)時(shí)先發(fā)出信號(hào)與上面聯(lián)系。
③ 注意巷道頂邦松石和各類(lèi)天、溜井。
④ 注意攜帶金屬長(zhǎng)料下井時(shí)，不要接觸架空線(xiàn)。
(2) “十不準(zhǔn)”
① 不準(zhǔn)進(jìn)入爆破警戒區(qū)和封閉區(qū)。
② 不準(zhǔn)通過(guò)正在放礦的下礦口。
③ 不準(zhǔn)亂動(dòng)電器設(shè)備、電氣設(shè)施、安全通風(fēng)設(shè)施和隨便拆除各種警戒信號(hào)、各種指示標(biāo)志。
④ 不準(zhǔn)在天井、豎井的人行格上休息。
⑤ 不準(zhǔn)隨便大便和傾倒雜物。
⑥ 不準(zhǔn)在井下隨意高聲叫喊、打鬧、睡覺(jué)、敲打管子和纜線(xiàn)。
⑦ 不準(zhǔn)單人進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或到邊遠(yuǎn)地點(diǎn)作業(yè)。
⑧ 不準(zhǔn)在天井和井筒中進(jìn)行雙層作業(yè)和向下拋擲物件。
⑨ 不準(zhǔn)在井口、井下生火。
⑩ 不準(zhǔn)私自將火工材料帶出地面。
第4篇 礦山電氣維護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。
3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí),都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。
5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌,注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開(kāi)斷路器后,才能切斷隔離開(kāi)關(guān),合閘時(shí),操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無(wú)誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí),必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。
3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線(xiàn)路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,嚴(yán)防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
6.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
8.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸。
9.電氣接線(xiàn)應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁(yè)1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。
10.所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí),必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時(shí)方可工作。插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。
四、電纜維護(hù)
1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵線(xiàn)吊掛電纜。
2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形,各類(lèi)電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊嚴(yán)禁在電纜盤(pán)旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護(hù)套損傷時(shí),應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用,嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量。
8.定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定,對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時(shí)必須寫(xiě)書(shū)面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9.拆除移動(dòng)電纜時(shí),電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷(xiāo)座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會(huì)造成人身觸電。
2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān),否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān),影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用,嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量,長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路,影響正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。
第5篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤(pán)車(chē)檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車(chē)。
（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤(pán)車(chē)，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車(chē)則相反。
（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車(chē)間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車(chē)時(shí)做到：
（1）在球磨停車(chē)停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車(chē)。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門(mén)。
（3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門(mén)。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第6篇 礦山破碎班長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施；
2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)；
4、做好交接班記錄
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運(yùn)行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、酒后上崗；
3、未采取安全防護(hù)設(shè)施；
4、檢修方案不熟，信號(hào)不清；
5、未進(jìn)行安安全交底；
6、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對(duì)講機(jī)進(jìn)行呼救
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無(wú)呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；
③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、組織對(duì)設(shè)備系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)檢查；
2、對(duì)本工段所有設(shè)備進(jìn)行定期巡檢；
3、負(fù)責(zé)對(duì)本工段設(shè)備、安全防護(hù)進(jìn)行整改；
4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無(wú)證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)
檢修過(guò)程
1、檢查驗(yàn)收、設(shè)備試車(chē)；
2、建立設(shè)備檢修 維護(hù)檔案；
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；
2、安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)；
3、檢修試車(chē)符合安全性能；
4、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類(lèi)回收
1、嚴(yán)禁檢修時(shí)方案不熟，指揮信號(hào)不清；
2、特種作業(yè)無(wú)證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車(chē)。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫(xiě)檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車(chē)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車(chē)；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第7篇 油漆玻璃工安全操作規(guī)程礦山
礦山油漆玻璃工安全操作規(guī)程
一、油漆
1、各類(lèi)油漆和其它燃、有毒材料,應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和'嚴(yán)禁煙火'明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。
7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
8、刷外開(kāi)窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25°的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9、使用噴燈,加油不得過(guò)滿(mǎn),打氣不應(yīng)過(guò)足,使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
10、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
二、玻璃
1、截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)扇掛好。
第8篇 掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
二、安全規(guī)定
3、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān),專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。
5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
6、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
7、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
10、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
11、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。
12、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫(xiě)交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。
13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向線(xiàn),并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。
三、操作準(zhǔn)備
14、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r,保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
15、開(kāi)機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:
⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
⑵機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。
⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。
⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。
⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān),打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
⑼履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
四、正常操作
17、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))→截割部。
18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。
19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):
⑴掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
⑵一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽。
⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
⑷切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
⑸對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周?chē)姆椒ā?/p>
20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
21、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng):
⑴巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。
⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車(chē),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。
⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
⑸刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
⑹煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
⑺當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
⑻掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。
⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑽注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑾風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
⑿截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
⒀發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
五、收尾工作
22、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門(mén),吊掛好電纜和水管。
23、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采
取防滑措施。
25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
26、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。
27、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。
第9篇 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前,必須檢查切刀有無(wú)裂紋,刀架螺栓堅(jiān)固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒合間隙,調(diào)整切刀間隙,同時(shí),應(yīng)
加足潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)后,先空動(dòng)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí),必須用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
五、剪切低合金時(shí),應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
六、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上,為手握端小于40厘米時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
九、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
第10篇 礦山短波收發(fā)信號(hào)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 要嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的無(wú)線(xiàn)電通訊保密制度和通訊守則。認(rèn)真執(zhí)行無(wú)線(xiàn)電通訊規(guī)范。
2. 要選擇政治可靠,責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)過(guò)一個(gè)星期培訓(xùn)的人員擔(dān)任報(bào)務(wù)工作。報(bào)務(wù)員要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3. 無(wú)線(xiàn)電通訊要建立獨(dú)立的通訊機(jī)房,工作人員要有方便的操作位置。
4. 機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔,通風(fēng)良好。機(jī)器要安裝平穩(wěn),其位置要離開(kāi)墻壁或其他設(shè)施不少于0.2米。
5. 機(jī)器安裝位置既要離開(kāi)熱源,更不能陽(yáng)光直射。不準(zhǔn)將機(jī)器安裝在潮濕或濕度過(guò)大的地方,其工作環(huán)境的相對(duì)濕度不準(zhǔn)超過(guò)80%。使用環(huán)境溫度應(yīng)在-10~+60℃。
6. 機(jī)器安裝位置必須離開(kāi)運(yùn)行中的電子儀器、高壓電纜、發(fā)電機(jī)20米以外。離開(kāi)磁性物質(zhì)10米以外。以防開(kāi)機(jī)后對(duì)電臺(tái)產(chǎn)生不良影響。
7. 使用雙極天線(xiàn),發(fā)射極向方位應(yīng)對(duì)準(zhǔn)主要通訊臺(tái)站,其方向角最大不準(zhǔn)超過(guò)45°。
8. 天線(xiàn)架設(shè)要有開(kāi)闊的天線(xiàn)場(chǎng)地。天線(xiàn)要遠(yuǎn)離高大建筑物、金屬構(gòu)筑物和其他天線(xiàn)網(wǎng),要離開(kāi)高壓電網(wǎng)60米以外。
9.天線(xiàn)饋線(xiàn)要垂直引向機(jī)房,不準(zhǔn)任意接長(zhǎng)饋線(xiàn),不能出現(xiàn)紋聯(lián)和開(kāi)路。饋線(xiàn)接觸墻壁要有良好的絕緣。
10. 電臺(tái)所用地線(xiàn),要使用盡可能短和粗的金屬導(dǎo)線(xiàn),從機(jī)器到地表的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度,一般不應(yīng)超過(guò)2米。接地* 端要與埋在地下的金屬板有牢固的焊接,極板潛埋深度不少
于1.2米,地面要經(jīng)常保持濕潤(rùn)。
11. 通訊機(jī)安裝完畢后,必須認(rèn)真檢查主機(jī)與天線(xiàn)調(diào)諧器、電源、地線(xiàn)、天線(xiàn)與單雙變換器連接是否可靠。天線(xiàn)、地線(xiàn)不能開(kāi)路。
12. 使用交流電源電壓應(yīng)在200伏至240伏范圍內(nèi),穩(wěn)壓電源開(kāi)啟后,電表所指示輸出電壓應(yīng)為13.8伏,否則不能開(kāi)機(jī)。
13.收發(fā)信號(hào)機(jī)在開(kāi)機(jī)通訊前,應(yīng)按下列規(guī)定調(diào)整各開(kāi)關(guān)和旋鈕
(1)音頻增益、靜噪旋鈕,反時(shí)針旋到頭;
(2)射頻增益、射頻功率旋鈕,順時(shí)針旋到最大;
(3)音調(diào)、話(huà)筒增益、通帶調(diào)諧旋鈕在中央位置;
(4)限波器、濾波器開(kāi)關(guān),在抬起位置;
(5)調(diào)諧速率開(kāi)關(guān),波段開(kāi)關(guān),聲控發(fā)射、語(yǔ)言壓縮、噪聲抑制、聲控增益、聲控延時(shí)開(kāi)關(guān),在關(guān)閉位置;
(6)自動(dòng)增益控制在慢的位置。
14. 使用收發(fā)機(jī)用話(huà)務(wù)與對(duì)方聯(lián)系,不論是接收還是發(fā)射,心須使用上邊帶或下邊帶的工作方式。
15. 首先開(kāi)啟穩(wěn)壓電源,同時(shí)觀察電表是否輸出電壓為13.8 伏。然后,開(kāi)啟主機(jī)電源,兩秒鐘后,頻率指示器應(yīng)當(dāng)點(diǎn)亮。
16.第16條按下功能開(kāi)關(guān),準(zhǔn)確選擇單邊帶工作方式。全國(guó)救護(hù)無(wú)線(xiàn)電通訊網(wǎng)的所有無(wú)線(xiàn)電臺(tái),一律使用下邊帶方式進(jìn)行工作。
17. 首先使用波段選擇開(kāi)關(guān),選擇所用波段,然后,關(guān)上波段開(kāi)關(guān)。打開(kāi)頻率速度開(kāi)關(guān),準(zhǔn)確選擇所用頻率,然后關(guān)上。兩開(kāi)關(guān)不能同時(shí)開(kāi)啟選擇頻率。
18. 調(diào)整靜噪、射頻增益旋鈕,使接收指示燈點(diǎn)亮。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)音頻增益旋鈕,以得到一個(gè)舒適的電頻。電表指針應(yīng)在10分貝左右。
19. 在進(jìn)行發(fā)射工作前,必須啟動(dòng)天線(xiàn)調(diào)諧器進(jìn)行調(diào)諧。電表開(kāi)關(guān)置于“駐波比”位置上,同時(shí)觀察電表在發(fā)射功率100瓦時(shí),駐波比讀數(shù)不得大于2。
20. 將電表開(kāi)關(guān)置于“輸出功率”位置上,調(diào)整發(fā)射功率。利用收發(fā)開(kāi)關(guān)選擇發(fā)射方式,以正常聲音講話(huà),電表指針應(yīng)擺動(dòng),同時(shí),發(fā)射指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。
21. 更換頻率進(jìn)行聯(lián)絡(luò),必須重新啟動(dòng)天線(xiàn)調(diào)諧器進(jìn)行調(diào)諧。在發(fā)射信號(hào)過(guò)程中,嚴(yán)禁啟動(dòng)天線(xiàn)調(diào)諧器進(jìn)行調(diào)諧。
22. 發(fā)射功率達(dá)不到100 瓦,駐波比又大于2的失配情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)射。
23.在同一地點(diǎn),兩臺(tái)通訊機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行發(fā)射,不能在8公里范圍以?xún)?nèi),接收大功率電臺(tái)發(fā)射的信號(hào)。
24. 開(kāi)機(jī)后不準(zhǔn)拔掉或插上話(huà)筒,在發(fā)射時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整不應(yīng)調(diào)試的旋鈕或開(kāi)關(guān)。
第11篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先通知周?chē)藛T。
二、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門(mén)是否暢開(kāi)，風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
2、低壓盤(pán)送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤(pán)車(chē),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐
漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)
六、停車(chē)操作：
1、接到停車(chē)通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車(chē)電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門(mén)（如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
第12篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)、不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌筒內(nèi)不得有異物。
三、操作手柄保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏、可靠。
四、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入拌筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門(mén)。
