第1篇 冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1． 操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，并嚴(yán)禁煙火。
2． 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3． 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭，撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4． 機(jī)器運(yùn)行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5． 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān)，15分鐘后停止冷卻水。
6． 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng)：
（1） 將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí)，必須墊好密封墊，接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí)，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
（2） 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書-冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。
2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4. 機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。
6. 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1． 操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，并嚴(yán)禁煙火。
2． 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3． 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭，撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4． 機(jī)器運(yùn)行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5． 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān)，15分鐘后停止冷卻水。
6． 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng)：
（1） 將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí)，必須墊好密封墊，接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí)，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
（2） 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第4篇 壓晶體片用冷凍機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員未經(jīng)技術(shù)安全教育，考核鑒定和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不允許單獨(dú)操作。嚴(yán)禁私自倒換，其他人員一律不允許隨便操作。
2、 工作前必須檢查機(jī)床各部位，開關(guān)位置是否完好正常，開動(dòng)后仔細(xì)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)毛病，立即停車并由專修復(fù)。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況以及注意事項(xiàng)，必須詳細(xì)記錄、交接清楚。
4、 愛護(hù)機(jī)床，工作完畢關(guān)閉電源并進(jìn)行擦拭，經(jīng)常保持潔凈。
第5篇 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
1、遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、冷凍機(jī)在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
6、充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
①、將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?
②、充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第6篇 低溫試驗(yàn)冷凍機(jī)安全操作規(guī)程
1．開動(dòng)油泵及打開各種冷卻水閥，檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。
2．冷凍機(jī)啟動(dòng)前，首先打開啟動(dòng)輔助閥，放松密封器夾頭，然后接通電源，打開排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥，再慢慢地開啟低壓吸氣閥。
3．冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0．05～0．15兆帕，高壓1．5兆帕以下。排除溫度不超過135℃，曲軸箱溫度不超過30℃，密封器溫度不超過80℃，滴油量在6～20滴之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即排除。對(duì)各部機(jī)器15分鐘一次小檢查，每1小時(shí)檢查一次，并作好記錄。
4．制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)該掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0．05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
5．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)保持兩個(gè)人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80％。
6．關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后關(guān)電閘，再逐漸關(guān)閉排氣閥，擰緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
7．根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正，檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
8．波動(dòng)指示器不用時(shí)是關(guān)的，檢查時(shí)應(yīng)先開上面的開關(guān)，再開下面的開關(guān)。不應(yīng)開得過大，如發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)帶上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機(jī)總電閘和安裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
9．安全閥要定期校驗(yàn)和試?yán)?。凡檢修，清洗，校正，試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄。
10．冷凍機(jī)發(fā)生緊急情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 冷凍機(jī)工安全操作規(guī)程
1.遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。
冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油,工質(zhì)管道必須暢通,不得有漏工抽漏水、漏油現(xiàn)象。
3.機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦試、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整受壓的零件。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。
立即按下停車按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
第8篇 冷凍機(jī)組安全操作規(guī)程
一.正常開機(jī)
1.啟動(dòng)冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。
2.檢查排氣截止閥,油過濾器前后閥,表閥是否已開啟。
3.打開電源控制開關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。
4.壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時(shí),應(yīng)啟動(dòng)油加熱器,此時(shí)油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)油溫超過40℃時(shí),打開水閥。
5.啟動(dòng)油泵,檢查油壓是否正常。
6.將四通手柄放到減載位置,同時(shí)檢查能量指示是否在零位。
7.啟動(dòng)壓縮機(jī),待正常運(yùn)行燈亮后,緩慢開啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3mpa。
8.分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥,注意觀察機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機(jī)組正常運(yùn)行。
9.系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。
二.停機(jī)操作
1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。
2.待滑閥回到40%~50%位置以下時(shí),且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時(shí),按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。
3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時(shí)關(guān)閉油冷卻器供水閥。
4.冷卻水泵和鹽水泵再運(yùn)行15~20分鐘后,停止運(yùn)行。
5.切斷機(jī)組電源。
6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。
三.自動(dòng)停車
機(jī)組裝有自動(dòng)保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時(shí),控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立即停車,表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。
四.緊急停車
1. 按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 關(guān)閉吸氣截止閥。
3. 關(guān)閉供液閥。
4.切斷電源。
五.注意事項(xiàng)
1.制冷壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運(yùn)行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.mpa,若底于0.1mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢修。
2.隨時(shí)調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。
3.注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音,若有異常溫度和聲音劇烈變化,應(yīng)立即停止運(yùn)行。
4.注意調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)的容積比,使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。
5.隨時(shí)注意出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。
6.經(jīng)常清洗油過濾器,若精過濾器油壓差大于1個(gè)大氣壓,則停機(jī)清洗精過濾器。
7.加載時(shí)應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力保護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過多。
8.做好運(yùn)行記錄。
第9篇 冷凍機(jī)房安全操作規(guī)程
一、 機(jī)房重地，非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進(jìn)入機(jī)房操作應(yīng)根據(jù)jsa要求佩戴相應(yīng)的個(gè)體勞防用品。
二、 機(jī)房當(dāng)班員工必須保持精力充沛，思想集中，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、 巡檢時(shí)認(rèn)真檢查各機(jī)組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常，查看各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)，認(rèn)真檢查開關(guān)旋（按）鈕是否正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除，保證機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、 自覺遵守交接班制度，認(rèn)真填寫空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行狀況等操作記錄，并做好歸檔工作。
五、 按規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)。
六、 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備設(shè)施標(biāo)識(shí)銘牌、安全提示牌應(yīng)正確張貼，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)匯報(bào)主管。
七、 根據(jù)室外氣象條件和用戶負(fù)荷，及時(shí)調(diào)節(jié)各機(jī)組的參數(shù)，保證中央空調(diào)制冷/制熱安全，正常的運(yùn)行。
八、 機(jī)房?jī)?nèi)不得隨意堆放工具，專用工具和勞防用品必須有序放置并有標(biāo)識(shí)。
九、 機(jī)房?jī)?nèi)保持充分的燈具照明，應(yīng)急照明運(yùn)行狀態(tài)正常，滅火機(jī)應(yīng)放在明顯處做好標(biāo)識(shí)并定期檢查。
十、 外來人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入其中操作。
十一、 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔，發(fā)現(xiàn)一切冒跑漏滴情況應(yīng)及時(shí)檢查維修并進(jìn)行清潔。
第10篇 冷凍機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
(1)冷凍機(jī)操作人員必須熟悉冷凍機(jī)整個(gè)制冷系統(tǒng)的原理、性能、構(gòu)造和日常發(fā)生的故障及原因,并有排除故障的技能。
(2)冷凍機(jī)開機(jī)前應(yīng)首先檢查電器設(shè)備和機(jī)泵設(shè)備是否正常,并盤車二至三圈檢查,確認(rèn)良好后方可開車。
(3)壓縮機(jī)開車應(yīng)首先開啟冷卻水泵,開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥和吸氣截止閥,檢查壓縮機(jī)曲軸箱的油面線是否在上視油鏡中間,并觀察油壓變化情況,是否有異常敲擊聲,如情況異常應(yīng)立即停車檢查。
(4)油壓正常后啟動(dòng)電磁閥,觀察人液管線掛霜情況是否正常,根據(jù)庫溫,適當(dāng)調(diào)整。
(5)在操作中應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油位和分油器自動(dòng)回油情況是否正常,若回油管較長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)熱,應(yīng)定期開啟旁通回油閥,開啟時(shí)必須慢慢地將閥桿旋出,并須及時(shí)關(guān)閉,以防止大量的高壓蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的曲軸箱。
(6)在正常操作條件下,壓縮機(jī)排出壓力最高不超過1.8mpa。油壓要比壓縮機(jī)吸入壓力高0.1~0.3mpa,排氣溫度不超過150度。
(7)壓縮機(jī)停車應(yīng)首先關(guān)閉冷凝器上的出液閥,待指示壓縮機(jī)吸入壓力為ompa或稍低些,此時(shí)切斷電源,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并關(guān)閉水泵。(冬季防凍凝不關(guān)閉水泵)
(8)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中冷凝器不可斷水并保證足夠的水量防止超壓使機(jī)件損壞。
(9)壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生不正常的異響、敲擊聲,或壓力、溫度超過允許范圍時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
第11篇 冷凍機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗(yàn),保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
⒊ 機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
⒋ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
⒌ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
⒍ 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?
⑵ 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第12篇 冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程
1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。
2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。
6、充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
