第1篇 燃?xì)獍踩褂靡?guī)程
為了給用戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù),本著“安全第一、用戶至上”的原則,讓貴單位安全、平穩(wěn)的使用天然氣。我公司特制定以下日常操作及運(yùn)行規(guī)范,請貴單位遵守:
1.每次使用完畢后灶前閥門必須處于完全關(guān)閉狀態(tài),以防止燃?xì)饩哧P(guān)閉不嚴(yán)漏氣而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2.每天都要對流量計(jì)、調(diào)壓器的運(yùn)行狀況,進(jìn)行檢查(要設(shè)專人每天對流量計(jì)抄表記數(shù))。
3.要做到“一天一檢查、三天大檢查”。用泡沫水檢查所有燃?xì)饩叩撞康拿總€(gè)連接處,一旦發(fā)現(xiàn)漏氣、著火要迅速關(guān)閉調(diào)壓器的前后閥門,開窗通風(fēng),撲滅初期火勢,并在安全地帶迅速撥打燃?xì)夤緭屝揠娫?8389119),不得拖延時(shí)間。在燃?xì)夤緭屝奕藛T未到現(xiàn)場之前要把事故和損失盡可能縮小到最小化。
4.不準(zhǔn)擅自改動(dòng)戶內(nèi)燃?xì)夤芫€和流量計(jì)的裝置。
5.天然氣使用房間必須配備消防滅火器材(每個(gè)房間要配備四瓶,并要保證滅火器材在有效期之內(nèi)正常使用)。
6.調(diào)壓設(shè)備周圍方圓1.2米內(nèi)不準(zhǔn)堆積任何物品。
燃?xì)夤緦⒚恐馨踩珯z查(抽檢)一次,如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作(使用),或存在安全隱患又不按要求整改的,燃?xì)夤緦⒂袡?quán)給予停止供氣。
第2篇 家庭使用燃?xì)庖夯瘹獍踩ＷR(shí)規(guī)程
為接受遠(yuǎn)大公司1.9事故教訓(xùn),確保家庭安全使用可燃?xì)怏w,特選編家庭使用燃?xì)狻⒁夯瘹獍踩ＷR(shí),望廣大職工家屬認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守。
安全用氣
煤氣和液化氣是當(dāng)今城市居民生活的主要燃料,煤氣的成分主要是一氧化碳和氫氣,液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物,都具有易燃易爆有毒的特點(diǎn)。人體若吸入一定量的煤氣或液化氣就會(huì)中毒,甚至窒息死亡。
(一)預(yù)防煤氣、液化氣事故的措施
1、選用合格的用具。
2、煤氣灶應(yīng)放在通風(fēng)良好、周圍無易燃物的地方。
3、使用煤氣時(shí),必須有人照看。
4、不能私裝、改裝煤氣用具。
5、定期檢查煤氣軟管、接頭,防止老化、松動(dòng)。
6、不能在煤氣管上吊掛重物。
7、不能把電器設(shè)備的接地線接在煤氣閥上。
8、臨睡前、外出時(shí),關(guān)閉所有煤氣開關(guān)。
9、裝有煤氣管道、煤氣用具的廚房等處,不能睡人
(二)使用家庭燃?xì)庥镁叩淖⒁馐马?xiàng)
1、應(yīng)選用經(jīng)燃具質(zhì)量檢測站檢驗(yàn)合格的家用燃具。
2、應(yīng)熟悉各種燃?xì)庥镁叩氖褂梅椒耙蟆?/p>
3、不要私自接裝燃?xì)庥镁摺?/p>
4、使用場所必須保持空氣流通。
5、若有故障,應(yīng)及時(shí)排除后再使用。
(三)正確使用液化氣瓶須知
1、鋼瓶應(yīng)直立擺放,嚴(yán)禁加熱、火烤、橫放、搖晃、日曬。
2、正確裝卸減壓閥。
3、不可互相倒氣。
4、不亂倒液化殘液。
(四)燃?xì)?、液化氣泄漏時(shí)的處置方法
1、迅速打開門窗,加速通風(fēng)。
2、立即關(guān)閉煤氣開關(guān),停止使用煤氣。
3、杜絕一切火種,禁止開關(guān)電器用具。
4、用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位。
(1)將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液。
(2)用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位。
(3)發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點(diǎn)。
5、查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時(shí)報(bào)告煤氣公司,請求修理。
(五)燃?xì)庖夯瘹馐Щ饡r(shí)的求助措施
1、立即關(guān)閉煤氣開關(guān)或液化氣閥門。
2、用溫布撲打或覆蓋著火點(diǎn)。
3、或用家具滅火機(jī)撲滅。
4、若液化氣發(fā)熱發(fā)燙,可用冷水澆灑,使其降溫。
5、滅火同時(shí),勿忘向“119”報(bào)警。
第3篇 燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動(dòng)、升壓、供汽
1.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動(dòng)
1.2.1 燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動(dòng),按下控制柜上的啟動(dòng)按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動(dòng),首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通常為2分鐘左右,然后自動(dòng)點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。
1.2.3 啟動(dòng)過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表;
1.3.2 當(dāng)汽壓升到0.1—0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管需要的時(shí)間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺(tái)鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。
2 正常運(yùn)行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;
2.1.3 對高低水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.2 汽壓
壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應(yīng)鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1—2次,排污時(shí)間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;
(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;
(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準(zhǔn)備工作
4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時(shí)間。
4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源且必須進(jìn)行通風(fēng)。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)。
(2)檢查水泵密封填料等。
(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。
(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5)檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng),并清掃積灰。
(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。
(7)對轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片,以決定是否更換和清理。
(2)打開前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。
(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10—30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個(gè)月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
有限公司
第4篇 城市燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程
１ 總則
１．０．１為使城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求，以保護(hù)國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。
１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和搶修。
本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾钠嚰託庹镜倪\(yùn)行、維護(hù)和搶修。
１．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修單位及部門應(yīng)逐級(jí)建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。
１．０．４城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)設(shè)立運(yùn)行、維護(hù)和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會(huì)公布２４ｈ報(bào)修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運(yùn)行、維護(hù)、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
１．０．５對重要的燃?xì)庠O(shè)施或重要部位必須沒有識(shí)別標(biāo)志。對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時(shí)，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)裝置。
１．０．６城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
２ 術(shù)語
２．０．１城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>
符合燃?xì)赓|(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃?xì)?。城?zhèn)燃?xì)庵饕ㄌ烊粴?、液化石油氣和人工煤氣?/p>
２．０．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位
城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃?xì)庾怨軉挝弧?/p>
２．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施
用于燃?xì)鈨?chǔ)存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。
２．０．４用戶設(shè)施
指用戶燃?xì)夤艿馈㈤y門及計(jì)量器具。
２．０．５用氣設(shè)備
使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃?xì)夤I(yè)爐、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、民用燃?xì)庥镁叩取?/p>
２．０．６運(yùn)行
從事燃?xì)夤?yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。
２．０．７維護(hù)
為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修的作業(yè)。
２．０．８搶修
燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)過程。
２．０．９降壓
燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)和搶修時(shí)，為了操作安全或維持部分供氣，將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。
２．０．１０停氣
在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃?xì)饬髁繛榱銜r(shí)的作業(yè)。
２．０．１１明火
外露火焰或赤熱表面。
２．０．１２動(dòng)火
燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
２．０．１３作業(yè)區(qū)
燃?xì)庠O(shè)施在維修或搶修作業(yè)時(shí)，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。
２．０．１４直接置換
采用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)獾倪^程。
２．０．１５間接置換
采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的空氣后，再用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)夂?，再用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。
２．０．１６吹掃
燃?xì)庠O(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。
２．０．１７放散
將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的空氣、燃?xì)饣蚧旌蠚怏w安全地排放。
２．０．１８防護(hù)面具
用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ喜僮魅藛T呼吸的防護(hù)用具，一般有防毒面具和供氧面具等。
２．０．１９監(jiān)護(hù)
在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)時(shí)，對作業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)視、保護(hù)；或在燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行中，由于其他工程施工可能引起危及燃?xì)夤芫€安全而采取的監(jiān)督、保護(hù)。
３ 運(yùn)行與維護(hù)
３．１ 一般規(guī)定
３．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。
１．人員和車輛進(jìn)人門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；
２．城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護(hù)制度和操作規(guī)定；
３．用戶設(shè)施的檢查、維護(hù)、報(bào)修制度和操作規(guī)定；
４．用戶用氣設(shè)備的報(bào)修制度；
５．日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報(bào)程序。
３．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護(hù)制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級(jí)、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。
３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報(bào)修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋
結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。
３．１．４日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報(bào)程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。
３．１．５進(jìn)入調(diào)壓室、壓縮機(jī)房、閥井和檢查井等燃?xì)庠O(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進(jìn)入前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤诖_認(rèn)安全后方可進(jìn)入；
２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護(hù)用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；
３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；
４．進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。
３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點(diǎn)檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運(yùn)行工況；對運(yùn)行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。
３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。
３．２ 管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)
３．２．１地下燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：
１．管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建
（構(gòu)）筑物等；
２．管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>
３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；
４．不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞；
５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施。
３．２．３地下燃?xì)夤艿罊z查應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；
２．對設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；
３．運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后，應(yīng)對該管道選點(diǎn)檢查其防腐及腐蝕情況，針對實(shí)測情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進(jìn)行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。
３．２．４閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；
２．閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；
３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時(shí)維修或更換。
３．２．５凝水器的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時(shí)不得空放燃?xì)?；在道路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；
２．凝水器護(hù)蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；
３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。
３．２．６補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。
３．３ 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)
３．３．１調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；
２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)：
１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；
２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；
３）新投入運(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行；
４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)；
５）過濾器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。
３．３．２加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量；
２．控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)正常；
３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定；
４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；
５．加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。
３．３．３低壓儲(chǔ)氣柜運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲(chǔ)氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：
１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；
２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常；
３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；
４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；
５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；
６）應(yīng)定期、定點(diǎn)測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。
２．低壓儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行、維護(hù)：
１）儲(chǔ)氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
２）儲(chǔ)氣柜運(yùn)行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；
３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；
４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；
５）維修儲(chǔ)氣柜時(shí)，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。
３．３．４高壓儲(chǔ)罐運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
３．３．５壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓縮機(jī)、烴泵的檢查內(nèi)容：
１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；
２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動(dòng)等；
３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
４）各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；
２．當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理：
１）自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈；
２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；
３）壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力；
４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；
５）壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)有異聲、振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
３．３．６壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
３．３．７儀器、儀表、安全閥的運(yùn)行維護(hù)、定期校驗(yàn)和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
３．４ 用戶設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)
３．４．１燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)施行對燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。
３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：
１．確認(rèn)用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；
２．管道是否被私自改動(dòng)，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；
３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；
４．有無燃?xì)庑孤?/p>
５．燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾＃?/p>
６．計(jì)量儀表是否正常。
３．４．３在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時(shí)應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。
３．４．４進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?；?dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；
２．燃?xì)庠O(shè)施和器具的維護(hù)和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。
３．４．５城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：
１．正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸粐?yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>
２．不得私自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>
３．在安裝燃?xì)庥?jì)量儀表、閥門及燃?xì)庹舭l(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；
４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；
５．嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；
６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤?、意外停氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并應(yīng)及時(shí)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報(bào)修；嚴(yán)禁用戶開啟燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門；
７．連接燃?xì)庥镁叩哪z管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過期膠管；
８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。
３．４．６城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。
４ 搶修
４．１一般規(guī)定
４．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序。
４．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
４．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報(bào)有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。
４．１．４接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng)，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。
４．２ 作業(yè)現(xiàn)場
４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
４．２．２搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。
４．２．３進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。
４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。
４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
４．３ 搶修作業(yè)
４．３．１搶修人員進(jìn)人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>
４．３．２處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)猓?/p>
２．作業(yè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓?bào)警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；
３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
４．３．３燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。
４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。
４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．液化石油氣泄漏搶修時(shí)，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時(shí)，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。
４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲(chǔ)配站泄漏搶修
１）檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點(diǎn)；
２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；
３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí)，應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度；
４）需動(dòng)火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。
２．壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修
１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；
２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
４．３．８用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)和泄漏原因時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；
２．漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。
４．４火災(zāi)與爆炸
４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí)，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
４．４．２當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。
４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。
４．４．４燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。
５ 停氣、降壓、動(dòng)火及通氣
５．１一般規(guī)定
５．１．１燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級(jí)審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動(dòng)火作業(yè)報(bào)告，并向主管部門申報(bào)；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。
５．１．２燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。
５．１．３燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等。
５．２ 停氣與降壓
５．２．１停氣與降壓作業(yè)時(shí)間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。
５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格；
２．降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；
３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?，?yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；
４．降壓作業(yè)時(shí)管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃冢常埃啊担埃埃穑岱秶鷥?nèi)；
５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
５．３ 動(dòng)火
５．３．１運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。
５．３．２動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃?xì)饩鄯e。
５．３．３停氣動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)猓⒎舷铝幸?guī)定：
１．采用直接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)獾臐舛?，?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；
２．采用間接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮?，?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；
３．燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí)，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；
４．停氣動(dòng)火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行；
５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長時(shí)，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。
５．３．４帶氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會(huì)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí)，方可帶氣動(dòng)火作業(yè)；
２．帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；
３．新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；
４．動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時(shí)將其撲滅。
５．３．５設(shè)置臨時(shí)燃?xì)夥派⒒鹁鎽?yīng)符合下列規(guī)定：
１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；
２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，并保持安全距離；
３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；
４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
５．４ 通氣
５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。
５．４．２燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。
５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn)；
２．應(yīng)在起點(diǎn)段安裝壓力表，在每個(gè)末端放散管上安裝取樣管；
３．置換放散時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；
４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；
２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。
５．用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮冢担埃埃埃穑帷?/p>
５．４．４燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可投入運(yùn)行。
６ 液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修
６．１一般規(guī)定
６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲(chǔ)存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備。
６．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。
６．１．３液化石油氣設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。
６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。
６．１．５生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的申報(bào)程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時(shí)，應(yīng)通過火炬放散。火炬放散時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警器，報(bào)警濃度應(yīng)小于爆炸下限的２０％。
６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)
６．２．１貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；
２．站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時(shí)，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；
３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；
４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計(jì)壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；
５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計(jì)液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；
６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持其開啟靈活；
７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進(jìn)行，如采用充水置換方法時(shí)，環(huán)境溫度不得低于５℃；
８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。
６．２．２壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式；
２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查：
１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動(dòng)；
２）自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；
３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；
４）灌裝秤應(yīng)校正。
３．灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝：
１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；
２．外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶；
３．超過檢測周期的鋼瓶；
４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。
６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識(shí)。
６．２．６氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理；
２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；
３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時(shí)排水和添加防銹劑；
４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修，同時(shí)開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。
６．２．７消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；
２．消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；
３．應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時(shí)排凈；
４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；
５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。
６．３ 鋼瓶運(yùn)輸及儲(chǔ)存
６．３．１運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．必須符合運(yùn)輸危險(xiǎn)品機(jī)動(dòng)車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；
２．必須辦理化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證；
３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；
４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。
６．３．２鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．在運(yùn)輸車輛上碼放鋼瓶時(shí)，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動(dòng)、不碰撞；
２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；
３．鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)遵守危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；
４．鋼瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴(yán)禁吸煙。
６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．空瓶、實(shí)瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時(shí)處理；
２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；
３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實(shí)瓶存放不宜超過一個(gè)月；
４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補(bǔ)充。
６．４ 搶修
６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時(shí)，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大；
２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。
７ 圖檔資料
７．１ 一般規(guī)定
７．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修資料，建立檔案并對其實(shí)施動(dòng)態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃?xì)夤芫W(wǎng)地理信息系統(tǒng)。
７．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和搶修工程的要求，提供圖檔資料。
７．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運(yùn)行、維護(hù)記錄和搶修工程的資料。
第5篇 氣代煤項(xiàng)目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項(xiàng)維護(hù)搶修操作規(guī)程
一、管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)
(一)燃?xì)夤艿姥膊?/p>
1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;
(2)管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙?
(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù);
(4)不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞;
(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時(shí)巡檢;
(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;
(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施。
(9)在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項(xiàng)目進(jìn)行安全巡檢。
2、管道檢測周期
(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個(gè)月;
(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個(gè)月;
(3)被違章占?jí)旱墓芫€,應(yīng)強(qiáng)制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。
(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測;
3、采用儀器檢測時(shí),應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測:
(1)燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;
(2)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;
(3)燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>
4、在使用儀器檢測的同時(shí),應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇?并應(yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖?、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行泄漏判定:
(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;
(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;
(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。
5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點(diǎn)。
6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進(jìn)行對比分析,確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進(jìn)行開挖檢測,直至找到泄漏部位。
7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
8、開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>
9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點(diǎn)后,應(yīng)立即上報(bào)并啟動(dòng)搶險(xiǎn)程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時(shí)監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。
10.對架空管道進(jìn)行泄漏檢測時(shí),檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。
(二)閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃?xì)庑孤p壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;
2、每月對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng);
3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。
(三)調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)
1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;
2、調(diào)壓裝置各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:
3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;
4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識(shí)、報(bào)警電話應(yīng)清晰;
5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動(dòng);
6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于2s;
7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。
8、各項(xiàng)作業(yè)完成后進(jìn)行詳細(xì)記錄,并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。
(四)加臭檢測
1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進(jìn)行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達(dá)到爆炸下限的20%時(shí)應(yīng)能察覺。
2、每月對燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進(jìn)行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)加臭劑濃度檢測點(diǎn)根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。
(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。
二、搶險(xiǎn)、搶修
(一)搶險(xiǎn)處置
管網(wǎng)處搶險(xiǎn)隊(duì)接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng),并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。
(二)作業(yè)現(xiàn)場
1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。
3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。
5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。
6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。
(三)搶修作業(yè)
1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻１匾獣r(shí)通知附近居民用戶進(jìn)行清場。
2、處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn),并對周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)及時(shí)疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>
(2)作業(yè)點(diǎn)天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時(shí)必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);
(3)燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。
(4)搶修時(shí),與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。
(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí),應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。
(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
3、調(diào)壓箱泄漏搶修
(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;
(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并放散降壓和排除故障。
(3)當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)接到用戶泄漏報(bào)警應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁明火查漏
(2)漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。
5、火災(zāi)與爆炸
(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí),應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
(2)當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負(fù)壓。
(3)火勢得到控制后,再進(jìn)行搶修作業(yè)。
(4)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。
(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。
德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運(yùn)營部
2023年11月30日
第6篇 燃?xì)鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)器或大修后第一次開機(jī)前,首先檢查電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器接線是否正確,防靜電接接地是否良好,確認(rèn)無誤后點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、打開排風(fēng)扇,進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)。
3、觀察機(jī)油液位是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查潤滑系統(tǒng)連接部件是否牢固,儀表指法是否正常。
4、檢查機(jī)上有無雜物,若有去掉。
5、打開機(jī)上進(jìn)出口閥門口閥門和旁通閥門。
6、打開氣相閥門組和相應(yīng)閥門。
7、手盤飛輪一圈不碰護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、啟動(dòng)壓縮機(jī)
9、觀察機(jī)油壓力是否正常,監(jiān)聽壓縮機(jī)振動(dòng)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
10、壓縮機(jī)啟動(dòng)后檢查其進(jìn)、排氣壓力和進(jìn)、排氣溫度是否正常。
11、檢查機(jī)組和管道是否有漏氣,使用肥皂水檢漏。
12、正常指標(biāo)均按壓縮機(jī)說明書中規(guī)定。
13、機(jī)切斷電源,將系統(tǒng)閥門恢復(fù)正常狀態(tài)。
第7篇 燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程
燃?xì)馊紵龣C(jī)主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險(xiǎn)氣體,在使用和儲(chǔ)藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃?xì)馊紵龣C(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
一、燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個(gè)方面:
1.查看燃?xì)馐欠竦轿?燃?xì)夤苈返氖欠窀蓛敉〞?閥門是否已開啟。
2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。
3.從燃?xì)忾y前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時(shí)排空管應(yīng)接出室外。
二、燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部檢查
1.燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4.根據(jù)線路情況對燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬,觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測保護(hù)部分是否正常。
三、燃燒機(jī)的調(diào)試
1.檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制到位。
2.把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷,點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷,關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3.調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時(shí),要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況,從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整,并根據(jù)情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動(dòng)等現(xiàn)象。
5.調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火,觀察點(diǎn)火是否良好。
四、現(xiàn)場要求:
1.與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。
3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。
五、燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)
1.燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸。
7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8.在調(diào)試工作中,燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。
9.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動(dòng)工具。
10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭是。
11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負(fù)。
12.在燃燒機(jī)啟動(dòng)前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認(rèn)正常后,再做模擬運(yùn)行。
13.向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。
14.燃燒機(jī)不使用時(shí),告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。
15.建議不在夜晚進(jìn)行燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試。
16.調(diào)試結(jié)束時(shí),要組織操作人員對之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn),必要時(shí)建立操作流程。
第8篇 燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程
一、操作人員衣帽整齊，衣袖不得過長，帶好套袖，長發(fā)應(yīng)盤起來塞進(jìn)工作帽，工作中精力要集中，懂得操作規(guī)程。
二、灶具點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)火再開啟閥門，切記“火等氣來”，點(diǎn)火成功后再開啟風(fēng)機(jī)。
三、灶具熄火時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉閥門。
四、如果連續(xù)三次打不著火，應(yīng)停頓一會(huì)兒，確定燃?xì)庀⒑?，再重新打火?/p>
五、使用燃?xì)鈺r(shí)，要注意照看，做到人不離火，防止湯水溢出熄滅火焰或油溫過高而引發(fā)事故。
六、切勿在烹調(diào)場所放置易燃易爆物品。
七、要經(jīng)常清潔燃?xì)庠罹呒俺橛蜔熛到y(tǒng)，每周一次。
八、要經(jīng)常檢查和清潔燃?xì)夤艿?，每周兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
九、停止用氣（或意外突然停氣）時(shí)，必須關(guān)閉所有燃?xì)忾y門，下班后必須檢查所有燃?xì)忾y門是否關(guān)好，做到人離火滅閥關(guān)。
十、發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤稌r(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)各種電器，到配電室切斷總電源，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并及時(shí)報(bào)修。
第9篇 燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程
一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。
三、安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)進(jìn)行調(diào)整,整定時(shí)應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說明要求。
四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設(shè)備做到心中有數(shù)。
五、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。
六、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上;
2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時(shí)以上;
3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動(dòng)機(jī)的要求;
4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動(dòng)鍋爐
七、給水要求:
鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb/t1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求
八、壓力表
壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
九、安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn)。
十、水位表
水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。
十一、運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
十三、交接班
為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí)要切實(shí)做好以下工作:
⑴接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。
⑵交班時(shí)司爐要做到:
a 鍋爐壓力與水位正常。
b 燃燒器燃燒穩(wěn)定。
c 各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
d 鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。
e 鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。
十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。
⑴ 鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;
⑵ 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
⑶ 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
⑷ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
⑸ 水位表或安全閥全部失效;
⑹ 設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
⑺ 鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;
⑻ 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;
緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”
2022-6-11
第10篇 燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:
1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗(yàn)部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。
3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。
4、水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無泄漏。
4、運(yùn)行前對燃燒程序控制器復(fù)位。
5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。
11、以上各項(xiàng)檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。
三、啟動(dòng)鍋爐:
1、給水開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)放在自動(dòng)位置。
2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報(bào)警,則不能啟動(dòng)鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵方能恢復(fù)正常。
3、高水位顯示“光”報(bào)警,低水位顯示“聲”、“光”報(bào)警。
4、鍋爐水位壓力正常,燃?xì)鈮毫_(dá)到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)入運(yùn)行。
四、燃燒器運(yùn)行程序:
啟動(dòng)→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→→點(diǎn)火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入壓力控制及各種保護(hù)。
在燃燒器運(yùn)行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運(yùn)作、燃?xì)庑孤?、熄火故障、低氣壓時(shí),鍋爐將自動(dòng)停爐并報(bào)警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動(dòng)。出現(xiàn)極度低水位報(bào)警后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖定水泵不能給鍋爐補(bǔ)水,待查清原因,故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。
五、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì);當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時(shí),對鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。
2、水泵在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動(dòng),水位在“停泵線”水泵能停止工作。
3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時(shí),鍋爐能自動(dòng)啟動(dòng)。
4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時(shí),負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),由小火轉(zhuǎn)大火燃燒。
5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時(shí),第二超壓會(huì)報(bào)警停爐,須重新啟動(dòng)。
6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查。
7、鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
六、停爐工作:
1、在需要停爐時(shí),把負(fù)荷由自動(dòng)轉(zhuǎn)到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達(dá)到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關(guān),除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。
七、緊急停爐:
遇有燃?xì)馔蝗恍孤?、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動(dòng)停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。
第11篇 汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源、氣動(dòng)閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。
②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。
④如需對運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動(dòng)溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時(shí),應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時(shí),應(yīng)用輕油(0柴油)對機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時(shí)作如下規(guī)定:
a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí),方可停盤車;
b.機(jī)組在停機(jī)過程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動(dòng)開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時(shí),輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機(jī)組在停機(jī)過程中處在盤車狀態(tài)時(shí),不得過早改為高速盤車對機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時(shí)間的盤車后方可停機(jī);
e.機(jī)組通過強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;
f.發(fā)電機(jī)沖氫時(shí),機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);
g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時(shí)發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時(shí),應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
a燃機(jī)每次點(diǎn)火時(shí),都應(yīng)觀察流量分配器各個(gè)輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時(shí)消除,以保證每個(gè)止回閥處于正常工況;
b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動(dòng)失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;
c.在機(jī)組每次水洗時(shí)和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時(shí),都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時(shí)消除;
d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時(shí)間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時(shí)查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時(shí),最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。
⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動(dòng)火工作。
天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修
①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個(gè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時(shí)也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):
a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;
b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時(shí)可能受到的動(dòng)負(fù)載;
.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個(gè)翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時(shí),應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),應(yīng)把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)使手受傷;
d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠;微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí),禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。
⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先通知附近的人員;
b.如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實(shí)無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;
b.校動(dòng)平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
.用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂時(shí)打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)開關(guān);
f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工作中,在拆裝重量塊時(shí),應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主氣門或電動(dòng)主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。
盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動(dòng)主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。
⑩在下汽缸中工作時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。
進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。
⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測量時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測量間隙時(shí),應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時(shí),應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機(jī)蓋缸時(shí),應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時(shí),加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護(hù)
①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動(dòng)閥門,還應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷;如為氣動(dòng)閥門,應(yīng)切斷氣源。
②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時(shí)進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時(shí)堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時(shí)堵板,查明確實(shí)無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護(hù)
①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。
在松開法蘭螺絲時(shí),應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺(tái)過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時(shí)做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時(shí),應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時(shí),輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時(shí)鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時(shí)梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時(shí)梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①?zèng)]有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時(shí),禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動(dòng)物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)
②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
④在溝道或井下進(jìn)行工作時(shí),地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。
⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)
①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。
②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲(chǔ)水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時(shí),禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。
禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時(shí),工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動(dòng);如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時(shí),則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時(shí),地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺(tái)上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺(tái)應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。
禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時(shí),應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險(xiǎn)時(shí),必須使用安全帶。
第12篇 燃?xì)馊T蒸柜爐灶安全操作規(guī)程
1、點(diǎn)火前先開動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開風(fēng)閥進(jìn)風(fēng)至爐頭吹幾秒，（同時(shí)開動(dòng)抽油煙機(jī)），再將風(fēng)閥關(guān)閉。
2、打開燃?xì)忾y，然后點(diǎn)燃火棒，放入爐膽內(nèi)引燃內(nèi)留火種，打開火種閥和風(fēng)機(jī)開關(guān)，送少量風(fēng)助燃，確認(rèn)爐膽內(nèi)留火種已點(diǎn)燃后，關(guān)閉點(diǎn)火棒開關(guān)。
3、然后再調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，并逐漸加大風(fēng)量使火力大小符合使用要求。
4、熄爐時(shí)，一定要把燃?xì)庵仆耆P(guān)閉，并同時(shí)關(guān)閉燃?xì)饪傞y。
5、經(jīng)過一段時(shí)間的使用應(yīng)及時(shí)清理爐堂，燃?xì)怙L(fēng)咀的積炭，才能保證爐具正常使用。
6、在煮食過程中遇到的特殊情況：如遇爐火突然熄滅，停電等處理方法與爐灶相同。
電熱蒸汽消毒（蒸飯）兩用柜安全操作規(guī)程
1、使用前將蒸柜安放平穩(wěn)，并與水源開關(guān)連接好。
2、要經(jīng)常清潔水箱，箱內(nèi)液位開關(guān)的白色浮柱能隨水位高低自由上下，才能正常工作。
3、使用前先加滿水，然后打開電源開關(guān)，按需要調(diào)整運(yùn)行整定時(shí)間。
4、本機(jī)非高壓容器，卸壓閥排氣管應(yīng)暢通，不能阻塞。
5、使用時(shí)特別注意蒸氣輸入壓力：0.0015—0.02mpa。
6、停止使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源確保安全，以節(jié)電和延長使用壽命。
7、安裝時(shí)必須有良好的接地線和漏電開關(guān)。
8、開門時(shí)注意蒸汽噴出，以防燙傷。
電熱腸粉蒸爐安全操作規(guī)程
1、使用前將蒸柜安放平穩(wěn)，并與水源開關(guān)連接好。
2、要經(jīng)常清潔水箱，箱內(nèi)浮柱球能隨水位高低自由上下，才能正常工作。
3、使用前先加滿水，然后打開電源開關(guān)。
4、停止使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源確保安全，以節(jié)電和延長使用壽命。
5、安裝時(shí)必須有良好的接地線和漏電開關(guān)。
6、開蓋時(shí)注意蒸汽噴出，以防燙傷。
7、使用時(shí)要根據(jù)使用需要適時(shí)調(diào)節(jié)溫控器整定溫度。
2004年2月28日
