第1篇 工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程范文
工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程
在聽(tīng)到火警信號(hào)或火警電話通知后:
1.安全保衛(wèi)部經(jīng)理與消防員、保安一道趕赴現(xiàn)場(chǎng)檢查,如系起火,應(yīng)控制現(xiàn)場(chǎng),阻止無(wú)關(guān)人員接近火場(chǎng),并在疏散時(shí),幫助客人從緊急出口撤離。
2.大門(mén)保安停止會(huì)客,阻止來(lái)賓進(jìn)入,如消防人員或公安人員到達(dá),則告知他們著火地點(diǎn),并帶至現(xiàn)場(chǎng)。
3.在樓梯口、緊急出口、大門(mén)口布置人員保持鎮(zhèn)靜和警覺(jué),隨時(shí)待命。
在聽(tīng)到疏散信號(hào)時(shí):
1.立即撤離,并趕往集合地點(diǎn)。
2.保衛(wèi)部領(lǐng)導(dǎo)和保安員在各通道,緊急出口,疏散賓客、維護(hù)秩序,并引導(dǎo)他們前往外面的賓客集合地點(diǎn),這時(shí)應(yīng)特別注意老弱病殘客人。
3.將全部工作人員完全疏散完后,保安、保衛(wèi)部負(fù)責(zé)人最后撤離,列隊(duì)點(diǎn)名。
第2篇 化工工廠廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)?dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)原化學(xué)工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)技術(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：xxxxxxxxx公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxxxx。
本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動(dòng)火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gbj16―87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
hg23012―1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg23014―1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1 動(dòng)火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
3.2 易燃易爆場(chǎng)所
生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合gbj16―87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。
4 動(dòng)火作業(yè)分類
動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。
4.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
4.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
4.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)
除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
4.4 凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全防火部門(mén)批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。
4.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
5 動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
5.1 一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)
5.1.1 動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。
5.1.2 廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。
5.1.3 凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.4 凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.5 高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6 拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)20%。
5.1.8 五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
5.1.9 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10 動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
5.1.11 使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
5.1.12 在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14 動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。
5.2 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)
特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
5.2.1 在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
5.2.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2 設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
5.2.2 必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門(mén)人員、主管廠長(zhǎng)或總工程師必須到現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.2.3 動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于980.665pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
5.2.5 動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
6.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。
6.3 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。
6.4 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長(zhǎng)或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5 使用測(cè)爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
6.6 動(dòng)火分析合格判定
6.6.1 如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2 使用其他分析手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于等于0.2%。
7 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》
《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見(jiàn)附錄a。
7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動(dòng)火等級(jí)，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
7.2.2 動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。
7.2.3 一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險(xiǎn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門(mén)存查。
7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3 動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限，應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門(mén)復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師終審批準(zhǔn)。
7.4.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門(mén)終審批準(zhǔn)。
7.4.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
8職責(zé)要求
8.1 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
8.2 動(dòng)火人
獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對(duì)證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門(mén)報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過(guò)30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長(zhǎng)呈驗(yàn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
8.3 監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
8.4 動(dòng)火部門(mén)負(fù)責(zé)人
被動(dòng)火單位班組長(zhǎng)（值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對(duì)審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
8.5 動(dòng)火分析人
動(dòng)火分析人應(yīng)對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6 安全員
執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。
8.7 動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人
各級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級(jí)，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
第3篇 某某工廠行車安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣和防護(hù)裝置是否完好﹔控制、制動(dòng)、限位、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要安全附件是否可靠,禁止帶病作業(yè)。
2、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢(shì)和信號(hào)必須正確、統(tǒng)一。得到信號(hào)后方可操作。起動(dòng)時(shí)確認(rèn)無(wú)障礙物,鳴號(hào)開(kāi)車。
3、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器終端時(shí),速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)﹔限位代替停車,緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準(zhǔn)行人。在工作臺(tái)外高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。
5、工作停歇時(shí)不得將重物懸空停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴號(hào)。嚴(yán)禁吊物在人頭上通過(guò),吊運(yùn)的對(duì)象離地不得超過(guò)1.5米高。
6、檢修行車應(yīng)停在安全地點(diǎn)、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。
7、運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下和檢修、調(diào)整機(jī)件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛臺(tái)。
8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
9、龍門(mén)吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物﹔吊運(yùn)高大對(duì)象妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與對(duì)象之間,吊物上升嚴(yán)防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開(kāi)關(guān),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕并注意站立位置。
11、行車操作工嚴(yán)格遵守“十不吊”:a.超過(guò)額定負(fù)荷﹔b.信號(hào)、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進(jìn)行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動(dòng)物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對(duì)象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過(guò)滿等。
第4篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程
1、卸酸前檢查：
1.1檢查濃硫酸貯槽閥門(mén)是否關(guān)閉。
1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。
1.3檢查放酸管軟管是否完好。
1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品（分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡）。
2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過(guò)程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。
3、開(kāi)閥門(mén)放酸時(shí)要慢，各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。
4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車。
5、卸車過(guò)程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點(diǎn)，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。
6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。
2023年4月
第5篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、
煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見(jiàn)附錄。
4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護(hù)措施
4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護(hù)
4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施。
5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。
5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。
5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,方可封閉設(shè)備。
附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)
備
交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
檢修單位:
檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項(xiàng)目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時(shí)間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說(shuō)明
化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來(lái)源
本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫(xiě)。
2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來(lái)越明顯。化工企業(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來(lái)越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問(wèn)題。
四、編制過(guò)程
本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書(shū)面征求部分企業(yè)意見(jiàn)。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第6篇 沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)帽內(nèi);操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機(jī)床周圍不得有水、油漬;試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,卡盤(pán)扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時(shí),露出部分不得過(guò)長(zhǎng),墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),須戴口罩。
5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時(shí)清理,保持工作環(huán)境安全。
6、裝卸及測(cè)量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。
7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過(guò)深,車削螺紋時(shí)一般采用低速運(yùn)轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。
8、切大料時(shí),不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來(lái)砸斷,以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。
9、加工不規(guī)則工件時(shí),必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認(rèn)平衡后再正式加工,工件切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
10、加工長(zhǎng)工件時(shí),長(zhǎng)徑比超過(guò)10的應(yīng)使用尾頂尖,特長(zhǎng)工件須采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。
11、在車床上打磨工件時(shí),應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時(shí),必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時(shí),應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時(shí)車速不許過(guò)快。
12、加工過(guò)程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。
第7篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)漏電，并認(rèn)真交接班。
2．開(kāi)車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出可以開(kāi)車的信號(hào)。
3．接到開(kāi)車指令必須檢查設(shè)備周圍無(wú)人工作，無(wú)障礙物方可開(kāi)車，并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。
4．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開(kāi)車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。
5．捅溜子時(shí)，不許用手摳，防止傷手。
6．皮帶機(jī)壓住，人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí)，要嚴(yán)防皮帶開(kāi)啟來(lái)刮傷人。
7．設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí)，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢，確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí)，才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。
8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理，并報(bào)中控及有關(guān)人員。
9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，緊急停車要采取安全措施。
10．工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時(shí)清掃，防止滑到摔傷。
11．嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。
12．嚴(yán)禁沒(méi)有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。
第8篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)漏電,并認(rèn)真交接班。
2.開(kāi)車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出可以開(kāi)車的信號(hào)。
3.接到開(kāi)車指令必須檢查設(shè)備周圍無(wú)人工作,無(wú)障礙物方可開(kāi)車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。
4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開(kāi)車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。
5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開(kāi)啟來(lái)刮傷人。
7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。
12.嚴(yán)禁沒(méi)有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第9篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級(jí)與分類、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。
2定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
2.1???高處作業(yè)
凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。
2.2???墜落高度基準(zhǔn)面
從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。
2.3?異溫高處作業(yè)
在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。
2.4?帶電高處作業(yè)
作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。
| 電壓等級(jí)（kv） | 10以下 | 20—35 | 44 | 60—110 | 154 | 220 |
| 距?離 （m） | 1.7 | 2 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 |
3.1? 高處作業(yè)的分級(jí)
3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)。
3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)。
3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)。
3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。
3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。
3.2.1?? 特殊高處作業(yè)
3.2.1.1?? 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
3.2.1.3在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
3.2.1.4在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
3.2.1.7?? 在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.2.2??化工工況高處作業(yè)
3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2.2.4??? 在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2.3一般高處作業(yè)
除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
4高處作業(yè)安全要求與防護(hù)
4.1? 高處作業(yè)安全要求
4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實(shí)安全防護(hù)措施，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見(jiàn)附錄。
4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。
4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》，檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。
4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。
4.2? 高處作業(yè)安全防護(hù)
4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。
4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。
4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物；不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品；易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施，防止墜落。
4.2.4???在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號(hào)，并將聯(lián)系信號(hào)填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。
4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須采取可靠的隔離措施。
4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。
4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具或穿均壓服。
5《高處安全作業(yè)證》的管理
5.1??一級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批；二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報(bào)廠安全管理部門(mén)審批；特級(jí)、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門(mén)審核后，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師審批。
5.2??? ?施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng)，辦理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負(fù)責(zé)人，一份交安全管理部門(mén)留存。
5.3?對(duì)施工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
高處安全作業(yè)證
| 申請(qǐng)單位 | 申請(qǐng)人 | ||
| 作業(yè)地點(diǎn) | 作業(yè)時(shí)間 | ||
| 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)高度 | ||
| 作業(yè)類別 | |||
| 安全防護(hù)措施 | 施工單位負(fù)責(zé)人： | ||
| 監(jiān)護(hù)人 職責(zé) | |||
| 項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人意見(jiàn) | |||
| 審核部門(mén) 意?見(jiàn) | |||
| 審批部門(mén) 意?見(jiàn) | |||
| 備?注 | |||
化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進(jìn)行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來(lái)源
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出，并授權(quán)浙江巨化集團(tuán)公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫(xiě)。
四、編制過(guò)程
本標(biāo)準(zhǔn)起草后，書(shū)面征求部分企業(yè)意見(jiàn)。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第10篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。
本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護(hù)和管理。
本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。
2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。
2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
3 基本要求
3.1 一般要求
3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，為采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗(yàn)包裝及貯運(yùn)技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。
3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進(jìn)技術(shù)和措施。在新建、擴(kuò)建和改造的工程項(xiàng)目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的三同時(shí)原則。
3.1.3 玻璃生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機(jī)械化和自動(dòng)化程度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動(dòng)者的工作條件，實(shí)行文明生產(chǎn)。
3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。
3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的有關(guān)規(guī)定。
起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定》。
電梯的制造、安裝、檢驗(yàn)、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。
3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場(chǎng)所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志或信號(hào)報(bào)警裝置。
3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場(chǎng)所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
3.1.9 玻璃工廠主要燃料動(dòng)力設(shè)施的設(shè)計(jì)和各項(xiàng)安全措施，必須嚴(yán)格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。
3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.4 天燃?xì)馀錃庹緫?yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。
3.1.1 0.6 氮?dú)庹緫?yīng)遵守gb50030-91《氮?dú)庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。
3.1.1 1 安全操作基本要求
a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。
a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。
a. 操作時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程。
d. 共同操作時(shí)須分工明確，相互之間應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。
a. 正在運(yùn)行中的各種機(jī)械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險(xiǎn)存在的情況下進(jìn)行調(diào)試或檢修工作，不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)物件或觸及危險(xiǎn)部位。
a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔有序，保持運(yùn)輸和人行通道暢通，及時(shí)清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。
a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時(shí)定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，完善交接班制度。
第11篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開(kāi)車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車順序進(jìn)行。
2．發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開(kāi)車啟動(dòng)后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開(kāi)車。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準(zhǔn)開(kāi)車處理。
第12篇 電器工廠安全操作規(guī)程
某電器工廠規(guī)章制度:安全操作規(guī)程
第十三章 安全操作規(guī)程
第一條 上機(jī)前,首先應(yīng)檢查電源、機(jī)械性能及防護(hù)裝置是否安好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。
第二條 啟動(dòng)電機(jī)前,應(yīng)確保機(jī)床臺(tái)面無(wú)任何可移動(dòng)物件時(shí),方可開(kāi)機(jī)操作,以免操作中,因震動(dòng)而使物件墜于腳踏上造成機(jī)床誤動(dòng)而傷害人體。
第三條 嚴(yán)格按操作規(guī)定工作,規(guī)定用雙手開(kāi)關(guān)時(shí)嚴(yán)禁用腳踏,決不允許私自改變操作方式。
第四條 使用腳踏板時(shí),嚴(yán)禁閑雜人員靠近,以防誤動(dòng)腳踏板而造成傷害。
第五條 一般情況下,盡量選擇用雙手開(kāi)關(guān)同時(shí)操作
第六條 開(kāi)機(jī)后,嚴(yán)禁將手放于機(jī)床任何傳動(dòng)部位及滑塊的工作區(qū)域。
第七條 在安全防護(hù)裝置拆除的情況下,不允許開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)裝置。
第八條 一定要在確保離合器脫開(kāi)的情況下,才能開(kāi)機(jī)。
第九條 在使用腳踏板時(shí),沖壓或剪切間隔中,腳應(yīng)移開(kāi)腳踏,嚴(yán)禁將腳常擱于腳踏板上。
第十條 機(jī)床工作中,如發(fā)現(xiàn)滑塊自由下落或有不正常撞擊聲及噪單,成品有毛刺及質(zhì)量小時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。
第十一條 任何時(shí)間都須注意機(jī)床及模具緊固螺絲或傳動(dòng)皮帶的松緊并做出正確處理。
第十二條 設(shè)備維修之中,應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)修理。
第十三條 沖制小產(chǎn)品時(shí),應(yīng)用工具夾取,嚴(yán)禁直接將手伸入模具之中索取工件
第十四條 嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作同一機(jī)床,禁止酒后、穿托鞋、上機(jī)操作。
第十五條 人體不可觸及配電系統(tǒng)任何電極。
第十六條 工作前穿戴好勞防用品,以防工件毛刺傷及人手。
第十七條 嚴(yán)禁操作中思想不集中、或閑談聊天、以免分神而造成傷害;在身體欠佳、情緒不穩(wěn)定及嚴(yán)重疲勞的情況下,不可上機(jī)操作。
第十八條 每次關(guān)機(jī)后,切記切斷電源后并將'雙手/腳踏'開(kāi)關(guān)置于中間位置。
