第1篇 電焊機安全使用規(guī)程
1、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。
2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。
4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m。
5、初、次級線路接線,應準確無誤,嚴禁接觸初線路帶電部分。
6、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
7、施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。
8、清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
9、露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。
10、不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發(fā)生事故。
第2篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。
二、安裝使用要求:
1.電焊機安裝前應:
(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內,控制箱內安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;
3.電焊機一次側電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米??刂葡浔Wo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;
4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;
6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;
7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第3篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規(guī)程
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。
二、安裝使用要求:
1.電焊機安裝前應:
(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內,控制箱內安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;
3.電焊機一次側電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米??刂葡浔Wo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;
4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;
6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;
7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第4篇 電焊機的安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)則適于交直流電焊機的安全使用。
2.安全規(guī)則
使用電焊機應注意的事項如下:
2.1電焊機應放在通風、干燥的地方,要放置平穩(wěn)、需露天作業(yè)的,要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊機要特別注意保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。
2.3電焊機在使用之前,應檢查設備安全情況是否完善。焊機接入電網時,必須注意兩者電壓是否相符。
2.4起動焊機時,焊鉗和焊件不能接觸,以防短路。
2.5調節(jié)電流或變更極性接法時,應在空載情況下進行。
2.6應按焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率(暫載率)使用,嚴禁過載。
2.7焊接過程中如偶有短路現(xiàn)象,不允許時間過長,特別是硅整流焊機在短路時容易燒壞。
2.8直流焊機的電刷和整流片應接觸良好,當電刷磨損或損壞時應及時更換。
2.9接線柱與電纜應接觸良好。
2.10要定期清掃灰塵,保持焊機清潔。
2.11焊接時如發(fā)生故障,應及時停止焊接,進行修理。在檢修或不進行焊接時應切斷電源。
2.12電焊機應帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉動部分的安全防護罩。
2.13焊機初、次級的絕緣電阻,應分別在0.5~0.2兆歐以上,若低于此值,應予以干燥處理,損壞處需修復。
2.14電焊機接線應認真檢查,不得有漏電現(xiàn)象。
第5篇 電焊機及氣體保護焊安全操作規(guī)程
1、電焊機要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當溫度過高時應暫停 作業(yè)。電焊機每臺裝一個電閘不能混用。
2、移動電焊機時應切斷電源。
3、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
4、在車上進行焊接作業(yè)時,應將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。
5、作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴禁光腳、穿短褲、濕鞋 進行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、 絕緣可靠。
7、雨天禁止露天作業(yè),焊機內不得有雨水浸入。
8、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
9、離油箱 1 米內不準焊接,超出 1 米也要有防護措施,才能操作。嚴禁直接焊接 易燃易爆品容器。
10、焊接完畢及下班時要清理場地,消滅火種。
11、保護焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。
12、禁止折彎焊槍軟管,經常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。
13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。
14、定期用吸塵器和軟毛清理機殼內部。
15、檢查并調整焊絲繞卷的制動張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調整一次。
16、焊機工作時,必須保持良好通風。
第6篇 選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程
1崗位描述
電焊機的安全使用。
2一般規(guī)定
2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2.2?現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
2.3?高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
2.4?當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
2.7?當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
2.9?使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2.10?次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全;無松動或損壞。
2.11?多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
2.12?移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
3設備技術參數
3.1?電焊機使用電纜技術參數:
截面 | 外徑 | 重量 | 載流量 |
16 | 10.26 | 219 | 243.27 |
25 | 11.67 | 317 | 343.34 |
35 | 12.92 | 426 | 452.9 |
50 | 15.17 | 592 | 630.5 |
70 | 17.9 | 790 | 861.32 |
95 | 19.95 | 1066 | 1137.22 |
120 | 22.42 | 1348 | 1437.75 |
150 | 24.75 | 1649 | 1782.75 |
185 | 1984 |
3.2?電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。
上一頁12下一頁4焊接前準備:
4.1?檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.2?檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。
4.3?確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。
4.4?在使用交流電焊機時,使用前應檢查確定初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。
4.5?直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
4.6?直流電焊機啟動時,應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
5焊接中程序
5.1?應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
5.2?在載荷施焊中,焊機溫升不應超過a級60c、b級80c,否則應停機降溫后,再進行焊接。
5.3?在焊接中,不準調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調節(jié)器。
5.4?必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時,應稍停止作業(yè)。
5.6?清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
6特殊情況處理
6.1?焊接中突然斷電,應切斷電源。
6.2?施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。
7停車操作
7.1?完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
7.2?露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。
7.3?不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發(fā)生事故。
8安全注意事項
8.1?電焊機工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
8.2?直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經常調整和擦凈污物。
8.3?硅整流電焊機使用時,必須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其它部件。
8.4?嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
第7篇 逆變電焊機安全操作規(guī)程
1. 工作前
1. 1參加焊接的工作人員,應經專業(yè)技術教育,考試合格,取得合格證,并經熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
1. 2進行焊接工作時,操作人員應穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品,衣著不得敞領卷袖。
1. 3焊接場所應有良好的照明(501001m/m2)應采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。
1. 4焊機工作條件應保持在40℃以下,相對溫度85℃以下,同時周圍不能有易燃易爆物。
1. 5焊機外殼需接地良好,接地截面應≥6mm2。
1. 6焊機連接配電板或專用開關的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。
1. 7焊機和電纜接頭處螺絲必須擰緊。
1. 8焊機外殼工作前,應嚴禁接地。
2. 工作中
2.1進行焊接時,應有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,防止灼傷等措施。
2.2進行焊接工作時,必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取積極防護措施。
2. 3在焊接地點周圍5m范圍內,應清除易煤油燃易爆物品,無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
2.4嚴禁在帶有壓力的窗口或管道、運行中的轉動機械及帶電設備上進行焊接。
2.5在充氫設備運行區(qū),貯油的油區(qū)進行焊接,必須嚴格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關規(guī)定。
3. 工作后
3.1焊接工作結束后,必須切斷電源,仔細檢查工作場所周圍的防護措施,確認無起火危險后方可離去。
第8篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3、使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5、硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘優(yōu)質產品油脂的容器,應先用蒸汽,堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
14、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16、停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第9篇 直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2 主要內容
2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中,要盡可能地避免震動和碰撞,以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機,觀察電壓表指針位置是否正確,仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4應經常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應敲擊,否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前,應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固,如有松動,必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
第10篇 交流電焊機使用安全操作規(guī)程
1、使用前,必須有檢查合格證方可使用,使用前必須安上良好的接地線。
2、檢查一二次線接頭是否牢固,使用中應控制溫度在60℃以下,超過該溫度應采取降溫措施。
3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線,并不得有漏電處,安卸電焊機一次電源線時必須經過電工負責安卸,并應經過保險絲不得按錯,調節(jié)變壓器時,必須使用手柄,移動電焊機時,不得用電纜拖拉。
4、電焊機必須安設在不易被撞壞和干燥處,而且不得于明火爐及高溫設備太近,如果手把線必須橫道時,要采用架空,以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分,以防觸電傷亡。
5、定點有效,用后盤好電線,拉下電閘。
6、借用電機必須通過負責人,使用前后,非專管人員要互通情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報,以免產生后患。
7、電焊機次級開關板的接線銅片,必須旋緊,以保證接觸良好,否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈,亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
8、工作后,切斷電源,保養(yǎng)設備。
第11篇 電焊機安全操作規(guī)程和安全注意事項
一、操作規(guī)程:
1、焊機操作人員必須持證上崗。
2、每次開機時,應先檢查焊機是否正常。
3、焊接參數的應在技術人員的指導下進行,不得隨意更改。
4、當機器故障時,應立即關閉電源,并通知有關人員前來處理。
5、應定期對機器進行清潔和其它維護工作,且每周不少于一次。
6、不用機器時,關閉電源。
二、安全注意事項:
1、使用前電源線及電機是否有漏電現(xiàn)象。
2、工作前應穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內部清洗干凈,再進行焊接工作。
4、機器應置于干燥的地方,露天放置時應加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場,將物件擺放整齊。
第12篇 交流電焊機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊,閘刀是否合牢,否則因接觸不良,不但會造成電能損耗,還會致使焊機過熱和接線板燒壞,工作時,必須戴面罩和手套及腳套,清渣時必須戴防護眼鏡。
二、焊機的外殼應有可靠接地,電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應用橡皮絕緣軟電纜,當焊機距離工作地較遠時,焊接電纜截面必須增大,更不允許用鐵板及鐵件充當焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時,焊接電流不得超過270a,否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒,影響焊接質量,損壞焊機焊鉗。
四、焊機的電源是危險電壓(ac380v),又是帶負荷啟動,合閘時不應正面對著閘刀,要轉身后再合閘,工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時,必須切斷電源。不得在有汽油,煤油和一切易燃品附近進行工作,在狹窄處或閉式容器內進行焊接時,應考慮通風是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時,應戴防護眼鏡,工作完畢后清理場地。
六、在日常維護中應保持焊機周圍場地清潔,并經常檢查個接點是否擰緊,周身螺絲是否有松缺,以保證接頭接觸良好。
七、定期對設備進行保養(yǎng)與維護,并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故,將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。