第1篇 發(fā)電機安全運行規(guī)程范文
一、本規(guī)程規(guī)定備用發(fā)電機在使用過程中的操作要求和注意事項,預(yù)防操作人員在設(shè)備使用中可能造成的意外傷害或事故,確保人身和設(shè)備的安全。
二、本規(guī)程適用市局(公司)各單位備用發(fā)電機(包括固定式柴油發(fā)電機、小型移動式汽油發(fā)電機)管理。
三、市局(公司)各單位采用發(fā)電機作為應(yīng)急電源時,應(yīng)報當?shù)毓╇姴块T許可,并備案。
四、發(fā)電機應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并且熟悉發(fā)電機基本性能的和操作方法人員或者經(jīng)過培訓(xùn)的電工負責發(fā)電機的日常操作和管理。
五、固定式柴油發(fā)電機應(yīng)設(shè)置發(fā)電機機房,發(fā)電機應(yīng)固定位置安裝,與配電室同室使用應(yīng)采取固定式防火隔斷。移動式發(fā)電機有固定保存位置。
六、發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置發(fā)電機安全操作規(guī)程,并應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙、禁止煙火、禁止放易燃物”等安全警示標識。使用的油品應(yīng)封閉存放,與發(fā)電機之間間隔不小于0.5m。
七、發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置“非工作人員禁止入內(nèi)”安全標志,除發(fā)電機操作工或電工外,未經(jīng)許可其它人員禁止進入機房。發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由操作工或電工管理。
八、機房內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風,禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,每周應(yīng)清掃發(fā)電機房,保證機房和設(shè)備的整潔,發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
九、機房內(nèi)應(yīng)配有適合撲滅電氣火災(zāi)的干粉或二氧化碳滅火器,發(fā)電機房消防設(shè)施應(yīng)保持完好齊全。
十、發(fā)電機應(yīng)保持設(shè)備銘牌完好,清晰,相關(guān)額定參數(shù)符合運行規(guī)定。絕緣、接地故障保護等保護裝置應(yīng)完好、可靠;外露的帶電部位及其他危險部位應(yīng)有防護罩、遮欄和安全警示標識。
十一、發(fā)電機嚴禁與電網(wǎng)并聯(lián)運行。備用發(fā)電機與電力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置,發(fā)電機房應(yīng)建立倒閘操作規(guī)程,必須確保防止向電網(wǎng)逆向送電事故發(fā)生。
十二、發(fā)電機啟動前應(yīng)認真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。
十三、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常后,方可調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速;負荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。
十四、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常、通風是否良好、發(fā)電機溫升是否過高,并保存運行記錄。
十五、每月至少一次對發(fā)電機進行檢查并空載運行,運行時間不長于15分鐘,發(fā)電機一旦啟動運行,操作人員或電工應(yīng)檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員對發(fā)電機進行維修。并保持發(fā)電機試運行記錄。
十六、發(fā)電機維護與維修應(yīng)每半年對發(fā)電機進行一次維護保養(yǎng)。檢查項目包括:
1.檢查發(fā)電機組機油的油位、冷卻水水位是否合乎要求,有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時的用油量;
2.檢查空氣濾清器,是否清潔。清潔或更換空氣濾清器(空氣濾清器更換周期為運行500-600小時);
3.放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。更換燃油濾清器濾芯(更換周期為運行400-500小時);
4.檢查起動蓄電池,是否有電;
5.更換發(fā)電機機油(更換周期為運行250小時);更換機油濾清器(更換周期為運行250小時);
6.檢查、補充冷卻液(冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液dca);
7.發(fā)電機碳刷磨損情況,及繞組絕緣測量。
十七、發(fā)電機備用油料不得超過1日耗用量,嚴格禁止使用塑料容器存放汽油。柴油存放應(yīng)使用專用油桶或金屬容器。存放油品禁止陽光直射,應(yīng)放置在通風背光位置。
十八、小型移動式發(fā)電機使用時應(yīng)放置在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運轉(zhuǎn)時不準移動。停用時應(yīng)放置在背陰通風處,設(shè)置禁止煙火標識,禁止靠近火源或電氣開關(guān)設(shè)備存放。
第2篇 柴油機發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、啟動前的準備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
二、柴油機的啟動和運行
1、停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;
2、啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;
3、察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
5、發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
7、當接到“準備并列”的信號后,發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進行并列工作。并列時,以同步表為準,進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時,其負載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
(1)合上發(fā)電機出線的刀開關(guān);
(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機,應(yīng)合上中性點接地刀閘;
(3)合上同步指示開關(guān),檢驗相序,進一步調(diào)節(jié);
(4)認真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。
并列時采用自動準同期裝置時,應(yīng)參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準合閘并列;
8、正常運行中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
9、密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護保養(yǎng)
1、接到“準備解列”的信號,進行減速卸載?!敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
3、停車超過1小時以上時須進行甩車;
4、停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
5、每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
四、注意事項
1、值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
3、所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第3篇 小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
1.目的
確保柴油發(fā)電機操作的安全性和正確性。
2.適用范圍
適用于康明斯-斯坦福柴油發(fā)電機組(edi-550-cs)的操作。
3.內(nèi)容
3.1開機前的檢查工作
3.1.1斷開發(fā)電機組的輸出自動空氣開關(guān),把發(fā)電機控制屏上的選擇開關(guān)置于停止'0'位置。
3.1.2檢查機組整體情況:機身上有無雜物,水箱散熱網(wǎng)有無堵塞,機身有無滲油等。
3.1.3檢查機房的進、排風情況,進風口與排風口有無堵塞等。
3.1.4檢查機油油位情況:擰出油尺,油尺上標有'h'(高位)和'l'(低位),油位應(yīng)在h與l之間并靠近h位,但不可超過;檢看油質(zhì)是否變壞、黑。
3.1.5檢查柴油油箱情況:油箱是否夠油、管道有無滲油、排氣口是否通暢、閘閥有無打開等。
3.1.6檢查冷卻水箱中的水位:擰開水箱蓋,中指能探到水位或眼觀水位低于水箱蓋平面2~4cm。
3.1.7檢查機組電池連線及其它引線是否全部連接牢固
3.1.8檢查發(fā)電機組顯示屏(dse plc model 560)上顯示的電瓶端電壓應(yīng)是dc24v,且無警告等符號指示。
3.2手動啟動。
3.2.1將送、排風機控制箱面板上的選擇開關(guān)置于'手動'位置,按下啟動按鈕,送排風機運轉(zhuǎn)。
3.2.2當市電停時,斷開配電房市電聯(lián)絡(luò)開關(guān)。當試驗發(fā)電時,斷開發(fā)電機組的
輸出自動空氣開關(guān)。
3.2.3將發(fā)電機組控制屏上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到'手動'位置,發(fā)電機組將啟動發(fā)電。
3.2.4傾聽有無異常聲音,通過顯示屏上的操作按鈕'▽'觀察發(fā)電機電壓、電流、頻率、轉(zhuǎn)速、油浸、引擎溫度等是否正常。
3.2.5若引擎無法順利啟動,啟動馬達將于數(shù)十秒后脫離引擎機構(gòu),并發(fā)出報警信號。再次啟動的步驟是等候2分鐘讓啟動馬達冷卻后,重新啟動。若仍不能啟動發(fā)電機,則需對應(yīng)顯示屏排除故障。
3.3自動啟動
將送、排風機控制箱面板上的選擇開關(guān)置于'自動'位置,將發(fā)電機組控制屏上的選擇開關(guān)置于自動'auto'位置。當市電停電時,送排風機將自動啟動,發(fā)電機組將自動啟動發(fā)電。
3.4停機
3.4.1自動狀態(tài)下的停機
當市電恢復(fù)正常后,市電電源斷路器自動合閘,聯(lián)鎖應(yīng)急電源斷路器分閘,柴油發(fā)電機組空載運轉(zhuǎn)三至五分鐘后自動停機,送排風機也會自動停機。
3.4.2手動狀態(tài)下的停機
3.4..2.1先切斷發(fā)電機組后端負載,再斷開發(fā)電機組輸出自動空氣開關(guān)。
3.4.2.2發(fā)電機組空載運轉(zhuǎn)三至五分鐘后,將發(fā)電機控制屏上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到停止'0'位置,發(fā)電機組將停止運行。
3.4.2.3按下送、排風機控制箱面板上的'停止'按鈕,關(guān)閉送排風機。
3.4.2.4檢查一切正常后,將發(fā)電機控制屏上的選擇開關(guān)置于'自動'位置,合上發(fā)電機輸出自動空氣開關(guān)。
3.4.2.5將送、排風機控制箱面板上的選擇開關(guān)置于'自動'位置。
3.4.3緊急狀況停機。
當發(fā)現(xiàn)緊急情況,而發(fā)電機的自身保護系統(tǒng)拒動時,可通過按下發(fā)電機組控制屏上的紅色緊急停機按鈕實現(xiàn)停機。
3.5注意事項
3.5.1在啟動發(fā)電機前要進行檢查,務(wù)必使每個人都遠離發(fā)電機,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.5.2發(fā)電機組首次啟動或在更換過機油或機油濾清器后啟動發(fā)電機,應(yīng)在發(fā)電機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后停下發(fā)電機,等15分鐘待機油回到機油盤中,再次檢查發(fā)電機機油平面,如不夠予以添加,使機油油位接近油尺上的'h'標記處。
3.5.3發(fā)電機組運行完全正常穩(wěn)定后,方可合閘送電輸出。各種電力設(shè)備負荷須分級延時投入,不可一次性投入大負荷或滿負荷。
3.5.4發(fā)電機組運行中,須有專人在場看守發(fā)電機組并定時檢查機組運行情況。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第4篇 發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象;冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶松緊是否合適。檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2、啟動后,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,待溫度和機油壓輪均正常后,方可開始作業(yè)。發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。
3、運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
4、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。頻率值的變動范圍不得超過0.5hz。
5、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。
第5篇 內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程下
十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項
1.在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2.發(fā)電機、變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準確。
3.內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后,應(yīng)監(jiān)測機械是否有雜音,如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車檢查。
4.當電壓升到額定值,頻率為50hz時,方可合閘。
十三、發(fā)電機停、送電時應(yīng)遵守以下規(guī)則:
1.應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準備,檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān),防止意外;
2.當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)慢慢增加發(fā)電機電壓,使達到額定值,才準送電;
3.送電時應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機負荷逐漸增加;
4.發(fā)電機運行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況,溫升及電刷工作情況,并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔;
5.發(fā)電機運行中,隨負荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在土5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過土1%;
6.各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負荷運行時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值;
7.禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電;
8.發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度;
9.對動力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號;
l0.發(fā)電機停機前,應(yīng)先逐步減去負荷,待負荷為零時,再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。
十四、運行中的發(fā)電機,當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時,應(yīng)立即停機進行檢修。
十五、發(fā)電機并列運行的條件如下:
1.相序相同;
2.電壓相同;
3.頻率相同。
十六、發(fā)電機并列運行時,應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間,不許有先后,以免造成對發(fā)電機反沖,燒毀被沖的發(fā)電機。
十七、并列運行的發(fā)電機,當發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁,電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除;以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時,應(yīng)立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。
十八、并列的發(fā)電機停機前,應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停發(fā)電機的勵磁電流,然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。
十九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓,禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
二十、運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋。
二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負荷不能超過額定負荷量。
二十二、發(fā)電機檢修后,開始運轉(zhuǎn)前,必須仔細檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。
第6篇 柴油發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動保護用品,穿好工作服,不準穿拖鞋上班。
3、開機前檢查發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認處于安全狀態(tài)后方可開機。
4、開機前檢查發(fā)電機的機油,燃油,水箱水位是否正常;機體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固。總分負荷開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。
5、運行時加強巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。
6、注意停機操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機組繼續(xù)進行5~10分鐘方可停機。
7、操作中注意機器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。
8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運行記錄和交接班工作后,方可離去。
第7篇 柴油發(fā)電機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈啟動前的準備工作:
⑴檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿、防護罩應(yīng)完好;
⑵操作人員應(yīng)分工明確,確定專人監(jiān)護,并穿戴好絕緣鞋; ⑶開車前,應(yīng)認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺絲,確認無誤,且油水溫度不低于 20℃ 時,方可進行啟動;
⑷各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
⑸傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
⑹檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
⑺置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
⑻啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵。
⒉柴油機的啟動和運行:
⑴停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵;較長時間停用(一般七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻是否符合要求。手動盤車轉(zhuǎn) 1----2 圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方可合好前離合器;
⑵啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),方可進行正式啟動;
⑶察看啟動電源的電壓正常后,按下“啟動”按紐待柴油機著火后即松開。潤滑油壓升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
⑷不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不得再次啟動。連續(xù)啟動不應(yīng)超過三次,間隔時間不得少于 2分鐘,第三次仍不能啟動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
⑸發(fā)電機啟動后,機器及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
⑹調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,要與電工密切配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值。
⑺正常運轉(zhuǎn)中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按紐,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
⑻密切注意各種運行儀表、保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
⑼對于壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,保持其靈敏可靠。
⒊停車與維護保養(yǎng):
⑴接到停車的指令,應(yīng)進行減速卸載,使機器逐漸減速降溫,檢查機器有無異常并確認其部位和原因后停車;
⑵正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)泵;
⑶停車超過 1小時以上時須進行甩車;
⑷停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
⑸每周至少對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
⒋注意事項:
⑴值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
⑵值班人員應(yīng)認真填寫交接班記錄。對機組運行中存在的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)和工廠有關(guān)部門報告;
⑶所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
⑷主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生整潔。
第8篇 液化石油氣站柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
第一條 開機前的準備:
1、檢查各緊固件、連接件是否松動,各運動件是否靈活。
2、檢查燃油、機油以及冷卻水的儲量,要滿足使用要求。
3、檢查控制柜上空氣開關(guān),應(yīng)在斷開位置,并將電壓旋鈕整定在電壓最小的位置上。
4、柴油機開機前的準備工作,按使用說明書的要求進行。
5、通知要求供電部門拉下斷路器,切斷供電線路。
第二條 起動:
1、空氣起動機組按柴油機使用說明書規(guī)定的方法進行起動。
2、按柴油機使用說明書的要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓。
3、一切正常后,將九線刀閘合向發(fā)電機側(cè),按照倒閘操作程序,逐級合上負荷開關(guān),使之進入工作供電狀態(tài)。
4、運行中時刻注意三相電流是否平?,其它儀表指示是否正常。
第三條 運行中的注意事項:
1、定時檢查水位,油溫及油壓的變化情況。
2、出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣情況要及時修復(fù)。
3、做好運行記錄。
第四條 停機:
1、逐漸卸去負荷,斷開自動空氣開關(guān)。
2、檢查空氣瓶氣壓,如氣壓較低,應(yīng)充至2.5mpa。
3、按使用說明書要求停機。
4、做好機組清潔衛(wèi)生,為下次開機做好準備。
第9篇 發(fā)電機組司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員必須具有電氣和機械服務(wù)資格,經(jīng)考試合格,持證上崗,并仔細閱讀和理解190系列柴油機使用維護手冊和愛爾瑪發(fā)電機安裝使用及維護說明,掌握發(fā)電機組的日常使用,維護與檢修。
二、柴油機啟動前的準備
(一)、外觀及安裝狀態(tài)的檢查
柴油機零部件是否齊全、完整。油、水、氣管路連接是否正確、牢固。底盤固定及輸出端聯(lián)結(jié)是否牢固。飛輪等旋轉(zhuǎn)件附近是否有雜物等。
(二)、燃油供給系統(tǒng)
1、檢查燃油料是否符合規(guī)定,且應(yīng)準備充足的燃油(必須沉淀48小時以上,并經(jīng)過濾)。
2、接通燃油通路,排除燃油濾清器及噴油泵的空氣,使柴油充滿輸油泵、燃油濾清器和噴油泵。
3、新安裝或拆卸過高壓油管的柴油機,應(yīng)撬動噴油泵正時螺釘泵油,以使高壓油泵內(nèi)充滿油。
(三)、潤滑系統(tǒng)
1、檢查油底殼內(nèi)機油的油面位置,其應(yīng)保持在油尺上、下刻線之間。必要時應(yīng)向油底殼內(nèi)加注符合規(guī)定的清潔機油。檢查噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機油液面高度,必要時加注機油。
2、檢查機油狀況,若有稀釋、變質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)予以更換。
3、當環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)選取符合規(guī)定的防凍機油。
(四)、冷卻系統(tǒng)
1、檢查兩膨脹水箱內(nèi)的冷卻水液面是否達到水標規(guī)定的位置;同時檢查冷卻水水質(zhì)是否符合規(guī)定的指標,必要時添加適當比例的防銹、防凍液。
2、環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)對冷卻水進行預(yù)熱。
(五)、啟動系統(tǒng)
檢查蓄電池電壓及電解液密度,應(yīng)處于飽和狀態(tài)。
(六)、操縱與安全保護裝置
1、扳下油壓低自動停車裝置的操縱桿,使拔叉與噴油泵齒桿連接桿上的定位塊脫離開,齒桿在調(diào)速器彈簧的作用下處于最大供油位置。應(yīng)檢查定位塊是否固定在減油方向的正確位置,若拔叉處于最大抬起位置,而定位塊與拔叉間仍無間隙時,會阻礙齒桿正常工作,供油量加不上去;若擋板位置裝反(裝在拔叉右側(cè)),不僅使油壓低自動停車裝置失去作用,還可造成'飛車'事故。
2、轉(zhuǎn)動油量操縱裝置,操縱應(yīng)輕快、靈活。
3、扳動調(diào)速器上的停車手柄轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,油量調(diào)節(jié)齒桿不得有卡滯現(xiàn)象。
4、檢查防爆裝置操縱手柄動作是否輕快、靈活,閥門是否位于開啟狀態(tài)。
5、檢查超速安全裝置,推動回位推桿,使其處于正常工作狀態(tài)。
(七)、盤車
應(yīng)先預(yù)供機油至98kpa以上,然后人工盤轉(zhuǎn)曲軸至少兩周,不得有卡碰等異常現(xiàn)象。
三、電動馬達起動系統(tǒng)的起動過程
(一)、打開起動開關(guān)。用電動預(yù)供油泵泵油,使主油道機油壓力達到98kpa。
(二)、扳下油壓低自動停車裝置操縱桿,按動起動按鈕,使電動馬達帶動柴油機點火起動。
(三)、柴油機起動后,可用調(diào)速器上的停車手柄控制油量調(diào)節(jié)齒輪,必要時適當減油,以免柴油機轉(zhuǎn)速上升過快。
(四)、起動后,柴油機應(yīng)控制在600~800r/min的范圍內(nèi)怠速運行,檢查運行是否正常。然后在逐漸提高轉(zhuǎn)速。
四、柴油機起動的注意事項
(一)、嚴禁采用聯(lián)動柴油機拖帶的方式進行起動,以及帶負荷起動。
(二)、柴油機起動后,應(yīng)立即釋放起動按鈕,以免飛輪帶動馬達超速運轉(zhuǎn),導(dǎo)致馬達損壞。
(三)、采用電動預(yù)供油泵泵油時,每次連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過2分鐘,油壓不得超過300kpa,以免導(dǎo)致預(yù)供油泵損壞。若一次泵油油壓達不到要求,可隔一段時間后再次泵油。
(四)、若三次起動均不能成功,應(yīng)查明并排除故障后再進行起動。
(五)、電動馬達每次起動連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過5秒,兩次起動應(yīng)間隔15秒以上。
(六)、起動成功后,電動馬達起動系統(tǒng)應(yīng)立即關(guān)閉起動開關(guān),以防止在柴油機運行中誤觸起動按鈕而導(dǎo)致馬達損壞。
五、柴油機的運轉(zhuǎn)
柴油機起動后轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意以下事項:
(一)、柴油機起動后應(yīng)先空載運行,并按以下要求檢查:
1、機油壓力≥354kpa。
2、打開氣管蓋上的罩殼,檢查搖臂軸承處是否來油。
3、旋開水泵上端放水閥少許,若兩水泵有強勁水柱沖出,則表明供水正常。新機或拆檢過冷卻管路的柴油機,要打開兩端排出水管節(jié),檢查兩排氣缸供水是否正常。
4、檢查柴油機外觀,不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
5、柴油機排氣顏色正常,呼吸器無異常逸氣現(xiàn)象。
6、所有零部件按要求牢固,柴油機無異常聲響和劇烈振動現(xiàn)象。
7、油底殼內(nèi)的油位應(yīng)在油尺規(guī)定范圍內(nèi)。
(二)、新機投入運行50小時后,應(yīng)更換機油,并清洗油底殼和機油濾清器。
(三)、柴油機高溫循環(huán)水溫升至40℃以上后,方可逐漸加載。
(四)、柴油機正常工作時,高溫循環(huán)出水溫度應(yīng)保持在75℃~85℃范圍內(nèi),最高出水溫度不應(yīng)高于90℃,低溫循環(huán)水溫應(yīng)不超過45℃、不低于15℃。出油溫度不高于90℃,機油壓力應(yīng)在392~784kpa范圍內(nèi)。
(五)、柴油機使用過程中應(yīng)定期檢查機油性能,并根據(jù)實際油質(zhì)狀況,確定換油周期。若發(fā)現(xiàn)機油稀釋或油底殼液面增高、粘度顯著變化等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因并排除故障。待更換新機油后,方可重新起動。應(yīng)定期進行機油油樣分析,根據(jù)機油中含有的各種金屬元素成分判斷柴油機的磨損狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并采取措施,確保柴油機正常運轉(zhuǎn)。
(六)、nl防銹乳化液的使用周期通常為一個月。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液狀況,適時補充冷卻水,并同時添加適量的防銹液。乳化液呈黑棕色、懸濁液狀、泥濘狀或油狀時,表明防銹乳化液已老化、分離,應(yīng)重新更換乳化液。更換前必須將冷卻系統(tǒng)清洗干凈。
(七)、若柴油機長期連續(xù)運轉(zhuǎn),負載不得超出持續(xù)功率;在12小時標定功率工況下,柴油機連續(xù)運行不得超過12小時。
(八)、嚴禁長時間怠速、空載運行,不使用時應(yīng)及時停車。
六、發(fā)電機起動前的準備
(一)、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,壓力是否符合要求,接地線是否良好及定子繞組的絕緣情況等。
(二)、啟動前斷開輸出開關(guān),先將柴油機空載啟動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。
七、發(fā)電機的運行
(一)、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。確認情況正常后,調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。
(二)、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。
(三)、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時,禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。
(四)、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。
八、發(fā)電機停車
停車時,先減負荷,然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。
九、柴油機停車
(一)、正常停車
1、正常情況下,柴油機停車前應(yīng)逐步卸載、降低轉(zhuǎn)速,待油、水溫度降至60℃以下時,在扳動停車手柄至停車位置,使柴油機停車。
2、柴油機停車應(yīng)注意以下事項:
(1)、除發(fā)生飛車或工作場所出現(xiàn)易燃氣體等意外事故,正常情況下嚴禁帶負荷停車。
(2)、當環(huán)境溫度低于5℃,又沒有采取防凍液或其他防凍措施時,停車后應(yīng)立即將冷卻液放盡。應(yīng)特別注意用壓縮空氣吹凈機油冷卻器和中冷器芯子組內(nèi)的積水,并應(yīng)旋開增壓器的進、出水接管,用壓縮空氣從出水口處吹凈水腔內(nèi)的余液。嚴寒地區(qū)應(yīng)采取必要的防凍措施。
(3)、若環(huán)境溫度低于機油凝固點,停車后應(yīng)立即將機油放凈。
(4)、若需要更換機油,應(yīng)在停車后機油中的雜質(zhì)尚未沉淀時,立即將機油放凈,以便于清洗。
(5)若停車后需要長期封存,應(yīng)按柴油機的封存要求,將5號復(fù)合防銹劑以2%的比例與柴油混合,運轉(zhuǎn)10分鐘,使燃油系統(tǒng)和燃燒室內(nèi)充滿封存油。然后將冷卻液放凈,并用壓縮空氣吹干機油冷卻器等冷卻系統(tǒng)部件內(nèi)的積液,放凈柴油機的機油、柴油。
(二)、柴油機緊急停車
1、柴油機運行過程中,當出現(xiàn)意外故障,如不及時停車將危及人身及設(shè)備安全時,應(yīng)迅速扳動停車手柄至停車位置,使柴油機緊急停車。
2、當柴油機油量控制機構(gòu)發(fā)生故障或工作場所出現(xiàn)易燃氣體,無法通過切斷燃油通路迅速停車時,應(yīng)使用防爆裝置及時切斷進氣通路,迫使柴油機停車。
3、安全保護裝置發(fā)生作用時,同樣會使柴油機緊急停車。
十、注意事項
(一)、機組運行前請加注足夠量的機油、循環(huán)水或防凍液。
(二)、機組嚴禁低速磨合,磨合時功率應(yīng)在額定功率的50%左右,工作時轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分,頻率為50hz。
(三)、機器運行前應(yīng)切斷和電網(wǎng)或其他發(fā)電機間的閉合回路;以免意外的閉合。
(四)、嚴禁帶負荷啟動及停機。
十一、一般規(guī)定
(一)、發(fā)電機組運行期間,每20分鐘巡視一次,觀察三相電壓平衡狀態(tài),電壓、電流、負荷、發(fā)電機運行供電情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室,立即停止運行。
(二)、運行過程中若發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,應(yīng)立即查找泄漏點,并進行處理,同時應(yīng)迅速切斷電源緊急停爐,向上級匯報。
(三)、嚴禁發(fā)電機長時間超負荷運行。
(四)、操作人員在操作時必須嚴格按操作規(guī)程操作,必須穿絕緣靴,帶絕緣手套。
(五)、機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機,并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。不得隨意挪動發(fā)電機房內(nèi)的消防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施損壞或泄漏應(yīng)及時向上級匯報。
(六)、確需動火作業(yè)時,需辦理動火申請單,經(jīng)相關(guān)部門同意后方可施工。施工前應(yīng)盡可能清除易燃品,做好監(jiān)護;施工后應(yīng)認真檢查,確認無火種后方可離開。
(七)、嚴格按供電方案設(shè)'有人工作,禁止合閘'警示牌,任何人不得私自動用警示牌。
第10篇 物業(yè)柴油發(fā)電機運行安全操作規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
物業(yè)柴油發(fā)電機運行安全操作規(guī)程
1.0目的
保證操作的安全性和正確性。
2.0適用范圍
適用于**花園、**管理處的發(fā)電機組的操作。
3.0 職責
3.1 機電維修人員負責發(fā)電機組的操作。
4.0 工作程序
4.1 **花園柴油發(fā)電機操作。
4.1.1 檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級管)的顯示,檢查機油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標準液位。
4.1.2 手動起動
4.1.2.1 旋三位開關(guān)到手型符號位置,隨后按起動按鈕。
4.1.2.2 發(fā)動機起動,若第一次起動失敗,暫停10秒鐘后,再起動每第二次,通常設(shè)定為三次。
4.1.2.3 若三次起動失敗,在面板上起動失敗燈亮。
4.1.2.4 發(fā)動機起動后,機組轉(zhuǎn)速和電壓達到額定值時,機組運行燈亮。
4.1.2.5 機組在運行中,由控制系統(tǒng)自動控制機組的某些性能和功能,當發(fā)生停機故障時,機組停機,故障指示燈亮。
4.1.2.6 檢查機組運行情況,如噪音、震動、油、水、氣等泄漏,電壓、頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機。
4.1.2.7 當機組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負責載供電。
4.1.3 自動起動
4.1.3.1 旋三位開關(guān)到'自動'位置。
4.1.3.2 當機組接收到配電柜市電停電信號后,機組經(jīng)一定時間(通常設(shè)定為2秒鐘)延遲后自動起動。
4.1.3.3 發(fā)動機若第一次起動失敗,暫停數(shù)秒鐘后,再起動第二次,通常設(shè)定為三次。
4.1.3.4 若第三次起動失敗,在面板上起動失敗燈亮。
4.1.3.5 發(fā)動機起動后,機組頻率和電壓達到額定值時,發(fā)動機運行燈亮。
4.1.3.6 機組在運行中,由控制系統(tǒng)自動控制機組的某些性和功能,當發(fā)生停機故障時,機組故障指示燈亮。
4.1.3.7 檢查機組運行情況,如噪音、震動、油、水、氣等泄漏,電壓,電流,頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機。
4.1.3.8待機組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負載供電。
4.1.4 手動停機
4.1.4.1 斷開斷路器。
4.1.4.2 發(fā)動機將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運行一段時間(通常為5分鐘)后停機。
4.1.4.3 旋三位開關(guān)到停機(off)位置。
4.1.5 自動停機
當異地起信號解除后,發(fā)動機將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運行一段時間(通常為5分鐘)后自動停機。
4.2 *-*管理處柴油發(fā)電機操作
4.2.1檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級管)的顯示,檢查機油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標準液位。
4.2.2 手動啟動
4.2.2.1 打開燃油閥門
4.2.2.2 將鑰匙插入控制箱的鑰匙開關(guān)孔,轉(zhuǎn)動至啟動位置,或按下啟動按鈕。
4.2.2.3 如果發(fā)動機在20秒內(nèi)不能啟動,應(yīng)暫停啟動操作,將鑰匙轉(zhuǎn)回停止位置,等待1分鐘后再重試。
4.2.2.4連續(xù)啟動發(fā)動機三次失敗后,等待一段時間。
4.2.2.5 發(fā)動機啟動后,松開鑰匙或按鈕。
4.2.2.6 發(fā)動機啟動后立即檢查油壓表。如果無油壓顯示,必須立即停機。
4.2.3 手動關(guān)閉
4.2.3.1 撤去發(fā)動機負荷
4.2.3.2 使發(fā)動機怠速運行1分鐘
4.2.3.3 把鑰匙轉(zhuǎn)至停機位置或按下停機按鈕關(guān)閉發(fā)動機。
4.2.4 自動起動
4.2.4.1 將發(fā)電機組控制屏轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動(a1)位置,打開電源開關(guān)。
4.2.4.2 此時機組已進入自動狀態(tài)。當市電停電,配電房的控制信號使發(fā)電機組在5至10秒鐘自動起動供電,聯(lián)絡(luò)切換柜自動切換,由發(fā)電機供電。
4.2.4.3 市電恢復(fù)后,發(fā)電機接到配電房的控制信號,在3至5分鐘后,發(fā)電機自動停機。
5.0 支持性文件
5.1 《柴油發(fā)電機組使用手冊》(說明書)
第11篇 柴油發(fā)電機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動前準備:
打掃清理柴油機組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機械聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機的調(diào)速器中是否有足夠的機油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開位置。
5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動開停機步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機組處于自動開機模式。
當自啟控制器進入“手動模式”,手動模式指示燈亮, 則起動發(fā)電機組,自動判斷起動成功,自動升速至高速運行。柴油發(fā)電機組運行過程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時,能夠有效快速保護停機。手動停機可以使正在運行的發(fā)電機組停機。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開關(guān),柴油機正常工作時應(yīng)有人看管,隨時注意發(fā)動機電流、電壓的變化以便及時調(diào)整。
三、運行中的檢查:
1、機組正常工作時,電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機組電壓或頻率不正常,則控制器報警停機(lcd屏幕顯示發(fā)電報警量);柴油機水溫和油溫不大于95度,機油壓力在0.25-0.35mpa之間,當超過規(guī)定值就應(yīng)停機檢查。
2、觀察柴油機的排氣煙色,柴油機在滿負荷運轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進入發(fā)電機內(nèi)。
四、停車注意事項:
1、發(fā)電機停機后,再斷開刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)2、當環(huán)境溫度低于5度時,應(yīng)將散熱水箱、水泵、機油冷卻器、機體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機組并聯(lián)運行步驟 :
1、方法:控制屏自動并聯(lián)法。
2、當單臺柴油機負荷供應(yīng)不足時,才啟動另一臺并聯(lián)運行。
3、觀察被并機組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機運轉(zhuǎn)正常后,合上被并機組的自動空氣開關(guān)。待并機組投入運行實現(xiàn)并聯(lián)運行。
第12篇 小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
1.目的
確保柴油發(fā)電機操作的安全性和正確性。
2.適用范圍
適用于康明斯-斯坦福柴油發(fā)電機組(edi-550-cs)的操作。
3.內(nèi)容
3.1開機前的檢查工作
3.1.1斷開發(fā)電機組的輸出自動空氣開關(guān),把發(fā)電機控制屏上的選擇開關(guān)置于停止'0'位置。
3.1.2檢查機組整體情況:機身上有無雜物,水箱散熱網(wǎng)有無堵塞,機身有無滲油等。
3.1.3檢查機房的進、排風情況,進風口與排風口有無堵塞等。
3.1.4檢查機油油位情況:擰出油尺,油尺上標有'h'(高位)和'l'(低位),油位應(yīng)在h與l之間并靠近h位,但不可超過;檢看油質(zhì)是否變壞、黑。
3.1.5檢查柴油油箱情況:油箱是否夠油、管道有無滲油、排氣口是否通暢、閘閥有無打開等。
3.1.6檢查冷卻水箱中的水位:擰開水箱蓋,中指能探到水位或眼觀水位低于水箱蓋平面2~4cm。
3.1.7檢查機組電池連線及其它引線是否全部連接牢固
3.1.8檢查發(fā)電機組顯示屏(dse plc model 560)上顯示的電瓶端電壓應(yīng)是dc24v,且無警告等符號指示。
3.2手動啟動。
3.2.1將送、排風機控制箱面板上的選擇開關(guān)置于'手動'位置,按下啟動按鈕,送排風機運轉(zhuǎn)。
3.2.2當市電停時,斷開配電房市電聯(lián)絡(luò)開關(guān)。當試驗發(fā)電時,斷開發(fā)電機組的
輸出自動空氣開關(guān)。
3.2.3將發(fā)電機組控制屏上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到'手動'位置,發(fā)電機組將啟動發(fā)電。
3.2.4傾聽有無異常聲音,通過顯示屏上的操作按鈕'