第1篇 鍛工安全規(guī)程
1技術(shù)規(guī)程
1.1操作前的準(zhǔn)備工作
1.1.1接受任務(wù)單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后計(jì)算毛坯尺寸與圖紙是否相符。
1.1.2操作前必須準(zhǔn)備好所用工具，檢查氣錘各部，準(zhǔn)備好量具和鉗具。
1.2高合金鋼的鍛造
1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷，以防加熱及鍛造中缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，清理方法，一般用冷鏟鏟除。
1.2.2嚴(yán)格按照加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。
1.2.3嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍。
1.2.4鋼錠開始鍛造時(shí)，要輕錘快鍛，然后進(jìn)行重?fù)?，接近終鍛溫度時(shí)又要輕鍛。拔長時(shí)，先從鋼錠冒口端鍛起，作到勤翻轉(zhuǎn)，勤送進(jìn)，不在一處重復(fù)鍛造。
1.2.5高合金鋼進(jìn)行拔長時(shí)，要均勻送進(jìn)，控制每一次鍛擊送進(jìn)量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內(nèi)。
1.2.6在鍛造過程中出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除，以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。裂紋嚴(yán)重時(shí)，要立即停止鍛造。
1.3高速鋼的鍛造
1.3.1嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí)，應(yīng)立即返爐，因熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí)，應(yīng)減輕鍛擊。
1.3.2倒角時(shí)，兩角要對(duì)直在一條直線上，要輕打，避免重?fù)艉退贀簟?/p>
1.3.3當(dāng)鐓料或扳歪時(shí)，必須及時(shí)校正。
1.3.4鐓彎后要立即校直，校正后不得留有錘痕。
1.3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿去，鑿痕要圓滑。
1.4有色金屬的鍛造
1.4.1鍛造時(shí)所用工具和沖頭、胎模、漏盤、蕊棒和上下扣等應(yīng)預(yù)熱到200～250℃
1.4.2錘擊要輕、快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)。
1.4.3嚴(yán)格控制始鍛和終鍛溫度。
1.5利用胎模的鍛造
1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心，以防止偏心錘擊，上下砧面要平。
1.5.2當(dāng)?shù)陀诮K鍛溫度，飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現(xiàn)象時(shí)，不能再進(jìn)行錘擊。
2設(shè)備維護(hù)
2.1工作前檢查所屬設(shè)備鍛具的各部分螺釘、銷子等一些易松動(dòng)的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導(dǎo)套上的各個(gè)螺釘時(shí)，應(yīng)注意不使密封壓緊蓋的導(dǎo)套產(chǎn)生偏斜，否則使除桿上下活動(dòng)困難，并易劃出溝槽。
2.2應(yīng)經(jīng)常注意錘鍛各運(yùn)動(dòng)部分的潤滑，空氣錘工作前錘桿上要涂上潤滑油，汽缸內(nèi)加潤滑油，空氣錘要注意給油情況，油路必須暢通。
2.3空氣錘開動(dòng)前，工作完畢后，或操作者離開操作崗位時(shí)，應(yīng)將手柄移向“空行程位置”并把定位銷插入。
2.4在冷天操作前應(yīng)將錘桿，錘頭砧塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～150℃。
2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內(nèi)冷凝水，使氣錘操作靈活。
2.6避免空擊，不能重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯件。
2.7檢查汽缸密封情況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，要及時(shí)更換。
2.8隨時(shí)清掃下砧塊上的氧化皮，以免損壞面砧。
2.9工作完畢后，應(yīng)慢慢放下錘頭，并用砧塊在上下砧塊間墊起，使之冷卻。
2.10工作前后應(yīng)經(jīng)常注意鍛錘外表的清潔，滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油，不使其銹蝕?？諝忮N的門該應(yīng)隨時(shí)蓋好，以防灰塵侵入。
3安全
3.1操作前，認(rèn)真檢查空氣錘各部螺栓，松動(dòng)部件必須擰緊，工具牢固可靠。
3.2坯料加熱后，投遞鐵時(shí)應(yīng)注意不要打傷人。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三不打”，即：涼鐵不打；鐵夾不穩(wěn)打；鐵不在砧塊中心不打。不準(zhǔn)戴手套打錘。
3.4鍛造使用摔子和悶子操作時(shí)，姿勢(shì)一定要正確，平穩(wěn)放正，不得歪拿斜放，以防事故發(fā)生。
3.5多種工具配合使用時(shí)，工具要存放有序，使用順手，鍛好后工件不許亂扔，應(yīng)放入適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，防止燒傷人。
3.6擦抹清掃設(shè)備時(shí)，氣錘停止使用，必須關(guān)閉電源。
3.7在鍛造時(shí)，必須戴護(hù)目鏡。
第2篇 鍛工司爐安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
4、 清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5、 點(diǎn)火時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人。
6、 裝爐時(shí)不準(zhǔn)料直接放在爐底上。
7、 裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時(shí),需將風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8、 使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí)要注意周圍是否有人。
9、 搬運(yùn)物料時(shí)注意防止毛刺傷手。
10、 落地的炭火及時(shí)清理。
11、 工作完畢關(guān)閉風(fēng)門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、 鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
3、 廠房?jī)?nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
4、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
第3篇 鍛工崗位安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查設(shè)備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時(shí)修好,不得將就使用。
2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應(yīng)盡量不正對(duì)掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭(zhēng)先恐后,必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準(zhǔn)隨便亂丟,應(yīng)集中放在指定地點(diǎn)。
5、鏨料、齊料時(shí),禁止對(duì)面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時(shí),最后擊錘要輕。
6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時(shí),應(yīng)先將外表氧化層去掉,再鍛打。
8、加熱彎管子時(shí),管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時(shí),鍛模應(yīng)加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時(shí)不可使用。
10、 工作完畢后,下班時(shí)應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風(fēng)機(jī),并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災(zāi)。
第4篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時(shí)，上模先要支撐好，安裝時(shí)，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動(dòng)，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時(shí)傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時(shí)，應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動(dòng)手柄。
6、鍛大工件時(shí)，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時(shí)，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，固定模具的銷子有無松動(dòng)脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時(shí)檢修。
第5篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)，采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時(shí)，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測(cè)量工件時(shí)，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車吊紅鋼料時(shí)，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對(duì)準(zhǔn)放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時(shí)檢查所用工具有地?cái)嗔?大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時(shí),要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用鍛造設(shè)備。
4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時(shí),周圍人員應(yīng)避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時(shí)嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時(shí)不準(zhǔn)猛開風(fēng)門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第7篇 氣瓶收口機(jī)鍛工安全操作規(guī)程
1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細(xì)檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護(hù)眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。
2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，或有障礙時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢修，開車時(shí)必須注意力集中。
3．積水處，不準(zhǔn)堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。
4．裝卸模子時(shí)一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時(shí)，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬時(shí)，應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6．下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。
第8篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設(shè)備傳動(dòng)部位是否良好并及時(shí)加油。
2.3氣錘開動(dòng)后,精力要集中,不準(zhǔn)和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時(shí)要穿戴好勞保護(hù)品。
第9篇 鍛工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前檢查所使用的工具，設(shè)備是否完好，代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡，不準(zhǔn)松動(dòng)。
2、鍛工打大錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，錘頭不準(zhǔn)有油水，淬火工具不準(zhǔn)相擊。
3、鍛工打大時(shí)，首先檢查周圍是否有人及障礙物，工具要拿牢，第一錘要輊打。
4、掌鉗於打錘要錯(cuò)開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。
5、克紅鐵鍛件，克子要掌正，打頭一錘和要克掉時(shí)，錘要輕打，以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。
6、打錘人應(yīng)聽從掌鉗者指揮，掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體測(cè)不可放在腹部前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。掌鉗人的信號(hào)要明確。
7、不準(zhǔn)鍛打冷料或過燒的壞料，以防飛裂傷人。
8、易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
9、氣錘使用時(shí)，開錘人精神要集中，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停錘以免擊事。
10、在下列情況下不準(zhǔn)鍛件：
1）鍛件低于終鍛溫度；
2）鍛件不在鉆子心；
3）鍛件（包括工胎具）高度超過行程的3/4；
4）工件拿的不平和有松動(dòng)時(shí)；
5）氣錘操作系統(tǒng)敏。
11、在氣錘上工作時(shí)，鉗子要在操作者的側(cè)面，并禁止用手上下搬動(dòng)工具胎，必要時(shí)要從側(cè)面去搬。
12、在氣錘上克料時(shí)，一定要有安罩，克剩一米左右長時(shí)要用鐵管套上，防止崩傷人，操作時(shí)上下克子要對(duì)齊，天冷時(shí)，克子要進(jìn)行預(yù)熱。
13、報(bào)紅鐵鍛件時(shí)，應(yīng)看好所報(bào)的地點(diǎn)是否有人及易燃物，必要時(shí)要設(shè)擋板。
14、工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動(dòng)和裂紋，并及時(shí)修理。
15、溫度在800℃以下時(shí)嚴(yán)標(biāo)鍛打棱角進(jìn)行找正。
16、使用砂輪時(shí)，按其操作規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場(chǎng)地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個(gè)水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動(dòng)部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動(dòng)機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時(shí),要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動(dòng)按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時(shí)作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時(shí)間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。
第11篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程
1．遵守《鍛造安全通則》。
2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3．操作時(shí)鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好力點(diǎn)。
4．采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5．操作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6．剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí)，掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8．沖孔時(shí)，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時(shí)錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第12篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開機(jī)前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水，調(diào)整機(jī)床時(shí)，只準(zhǔn)開調(diào)整車，不準(zhǔn)開工作車。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
9．吊鍛件時(shí)，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí)，周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
