第1篇 車(chē)工安全規(guī)程
1技術(shù)規(guī)程
1.1操作前的準(zhǔn)備工作
1.1.1接受任務(wù)單,圖紙、毛料后,必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。
1.1.2工件夾固后,必須找正并按圖紙尺寸測(cè)量工件尺寸是否有足夠的加工余量。
1.1.3工作前必須準(zhǔn)備好所用的工、卡、量具,以及樣板等其他用具,操作中要勤檢查,勤核對(duì)。
1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件,由于機(jī)床的精度不夠,達(dá)不到工件的精度要求時(shí),必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員決定后再加工。
1.1.5凡裝夾精加工面時(shí),必須用銅片墊好后夾緊工作。
1.2加工軸類(lèi)
1.2.1工件的直徑尺寸不超過(guò)中心架最大限度時(shí),必須用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后,方準(zhǔn)進(jìn)行精加工。
1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件,必須先平頭后,打出中心孔,半精車(chē)過(guò)程中需要調(diào)兩次頭,精加工前,重新修正中心孔,(精加工過(guò)程中必須用死頂尖)。
1.2.3加工帶臺(tái)的長(zhǎng)軸,在使用中心架時(shí),必須先車(chē)出架中心架的部位,并且中心架、卡盤(pán)和頂尖的中心要在一個(gè)中心線上,先粗車(chē)頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車(chē)頂尖至中心架段,調(diào)頭夾精車(chē)其余部分。排尺寸必須以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。
1.2.4加工不帶臺(tái)的長(zhǎng)軸必須使用跟刀架時(shí),跟刀架的中心須與卡盤(pán)和頂尖的中心在一個(gè)中心上。
1.2.5加工大于卡盤(pán)至頂尖之間長(zhǎng)度的長(zhǎng)軸時(shí),必須在軸上裝軸套后架中心架,中心架的中心要與卡盤(pán)的中心一致。找正長(zhǎng)軸中心不得少于三次。
1.2.6加工偏心的軸或曲軸,打好頂尖孔裝夾后必須檢查偏心度是否符合要求,精加工前要進(jìn)行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形,根據(jù)偏重在卡盤(pán)上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。
1.2.7加工長(zhǎng)的空心軸,應(yīng)粗車(chē)外圓,鉆孔后再精車(chē)外圓。
1.3加工輪類(lèi)
1.3.1加工輪類(lèi)找正時(shí),以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn),加工后要保證外圓與孔同心,并與端面垂直。鑄銅件必須切掉冒口,如冒口處發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷及時(shí)退料。
1.3.2加工圓柱齒輪,加工外圓與端面時(shí)不得調(diào)整工件,以保證外圓與端面垂直。并在該端面車(chē)出深、寬各0.5mm的線,作為切齒基準(zhǔn)面。
1.3.3加工傘齒輪,先加工大端面,再加工外圓錐面與里孔,外圓里孔必須同心,且與大端面垂直。
1.3.4加工帶錐孔的輪類(lèi),必須粗車(chē)外圓端面、錐孔,精車(chē)錐孔后,再精車(chē)外圓端面。錐孔大頭直徑<200mm時(shí)用量具檢查,>200mm時(shí)用樣板檢查。
1.3.5精加工各類(lèi)軸齒輪時(shí),必須用死頂尖頂住,不能用活頂尖。
1.3.6凡是加工對(duì)開(kāi)輪類(lèi),必須按對(duì)分面找正。
1.4加工套瓦類(lèi)
1.4.1加工各種銅瓦,必須按瓦口找好中心,精加工前重新找正。
1.4.2加工較薄的套,夾固時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生變形,精加工前必須將卡盤(pán)調(diào)整一次。
1.4.3加工銅瓦銅套時(shí),工件的溫度不得超過(guò)40℃(停車(chē)后用手背試驗(yàn),感覺(jué)燙手),超過(guò)時(shí),需要冷卻再加工。車(chē)完的瓦套必須進(jìn)行最后檢查方可打開(kāi)。
1.5刀具的選擇與夾裝
1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇合適的刀具,加工鑄、鍛鋼件用yt合金刀,鑄鐵、銅類(lèi)用yg合金刀。
1.5.2車(chē)刀伸出刀臺(tái)長(zhǎng)度不得超過(guò)刀桿厚度的兩倍半(特殊工件例外)。刀尖要對(duì)正中心,精加工的刀必須用油石研磨好。
1.5.3車(chē)刀用刀墊要平整,盡量少用,禁止一端多墊。一端少墊來(lái)調(diào)整刀片高度的做法。
1.5.4裝夾樣板刀,螺絲車(chē)刀,必須用樣板與工件校正。
1.6量具的使用
1.6.1使用樣板時(shí)必須與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊,與工件中心線平行。
1.6.2加工過(guò)程中,必須用卡鉗量公稱(chēng)尺寸,用千分尺量公差尺寸,禁止車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量工件。
2設(shè)備維護(hù)
2.1認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑制度,嚴(yán)格按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定注油。
2.2對(duì)油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持干凈、暢通,防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中,應(yīng)注意黃油杯的使用,按時(shí)注油。
2.3油孔不堵塞、油咀完整,按時(shí)按質(zhì)加油,導(dǎo)軌面潤(rùn)滑良好,油氈墊每周必須清洗一次,保持清潔。
2.4油標(biāo)醒目,便于觀察。
2.5每天工作前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)各部件3~5分鐘,使車(chē)床得到充分潤(rùn)滑后再開(kāi)始工作。
2.6在工作中如發(fā)現(xiàn)摩擦片打滑時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查、調(diào)整,以免摩擦片過(guò)熱而損壞。
2.7經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生噪音、升溫及其他異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē),申請(qǐng)檢查修理。
2.8操作人員必須隨時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法,以便正常使用設(shè)備。
2.9應(yīng)掌握本機(jī)床的潤(rùn)滑密封點(diǎn),對(duì)漏油部位及時(shí)采取堵漏措施。
2.10認(rèn)真做好設(shè)備擦抹工作,每天在下班前15分鐘停機(jī)及對(duì)周?chē)M(jìn)行衛(wèi)生清掃,同時(shí)對(duì)當(dāng)班使用的刀具進(jìn)行清理,如有損壞的應(yīng)進(jìn)行修理磨好,以備下一個(gè)班正常使用。
3安全規(guī)程
3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口。工作時(shí)不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi),切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3.2檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分及電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3.3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
3.4機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位撞擊和鐵屑飛濺。
3.5機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.6調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
3.7機(jī)床導(dǎo)軌面上及工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。
3.8不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
3.9發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
3.10不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),必須停車(chē),并切斷電源。
第2篇 天車(chē)工之安全技術(shù)操作規(guī)程
1、天車(chē)工必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,考試合格者,方能操作。
2、起重應(yīng)該標(biāo)明起重噸位,并且要有信號(hào)裝置,橋式起重機(jī)應(yīng)有卷?yè)P(yáng)限制器,行程限制器,緩沖器和自動(dòng)連鎖裝置,天車(chē)工應(yīng)保持這些部件的靈敏可靠。
3、每日工作前斷電檢查抱閘,電氣卷?yè)P(yáng)機(jī)械,安全裝置是否良好,然后接通電源,試開(kāi)空車(chē),確認(rèn)各部正常方可開(kāi)車(chē)。
4、天車(chē)工運(yùn)前,必須先按電鈴,方可開(kāi)車(chē)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊:
(2)超過(guò)起重設(shè)備和吊距的不吊:
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊:
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:
(5)抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊:
(6)埋在或凝結(jié)在地上的物件不吊:
(7)光線黑暗看不清物件不吊:
(8)物體偏離運(yùn)行軌道歪掛斜吊不吊:
(9)棱器的物件沒(méi)有墊好不吊。
6、大車(chē)、小車(chē)和卷?yè)P(yáng)在近終點(diǎn)或靠行軌行車(chē)時(shí),應(yīng)慢速行駛,撞檔和各限位必須靈敏好用,嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、碰盤(pán)吊在裝卸鐵塊時(shí),重物不準(zhǔn)從設(shè)備、人頭上經(jīng)過(guò)。
8、天車(chē)運(yùn)行中遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)拉下開(kāi)關(guān),并在重物重直下方架設(shè)圍具,顯示懸掛警告標(biāo)志,禁止通行,禁止用手盤(pán)齒輪的方法落下重物。
9、天車(chē)工在工作中要思想集中,學(xué)員工作時(shí),師傅不準(zhǔn)脫離工作崗位,非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準(zhǔn)爬車(chē)或進(jìn)入駕駛室,加油擦試時(shí)必須斷電。
10、天車(chē)每班要清掃,易損件要經(jīng)常檢查保養(yǎng),工具備件要放穩(wěn),以免物墜傷人。
11、只準(zhǔn)許從安全梯上下,嚴(yán)禁從一臺(tái)車(chē)跨越另―臺(tái)車(chē),不準(zhǔn)從軌道上通行,上下車(chē)或離開(kāi)駕駛室必須將吊鉤升起,把小車(chē)開(kāi)到駕駛室的一端拉下總閘,并將控制器所有把手和手輪搬回“停止”位置。
12、交班時(shí),必須等上班工作人員走下工作梯之后,下班方可開(kāi)車(chē)。
13、不準(zhǔn)用兩臺(tái)天車(chē)同時(shí)吊―件重物。
14、吊物時(shí)要與地面垂直,不能懸空加物,嚴(yán)禁在物品的下面站人。
15、司機(jī)駕駛時(shí)雙手需經(jīng)常放在操作把上,以便隨時(shí)剎閘。
第3篇 車(chē)工安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備,應(yīng)先給轉(zhuǎn)動(dòng)部分注油,然后空轉(zhuǎn)試車(chē)后,才能進(jìn)行正常工作。
2、工作時(shí)要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)帶手套。女工要把發(fā)辮盤(pán)入工作帽內(nèi)。
3、車(chē)床在工作時(shí),頂針、卡盤(pán)、中心架等的松緊程度必須符合要求。
4、卡工件時(shí)禁止砸打工件,禁止在卡盤(pán)上存放扳手、鉗、錘等工具。
5、工件、刀具必須夾裝牢固。車(chē)刀伸出不超過(guò)厚度的一倍半?？üぜr(shí)要退回車(chē)刀。在工件未卡緊之前不準(zhǔn)將手伸到工件下方。
6、在車(chē)床上銼工件時(shí),用力要平衡。應(yīng)左手握銼柄右手握銼尖。
7、換刀、量活、變速和更換齒輪時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。
8、工作時(shí)身體各部不要靠近機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)站在木制的絕緣板上,禁止站在旋轉(zhuǎn)工件的正對(duì)面,以防工件鐵屑飛出傷人。
9、車(chē)削多面工件時(shí)不準(zhǔn)靠近卡盤(pán),并加裝平衡鐵使其牢固。
10、裝卸工件、更換刀具、清洗車(chē)床和注油時(shí)都要停車(chē)。
11、卡盤(pán)無(wú)保險(xiǎn)裝置不準(zhǔn)使用。
12、用砂輪研磨刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。
第4篇 紡織公司絡(luò)筒值車(chē)工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)交接制度，做到對(duì)口交接，長(zhǎng)發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿大工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)首先查看機(jī)臺(tái)上有無(wú)他人作業(yè)，打好招呼方能開(kāi)車(chē)。
3、清潔工具要定點(diǎn)、定位放置，不準(zhǔn)放到車(chē)面上和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防傾倒，滑落造成機(jī)械事故。
4、嚴(yán)禁用力沖撞手推車(chē)，避免撞壞設(shè)備和撞傷鄰車(chē)值車(chē)工。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味或發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)閉電源并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。
6、清潔傳輸帶時(shí)必須關(guān)閉傳輸開(kāi)關(guān)，紗線接頭時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)或阻止紗庫(kù)，槽筒大、小吸嘴等裝置動(dòng)作。
7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車(chē)速、產(chǎn)量嚴(yán)禁私自變動(dòng)。
8、積極配合搞好日常設(shè)備維護(hù)。清潔完畢后，清潔氣管開(kāi)關(guān)要及時(shí)完畢，氣管線要整理好。
9、工作時(shí)集中精力，防止壞管飛紗傷人。
10、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第5篇 平刨車(chē)工:安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、手壓刨必須有安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車(chē)1~3m后,才能進(jìn)行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
2、吃刀深度一般調(diào)為1~2mm。
3、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí),先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料,應(yīng)用推板去推壓木料。
5、長(zhǎng)度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時(shí)操作時(shí),須持料推過(guò)刨刃150mm以外,下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊,不準(zhǔn)戴手套。
8、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用器。
第6篇 礦山車(chē)工安全技術(shù)規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查車(chē)床的各傳動(dòng)部分,防護(hù)和保險(xiǎn)裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2、切削時(shí),必須斷屑,清出鐵屑時(shí),用鐵鉤,不準(zhǔn)用手清除。經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)在床面上放東西。
3、卡工件時(shí)必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準(zhǔn)用大錘打,卡大件時(shí)床面應(yīng)墊一寸以上的木板。
4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,高速切削時(shí)要戴好眼鏡。
5、加工偏重工件時(shí),配重應(yīng)牢固,卸活時(shí)配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關(guān)閉電源。
6、如果工件超出床身兩端或工作臺(tái)以外時(shí),應(yīng)設(shè)欄標(biāo)或其它明顯警示標(biāo)志。
7、工件孔內(nèi)砂充時(shí),應(yīng)用木棒或用工具進(jìn)行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。
8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車(chē)進(jìn)行。
9、反轉(zhuǎn)切削時(shí),必須注意卡盤(pán)法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動(dòng),以防脫離肇事。
10、卡卸工件時(shí),要把刀架頂尖移到安全位置。卡卸工件后,扳子不準(zhǔn)放在卡盤(pán)上。
11、卸較大的件時(shí),必須先用吊車(chē)吊好后,再松動(dòng)卡盤(pán)爪。
12、工作完后,把機(jī)床全部搬把或手柄放在空位,并清除機(jī)床上一切雜物。
13、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第7篇 粗紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗、串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子,不準(zhǔn)赤腳。
3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)注意前后有無(wú)人在工作,如有人聯(lián)系后開(kāi)車(chē)。
4、揩皮輥時(shí)應(yīng)注意蓋板倒下壓傷手。
5、揩上龍筋時(shí)要朝前方向,揩下龍筋時(shí)注意龍筋升降。
6、處理羅拉、皮輥、繞花時(shí)應(yīng)先關(guān)車(chē),刀割時(shí)用力適當(dāng),防止劃破手,割破皮輥。
7、開(kāi)車(chē)時(shí)不要拔、插錠殼,龍筋升到最高位置,即錠殼近龍筋時(shí),不要伸手摸、龍筋上的飛花,以免打手。
8、擺筒管時(shí)手不能伸進(jìn)錠殼中,落紗時(shí)發(fā)現(xiàn)筒管缺少,應(yīng)及時(shí)尋找,筒管和粗紗落入車(chē)肚,必須及時(shí)拾起,以免機(jī)械故障。
9、出現(xiàn)電氣失靈、機(jī)械毛病,必須停車(chē),由電工、保全工修理。不能自己亂處理。
10、機(jī)器著火要立即關(guān)車(chē),迅速移開(kāi)近火處的粗紗棉條,用濕掃帚左濕布將火打滅。
11、發(fā)現(xiàn)異響、焦味,應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)與有關(guān)人員聯(lián)系處理。
第8篇 普通車(chē)工危險(xiǎn)性分析、應(yīng)急措施及安全操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)性分析
1.開(kāi)機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位，出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人配合卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛，身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時(shí)誤操作吊車(chē)造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位，其余手柄定位準(zhǔn)確可靠；
b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠；
c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開(kāi)。如不能脫開(kāi)的機(jī)床，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開(kāi)手輪或手柄。
2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時(shí)必須四個(gè)依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時(shí)，各操作者應(yīng)相互關(guān)照，并指定專(zhuān)人指揮。
3.加防護(hù)擋板；
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑的4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤(pán)長(zhǎng)度，不得超出卡盤(pán)使用范圍。
6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。
6.1車(chē)工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車(chē)工加工偏心工件時(shí)，應(yīng)裝偏心配重，同時(shí)必須緊固好。
7.車(chē)工工作完畢后清理床身及周?chē)蔫F屑，并對(duì)車(chē)床床身進(jìn)行潤(rùn)滑。
8.熟悉手持操縱健，避免誤操作
8.1運(yùn)行過(guò)程中熟悉周?chē)h(huán)境，避免碰到設(shè)備和周?chē)藛T
三、操作規(guī)程
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2．裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。
3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20～25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7．車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。
9．攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車(chē)。
10.切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后，應(yīng)及時(shí)清除鐵屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過(guò)高，要立即停車(chē)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第9篇 軋鋼廠行車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,必須持證上崗;
2. 上下天車(chē)必須先打鈴,在得到天車(chē)工長(zhǎng)音回復(fù)、天車(chē)停穩(wěn)后方可,嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)上下天車(chē)或從一臺(tái)天車(chē)跨越至另一臺(tái)天車(chē),嚴(yán)禁直接斷開(kāi)門(mén)限停開(kāi)上車(chē);
3. 接班后必須認(rèn)真檢查行車(chē)“十大安全裝置”,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”;
4. 電磁吊交接班時(shí)必須試電磁鐵保磁、緊急開(kāi)關(guān),確認(rèn)正常后方能吊裝,以防失磁發(fā)生重大安全事故,物件尚在地面時(shí)不得開(kāi)動(dòng)大車(chē),以免吊起后搖晃傷人;
5. 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停車(chē)并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人處理;
6. 開(kāi)動(dòng)天車(chē)時(shí),司機(jī)兩手應(yīng)放在操縱桿上,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē);
7. 操作手柄應(yīng)從零位逐檔提速,稍作停留。減速時(shí)手柄可以直接為零,但嚴(yán)禁直接反向操作(特殊情況除外);
8. 天車(chē)工操作時(shí)不許同時(shí)操作二個(gè)以上的控制器,特別是嚴(yán)禁雙鉤同時(shí)分別吊掛分離物件,主副鉤互換時(shí)必須做到上先停、后下掛;
9. 當(dāng)?shù)蹉^上升接近限位或大、小車(chē)運(yùn)行臨近終點(diǎn)、天車(chē)接近鄰近天車(chē)時(shí)速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng);
10. 吊運(yùn)物件時(shí)嚴(yán)禁從人頭上越過(guò),被吊物件高度要高于地面設(shè)備或其它障礙物0.5米以上;
11. 吊運(yùn)時(shí)遇突然停電,必須立即切斷電源,把控制手柄放回零位,若物件無(wú)法放下,天車(chē)工不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位;
12. 在吊運(yùn)時(shí)天車(chē)工只能聽(tīng)從某個(gè)固定人員的指揮,如有違反安全操作規(guī)程的指令,天車(chē)工可拒絕執(zhí)行;
13. 工作完畢后,應(yīng)把大車(chē)停到指定位置,小車(chē)靠近駕駛室一邊,吊鉤升到接近限位位置,若是電磁吊則必須落地,所有控制手柄應(yīng)放在零位,并切斷駕駛室總電閘;
14. 如出現(xiàn)多人指揮行車(chē),行車(chē)工應(yīng)拒絕吊裝;
15. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第10篇 擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 熟知《安全注意事項(xiàng)》。
2. 當(dāng)兩名或兩名以上的工人準(zhǔn)備進(jìn)行操作時(shí)，在啟動(dòng)機(jī)器前，必須始終通過(guò)語(yǔ)言或手勢(shì)進(jìn)行交流。
3. 按鈕開(kāi)關(guān)必須以?xún)墒植僮髯鳛闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在按下機(jī)器上任何開(kāi)關(guān)之前，務(wù)必正確識(shí)別以防出錯(cuò)操作；不要用濕手操作。
4. 電控箱內(nèi)的電氣裝置，除規(guī)定的責(zé)任人外，不得進(jìn)行處置。
5. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不許打開(kāi)或取下安全罩蓋，不許清除紗頭飛花。
6. 不許穿著以下服裝、鞋類(lèi)或留著下述發(fā)型來(lái)操作織機(jī)。
1） 寬松上衣，有鈕扣的長(zhǎng)袖上衣，前胸有鈕扣的工作服。
2） 涼拖鞋。
3） 胸前系有領(lǐng)帶或圍巾。
4） 披著松散的長(zhǎng)發(fā)或?qū)⑵鋺矣谛厍啊?/p>
7. 不許將剪刀和工具裝入沒(méi)有兜蓋的上衣胸袋內(nèi)。
8. 保養(yǎng)、檢修、加油或相關(guān)責(zé)任人員關(guān)停織機(jī)時(shí)，未經(jīng)許可不得開(kāi)機(jī)。
9. 切勿觸主電機(jī)，其表面在工作狀態(tài)下會(huì)發(fā)燙。
10. 切勿用壓縮空氣吹掃身體。
11. 搬舉重物時(shí)，切實(shí)保證小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放。
12. 不許坐在織機(jī)上進(jìn)行操作。
第11篇 大巷人車(chē)跟車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
大巷人車(chē)跟車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍:
本規(guī)程規(guī)定了井下人車(chē)跟車(chē)工的操作方法和安全要點(diǎn),適用于井下人車(chē)和火工車(chē)跟車(chē)工。
二、上崗條件
1、跟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn),考試合格方能上崗。
2、必須熟悉井下大巷運(yùn)輸系統(tǒng),懂得電機(jī)車(chē)的基本構(gòu)造原理,并能處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。掌握本系統(tǒng)業(yè)務(wù)有關(guān)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)、各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保系統(tǒng)正常運(yùn)輸。
三、安全規(guī)定
1、對(duì)暫時(shí)不運(yùn)行的人車(chē)車(chē)廂要用阻車(chē)器支穩(wěn)支牢。支車(chē)時(shí)要與司機(jī)聯(lián)系好,以防發(fā)生意外。
2、跟車(chē)工禁止在機(jī)車(chē)行進(jìn)中扒、蹬、跳車(chē)。以防發(fā)現(xiàn)意外。
3、嚴(yán)禁身體全部進(jìn)入兩車(chē)之間摘車(chē)。更不能站在兩車(chē)碰頭上操作。
四、接班
1、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、向交班人員詢(xún)問(wèn)當(dāng)班工作情況,對(duì)運(yùn)行線路道岔、信號(hào)、路標(biāo)及車(chē)輛情況進(jìn)行了解。
3、與司機(jī)共同檢查車(chē)廂、車(chē)門(mén)、輪對(duì)、連接裝置有無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞情況。
4、檢查電機(jī)車(chē)?yán)?、照明、撒沙、電瓶連接裝置。
5、檢查車(chē)輛衛(wèi)生是否清理干凈。
6、檢查紅尾燈是否齊全完好。
7、跟車(chē)工現(xiàn)場(chǎng)交接專(zhuān)用鐵鉤,填寫(xiě)戶聯(lián)保牌板。
8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理不了的要及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào)。
五、正常操作
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)按班組長(zhǎng)安排確定作業(yè)列車(chē)并與司機(jī)聯(lián)系。
(2)與司機(jī)共同對(duì)列車(chē)各處進(jìn)行一次全面檢查,并給各部注油。
2、摘車(chē)
(1)列車(chē)停穩(wěn)后,與司機(jī)聯(lián)系好,跟車(chē)工現(xiàn)將車(chē)廂用專(zhuān)用阻車(chē)器支好車(chē),再站在軌道站在軌道外安全的一側(cè),雙腳與軌道離開(kāi)200mm,面對(duì)車(chē)輛之間的碰頭,一手托在車(chē)上彎腰,另一手提住插銷(xiāo),用力將插銷(xiāo)拔出,脫出連接板后,再插回碰頭。
(2)若第一次未將插銷(xiāo)拔出,可提示司機(jī)稍微動(dòng)一下車(chē),使插銷(xiāo)松動(dòng)后,再順勢(shì)拔出。
3、掛車(chē)
(1)跟車(chē)工雙腳站在軌道外,大于200mm的地方。
(2)當(dāng)機(jī)車(chē)接近人車(chē)后,用專(zhuān)用鐵鉤提起連接板并提示司機(jī)慢慢動(dòng)車(chē),將人車(chē)連接板送入車(chē)頭碰頭中。
(3)當(dāng)連接板與機(jī)車(chē)碰頭插孔對(duì)正時(shí),將插銷(xiāo)插入,若孔未對(duì)正,可提示司機(jī)微動(dòng)一下車(chē),使其對(duì)正。
4、人車(chē)運(yùn)行
(1)人車(chē)發(fā)車(chē)前,跟車(chē)工協(xié)助安全員檢查乘車(chē)人員乘坐情況,并提示其關(guān)好車(chē)門(mén),檢查無(wú)誤后,坐到尾車(chē)最后一排座位上。
(2)中途停車(chē)后,監(jiān)督上下車(chē)人員情況,開(kāi)車(chē)前,重新檢查乘員關(guān)門(mén)情況,確認(rèn)無(wú)誤后,用口哨發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(3)中途發(fā)現(xiàn)車(chē)輛掉道或其他異常情況,,應(yīng)發(fā)出信號(hào)停車(chē),檢查處理。
(4)掉道后,影響人車(chē)運(yùn)行或其他事故應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào)。
5、火工車(chē)跟車(chē)工在發(fā)車(chē)前與安全員配合檢查火工品是否按要求分類(lèi)放進(jìn)火工品專(zhuān)用車(chē)廂里,確認(rèn)無(wú)誤后,將車(chē)門(mén)上好鎖,跟車(chē)工保存鑰匙?；鸸ぼ?chē)到達(dá)終點(diǎn)站后,跟車(chē)工與安全員配合檢查清點(diǎn)火工品是否全都帶走,確認(rèn)無(wú)誤后將車(chē)門(mén)上鎖。
六、交班
1、交班前的準(zhǔn)備
(1)清理各人車(chē)內(nèi)的雜物和衛(wèi)生。
(2)把人車(chē)掛好并對(duì)連接裝置、插銷(xiāo)、及車(chē)輛完好情況進(jìn)行檢查。
2、向接班人匯報(bào)本班工作情況及安全注意事項(xiàng)。
3、接受接班人的現(xiàn)場(chǎng)檢查。
4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理,對(duì)遺留的問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任向隊(duì)值班室匯報(bào)。
5、上井做好各種運(yùn)行記錄。
七、其它要求
1、本規(guī)程審批后所有作業(yè)人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可上崗作業(yè)。
2、本規(guī)程未涉及之處所有作業(yè)人員必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第12篇 機(jī)車(chē)工:安全操作規(guī)程
1、機(jī)車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè);學(xué)徒工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其它人員隨意操作;
2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查機(jī)車(chē)燈光、喇叭、剎車(chē)、油料、水箱、聯(lián)接器、螺絲穿銷(xiāo)、傳動(dòng)部位、安全防護(hù)裝置等是否完好,以及潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決;
3、開(kāi)始運(yùn)行前應(yīng)低速行駛,注意觀察路面、軌枕、彎道有無(wú)松動(dòng)和障礙,如有應(yīng)立即停車(chē)維護(hù)清除;
4、駕駛機(jī)車(chē)必須正面操作,頭、身不得伸出車(chē)外,嚴(yán)禁站在地面開(kāi)車(chē);
5、機(jī)車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)集中精力注視前方,發(fā)現(xiàn)有燈光晃動(dòng)或其它危險(xiǎn)時(shí),要立即停車(chē)檢查;
6、遵守警示標(biāo)志,在行駛彎道處或進(jìn)入車(chē)場(chǎng)時(shí),一定要鳴號(hào)減速慢行;
7、保持勻速行駛,最大速度不得超過(guò)2m/秒,制動(dòng)要平穩(wěn);
8、嚴(yán)禁空檔滑行或脫鉤頂車(chē),特別是井口方向;
9、運(yùn)送物料時(shí)一定要檢查裝載情況,嚴(yán)禁載人或運(yùn)送爆炸物品,不符合要求不予運(yùn)送;
10、在能滑行的坡道上停車(chē)時(shí),除板緊剎車(chē)外用木頭或其物件阻護(hù)車(chē)輪以防滑車(chē)肇事;
11、嚴(yán)格執(zhí)行行維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常擦洗機(jī)車(chē),保持清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)行和交接班記錄。
