第1篇 烘干機(jī)安全規(guī)程
1 煤氣壓力低于2000pa燃燒室不得點(diǎn)火燃燒
2正常生產(chǎn)時(shí)煤氣壓力應(yīng)在8000-9000pa左右,低于8000-9000pa要調(diào)節(jié)好風(fēng)壓,使煤氣管道壓力始終高于燃燒室壓力,防止煤氣管道回火發(fā)生意外
3 燃燒室溫度低于700度不得用煤氣點(diǎn)火,因故停爐24小時(shí)以上要做三次爆破試驗(yàn)合格后方可點(diǎn)火
4 當(dāng)烘干機(jī)停爐或燒結(jié)機(jī)檢修。切斷煤氣、封水封,關(guān)閉煤氣總管和煤氣支管截門打開煤氣總管和支管放散閥,并通入蒸汽。在煤氣防護(hù)站人員安全確認(rèn)后方可作業(yè)
5 經(jīng)常檢查和抽測(cè)連接煤氣儀表的軟管,是否有漏氣現(xiàn)象,每班至少4次測(cè)定值班室和烘干機(jī)管道截門及周圍co含量,發(fā)現(xiàn)co含量超過(guò)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),立即通過(guò)煤防站進(jìn)行監(jiān)護(hù),并采取相應(yīng)的安全措施
6 烘干機(jī)操作必須2人以上方可作業(yè)
7 與設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,掛好禁止合閘標(biāo)志牌,確認(rèn)方可作業(yè)
8 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品
9 非本位人員禁止操作設(shè)備
10 煤氣燒嘴突然熄火或停電停氣應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴截門
第2篇 軸承烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)嚴(yán)格按潤(rùn)滑“五定”要求進(jìn)行潤(rùn)滑，保持各部油量適當(dāng)，油路暢通。
(2)認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓縮空氣系統(tǒng)各管路、閥門、電氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)誤，方可開機(jī)。
(3)檢查壓力表是否過(guò)期。
3.工作中
(1)確認(rèn)各部良好后，先打開加熱開關(guān)(如有紅外加熱，必須打開紅外開關(guān))，再開進(jìn)氣閥，當(dāng)溫度上升到規(guī)定值后，再啟動(dòng)傳送按鈕。
(2)需停止干燥時(shí)，必須先關(guān)掉加熱開關(guān)，紅外開關(guān)，過(guò)3～5分鐘后，再關(guān)閉進(jìn)氣伐，并按傳送停止按鈕。
(3)工件要輕拿輕放，嚴(yán)禁用硬物碰撞敲打設(shè)備。
(4)工作中，要精力集中，不得擅離工作崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異音異狀，應(yīng)立即關(guān)電，停風(fēng)，帶故障處理后，方可繼續(xù)工作。
(5)遇有停電，停風(fēng)時(shí)，必須關(guān)掉各開關(guān)，按鈕及伐門后，方可離開。
4.工作后
(1)立即關(guān)掉電源，稍后切斷風(fēng)源，認(rèn)真擦拭設(shè)備各部，保持清潔、安全。待設(shè)備冷卻后蓋上防塵罩。
(2)清掃周圍場(chǎng)地，將工件碼放整齊，保持清潔、整齊、安全。
第3篇 烘干機(jī)、冷卻機(jī)安全操作規(guī)程
一、 進(jìn)入崗位必須佩帶安全帽，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查套頭有無(wú)積料，有則清除后方可開車。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)隨時(shí)觀察各下料口是否通暢。
二、 筒體內(nèi)抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，做好記錄，恰當(dāng)時(shí)間給予修理，定期檢查引風(fēng)管道是否堵塞，并清理干凈。
三、 托輪及傳動(dòng)齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響立即向班組長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)停車，以免引起重大損失，減速機(jī)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。
四、 隨時(shí)觀察烘干機(jī)、冷卻機(jī)擋輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，筒體是否移位，振動(dòng)錘焊接部位是否牢靠。密切注意減速箱及傳動(dòng)部位有無(wú)振動(dòng)，電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告修理。
五、 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)禁止進(jìn)入內(nèi)部，如有需要必須上報(bào)通知總控室停車，并派專人監(jiān)護(hù)。
第4篇 烘干機(jī)操作安全規(guī)程
1、每天開機(jī)前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報(bào)告,待故障消除后再投入使用。
2、烘干前要清缸,防止沾色。
3、烘干前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好烘干溫度及干濕程度,嚴(yán)禁超時(shí)超溫。
4、每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
5、使用時(shí)先慢慢打開蒸汽控制閥(不要全打開,打開2~3圈即可,否則浪費(fèi)蒸汽),然后開動(dòng)設(shè)備。
6、在正常使用時(shí)如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時(shí)需打開手動(dòng)排水閥排水,但手不離閥柄,即開即關(guān)。
7、在烘干過(guò)程中隨時(shí)檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即向主管或工藝員報(bào)告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。
8、烘干后清理烘干機(jī)下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。
9、設(shè)備打冷風(fēng)時(shí)即關(guān)閉該機(jī)的蒸汽控制閥。
10、每月定期清理烘干機(jī)上部、下部的布?jí)m垃圾。
第5篇 烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.要求? 烘干機(jī)必須由專門操作人員來(lái)操作
2.1烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無(wú)損壞。
2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風(fēng)機(jī)是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚(yáng)料板不得有缺漏，松動(dòng)等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機(jī)各機(jī)部件完整無(wú)缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。
2.1.7烘干機(jī)附近不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)附近不得有人。
3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時(shí)，即可發(fā)出烘干機(jī)起動(dòng)信號(hào)，待烘干機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動(dòng)烘干機(jī)。
3.2烘干機(jī)起動(dòng)順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點(diǎn)燃爐子
3.2.3開動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)
3.2.4開動(dòng)干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備
3.2.5開動(dòng)喂料設(shè)備
3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?? 當(dāng)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，各個(gè)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無(wú)不正常的振動(dòng)
3.3.4各密封處是否嚴(yán)密，有無(wú)漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常，有無(wú)不正常的劇烈振動(dòng)等現(xiàn)象
3.3.7電動(dòng)機(jī)電流數(shù)值及波動(dòng)情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無(wú)不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況
4.烘干機(jī)停機(jī)?? 烘干機(jī)欲停機(jī)時(shí)，應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號(hào)通知各附屬設(shè)備人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。
4.1停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價(jià)料并壓火
4.2停止喂料設(shè)備
4.3關(guān)閉烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)
4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備
4.5停機(jī)以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機(jī)，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對(duì)筒體，有搖動(dòng)或相對(duì)移動(dòng)
5.1.1擋鐵側(cè)面沒(méi)有夾緊，應(yīng)夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應(yīng)車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2筒體振動(dòng)或上、下竄動(dòng)
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過(guò)大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或交替轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.4軸承溫度升高或因無(wú)潤(rùn)滑油，或有贓物或因調(diào)整過(guò)偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚(yáng)料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時(shí)更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內(nèi)的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)換上脫落的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。
6.檢修事項(xiàng)
6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動(dòng)量。
6.4電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動(dòng)偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時(shí)對(duì)應(yīng)的齒形要修理
第6篇 洗衣房烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查并清潔機(jī)體，開啟電源制和蒸汽閥開關(guān)。
2、每天第一次開機(jī)，應(yīng)到烘干機(jī)背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽噴出。
3、每天分5次清潔機(jī)底的塵網(wǎng)，時(shí)間分別為：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。
4、機(jī)器工作期間，員工留意運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，向主管報(bào)告。
5、工作完成后關(guān)閉電源制和蒸汽閥開關(guān)，清潔機(jī)體，烘干機(jī)內(nèi)不能擺放任何布草過(guò)夜。
第7篇 烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、點(diǎn)火時(shí),必須檢查煤氣總閥是否關(guān)閉。
3、進(jìn)行烘干時(shí),必須隨時(shí)觀察煤氣壓力情況。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具接觸設(shè)備。
第8篇 烘干機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部檢修,必須首先確認(rèn)沸騰爐完全熄滅,烘干機(jī)內(nèi)溫度降到適宜溫度,煙氣排放干凈,把進(jìn)出口門打開,保持烘干機(jī)內(nèi)空氣流通方可進(jìn)入。
2、往烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)送揚(yáng)料板時(shí),必須確認(rèn)所用滑輪及繩索是否安全,防止墜落傷人。
3、拆爐子前,必須檢查爐墻體安全度,確認(rèn)安全應(yīng)遵循自上而下的順序拆爐墻體,防止倒塌傷人。
4、檢查爐墻體拆除中存在危險(xiǎn)必須采取安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全方可拆除。
5、禁止任何人員在砌爐附近站立、休息和行走
6、砌爐高空作業(yè)時(shí),執(zhí)行高空安全操作規(guī)程,高空砌爐必須采取防護(hù)措施,防止掉物傷人,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
第9篇 生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為了保證hg100d工業(yè)烘干機(jī)的正常使用,滿足元寶山露天煤礦工作服的清洗需求,保證員工工作服的正常穿著,特制定安全操作規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于上崗人員崗前培訓(xùn)(考核),指導(dǎo)作業(yè)人員操作設(shè)備。它包含設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作、烘干操作以及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
3規(guī)范性引用文獻(xiàn)(聲明)
本規(guī)程改編、摘取自《hg100d工業(yè)烘干機(jī)使用說(shuō)明書》,不一致內(nèi)容以《hg100d工業(yè)烘干機(jī)使用說(shuō)明書》為準(zhǔn)。
4操作步驟
4.1操作前的準(zhǔn)備工作
4.1.1設(shè)備預(yù)清潔
新設(shè)備開始工作前,應(yīng)放些舊織物在機(jī)器里運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以便擦凈轉(zhuǎn)鼓上的轉(zhuǎn)污物。
4.1.2啟動(dòng)前的檢查
檢查設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓完好情況,如有變形等異?，F(xiàn)象禁止啟動(dòng)設(shè)備。
檢查設(shè)備供電線路是否完好。
檢查控制面板是否正常,顯示異常禁止啟動(dòng)設(shè)備。
4.2烘干操作
填裝工作服的重量(脫水后重量)不能超過(guò)最大負(fù)荷重量。
接通電源,選擇好溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)向,溫度可通過(guò)溫控探頭來(lái)控制。
關(guān)閉外門,按壓?jiǎn)?dòng)鍵,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
在工作結(jié)束前5分鐘,停止電加熱,進(jìn)行工作服冷卻,等機(jī)器停止工作后,切斷電源,取出工作服。
5注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁在手濕時(shí)觸碰設(shè)備電源插座、線路接頭、接地線路等,防止觸電。
操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到三緊,即“袖緊、腰緊、褲腿緊”,女工長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。
不許穿著拖鞋或高跟鞋操作設(shè)備。
清理、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須關(guān)閉設(shè)備總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
停止作業(yè)時(shí),機(jī)內(nèi)未烘干完的工作服應(yīng)取出,以免織物自燃引起火災(zāi)。
日常工作中,應(yīng)每班清除濾網(wǎng)上花絨,經(jīng)常清除散熱器表面的灰塵,機(jī)器表面也要保持清潔。
各部軸承根據(jù)使用情況,至少每季度注油(3#鋰基脂)一次,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異常時(shí),調(diào)整三角膠帶的松緊。
應(yīng)定期檢查各電器的絕緣情況,電氣元件是否可靠接地。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1、每天開機(jī)前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報(bào) 告,待故障消除后再投入使用。
2、供千前要清缸,防止沾色。
3、供千前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好供千溫度及千濕程度,嚴(yán)禁超時(shí)超溫。
4、每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
5、使用時(shí)先慢慢打開蒸汽控制間(不要全打開,打開23圈即可,否則浪 費(fèi)蒸汽)。然后開動(dòng)設(shè)備。
6、在正常使用時(shí)如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時(shí)需打開手動(dòng) 排水間排水,但手不離閥柄,即開即關(guān)。
7、在供千過(guò)程中隨時(shí)檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即 向主管或工藝員報(bào)告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。
8、供千后清理供千機(jī)下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。
9、設(shè)備打冷風(fēng)時(shí)即關(guān)閉該機(jī)的蒸汽控制間。
10、每月定期清理供千機(jī)上部、下部的布?jí)m垃圾。
第11篇 泥壓板車間烘干機(jī)安全操作規(guī)程
為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險(xiǎn)事故,特制定此規(guī)程:
1、 開機(jī)檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機(jī)上下運(yùn)作后無(wú)泄漏;
2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機(jī)15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);
3、 擺放紙板,要求平整到烘干機(jī)紙板上;
4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達(dá)到10mpa;
5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無(wú)水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);
6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機(jī)排氣閥泄壓;
7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;
8、 取出紙板,擺放整齊;
9、 以上操作過(guò)程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機(jī)蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。
第12篇 松式烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開車前將工作場(chǎng)地機(jī)器周圍、進(jìn)出布工作臺(tái)清理干凈,進(jìn)布超喂輥、網(wǎng)帶、出布擺斗擦拭干凈。
2. 檢查設(shè)備、儀表是否完好無(wú)損,抽出毛絮過(guò)濾網(wǎng)將其清掃干凈。
3. 打開壓縮空氣,合上電控柜空氣開關(guān),依次開啟控制電源、網(wǎng)帶擺布、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱按鈕,按工藝要求設(shè)定好加熱溫度,網(wǎng)帶速度調(diào)至每分鐘5米左右。
4. 待溫度達(dá)到工藝要求,再依次開啟排濕風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、超喂輥電機(jī)。
5. 將濕擴(kuò)幅過(guò)的坯布均勻搭頭至超喂進(jìn)布輥,通過(guò)網(wǎng)帶進(jìn)入烘箱,匹匹坯布頭尾相搭,布滿網(wǎng)帶,網(wǎng)帶左右兩邊應(yīng)留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和損壞網(wǎng)帶。
6. 調(diào)整車速及超喂速度,使坯布以松式上布,約有5%左右的超喂量。
7. 出布操作工注意坯布烘干情況,坯布是否跑邊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)前后警鈴呼應(yīng)、及時(shí)處理。
8. 工作中注意網(wǎng)帶的運(yùn)行情況,特別是網(wǎng)帶糾偏裝置,一旦失靈,網(wǎng)帶將跑偏造成停機(jī),甚至損壞網(wǎng)帶。
9. 工作結(jié)束,依次關(guān)閉加熱、超喂、擺布、冷卻,然后打開各烘箱兩邊門,網(wǎng)帶以低速運(yùn)行,待溫度降至80℃以下,關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī),停止網(wǎng)帶運(yùn)行。
10. 每天應(yīng)清理一次過(guò)濾網(wǎng),每周清理一次機(jī)內(nèi)散熱器及周圍的毛絮污物。
11. 烘干完的坯布應(yīng)做好標(biāo)示,存放在指定位置。
12. 整個(gè)工作結(jié)束后,應(yīng)清理機(jī)器、周圍環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
