第1篇 維修鉗工安全規(guī)程
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
（2）檢修帶電設(shè)備，必須由電工切斷電源取下保險絲并掛安全警示牌后方可進行操作。
（3）搬運較大物件時，應(yīng)用完好的繩索鉤件，要相互配合，由專人指揮。
（4）起重物件時，繩索鉤不得超負荷作用，以免損壞物件，發(fā)生意外。
（5）在臺鉗上截鐵或剔毛刺時，對面應(yīng)設(shè)有護網(wǎng)和擋板，并注意周圍人員，防止鐵屑飛起傷人。
（6）刮刀、銼刀必須有木把，以防傷手，兩人以上同時一件工作時，必須注意刮刀方向，不得對人操作。
（7）使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火，用砂輪磨工件、鏟鑄件時，必須戴眼鏡，是用手電鉆應(yīng)由電工接線。
（8）多工種同時作業(yè)時，應(yīng)注意聯(lián)系，互相配合，互相合作，要由專人負責(zé)施工安全。
（9）使用噴燈注意氣壓不得過高，遠離易燃易爆物品，禁止對著人點火。
（10）合研工件時，手不得接觸合研面，以防擠傷手指。
（11）檢修設(shè)備試車時，必須檢查個轉(zhuǎn)動部位，確認無障礙在行車。開車后，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。
（12）高空作業(yè)時，嚴格執(zhí)行施工安全措施，系好安全帶。
（13）拆卸、安裝供風(fēng)、煤氣、水管時，必須關(guān)閉總閘閥或區(qū)域分閥，將余風(fēng)、煤氣、水排出后方可作業(yè)，煤氣管道拆卸時嚴格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（14）用油類清洗零件時，禁止吸煙，三米內(nèi)禁止明火。
（15）在更換皮帶或調(diào)整設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)時，要切斷電源。
（16）使用電焊時，電焊機必須有良好接地，不得帶電檢查線路，長時間離開工作崗位，必須切斷電源。
（17）做氣焊割工作時，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其距離不得小于5米，與焊割工作點不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器，具體操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
（18）使用砂輪機時，不得面對砂輪，凡砂輪安好后，要試轉(zhuǎn)5分鐘，使用前應(yīng)注意砂輪有無裂紋，操作時必須戴好防護眼鏡。
（19）使用手電鉆時，點流線不得破皮漏電，要配絕緣手套。
（20）使用倒鏈時，應(yīng)做詳細檢查，如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡，鏈條有變形扭曲，鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上，不準超負荷使用。
（21）使用千斤頂時，千斤頂應(yīng)放在平整、堅實的地方，并用墊土墊平。使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，不準超負荷使用。
第2篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認真檢查所有設(shè)備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第3篇 維修鉗工安全操作規(guī)程
1穿戴好防護用品。
2使用工具時,應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時,應(yīng)嚴格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
3維修工作前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時,禁止工作。必要時在開關(guān)處掛“不準合閘”,“不準開氣”的警示牌。
4在裝拆側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時,應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
5拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放。
6用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須用肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
7刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得晃動。校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。較大和較重的校準工具,不準一人般動。兩人以上同做一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作。搬運工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào)。往復(fù)研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
8清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。
9維修空氣設(shè)備,必須把余氣全部放掉。
10維修設(shè)備時只準用帶安全罩的36伏燈,禁止用高壓手燈。
11試車前要檢查電源聯(lián)接是否正常,各部位的手把、行程開關(guān)、擋塊等是否正常,傳動系統(tǒng)有無問題,機床內(nèi)部有無遺留的工具、零件等物品。安全防護裝置要裝好,然后才能開車。
第4篇 制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第5篇 抽放維修鉗工安全操作規(guī)程
㈠操作前準備
根據(jù)當(dāng)天所布置的工作任務(wù)和目標,帶好所需要的工具、材料,配件等,并保證安好。
㈡操作順序
檢查的經(jīng)過路線上的管路是否漏氣→到工作地點檢查鉆機或抽放泵的運轉(zhuǎn)情況→如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理→處理不了的應(yīng)及時匯報并現(xiàn)場交接班→填寫工作日志和臺賬。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進行每周一次的巡回檢查。
⒉檢查抽放泵系統(tǒng)管路有無積水,漏氣和破損。
⒊到工作地點檢查鉆機和抽放泵是否完好無故障。
⒋如鉆機或抽放泵的故障處理不了時,應(yīng)及時向值班人員匯報。
㈣收尾工作
對管路的檢查都無故障和異常情況后或現(xiàn)場交接班后,帶齊所有工具,打掃工作現(xiàn)場后上井,并填寫好原始記錄和臺賬。
第6篇 汽車維修鉗工安全操作規(guī)程
1.使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準站人。
2.工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他人。
3.使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。
4.安裝工件,不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。
5.拆卸設(shè)備前必須切斷電源,不準帶電操作。
6.使用砂輪、鉆床,起重設(shè)備時,要嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。
7.使用流動照明燈不準用高壓燈。
第7篇 工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時,必須先斷開電動機,禁止在修理是開車,以免發(fā)生事故;
2、裝拆機器時,應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管,以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象;
3、拆卸笨重的零件時,身體站的位置應(yīng)注意安全;
4、試車檢驗時,工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置,以免發(fā)生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);
5、拆卸彈簧時,應(yīng)注意彈簧的彈力,以免發(fā)生意外;
6、起吊設(shè)備零部件時,必須詳細檢查所有連接件,如:螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?否則可能會損壞設(shè)備;
7、裝配、拆卸機床時,禁止使用鐵榔頭,必要時,可以用銅或木料榔頭,以保持機床精度;
8凡二人以上工作時,必須指定一人負責(zé),統(tǒng)一指揮;
9、使用虎鉗夾緊工件時,圓形工件要超過中心線,站立位置要妥當(dāng),以防工件落下傷人;
10、使用手錘時,必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時必須選擇正確的運動方向,以防事故發(fā)生;
11、使用手鋸時,工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩(wěn),并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?以免發(fā)生事故;
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱,不能有松動現(xiàn)象,不可當(dāng)做手錘和對劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第8篇 熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。
5) 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。
6) 設(shè)備運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
7) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
8) 維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9) 請洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
11) 登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
12) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
13) 從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度,以防人身事故及設(shè)備事故。
第9篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風(fēng)機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風(fēng)機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責(zé)任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第11篇 清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機時應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機時，安裝前要先檢查，風(fēng)機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第12篇 熔煉維修電工鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。
5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。
6、設(shè)備運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
7、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
8、維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
11、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
12、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
13、從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度,以防人身事故及設(shè)備事故。
