第1篇 架工安全規(guī)程
1、架工必須經(jīng)安全技術培訓考試取得有效特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。
2、高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥和眩暈癥等人員禁止從事架工作業(yè)。
3、嚴禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋、滑絲的扣件、鋼跳板和架管。
4、搭設、拆除腳手架必須3 人及以上。6 米以上腳手架必須加設剪刀撐。
5、腳手架的搭設地基必須平整夯實,土質松軟時,必須加裝掃地桿。必須滿足“橫平豎直、連接牢固、層層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設施齊全、牢固”的搭設標準。
6、搭設的腳手架操作面必須設置不低于1 米的防護欄。不得搭設單跳板、探頭板和飛跳板。
7、搭設腳手架必須遵循“先下后上,先里后外”的原則。拆除腳手架必須遵循“先上后下,先搭后拆”的原則。拆除腳手架前必須檢查腳手架,如有松動必須先加固再拆除,必須設有專人監(jiān)護。
8 、大風、大雨天氣后,必須對腳手架進行檢查、加固。
第2篇 腳手架工程安全規(guī)程
1.施工層應連續(xù)三步鋪設腳手板,腳手板必須滿鋪且固定。材質規(guī)格要求如下:
木腳手板應使用厚度不小于50mm的杉木或松木板,板寬應為200~300mm,端部還應用10~14號鍍鋅鐵絲綁扎,以防開裂。不得使用腐朽、蟲蛀、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)的木板。
竹笆腳手板和竹片腳手板尺寸必須符合規(guī)定,凡蟲蛀、枯脆、松散的腳手板不得使用。鋼腳手板端部應設卡口,板面應有防滑措施。不得使用裂紋、凹陷變形或銹蝕嚴重的鋼腳手板。
2.施工層腳手架部分與建筑物之間應實施封閉。
3.操作層必須設置1.2m高的欄桿和180mm高的擋腳板,擋腳板應與立桿固定,并有一定的機械強度。
4.架體外側必須用密目式安全網(wǎng)封閉。
5.操作人員上下腳手板必須有安全可靠的斜道或掛梯,走人時坡度不大于1:3,運料時不大于1:4,并每隔30mm設防滑條,斜道的桿件應單獨設置。掛梯位置不應在腳手通道的中間,也不應垂直貫通。
6.腳手架應每月進行一次專項檢查。腳手架的各種桿件、拉結及安全防護設施不能隨意拆除,如確需拆除,應事先辦理拆除申請手續(xù)。有關拆除加固方案應經(jīng)工程技術負責人和原腳手架工程安全技術審批人書面同意后方可實施。
7.從事架體搭設人員應是專業(yè)架子工, 且取得勞動部門核發(fā)的特殊工種操作證,當參與爬架安裝操作時還必須持升降腳手上崗證。架子工作業(yè)時必須戴好安全帽、安全帶和穿防滑鞋。
8.腳手架搭設安裝前應先對基礎等架體承重部位進行驗收;搭設安裝后應進行分段驗收,特殊腳手架須有技術部門會同安全、施工管理部門驗收合格后才能使用。驗收合格后應在腳手架上懸掛合格牌,且在腳手架上明示使用單位、監(jiān)護管理單位和負責人。
9.鋼管腳手架必須有良好的接地裝置,接地電阻不大于4歐,雷雨季節(jié)應按規(guī)范設避雷裝置。
10.嚴禁在腳手架上堆放鋼模板,木料及施工多余的物料等,以確保腳手架暢通和防止超負荷。
11.必須嚴把
人員關:高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力差等不適合進行高處作業(yè)的人員,未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證的人員,均不得從事腳手架支搭和拆除作業(yè)。
材質關:材料、扣件等必須符合國家規(guī)定,驗收合格后才能使用
尺寸關:必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護身欄等間距尺寸搭設,各桿件接頭要錯開。
地基關:地基必須夯實,立桿插在底座上,下鋪5cm厚的通板,并加綁掃地桿,地基排水良好,防止積水,高層腳手架的基礎要經(jīng)過計算,采取加固措施。
防護關:作業(yè)層內側腳手板與墻的距離不得大于20cm,外側必須搭設兩道護身欄和一道擋腳板,或采用設一道防護欄,立掛安全網(wǎng)。
鋪板關:腳手板必須滿鋪、鋪牢,不得有探頭板和飛跳板,腳手板必須和小橫桿用鐵絲綁牢。
穩(wěn)定關:必須按規(guī)定設剪刀撐。
承重關:載荷不得超過規(guī)定。
上下關:必須有合格斜道和階梯。嚴禁施工人員沿腳手架爬上爬下。
雷電關:腳手架高于周圍避雷設施的,必須安裝避雷針,其接地電阻不得大于4歐,在帶電設備附近搭拆腳手架時應停電進行,或遵守下列規(guī)定:嚴禁跨越35kv及以上帶電設備,10kv以下水平和垂直距離不應小于1.5米,并應由電氣作業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護。
挑別關:對特殊架子的挑梁、別桿是否符合規(guī)定,必須認真檢查和把關。
檢驗關:架子搭設好后,必須經(jīng)過有關人員檢查驗收合格后才能上架作業(yè)。大風、大雨、大雪后要認真檢查,確認無安全隱患后方可繼續(xù)使用。
第3篇 支架工安全操作規(guī)程
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓和考試,持有合格證方準上崗操作。
2.支架的零部件,管路系統(tǒng)及其輔助設備,必須符合原設計要求,不得任意拆卸。
3.支架維護工要認真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對損壞部件要及時檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時要及時處理,不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊,不準壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達到完好標準,否則支架工有權拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時更換,換下舊的要及時回收,對解決不了的問題向班長匯報,不準帶“病”運轉,保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足防冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準進行移架。
9.移架時要和四周人員發(fā)出移架信號,移架的下方和前方不得有與移架無關的其他人員。
10.有違章指揮的行為,支架工有權拒絕執(zhí)行。
11.及時正確地移架,在采煤機割煤后,距采煤機滾筒3—5米時應及時移架支護頂板,在特殊情況下,如機道前嚴重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應超前移架,支護頂板。
12.在移架時,應注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當頂板破碎壓力大時要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側護板,用護幫板支護暴露頂板,升好支架。
移架操作:收片幫梁—兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及時將移架手把打到零位—將兩相鄰支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
13.移架過程中,要利用側護千斤頂對支架進行微調整,支架與運輸機保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內,移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴實,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,嚴禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時,嚴防移架撕破網(wǎng),移架后將網(wǎng)挑起,以防采煤機割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
17.當前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時,為避免移架時底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內放炮時,需制定安全防護技術措施,經(jīng)礦總工批準,放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴格保護措施。
19.過斷層時,應按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
20.支架移不動或升不起時,找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設備。
21.支架工必須站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,進行操作,不準后退式操作,不準站在推溜千斤處,以防擠碰傷腳。
22.嚴格按安全技術措施操作液壓系統(tǒng),拆卸時,必須先停泵泄壓,人員離開,不準對著人,以防液壓打人。
23.支架走完后,支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報區(qū)隊,做好交接班工作。
第4篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓,持證上崗,應每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應上架高空操作的疾病者,嚴禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時,嚴禁人員聚集一處,嚴禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴禁形成沖擊荷載。
(4)搭設各種架體,必須嚴格按搭設方案和安全技術交底進行搭設,不得隨心更改搭設方案和安全技術交底要求。
(5)各種架體搭設安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負責人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字同意并作專門安全技術交底后,才能進行。
(8)拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人警戒禁人入內。拆除應按順序從上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè),拆下的架板、鋼管應采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應裝箱集中吊下,嚴禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿'四不放':未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第5篇 液壓支架工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓,考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應小于支架設計最大高度,最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時,應站立上一架支架內操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條必須保證質價緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護。
第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結構件,看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條對存在問題,應及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
2、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒,使支架達到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第6篇 架工安全技術規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認真檢查所屬工具如：滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認合格后方可使用。
（3）所使用的起重機具，必須嚴格遵守 有關條款。
（4）作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設和吊運大物件時，注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機車刮傷。
（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓練的專人負責。
（10）使用鏈式起重機時，下面不準站人。使用千斤頂時，要注意防止基礎歪倒。
（11）綁扎各種物件時，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運物件時，下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
（12）掛斗子工作時，必須綁扎牢固，并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶，嚴禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動，保證其安全裝置完整好用并及時注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
（15）一個人不許搬運大料，多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
第7篇 腳手架工程施工安全管理目標規(guī)程
腳手架工程施工安全管理目標為了確保施工安全,公司成立了安全管理領導小組組長:副組長:成員:等。
鑒于本工程的特點,在施工過程中,腳手架搭設、拆除由全負責給作業(yè)班組作技術交底,日常的安全檢查由及各班組長一起進行,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),必須立即制止,并進行糾正,對于不聽指揮的人,應立即驅逐出場。
針對特殊部位的安全檢查,項目部報請建設、監(jiān)理、質安站一起進行檢查驗收,并做好檢查記錄,待驗收合格后,才能進入下道工序的施工。
每周五下午為安全學習和安全檢查,由公司組織,組長帶頭,項目部及班組參加,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,將責任落實到人進行整改完成后,復查合格后,才能進行后續(xù)工程施工。
公司堅持每月對施工現(xiàn)場的安保考核,堅持開展安全巡查、日常安全檢查、專項檢查、大檢查相結合的安全檢查模式,要進一步從深度上解決檢查和整改的問題,做到檢查確認、存在問題確認、整改確認、復查確認。
各施工現(xiàn)場要立足自查自改,從管理上、教育培訓上、防范措施上建成積極防范、控制有效、應急充分的安全防控體系。
加強安全管理隊伍建設,提高安全管理人員素質和業(yè)務能力,重視對基層安全員和施工現(xiàn)場基礎工作的業(yè)務指導和督促,組織開展安全員之間的業(yè)務交流和教育培訓,督促指導施工現(xiàn)場自主進行安全生產(chǎn)管理,開展內外的經(jīng)驗交流和學習活動。
第8篇 架設腳手架工安全操作規(guī)程
1、開始工作前應詳細檢查木桿、板、繩(鐵絲)扣是否牢固,木桿應以剝皮衫木和各種堅韌硬木為標準,其他一切腐朽、枯節(jié)、扭裂易折木桿,一律禁止使用,不能用架木板當模板。
2、架木桿與板禁止砸釘子。舊鐵絲須經(jīng)受力實驗合格后方能使用,架木桿的立桿有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,橫桿、橫托有效部分小頭直徑不得小于8厘米。
3、綁架時,要扎好褲腳和袖口,在下面工作的人員要戴好安全帽,拆除腳手架注意釘子和鐵絲掛人。
4、臨時小修理工程腳手架鋪設寬度、高度,10米以下,不小于80厘米,立桿間距不大于2.5米。高度10米以上的架子寬度不得小于80厘米。
5、架子必須設立桿和支桿,高度在7米以上的腳手架如無法裝設支桿時,應與建筑物接牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應視土壤的性質而定,如遇松土,應綁扎地稈子。
第9篇 偽傾斜柔性掩護支架采煤法回拆支架工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護支架采煤法工作面支架回拆工應熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣鳎莆兆鳂I(yè)規(guī)程相關要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條回撤前必須將溝尾支架放平，進行刷擴煤幫打柱，每個梁頭各打一棵支柱。
第3條順槽要平，后路高度不得低于1.2mc
第4條拆架人員必須選擇安全地點進行作業(yè)，并隨時觀察工作面頂板、支護等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5條拆卸架體（輕軌）時，必須有兩人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡纜不超過一組。
第6條支架鋼絲繩必須順掛好，回撤架體時，要用釬子及長柄工具進行。
第7條回下的架體及時外運，保持后路暢通。
第8條回撤架體后，網(wǎng)下打好托板，保證回架地點正常通風。
三、操作準備
第9條備齊鍬、鎬、釬子、搪瓷溜槽、螺絲扳手、手動葫蘆等工具及所需材料。
第10條檢查溝尾通風、瓦斯、支護等情況。
四、正常操作
第11條操作順序：
1清理后路高度達1.2m以上。
2.刷擴煤幫打柱。
3.拆卸卡纜螺絲
4.拉出鋼絲繩。
5.撬出支架。
6.將回撤下的架體外運。
五、收尾工作
第12條工作結束后收拾好工具，不需外運的零部件分類碼放整齊。
第13條向當班班長匯報，經(jīng)驗收合格后方可下班。
第10篇 移架工安全操作規(guī)程
一、移架工上崗操作的基本要求
(一)上崗資格
移支架工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
(二)安全操作要求
1、移架前檢查
(1)、移架前,必須觀察頂板狀況,進行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內所有支架進行注液。
(2)、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具,經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。
(3)、檢查結構件、看前梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)接脫落等。
(4)、檢查液壓件、看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無斷裂,千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固。
(5)、檢查電纜槽有無變形、槽內的電纜、水管、照電線、通訊線敷設是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。
2、移架操作流程
(1)、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
(2)、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低、躲開前面的障礙物。
(3)、降柱使頂梁略離頂板。
(4)、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
(5)、調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持平直,支架不歪斜、中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
(6)、升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3---5秒,使支架得到初撐力。
(7)、伸出伸縮梁,使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
(8)、將各操作手把扳回“零”位。
第11篇 物料提升機井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2.卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結構拉結是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記。使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內未離開前,不準開機。
7.遇六級及其以上大風或大雨時,應停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內側斜撐,應經(jīng)工長批準。也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內側的斜撐。
11.井架三向外側的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運轉中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。
15.作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
16.夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第12篇 斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程
1、斷條操作時要精力集中，斷條準確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調；切坯刀應保持清潔光滑，運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。
3、彎曲鋼絲應隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行，啟動后應同步。
5、放板操作配合協(xié)調，輕拿輕放，做到準確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導輪轉動靈活。
8、不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關人員進行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致，防止擠傷。
