皮帶崗位安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一．上崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動(dòng)紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，

二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動(dòng)皮帶時(shí)發(fā)生安全事故，

三．皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，

四．做好本崗位巡檢工作，時(shí)刻注意槽料倉料位，及時(shí)開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，

五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，

六．對本崗位設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時(shí)處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，

七．一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng),因工作需要挪動(dòng),待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，

八．維護(hù)和清潔設(shè)備時(shí),不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測電機(jī)溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日

第2篇 皮帶機(jī)工崗位安全規(guī)程

1．勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2．操作前應(yīng)檢查各部件是否正常，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3．禁止鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)動(dòng)西，不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有待有可能的設(shè)備。

4．嚴(yán)守崗位，工作中不打鬧、不睡崗，不干私活。

5．運(yùn)行中不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6．皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí)，必須停止皮帶后方可取出，禁止在運(yùn)行中取出。

7．皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8．皮帶跑偏時(shí)，只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整，禁止用其它方法調(diào)整。

9．發(fā)生緊急事故；應(yīng)立即拉斷事故開關(guān)。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開關(guān)。

第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責(zé)

1.1 工作內(nèi)容

（1）在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。

（2）完成工長交辦的臨時(shí)任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護(hù)

正確使用、維護(hù)、點(diǎn)檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制

（1）保證物料正常輸送。

（2）設(shè)備隨機(jī)作業(yè)率100％

2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開、停機(jī)操作

（1）開機(jī)操作

接開機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報(bào)工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：

① 掛上操作牌。

② 下道工序開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按開機(jī)按鈕開機(jī)。

③ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。

（2）停機(jī)操作：

① 正常停機(jī)：上道工序停機(jī)后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。

② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機(jī)。

a. 身傷亡和設(shè)備事故時(shí)。

b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時(shí)。

（3）停機(jī)后，摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時(shí)揀出來。

（2）及時(shí)清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第4篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。

三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)當(dāng)班段長。

四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

六、停車時(shí)要切斷主回路電源。

第5篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程

1 認(rèn)真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會(huì)，每周一次的安全活動(dòng)，違章違制登記表。

2 上班時(shí)必須確定好互保對子，堅(jiān)持開展三不傷害活動(dòng)，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。

3 職工上崗或進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4 工作前要認(rèn)真做好接班工作，詳細(xì)檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報(bào)，處理后才開始工作。

5啟動(dòng)皮帶前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶上和機(jī)頭傳動(dòng)部位無人及其它障礙物時(shí)，方可開車，特別是檢修后。

6 盡量避免帶負(fù)荷開動(dòng)皮帶，第一次啟動(dòng)不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動(dòng)。

7 嚴(yán)禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。

8 運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備，未封閉的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位，嚴(yán)禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。

9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團(tuán)礦倉區(qū)時(shí)，要特別小心，及時(shí)清理灑料。

10嚴(yán)禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。

11嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。

12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。

13檢修皮帶、電機(jī)、減速機(jī)等，都必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”，嚴(yán)格執(zhí)行誰掛牌誰摘。

第6篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程

（1）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。

（2）嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī)，發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。

（3）非球型物料，硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除，保持篩分輥完好。

（4）鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

（5）檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。

（6）及時(shí)消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。

（7）運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。

第7篇 成品倉、成品皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程

（1）上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品，女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

（2）走安全通道注意警示牌，以防出現(xiàn)事故。

（3）禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（4）成品倉平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西，及時(shí)清掃平臺(tái)上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水，防止花道。

（5）不得跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

（6）清掃衛(wèi)生時(shí)，工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。

（7）上下人行階梯注意滑倒。

（8）確認(rèn)設(shè)備及周圍無人或障礙后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后方可開機(jī)。

第8篇 細(xì)碎手選皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機(jī)拍過的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。

3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時(shí),必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉(zhuǎn)車時(shí)嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機(jī)和篩子有人時(shí),禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。

8、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

第9篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程

(1)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。

(2)嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī),發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。

(3)非球型物料,硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除,保持篩分輥完好。

(4)鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

(5)檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。

(6)及時(shí)消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。

(7)運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí),工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。

第10篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號(hào)聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來時(shí)，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報(bào)，找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時(shí)，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí)，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)；

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng)；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí)；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時(shí)；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí)；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時(shí)；

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí)；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級(jí)。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí)，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí)，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表

第11篇 皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

1．工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所負(fù)責(zé)的設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2．運(yùn)輸帶不能有破裂現(xiàn)象，托輥支架必須齊全，不能斷裂運(yùn)行。

3．各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不能有障礙物。

4．工作前檢查擋板、刮料板有無松動(dòng)或失效，各部螺絲聯(lián)接部分是否良好，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。

5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，精神要集中，密切注意設(shè)備運(yùn)行中有無異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

（1）運(yùn)輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象，托輥脫落斷裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松動(dòng)失效。

（3）電機(jī)響聲不正常，溫度升高。

6．運(yùn)行中嚴(yán)禁處理故障或清理。

7．設(shè)備運(yùn)行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，不準(zhǔn)跳越和鉆過皮帶等運(yùn)行設(shè)備。

8．禁止用皮帶傳遞工具、運(yùn)送機(jī)件或其它笨重物品。

第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作和無障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。

3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。

4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。

11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。

13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

16物料危害特性：洗精煤：粉塵

開車程序

開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。