皮帶機(jī)安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī);

3.開(kāi)機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動(dòng)部位,改向滾筒及托輥等軸承潤(rùn)滑情況,嚴(yán)禁在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動(dòng)現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

4.開(kāi)動(dòng)以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無(wú)打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時(shí)調(diào)好。如無(wú)異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

6. 運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;

7. 巡檢和操作時(shí),禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過(guò),所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時(shí),要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。

9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

10.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。

11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無(wú)硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)。

3.啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警。

4.開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當(dāng)皮帶跑偏時(shí),調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護(hù)。

5.停機(jī)后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值。

7.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。

8.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置,掛安全標(biāo)志牌,并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。

10.必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

11.皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過(guò),發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方可拿物。

12.皮帶損壞修接時(shí),皮帶要保證平行,防止錯(cuò)位。

13.皮帶長(zhǎng)廊照明設(shè)施齊全,保證有足夠的照明。

22.14.皮帶機(jī)各部安全設(shè)施必須安全、牢固、可靠,不準(zhǔn)隨意拆卸。

15.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

第3篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第4篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車(chē)機(jī)崗位送來(lái)的原煤（可同時(shí)送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

5.本崗位工藝流程敘述

卸車(chē)后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)（每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī)）給入相對(duì)應(yīng)的116a～119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨；b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存； 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152～154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過(guò)程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，向總控報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開(kāi)車(chē)：接到總控開(kāi)車(chē)指令后，即可復(fù)令開(kāi)車(chē)。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開(kāi)車(chē)：總控發(fā)出開(kāi)車(chē)警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車(chē)作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車(chē)：接到停車(chē)指令后，待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車(chē)：由總控發(fā)出停車(chē)警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車(chē)。

11.異常處理情況

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí)；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

11.4 過(guò)程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉(cāng)堵塞時(shí)，要使用專(zhuān)用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí)，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí)，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無(wú)事故及事故處理情況；有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即：地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到，交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí)，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢(xún)問(wèn)情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說(shuō)明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說(shuō)明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見(jiàn)總流程圖）

第5篇 地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前詳細(xì)檢查機(jī)械、電器各部確認(rèn)良好,方可開(kāi)車(chē)。

2、密切注意信號(hào),聽(tīng)清開(kāi)車(chē)信號(hào)按如下程序開(kāi)車(chē),先開(kāi)平皮帶。再開(kāi)斜皮帶,最后開(kāi)給煤機(jī)。

3、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除,并保持尾輪的干燥。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真觀察,檢查機(jī)械,電器各部分的運(yùn)行情況,皮帶有無(wú)跑偏,上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶接頭處損壞情況有無(wú)大煤塊,大石頭和其它物料,謹(jǐn)防拉扯皮帶造成事故。

5、要求皮帶機(jī)在空負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

6、聽(tīng)清停車(chē)信號(hào),必須把皮帶機(jī)上的煤拉凈再停車(chē),按照程序停車(chē),先停給煤機(jī),再停斜皮帶,后停平皮帶。

第6篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周?chē)欠裼腥嘶蛭?盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng),絕對(duì)禁止超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開(kāi)電磁吸鐵器,后開(kāi)皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車(chē)時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第7篇 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、交接班要交清接明，共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)機(jī)前，要先發(fā)信號(hào)，開(kāi)機(jī)時(shí)，要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

（1）電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度；（2）膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；（3）托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停機(jī)：

（1）膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶；（2）溫度超限、響聲異常；（3）保護(hù)失靈；（4）防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈；（5）底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停運(yùn)時(shí)，要立即停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第8篇 皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專(zhuān)人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開(kāi)清作業(yè)信號(hào),并插牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。

(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開(kāi)停順序。要自前(接料端)而后順序停車(chē),自后面而前順序開(kāi)車(chē)。

(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開(kāi)”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開(kāi):(1)沒(méi)有信號(hào)不開(kāi);

(2)接地線不牢靠不開(kāi);

(3)周?chē)姓系K物不開(kāi);

(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開(kāi);

(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi);

(6)動(dòng)力線連接不牢不開(kāi);

(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開(kāi);

(8)電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開(kāi)。

六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

(2)不準(zhǔn)帶電檢修;

(3)不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān))。

第9篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

1、交接班要交清接明,共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)機(jī)前,要先發(fā)信號(hào),開(kāi)機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須停機(jī):

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第10篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍，查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)障礙物，上下托棍有無(wú)脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào)，開(kāi)機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無(wú)異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理，不處理不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。

第11篇 清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條指派專(zhuān)人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場(chǎng)地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開(kāi)關(guān)拉出、卡牢,堵煤開(kāi)關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點(diǎn),否則,要使用安全帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。

第12篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車(chē)時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無(wú)人、無(wú)雜物,方可啟車(chē);

6、 檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否靈敏。