第1篇 磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前先檢查潤(rùn)滑裝置,聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否可靠,各部件螺栓是否松動(dòng),有無(wú)影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等,水泥入庫(kù)系統(tǒng),配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動(dòng),同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀(guān)察各種壓力、溫度、震動(dòng)、電壓、電流、潤(rùn)滑油的情況是否正常,有特殊情況主動(dòng)匯報(bào)。
3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱,稀油站潤(rùn)滑油,待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵,不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵,磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵,停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
4、長(zhǎng)時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。
5、除緊急停磨外,計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。
6、開(kāi)車(chē)順序:庫(kù)頂收塵器→庫(kù)頂空氣斜槽閘板→庫(kù)頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn))→入庫(kù)提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫(kù)底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng)
停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反
7、主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔助轉(zhuǎn)動(dòng)切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。
8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越
9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。
第2篇 珩磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1．工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級(jí)試驗(yàn)。
2．測(cè)量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車(chē)。
3．加工件堆放要整齊，放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。
4．珩磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開(kāi)車(chē)前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。
5．工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線(xiàn)因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。
6．珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。
第3篇 球磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2.各聯(lián)接部位、傳動(dòng)部位、地腳螺釘必須牢固,無(wú)裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。
3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀(guān)察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開(kāi)關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。
4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開(kāi)殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過(guò)猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開(kāi)動(dòng)。
5.巡視觀(guān)查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。
6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。
7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動(dòng)件有松動(dòng),潤(rùn)滑不良應(yīng)及時(shí)停車(chē)鎖緊或加油潤(rùn)滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無(wú)人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車(chē)。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
4、必須隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。
6、加入潤(rùn)滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過(guò)高,要停車(chē)降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
9、開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備的額定電壓、電流啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先行盤(pán)車(chē),待盤(pán)車(chē)后按啟動(dòng)方法啟動(dòng)。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動(dòng)位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機(jī)周?chē)仨毤庸谭雷o(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。
16、分級(jí)機(jī)停車(chē)時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái),待開(kāi)車(chē)時(shí)慢慢落到原來(lái)的位置,以免停車(chē)時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動(dòng)給料機(jī)給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)要及時(shí)調(diào)整。
20、球磨機(jī)停車(chē)時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車(chē)后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門(mén);停電時(shí),要立即切斷電源。
第5篇 棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)及開(kāi)車(chē)前的檢查:開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱及傳動(dòng)部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)先開(kāi)油杯,后開(kāi)水閘門(mén),然后給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開(kāi)車(chē)后每半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4、棒磨機(jī)加配鋼棒時(shí),必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。
5、磨機(jī)臨時(shí)搶修或檢修時(shí),均必須在開(kāi)關(guān)上掛安全牌,誰(shuí)掛誰(shuí)摘。
6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車(chē)并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
第6篇 平盤(pán)滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開(kāi)車(chē)前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周?chē)h(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開(kāi)車(chē)。
3.研磨平盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車(chē),并將研磨盤(pán)上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤(pán)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,使用油類(lèi)要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第7篇 三輥軋磨機(jī)工安全操作規(guī)程
[一]開(kāi)車(chē)前
1.檢查混合罐、打漿機(jī)、上漿機(jī)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、儀表、刮刀及管路和閥門(mén)是否符合安全要求。
2.檢查水、電、通風(fēng)設(shè)備是否符合安全要求。
3.調(diào)整三輥間隙,調(diào)好壓力,調(diào)整時(shí)注意打滑現(xiàn)象。
[二]開(kāi)車(chē)
1.用上漿機(jī)把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。
2.調(diào)到零壓時(shí)啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后應(yīng)立即調(diào)到工作壓力,調(diào)整刮刀使之正常出料。
3.三輥間壓力不應(yīng)超過(guò)4.41兆帕。發(fā)現(xiàn)設(shè)備無(wú)水或停電時(shí),立即停車(chē)。
[三]停車(chē)后
1.刷輥前準(zhǔn)備好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車(chē)。
2.停車(chē)后切斷電源,關(guān)好水閥。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開(kāi)停機(jī)順序：開(kāi)機(jī)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機(jī)時(shí)：與開(kāi)機(jī)相反。
2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：
①詳細(xì)檢查皮帶輪銷(xiāo)子及各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：
①啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。
②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過(guò)60℃。
④注意各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
⑤經(jīng)常注意簡(jiǎn)體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
第9篇 瓷件研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時(shí)要對(duì)砂輪、鋸片進(jìn)行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。
2.研磨機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),不得用手去檢查,測(cè)量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行有關(guān)工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動(dòng)設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對(duì)需要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)進(jìn)行宏觀(guān)檢查無(wú)裂紋、無(wú)破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時(shí),均勻壓緊。異形體,應(yīng)使用專(zhuān)用夾具。
5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 鋼球研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過(guò)所加工球徑的1/2。
2.首先開(kāi)輸球桶,把球放入后,開(kāi)動(dòng)砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時(shí)的格數(shù),適當(dāng)調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。
3.確定好安全行程開(kāi)關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許進(jìn)行調(diào)整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)電門(mén)。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車(chē)制新板時(shí),修復(fù)板溝后,必須放入少量鋼球進(jìn)行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專(zhuān)用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。
9.從工作地拾起的球,必須測(cè)量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來(lái)時(shí),不得用工具敲打。
11.調(diào)整板口和分配器出球口時(shí),一定要對(duì)準(zhǔn)板溝中心和分配中心。分配器未對(duì)好,不得開(kāi)車(chē)。
12.經(jīng)常檢查生鐵板后面的安全帽,不計(jì)和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時(shí),不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時(shí),把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
