第1篇 水泵安全操作規(guī)程
1、開車前應檢查潤滑點油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及截門位置是否正確，對輪間隙或三角帶松緊是否合適。
2、水泵開車前應先盤車，確認泵內無故障后，關閉排水管閥門，向泵內注滿水無氣后起動電機，正常運轉后關閉注水閥門，慢慢打開排水管閥門，注意電流變化，停車時應先關閉排水閥門后停電機。
3、砂泵、水泵運轉中應經常檢查水封是否良好，上水量或排水量是否正常，電機溫升和電流是否在額定范圍內，運轉響聲是否正常，盤根是否良好，發(fā)現異常及時處理。
4、停車后應及時清理工作現場，保證無污油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵禁止打倒輪時開車，以免超負荷的瞬間燒毀電機。
第2篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。
3、不得用濕手起動電機。
4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。
第3篇 主排水泵工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。實習操作工應經有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。
第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1.不得隨意變更保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設備時：
(1)一人操作，一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上
(3)電器、電動機必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運行：
(1)電動機故障沒有排除，控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應嚴守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應定期檢查防水閘門、配水閘門，關閉應符合要求。
四、操作準備
第10條水泵啟動前應對下列部位進行檢查：
1.設備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活；
強迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應符合電動機啟動要求，填充料的松緊應適當。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉動是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應選擇陽阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關的分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。關閉出水管閘閥，防止水泵帶負荷啟動。
第12條對于需要強迫潤滑的泵組應先啟動潤滑液壓泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉，泵組應轉動靈活，無卡阻現象。
第14條對檢查發(fā)現的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負荷調度的大功率水泵應向地面變電所或有關管理部門請示開泵，經同意后，方準開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動：向水泵充水，泵體內充滿水后→操作啟動設備，啟動水泵電機一→水泵電機達到正常轉速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
(2)停機：關閉水泵出水口閥門→斷電停機。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動：啟動充水設備向水泵充水-一泵體內充滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉速后，關閉充水設備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機：關閉有關儀表閥門一→關閉水泵出水口閥門-→斷電停機。
六、正常操作
第16條啟動排水泵一般按以下步驟進行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，關閉真空表閥，向泵體內灌水，直至泵體內空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關閉以上各閥，立即啟動水泵電機。
(2)采用無底閥排水泵時：當用真空泵時，先關閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數穩(wěn)定在相應負壓的讀數上后，關閉真空表閥門，立即啟動水泵電機。當采用射流泵時，先關閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機。
(3)采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動水泵電動機。
(1)啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關，直接啟動電動機。
(3)繞線型電動機啟動時，應先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉子短路，并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，電動機達到正常轉速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動機用補償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進人正常運行。
(5)采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機帶電運轉，待電動機達到一定轉速、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除電抗，電機正常運行。
3.待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備，啟動電動
(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運
行。
4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進行。
第17條工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時可投人使用。對于不經常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10大空轉2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機。
·1.關閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源，電動機停止運行。
3,向地面變電所或機電調度匯報。
第19條水泵操作t班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡同檢查的主要內容為：
(1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應適度，運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示應正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現出水量變小、水壓偏低，應及時檢查管路是否有破裂、漏水現象，檢查水泵的運行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現的問題，應及時填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護內容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。
(2)油質符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動軸承在運行中要經常檢查，當油位低于規(guī)定時，應及時加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。
.(3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最后調整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運行中的故障停機。
1.泵組運行中出現下列情況之一時，應緊急停機：
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行：
(1)在時間允許時，先關閉水泵出水閥門，否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關，停止電動機運行。
(3)若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。
(4)上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告調度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
第4篇 水泵工技術操作規(guī)程
(一)操作前的檢查
1、用手盤動,看各部分轉動是否靈活,有無摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無松動現象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關閉,指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開啟和關閉是否靈活可靠,并將其全部關閉,以降低起動電流。
(二)起動
1、打開排水氣栓,向水泵內注水,排盡泵內空氣(排氣栓出水穩(wěn)定、均勻),關閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開關,按下停止按鈕,把起動手把搬向正轉位置,按下起動按鈕,即電動機合電開始起動。
3、起動后待電動機達到正常轉速時,再慢慢打開調節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開后,應將壓力表和真空表的旋栓打開,此時要注意觀察儀表的讀數。真空表的讀數應逐漸增加,而壓力表的讀數應逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱,在關閉調節(jié)閘時的運轉時間不能超過3分鐘。
6、待水泵運行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動機的溫升。
7、當某一部分溫度很高時,應停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動時,出現溫度升高或其它故障時未能及時排除,應停止起動,但必須起動備用水泵。
(三)運轉
1、水泵達到正常運轉時,應運轉平穩(wěn),無震動現象。
2、運轉聲音正常,無異響和雜音。
3、運轉時的負荷無突增和突減現象,流量和揚程正常,壓力表和真空表的擺動很小,無劇烈擺動現象。
4、運轉時,溫升應正常,滾動軸承不超過75℃,滑動軸承不超過65℃,電動機溫度不能超過60℃,填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準。
6、經常巡回檢查,發(fā)現軸承、電機、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱,應立即停機檢查處理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢關閉調節(jié)閘閥,使水泵進入空轉狀態(tài)。
(2)關閉真空表和壓力表的旋栓。
(3)切斷電源,并加鎖開關,停止水泵運轉。
(4)如長期停止水泵,應將水泵內的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。
(5)擦盡電機、水泵,打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
(1)停電機(只要在條件許可的情況下應盡可能地先關閉出水閥門)。
(2)關閉出水閥門。
(五)注意事項:
(1)定期撈凈吸水井內浮渣、木屑等物。
(2)備用水泵務必輪流開動,以防電機受潮。
(3)枯水季節(jié),需長期停泵,應將水放掉,對電機進行防潮處理。
(4)按規(guī)定時間開停水泵,盡量避開用電高峰時期。
第5篇 離心式水泵操作規(guī)程
本規(guī)程適用于sh 泵、is泵，該類泵一般由電動機、泵體、底座三部分組成，電動機與泵體采用連軸器連接，適用于工業(yè)及農業(yè)給排水，輸送介質為清水或類似于水的其它介質，介質溫度不超過80℃。
一、泵的啟動：
a、運轉前應檢查泵轉動是否靈活；
b、關閉泵出口閥門；
c、檢查引水是否正常；
d、接通電源，當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。
※泵出口閥門關閉時泵連續(xù)工作時間不超過3分鐘。
二、泵的運轉：
a、泵運轉過程中經常觀察壓力表讀數、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準；
b、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過80℃。
c、軸承潤滑液加注數量以軸承體空間的1/3―1/2為宜。
d、注意電動機電流、溫度等參數是否在規(guī)定范圍內。
三、停車：
關閉出口閥門關閉電源開關既可。
四、維護與保養(yǎng)：
1、保持設備表面衛(wèi)生；
2、定期檢驗電機絕緣性能；
3、冬天環(huán)境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光，以免凍裂；
4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換；
5、長期停運時應徹底搞好設備衛(wèi)生，拆開泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好。
第6篇 主排水泵司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
4、 操作工應無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。嚴格執(zhí)行交班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
(5)在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準備
1、 水泵啟動前應對下列部位進行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(2)檢查軸承潤滑油油脂應合格,油量應適當,轉動平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
(4)檢查電機及電控開關各部分是否正常完好,電控設備手把應在停車位置,接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
(5)電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。
(8)盤車3—5轉,泵組轉動靈活無卡阻現象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機—排水泵投入正常運行。
(2)停止:接到停機命令—應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門—切斷電動機的電源,電動機停止運行。
六、正常操作
1、 啟動主排水泵應按以下順序進行:
(1)灌泵
應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動水泵電源
合上電源開關啟動電動機,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動達到正常轉速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運行。
(5)主排水泵正常停機
1)應關閉壓力表和真空表閥門,緩緩關閉水泵出水閥門。
2)切斷電動機電源,電動機停止運轉。
(6)主排水泵司機的班中巡檢
1)水泵運轉中,主排水泵司機按照巡回檢查路徑每小時進行一次巡檢,并認真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應適度(不進氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應隨時調整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動機,水泵有無異狀,異響或震動。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
10)水泵運行中不得進行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現的問題及處理情況應填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2—3小時,以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運行中出現下列情況應緊急停機。
(1)水泵不吸水。
(2)電機或水泵異常震動或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動機冒煙、冒火。
(5)運行中突然停電。
(6)啟動時間過長,電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機按以下程序進行
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機交待清楚。
第7篇 生產、生活、消防水泵站操作規(guī)程
一、水泵啟動前檢查
1、檢查進水總管閥門、出水總管閥門、各支管閥門是否正常。
2、檢查水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固，潤滑是否正常。
3、檢查水泵動力線路接線是否正確，電機轉向是否正確，是否可靠接地，
4、用手轉動聯軸器，泵的轉動部分旋轉應該輕滑均勻。發(fā)現卡死現象應及時通知維修人員。
二、啟泵
1、打開進水閥門，打開泵體排氣閥待空氣排完后關閉，出口閥至微開位置。
2、生活泵自動啟泵：合上水泵電源開關，將控制柜“變頻∕手動”開關打到變頻位置，水泵按設定程序逐一啟動。生活泵手動啟泵：將控制柜“變頻/手動”開關打到手動位置，合上所需啟動泵的電源開關，按啟動按鈕，使泵運轉。
3、生產、消防泵啟泵：合上水泵電源開關，按啟動按鈕，使泵運轉。
4、啟動泵后，打開壓力表旋塞，并逐步打開出口管路上的閥門，待壓力表顯示壓力滿足要求后，即可正常運行。
5、水泵運行時，操作人員不得接觸轉動部位。
三、水泵運行
1、每小時檢查蓄水池水位，檢查液位計是否正常。
2、每小時對水源井進行檢查，各管路閥門及開度是否正常，供水是否正常，流量計是否正常。
3、保證生產消防總管壓力在0.4-0.5mpa，生活用水總管壓力在0.3-0.4mpa。
4、水泵軸承溫度不得高于70℃，電機溫度不得高于80℃。
5、生產泵電機運行電流不得高于101a，消防泵電機運行電流不得高于167a，生活水泵組主泵電機運行電流不得高于22.6a，輔泵電機運行電流不得高于4.7a。
6、嚴禁頻繁啟動水泵（啟動間隔應大于15分鐘）。
7、操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。
8、巡回檢查每小時進行一次，詳細填寫記錄。
9、了解各用水單位用水情況，做到心中有數。
四、停車
1、關閉水泵出口閥及壓力表旋塞。
2、按停止按鈕，切斷所停用水泵電源。
五、倒泵（生活泵控制柜開關在手動狀態(tài)下進行） 1、準備啟動的備用泵，按照啟泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。 2、泵啟動后，慢慢打開泵出口閥門。 3、關閉準備停運的泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉。 4、切斷停止泵的電源。 六、水泵運行中發(fā)現下列情況時，應立即停機： 1、突然發(fā)生異常聲響。 2、電機、軸承溫度過高。 3、電壓表、電流表的顯示值過低或過高（超過正常值10%）。 4、電機發(fā)生嚴重故障。 七、當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，將進水口處閥門全部關閉，并及時向車間領導報告，不得擅自接通電源或修理設備。 八、備用泵應每月至少進行一次試運轉，保證備用泵處于完好狀態(tài)。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或將泵的四周設立堅固的護圍網，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應檢查：
1）水管應結扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第9篇 水質化驗、水泵安全技術操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽，應標明品名，濃度及配制日期并分類存放，禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時，必須戴橡皮手套和口罩，必須在通風柜內操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品，可以用手在容器上輕輕煽動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸，在燒杯和錐形瓶等耐熱容內進行，操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內并同時不停攪拌。
6卸酸堿時，勞保穿戴齊全，防止酸堿傷人。
7電器設備必須有接地或接零，開始工作或停止工作時必須將開關扣嚴或拉下。
8移注酸液時，要用吸管，嚴禁用漏斗，以防酸濺出。
9各類藥口分類保管，且密封存放陰涼處，有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作，防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力，做好記錄，發(fā)現異常立即調整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開，排除泵內空氣，潤滑良好，盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯系，指令要明確清晰，得到配電工的明確答案后，方可開泵。
16當發(fā)生火災時，應在保證人員安全的前提下停止設備運行，盡快從門窗處撤離現場，通知車間。
17試驗所用儀器均經校驗，指示正常，藥品齊全，準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液，要穿戴好防護用品，站在上風口，防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第10篇 井下水泵工安全技術操作規(guī)程
1 水泵操作人員必須經過有資質的培訓機構培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 水泵操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內容和安全注意事項。
3 水泵操作人員應遵守有關安全生產的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。熟知井下通風系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動紀律堅持按時現場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 啟動前的檢查
5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;
5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關閉排水閘門,查看池中水位;
5.3 搬動靠背輪1―2轉是否靈活;
5.4 起動時應注意電流、電壓是否正常,運轉正常后,再慢慢打開閘門。
6 運行中的檢查
6.1 勤檢查軸承、電機溫度是否正常,傾聽機械運轉聲響是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空轉。
7 停車時,先關閘門,后停車,同時放盡管內存水(冰凍時)。
8 加強安全用電管理,嚴禁濕手推拉開關、觸摸帶電體。
第11篇 煤礦多級離心水泵操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經專門培訓，未持合格證人員不得操作離心泵設備。
2.離心泵運行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。
3.離心泵運行工做好本班的運行記錄。
4.未經培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
5.嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、 操作程序：
1.開泵前的準備工作：
1）檢查各零部件，螺栓有無松動，是否齊全緊固，聯軸器的間隙是否符合規(guī)定。
2）填料壓蓋松緊適當，壓力表的閘閥應關閉，指針在零位。
3）清除設備周圍的雜物，檢查進水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。
4）檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關閉，把旁通閘閥打開，以便調節(jié)出水壓力。
5）盤車2-3轉，檢查水泵轉動部分是否正常 。
6）檢查該臺水泵的開關是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉位置且電源顯示是否正常。
7）開啟補水泵并且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡（放完空氣時會有水噴出）。關閉放氣閥，停補水泵。
2.起動：
1）按下啟動按鈕啟動電動機，待水泵運轉達到正常轉數時，打開出水閘閥，同時觀察儀表讀數，為避免電機過熱關閉閘閥，運轉不能超過3分鐘。
2）水泵運轉幾分鐘后，檢查電機的運轉平穩(wěn)情況，注意電機及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過65℃應停機檢查；隨時檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。
3.水泵運行中的注意事項：
1）檢查電機及軸承溫度，不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準，否則應調整填料壓蓋。
2）定期檢查聯軸器。
3）隨時觀察水倉水位，傾聽水泵運轉聲音是否正常，嚴禁水泵在無水的情況下運行。不得在氣蝕和閘閥關閉的情況下運行。
4）運行過程中如發(fā)生故障，應立即停泵，檢查處理。
4.停泵：
1）停泵時慢慢關閉出水閘閥。
2）按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運轉。
3）停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃，做文明生產。
三、安全警告
1.嚴禁用濕布擦開關和電機，小心觸電。
2.嚴禁帶電檢修和搬遷設備，否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。
3.設備嚴禁帶病運行，否則會損壞設備，影響井下的正常供、排水。
4.設備運轉時，不要觸摸回轉部件，小心把衣物或身體卷入。
第12篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結束,切斷電源,關好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
