第1篇 電焊機操作維護規(guī)程
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的電焊機
一.施焊前的準備：
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。
2、 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。
5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
6、 應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。
7、 焊機起動前應檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉到“δ”位置，起動結束；y/δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。
二.施焊過程中的安全操作：
1、引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。
2、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
3、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調節(jié)。
5.1 焊接電流的調節(jié)分為粗調和細調兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調節(jié)。
5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調開關，選擇焊接電流粗調節(jié)，再轉動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經驗，再細調手輪位置，以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構、滾動軸承等有異常現(xiàn)象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
三.施焊結束后的操作：
1、焊接工作結束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或對焊機進行存放遮蓋，以防雨水浸入。
2、 仔細檢查和清理施工現(xiàn)場，確認無任何隱患后方可離開。
四.其他安全注意事項：
1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。
2、 嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關下面接線。
3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關的燒毀。
4、 再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。
5、 在潮濕地點作業(yè)時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6、 在自然通風不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應采取強制通風措施。
7、 在狹小的坑，通風不良溝槽內施焊，必須有人監(jiān)護。
8、 燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關部門的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
11、焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。
第2篇 電焊機交直流安全操作規(guī)程
1、 電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機規(guī)定的安全要求;
2、 電焊機的工作環(huán)境應與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應使用適合環(huán)境條件的電焊機或采用防護措施;
3、 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施;
4、 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量要符合要求,當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關;
5、 電源控制應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6、 電焊機外露的帶電部分應設有完好的保護裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩;
7、 必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境;
8、 禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9、 電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥,受潮嚴重的,必須進行檢修;
10、 要經常檢查旋轉式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調換;
11、 經常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12、 各種電焊機都應按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;
13、 電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小于1mω,電纜外皮損壞要及時修補完好;
14、 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。
第3篇 電焊機的安全技術操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設備或構架上進行焊接時，應該按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，掛牌后，并報告有關人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
20. 焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。
第4篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務,熟悉工藝過程,弄清焊件的內外結構,禁止不清楚結構而盲目焊接。
〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線,中間不應有連接接頭,當工作需要接長導線時,應使用接頭連接幫牢固連接,連接處應保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護套等安全保護措施,嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊
七、焊接時應注意事項:
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接,特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內使用的行燈 電壓不準超過12v,行燈變壓器的外殼應可靠接地,不準使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作,并設專人監(jiān)護,禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應將焊條置入焊帽內。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結束后,檢查設備技術狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設備運行的全過程記錄。
第6篇 電焊機崗位操作規(guī)程
1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
2現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
3焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
5次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
6多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
7移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
8嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
10在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時
必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
11焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。
15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
17電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
19在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉并降溫。
20作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第7篇 旋轉式直流電焊機安全技術操作規(guī)程
①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
②啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。
⑤運行中,當需調節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第8篇 電焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、啟動合閘前應仔細檢查外殼接地線是否牢固可靠,二次線有無短路,確認無誤后再合閘。 2、焊接前應設定好控制方式、焊接電流、電弧電壓、起弧電流等,禁止帶負載切換電流分檔開關。 3、嚴禁帶負載時扳動后板上自動空氣開關,工作時此開關應置于“ on”位置上。 4、機內電壓高達600伏。為確保安全,焊接時如發(fā)生故障,及時切斷電源并報告專業(yè)人員查找故障原因。非專業(yè)人員嚴禁隨意打開機殼,維修時應做好防止電擊安全保護工作。
5、機內除塵時不得隨意亂動接線和撞傷元器件,并事先切斷焊機電源。
6、清潔焊機時應使用干棉織品,并事先切斷焊機電源。
第9篇 交流電焊機工安全技術操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設、配備相應的消防設施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人進行監(jiān)護。
4)當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
9)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
第10篇 施工電焊機:安全操作規(guī)程
施工電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊作業(yè)人員須經過培訓、考核,具備焊工的操作知識和技能,方可進行電焊操作。
2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè),須掛安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
3、電焊機應放置在干燥和通風的地方,露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面;上方應防雨或搭設防雨棚。
4、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
5、遇有雨、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨后應先清除操作地點的積水后,方可施焊。
6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍擋。
7、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道以及施焊點周圍有易燃易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施方可施焊。
8、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經過嚴格的置換、清洗、吹掃、必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。
9、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
10、焊工在金屬容器內、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須通風良好,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器,并設監(jiān)護人員。
11、夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明,在容器內的照明電壓不得高于12v。
12、所有電焊機的金屬外殼都必須采取保護接地或接零。接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上,接地、接零電阻值應小于4歐姆。
13、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。
14、多臺焊機接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機應該設有獨立的接地,接零線,其接點應用螺絲壓緊。
15、每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3.5m,且須雙層絕緣。
16、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密,二次線端應使用線卡子壓接牢固。
17、電焊作業(yè)時須有滅火器材,施焊完畢后,要留有充分的時間觀察,確認無引火點,方可離去。
第11篇 電焊機安全使用操作規(guī)程
第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。
第7條在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁在容器內輸入氧氣。
第8條焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。
第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。
第15條雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。
第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
第17條工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固。防腐)。
第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第20條電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。
第12篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前，應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3、使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5、硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。
7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘優(yōu)質產品油脂的容器，應先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
14、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
16、停機后，應清潔硅整流器及其他部件。
