第1篇 電焊機的安全操作規(guī)程3
電焊機的安全操作規(guī)程(三)
1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。
2、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。
第2篇 交直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范交流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)交(直)流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
3.2 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
3.3 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。
3.4 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)。
3.5 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
3.6 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象
3.7 在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
3.8 焊接時,不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵線。
3.9 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第3篇 電焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、啟動合閘前應(yīng)仔細檢查外殼接地線是否牢固可靠,二次線有無短路,確認無誤后再合閘。 2、焊接前應(yīng)設(shè)定好控制方式、焊接電流、電弧電壓、起弧電流等,禁止帶負載切換電流分檔開關(guān)。 3、嚴禁帶負載時扳動后板上自動空氣開關(guān),工作時此開關(guān)應(yīng)置于“ on”位置上。 4、機內(nèi)電壓高達600伏。為確保安全,焊接時如發(fā)生故障,及時切斷電源并報告專業(yè)人員查找故障原因。非專業(yè)人員嚴禁隨意打開機殼,維修時應(yīng)做好防止電擊安全保護工作。
5、機內(nèi)除塵時不得隨意亂動接線和撞傷元器件,并事先切斷焊機電源。
6、清潔焊機時應(yīng)使用干棉織品,并事先切斷焊機電源。
第4篇 交流電焊機使用安全操作規(guī)程
1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。
2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應(yīng)控制溫度在60℃以下，超過該溫度應(yīng)采取降溫措施。
3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機一次電源線時必須經(jīng)過電工負責(zé)安卸，并應(yīng)經(jīng)過保險絲不得按錯，調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。
4、電焊機必須安設(shè)在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設(shè)備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。
5、定點有效，用后盤好電線，拉下電閘。
6、借用電機必須通過負責(zé)人，使用前后，非專管人員要互通情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責(zé)人匯報，以免產(chǎn)生后患。
7、電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
8、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備。
第5篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標(biāo)識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第6篇 電焊機的安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)則適于交直流電焊機的安全使用。
2.安全規(guī)則
使用電焊機應(yīng)注意的事項如下：
2.1電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，要放置平穩(wěn)、需露天作業(yè)的，要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊機要特別注意保護和冷卻，嚴禁在不通風(fēng)的情況下使用。
2.3電焊機在使用之前，應(yīng)檢查設(shè)備安全情況是否完善。焊機接入電網(wǎng)時，必須注意兩者電壓是否相符。
2.4起動焊機時，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。
2.5調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時，應(yīng)在空載情況下進行。
2.6應(yīng)按焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率（暫載率）使用，嚴禁過載。
2.7焊接過程中如偶有短路現(xiàn)象，不允許時間過長，特別是硅整流焊機在短路時容易燒壞。
2.8直流焊機的電刷和整流片應(yīng)接觸良好，當(dāng)電刷磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
2.9接線柱與電纜應(yīng)接觸良好。
2.10要定期清掃灰塵，保持焊機清潔。
2.11焊接時如發(fā)生故障，應(yīng)及時停止焊接，進行修理。在檢修或不進行焊接時應(yīng)切斷電源。
2.12電焊機應(yīng)帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩。
2.13焊機初、次級的絕緣電阻，應(yīng)分別在0.5～0.2兆歐以上，若低于此值，應(yīng)予以干燥處理，損壞處需修復(fù)。
2.14電焊機接線應(yīng)認真檢查，不得有漏電現(xiàn)象。
第7篇 懸吊式電焊機安全操作規(guī)程
1 目的
程序文件規(guī)定了懸吊式點焊機安全操作規(guī)程的方法,以達到使設(shè)備狀況良好正常運轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對環(huán)境造成污染。
2 適用范圍
公司內(nèi)懸吊式點焊機。
3 規(guī)程內(nèi)容
3.1 工作人員禁止在點焊機控制器區(qū)域穿行。
3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護用具(防護鏡、手套、工作帽等)。
3.3 在更換電極帽和校對上下?lián)岆姌O頭時必須關(guān)閉焊接電源開關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。
3.4 在機器人不明原因無法使用時,立即關(guān)掉電源開關(guān)通知班長處理。
3.5 在焊接粘件時,應(yīng)將機器人電源關(guān)閉再處理。
3.6 定期檢查焊機的連接固定螺栓,確認其狀態(tài)良好、沒有松動。
3.7 定期檢查轉(zhuǎn)盤潤滑是否正常.
3.8 機器人投入工作前必須確認焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9 嚴禁在機器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.10 工作前必須確認循環(huán)水閥門打開,循環(huán)。
3.11 定期檢查三聯(lián)件潤滑油是否不低于1/4。
3.12 工作中出現(xiàn)槍臂或者變壓器溫度超過手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。
3.13 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機機身灰塵、油污。
3.14 本機必須專人操作,禁止無關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!
4 環(huán)境規(guī)程
4.1 對焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時進行清理對設(shè)備要及時清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。
4.2 夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。
制定: 審核: 批準(zhǔn):
日期: 日期: 日期:
第8篇 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準(zhǔn)備工作
1.1 檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第9篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
三、操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:
〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。
〈三〉焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。
〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米,當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準(zhǔn)超過30米。焊機電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭,當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時,應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護套等安全保護措施,嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊
七、焊接時應(yīng)注意事項:
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作,并設(shè)專人監(jiān)護,禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設(shè)備運行的全過程記錄。
第10篇 電焊機崗位操作規(guī)程
1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
2現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
5次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
6多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
7移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
8嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
10在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時
必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
11焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4ω。
15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
17電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
19在負荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
20作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第11篇 自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風(fēng)機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫；當(dāng)通風(fēng)機發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)認真點檢后：
1.班前
(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。
(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。
(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。
(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風(fēng)機、電動發(fā)電機組、機關(guān)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)清掃設(shè)備塵土。
(3)把機頭地線舊位放好。
定期保養(yǎng)(工作600h)
外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。
電源：
1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。
2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。
3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。
4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復(fù)或更換。
5.檢查通風(fēng)機不應(yīng)有松動，風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有故障，應(yīng)予排除.
6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。
7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。
8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。
控制箱：
1.檢查線路及電氣元件，接頭達到安全可靠。
2.檢查電動發(fā)電機組有無移動。
3.檢查電動發(fā)電機碳刷磨損情況，進行修復(fù)或更換。
4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點燒損情況，視情修復(fù)或更換。
機頭：
1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。
2.調(diào)整機頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。
3.檢查焊接小車和焊絲輸送機構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。
4.檢查焊接小車離合器磨損情況。
5.檢查送絲電機碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時用細砂紙打磨或更換。
6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損過量時應(yīng)及時更換。
最后：把解決的和未解決的問題做好記錄。
第12篇 二氧電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應(yīng)戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。
1 0、嚴禁手持把線爬梯登高。
1 1、在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
14、焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
1 5、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
1 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
19、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
