第1篇 電焊機(jī)操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機(jī)前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進(jìn)行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達(dá)到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機(jī)箱進(jìn)行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機(jī)器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機(jī)。
第2篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機(jī)啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時,應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。
3.14 搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第3篇 自動電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。
3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項
一、操作規(guī)程:
1、焊機(jī)操作人員必須持證上崗。
2、每次開機(jī)時,應(yīng)先檢查焊機(jī)是否正常。
3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意更改。
4、當(dāng)機(jī)器故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來處理。
5、應(yīng)定期對機(jī)器進(jìn)行清潔和其它維護(hù)工作,且每周不少于一次。
6、不用機(jī)器時,關(guān)閉電源。
二、安全注意事項:
1、使用前電源線及電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象。
2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進(jìn)行焊接工作。
4、機(jī)器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場,將物件擺放整齊。
第5篇 自動電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機(jī)構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機(jī)絕緣狀況,確認(rèn)接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應(yīng)勞動防護(hù)用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力較大時,應(yīng)適當(dāng)采取防風(fēng)措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后方可離開。
2.將焊接機(jī)等配套器具移至規(guī)定地點。
第6篇 電焊機(jī)電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)接地保護(hù)，并有完整的防護(hù)外殼，一二次接線柱處均有保護(hù)罩。
2、室外使用時，應(yīng)設(shè)機(jī)柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護(hù)管埋設(shè)地下。通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應(yīng)良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道，機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口， 機(jī)殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應(yīng)有良好的絕緣保護(hù)。
6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常注意電焊機(jī)的溫度如：超過a級60度、b級80度時必須停機(jī)降溫。
8、交流焊機(jī)應(yīng)注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(jī)(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方。
10、嚴(yán)禁用搖表測試整流式焊機(jī)主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第7篇 施放置式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2、啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。
3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方可使用。
4、當(dāng)斷臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。
5、運行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防寸、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準(zhǔn)備工作
1.1 檢查焊機(jī)各部有無損壞,長期未用的焊機(jī),使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機(jī)必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機(jī)電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機(jī)不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機(jī)。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機(jī)附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹(jǐn)慎,免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護(hù)眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機(jī)使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第9篇 交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司交流電焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1合閘前，必須詳細(xì)檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。
2.2調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機(jī)時不得用電纜拖拉。
2.3接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。
2.4嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。
2.5電焊機(jī)次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
第10篇 交流電焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)、配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
第11篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
(6) 多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負(fù)荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第12篇 電焊機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗證，方可操作，嚴(yán)禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。
2、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。
3、 電焊機(jī)的主電源進(jìn)線必須安裝專用漏電安全防護(hù)裝置。同時，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進(jìn)行更換合格漏電保護(hù)器后，再進(jìn)行作業(yè)。
4、 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
5、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導(dǎo)線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
6、 交流電焊機(jī)：初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分；次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。
7、 在焊接過程中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接技術(shù)工藝，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
8、 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、 禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機(jī)搭鐵線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
10、 進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴(yán)禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>
11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時，必須在作業(yè)前檢查電焊機(jī)的漏電保護(hù)功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護(hù)。
12、 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時，不能對著在場的人員敲打焊渣。
13、 焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，切斷電焊機(jī)主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。
